Elektrische Massekochplatte Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische
Massekochplatte mit einem über einen hochgezogenen Rand der Kochlochöffnung der
Herdplatte greifenden Überfallrand, mit dem sie sich auf der Herdplatte abstützt,
wobei eine Niederhaltekraft auf die Massekochplatte ausgeübt wird und einem am abwärts
gerichteten, in die Kochlochöffnung der Herdplatte hineinragenden Außenmantel der
Massekochplatte fest angeordneten Abschlußdeckel.Electric Ground Cooking Plate The invention relates to an electric
Mass cooking plate with a raised edge of the cooking hole opening
The spill edge grips the hotplate, with which it rests on the hotplate,
wherein a hold-down force is exerted on the mass cooking plate and one on the downward
directed, protruding into the cooking hole opening of the hotplate outer jacket of the
Mass cooking plate fixed cover.
Bekannte Massekochplatten dieser Art haben zur Ausübung der Niederhaltekräft
eine Mittelschraube, mit der die Massekochplatte mit einem unterhalb der Kochlochöffnung
durchgehenden Steg der Herdplatte verschraubt werden kann. Sofern die Massekochplatte
dünn ist, besteht die Gefahr, daß sie durch die in ihrer Mitte angreifende Niederhaltekraft
nach unten durchgebogen wird. Außerdem kann "die Mittelschraube und ihre Auflage
beim Anbringen von Steuerelementen im Mittelteil der Massekochplatte stören.Known mass cooking plates of this type have to exercise the hold-down forces
a center screw, with which the mass cooking plate with one below the cooking hole opening
continuous web of the stove top can be screwed. Unless the mass cooking plate
is thin, there is a risk that it will be damaged by the hold-down force acting in its center
is bent downwards. In addition, "the center screw and its support
interfere when attaching controls in the middle part of the mass hotplate.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, daß eine Massekochplatte
der eingangs erwähnten Gattung mit ihrem Überfallrand gegen ihren Sitz auf der Herdplatte
festgezogen ist, ohne daß ein besonderer Unterbau, z. B. ein unter der Kochlochöffnung
durchgehender Steg, vorgesehen werden muß. Ferner ist ein Verziehen der Massekochplatte
durch die Niederhaltekraft ausgeschlossen, da die Niederhaltekraft in der Nähe des
Außenrandes der Massekochplatte angreift, wo die Massekochplatte nicht so heiß wie
in der Mitte wird. Außerdem steht der Mittelteil der Massekochplatte für die Anordnung
von Steuerelementen zur Verfügung.The invention is based on the object that a mass cooking plate
of the genus mentioned at the beginning with their overhang against their seat on the stove top
is tightened without a special substructure, e.g. B. one under the cooking hole opening
continuous web, must be provided. Furthermore, there is a warping of the mass cooking plate
excluded by the hold-down force, since the hold-down force is close to the
Attacks the outer edge of the mass cooking plate, where the mass cooking plate is not as hot as
in the middle will. In addition, the central part of the mass cooking plate stands for the arrangement
of controls available.
Die Erfindung besteht darin, daß an dem Abschlußdeckel in der Nähe
seines Außenrandes Schraubenbolzen vorgesehen sind, mit denen zum Ausüben der Niederhaltekraft
Spannbügel gegen die Unterseite der Herdplatte gezogen sind.The invention consists in being close to the end cover
its outer edge screw bolts are provided with which to exert the hold-down force
The clamps are pulled against the underside of the hotplate.
Die Spannbügel können federnd ausgebildet sein und so die Wärmedehnungen
elastisch aufnehmen. Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht
der in die Herdplatte eingesetzten Massekochplatte, teilweise im senkrechten Schnitt,
Fig. 2 eine Ansicht von unten, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-111 der Fig.
2 in größerem Maßstab.The clamps can be designed to be resilient, and so can the thermal expansions
absorb elastically. The invention is described below with reference to one in the drawing
illustrated embodiment explained. 1 shows a side view
the mass cooking plate inserted into the hotplate, partly in a vertical section,
FIG. 2 is a view from below, FIG. 3 is a section along the line III-111 of FIG.
2 on a larger scale.
Die beispielsweise aus Gußeisen bestehende Massekochplatte 1 weist
an ihrer Unterseite in bekannter Weise Ringrippen 2 auf, die zwischen sich Rillen
bilden, in denen die Heizwiderstände 3 in wärmedämmendem Baustoff eingebettet sind.
An dem durch die äußere höhere Ringrippe 4 gebildeten Außenmantel der Massekochplatte
1 ist eine Ringschulter 5 vorgesehen, gegen die ein auf den Massekochplattenmantel
mit Preßsitz aufgezogener, aus einem korrosionsbeständigen Baustoff, z. B. V2A-Stahl,
bestehender, ringförmiger Blechpreßteil 6, gegebenenfalls unter Zwischenlage eines
Dichtungsmittels angedrückt ist. Der Blechpreßteil 6 bildet mit einem schräg abwärts
nach außen vorspringenden Wandteil 6' einen Überfallrand. An der Unterseite
der Massekochplatte ist ein aus Blech gezogener schalenförmiger Abschlußdeckel7
angeordnet, der beim Ausführungsbeispiel mit einer Randsicke 7' in einer Umfangrille
des Massekochplattenmantels 4 fest angebracht ist. Am Abschlußdeckel 7 sind in der
Nähe des Außenrandes nach unten vorspringende, mit seinem Bodenteil, beispielsweise
durch Schweißen, fest verbundene Schraubenbolzen 8 angeordnet, die über den Umfang
gleichmäßig verteilt sind. Beim Ausführungsbeispiel sind drei Schraubenbolzen 8
vorgesehen (Fig. 2). Die Schraubenbolzen 8 durchsetzen die Spannbügel 9, deren radial
nach der Massekochplattenmitte gerichtete Enden mit einem aufgebogenen Randteil
9' in eine in dem Boden des Abschlußdeckels vorgesehene Rin-Sicke 10 greifen, wodurch
die Spannbügel gegen Verdrehen um die Schraubenbolzen 8 gesichert sind. Nach außen
ragen die Spannbügel 9 bis über die Außenkante des Überfallrandes 6' mit einem nach
oben gewölbten Abschnitt 9" hinaus. Die Spannbügel sind beim Ausführungsbeispiel
federnd, z. B. aus dünnem Stahlblech, hergestellt. Mittels auf die Schraubenbolzen
8 aufschraubbarer Muttern 11 sind die Spannbügel 9 mit ihren inneren Enden 9' gegen
den Abschlußdeckel7 und mit ihren äußeren Enden
9" gegen die Unterseite
der Herdplatte 12 festgezogen, wobei sich der den hochgezogenen Kochlochrand 12'
der Herdplatte außen übergreifende überfallrand 6' mit seiner Außenkante auf der
Oberseite der Herdplatte 12 abstützt. Die Herdplatte 12 hat am Übergang zu dem hochgezogenen
Kochlochrand 12' für die. Auflage des Überfallrandes 6' eine Ringschulter 12", die
an der Unterseite der Herdplatte in eine Hohlkehle übergeht, der sich an das äußere
Ende 9" der Spannbügel 9 anpaßt.The mass cooking plate 1, which consists for example of cast iron, has on its underside in a known manner annular ribs 2 which form grooves between them, in which the heating resistors 3 are embedded in heat-insulating building material. On the outer shell of the mass cooking plate 1 formed by the higher outer annular rib 4, an annular shoulder 5 is provided against which a press-fit onto the mass cooking plate jacket, made of a corrosion-resistant building material, e.g. B. V2A steel, existing, annular pressed sheet metal part 6, optionally with the interposition of a sealant is pressed. The pressed sheet metal part 6 forms a spill edge with a wall part 6 ' projecting obliquely downwards to the outside. On the underside of the mass cooking plate, a shell-shaped end cover 7 drawn from sheet metal is arranged, which in the exemplary embodiment is firmly attached to a circumferential groove of the mass cooking plate jacket 4 with an edge bead 7 '. On the cover 7 are arranged in the vicinity of the outer edge downwardly projecting, with its bottom part, for example by welding, firmly connected screw bolts 8, which are evenly distributed over the circumference. In the embodiment, three screw bolts 8 are provided (Fig. 2). The screw bolts 8 pass through the clamping brackets 9, the ends of which are directed radially towards the middle of the mass hotplate with an upturned edge part 9 'engage in a Rin bead 10 provided in the bottom of the cover plate, whereby the clamping brackets are secured against twisting around the screw bolts 8. The clamping brackets 9 protrude to the outside beyond the outer edge of the overflow edge 6 'with an upwardly curved section 9 ″. In the exemplary embodiment, the clamping brackets are made resilient, e.g. the clamps 9 are tightened with their inner ends 9 'against the cover 7 and with their outer ends 9 "against the underside of the hotplate 12, the overflow edge 6' extending over the raised cooking hole rim 12 'of the hotplate with its outer edge on the top of the hotplate 12 supports. The hotplate 12 has at the transition to the raised cooking hole edge 12 'for the. Support of the overhang edge 6 'is an annular shoulder 12 "which merges into a hollow groove on the underside of the stove top which adapts to the outer end 9" of the clamping bracket 9.