Vorrichtung zum Befestigen von geschlossenen Elektro-Kochplatten Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen von geschlossenen Elektro-Kochplatten in einer Herdmulde, bei der die Ränder der Einbauöffnun gen für die Kochplatten konisch aufgebogen sind.
Bei den bekannten Befestigungsvorrichtungen wird von Befestigungsschienen u. dgl. Gebrauch gemacht, die einen verhältnismässig grossen Aufwand erfordern und zu Verspannungen in der Herdmulde Anlass geben kön nen, die letzten Endes auch zu Beschädungen im Email führen. Bei den bekannten Befestigungsvorrich tungen besteht auch häufig die Gefahr, dass durch Materialermüdung bzw. durch hohe Temperaturen die Spannungen in den einzelnen Befestigungsteilen nachlas sen, womit u. U. ein Lockern der Kochplattenbefesti- gung verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kochplattenbefestigungsvorrichtung anzugeben, bei der praktisch keine Verspannungen in der Herdmulde auf treten und auch keine zusätzlichen Halterungen, wie Spannbolzen u. dgl. an der Herdmulde angebracht wer den müssen. Erfindungsgemäss wird die gestellte Auf gabe dadurch gelöst, dass an jeder Kochplatte verstell bar gehalterte Laschen angebracht sind, die unter Zwi schenlage eines Zusatzteiles durch schraubbare Ele mente an der Kochplatte zwischen dem konisch aufge bogenen Rand der Einbauöffnung und der Kochplatte verspannt werden können.
Besonders vorteilhaft ist es, die Befestigungslaschen an einem ringförmigen Teil zu befestigen, dessen Durch messer etwa dem mittleren Durchmesser des konisch aufgebogenen Randes der Einbauöffnung angepasst ist. Dieses ringförmige Teil wird vorteilhaft aus einem Rohr geformt, das einen runden Querschnitt besitzt.
Anhand der Zeichnung sei ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung beschrieben.
Die Fig. 1 zeigt in einer Ansicht von unten und die Fig. 2 in Seitenansicht eine Herdmulde 1, in der eine geschlossene Kochplatte 2 befestigt ist. Die Herdmulde 1 weist zu diesem Zweck Einbauöffnungen auf, deren Ränder 4 konisch aufgebogen sind. Zusätzlich sind die Ränder 4 mit einer Randwulsteinformung 5 versehen, in die ein ringförmiger Teil 6 eingelegt ist. Der ringförmige Teil 6 ist starr mit Laschen 7 verbunden, die ihrerseits auf die Schraubbolzen 8 aufgeschoben sind. Die Schraubbolzen 8 sind in die Randteile der Kochplatte 2 eingeschraubt oder eingehängt und durch eine Mutter 9 gekontert.
Wird die Kochplatte 2 unter Zwischenlage eines Dichtstreifens 6 in die Einbauöffnung der Herd mulde 1 eingesetzt und dann die Laschen 7 mit Hilfe der Muttern 11 festgezogen, so legt sich das ringförmige Teil 6 zentrierend in die Wulsteinformung 5 und verspannt die Kochplatte 2 mit der Herdmulde 1. Damit wird eine sicher zentrierende und in bezug auf Flächenspannungen freie Befestigung erreicht. Die notwendigen Steuer- und Regelelemente für die Kochplatte sind in den Gehäuse teilen 12 untergebracht. Die elektrischen Anschlüsse sind mit 13 bezeichnet.
Device for fastening closed electric hotplates The invention relates to a device for fastening closed electric hotplates in a hob, in which the edges of the installation openings for the hotplates are bent up conically.
In the known fastening devices of fastening rails u. Like. Made use, which require a relatively large amount of effort and can give rise to tension in the hob, which ultimately lead to damage in the enamel. In the known fastening devices, there is also often the risk that the stresses in the individual fastening parts will decrease due to material fatigue or high temperatures, whereby u. U. a loosening of the hotplate fastening is connected.
The invention has for its object to provide a hotplate fastening device in which there is practically no tension in the hob and no additional brackets such as clamping bolts u. Like. Attached to the hob who must. According to the invention, the task is solved in that adjustable brackets are attached to each hotplate, which can be braced between the conically curved edge of the installation opening and the hotplate with the interposition of an additional part by screwable elements on the hotplate.
It is particularly advantageous to attach the fastening tabs to an annular part, the diameter of which is approximately adapted to the mean diameter of the conically bent-up edge of the installation opening. This annular part is advantageously formed from a tube that has a round cross-section.
An embodiment of the device according to the invention will be described with reference to the drawing.
1 shows a view from below and FIG. 2 shows a side view of a hob 1 in which a closed hotplate 2 is attached. For this purpose, the hob 1 has installation openings, the edges 4 of which are bent up conically. In addition, the edges 4 are provided with an edge bead molding 5, into which an annular part 6 is inserted. The annular part 6 is rigidly connected to tabs 7, which in turn are pushed onto the screw bolts 8. The screw bolts 8 are screwed or hooked into the edge parts of the hotplate 2 and locked by a nut 9.
If the hotplate 2 is inserted into the installation opening of the hob 1 with the interposition of a sealing strip 6 and the tabs 7 are then tightened with the help of the nuts 11, the annular part 6 is centered in the bulge 5 and braces the hotplate 2 with the hob 1 This achieves a securely centering fastening that is free with regard to surface tension. The necessary control and regulation elements for the hotplate are in the housing parts 12 housed. The electrical connections are labeled 13.