CH427631A - Récipient pourvu d'un distributeur d'un produit pulvérulent, granuleux, pâteux ou liquide - Google Patents

Récipient pourvu d'un distributeur d'un produit pulvérulent, granuleux, pâteux ou liquide

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CH427631A
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Description


  
 



  Récipient pourvu d'un distributeur d'un produit pulvérulent,
 granuleux, pâteux ou liquide
 On connaît déjà de nombreux récipients pourvus d'un distributeur de produit pulvérulent, pâteux ou liquide et destiné à assurer l'écoulement du produit dans des conditions déterminées, mais ces dispositifs présentent fréquemment des inconvénients, notamment les suivants: - leur   manoeuvre    peut devenir difficile ou même
 impossible lorsque le matériau dont ils sont cons
 titués et le matériau constituant le récipient sont
 de duretés différentes, comme c'est par exemple
 le cas si le distributeur est en matière plastique
 telle que le polyéthylène et le récipient en métal ;   - l'étanchéité    est rarement assurée.

   En effet, il est
 indispensable de laisser du jeu entre le distribu
 teur et les bords de l'encoche sur laquelle il
 est fixé, et lorsque le distributeur est en matière
 plastique ses dimensions comportent des tolé
 rances sensibles, ce qui conduit à exagérer le
 jeu en question; - les trous des saupoudreurs se bouchent fréquem
 ment lorsqu'il s'agit de produits pulvérulents
 hygroscopiques ; - le retour à la position de fermeture n'est pas
 assuré automatiquement, ce qui peut être parti
 culièrement fâcheux s'il s'agit de produits dange
 reux, toxiques ou hygroscopiques.



   La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Elle a pour objet un récipient pourvu d'un distributeur d'un produit pulvérulent, granuleux, pâteux ou liquide, presentant une encoche pratiquée dans une paroi du récipient, caractérisé par ce que le distributeur est formé d'un corps en deux parties ayant chacune la forme générale d'un
U, ces deux parties étant reliées pas une languette souple, l'une de ces parties étant entraînante et l'autre entraînée, de manière telle qu'en agissant sur la partie entraînante on obtienne le dégagement de l'ensemble du dispositif hors de l'encoche, pour former un distributeur saillant hors du récipient.



   L'extrémité de la partie entraînante, voisine de la languette de liaison, peut décrire un arc de cercle en pivotant autour de l'autre extrémité de ladite partie entraînante, qui reste en contact permanent avec le bord de l'encoche sur lequel elle s'appuie.



   Le distributeur peut être réalisé en matière plastique légèrement compressible, comme certaines qualités de polyéthylène par exemple, et la longueur totale des deux faces planes des parties en forme d'U est légèrement supérieure à la longueur de l'encoche, de telle façon que la fermeture totale détermine une compression desdites faces, cette compression assurant ainsi l'étanchéité entre le distributeur et l'encoche pratiquée dans le récipient, en même temps que le blocage du distributeur dans sa position de fermeture.



   Le dessin illustre à titre d'exemple deux formes d'exécution du récipient, objet de   l'invention :   
 La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale, montrant le distributeur de la première forme d'exécution dans la position fermée.



   La fig. 2 en est une vue en bout.



   La fig. 3 en est une vue en plan.



   La fig. 4 en est une vue en coupe longitudinale, montrant le distributeur dans sa position ouverte.



   La fig. 5 en est une vue partielle en plan, suivant la flèche f de la fig. 4.



   La fig. 6 est une vue en perspective d'une encoche recevant le distributeur.



   La fig. 7 est une vue en coupe montrant la position de verrouillage du distributeur monté dans  l'encoche à profil incurvé par   exemple    en forme de V.



   La fig. 8 est une vue en coupe, montrant la position ouverte du distributeur.



   Le récipient représenté comprend un distributeur présentant deux parties principales ayant chacune la forme générale d'un U, dont les faces planes sont reliées par une languette souple 3.



   L'une des parties se compose d'une face plane 1 prolongée par une face plane la formant avec la face 1 un angle aigu (cet angle pouvant varier avec la nature du produit à distribuer), et à laquelle elle est reliée par une partie plane lb perpendiculaire à la face 1.



   L'ensemble formé par les faces 1, la et lb porte deux ailes 4, perpendiculaires auxdites faces, et la face plane la porte un bec verseur 7, de préférence réalisé en matière plastique et moulé avec le dispositif, auquel il est relié par une languette souple 8 formant articulation, les ailes dudit bec verseur portant des butées 10 limitant l'ouverture de celui-ci.



   Les arêtes internes des ailes 4 présentent la forme d'une ligne brisée composée d'un segment de droite 4a, perpendiculaire à la face plane 1, et d'un segment de droite 4b, formant un angle obtus avec 4a.



   En outre, chacune des ailes 4 est prolongée par un voile 4c dont le rôle sera défini plus loin.



   L'autre partie du distributeur se compose d'une face plane 2 portant deux ailes 5 perpendiculaires à 2, et dont les arêtes internes, sont en forme de ligne brisée, composée d'un segment de droite 5a, perpendiculaire à la face plane 1, et d'un segment de droite   5b    formant un angle obtus avec 5a. (Cet angle et celui que forment 4a et 4b sont déterminés de telle manière que dans la position ouverte les arêtes 4b et   5b    soient en contact.)
 La face 2 porte, à son extrémité voisine de la languette 3, un organe de préhension, ici une languette 11, et, à l'extrémité opposée, un talon 12 prolongé sous la face plane par un rebord 2b assurant un bon contact avec le bord de l'encoche pratiquée dans la paroi 15 du récipient.



   Les ailes 5 portent des becs 13 s'engageant sous la paroi 15 afin de maintenir le distributeur dans l'encoche.



   La languette de liaison 3 porte des orifices 14, disposés de telle sorte que lorsqu'elle est repliée sur elle-même (fig. 1, 2 et 3), lesdits orifices se trouvent par moitié sur chacun des deux volets formés par ladite languette repliée, et le produit contenu dans le récipient ne peut s'écouler puisque les volets sont appliqués   l'un    contre l'autre (fig. 1).



   Au contraire, dans les fig. 4 et 5, la languette 3 étant dépliée, les orifices 14 se trouvent ouverts, et il est possible d'effectuer le saupoudrage.



   Si les orifices ont tendance à se boucher (par exemple dans le cas d'un produit hygroscopique) la manoeuvre du distributeur chasse le produit qui aurait pu adhérer aux bords des orifices, et même s'il en restait quelque peu, un léger coup de brosse sur la languette 3 repliée en position fermée net  toyérait    aisément celle-ci, alors que dans les saupoudreurs connus le débouchage des trous ne peut s'effectuer qu'à l'aide d'une tige et prend un certain temps.



   Dans la position fermée, les faces 1 et 2 se trouvent dans le même plan, et leur longueur totale étant légèrement supérieure à la longueur de   l'enco-    che, les faces lb et 2a sont fortement appliquées contre les bords de l'encoche pratiquée dans le récipient, et l'étanchéité est ainsi assurée. En même temps, les arêtes 4a et   5a    se trouvent en contact ainsi que les faces internes des deux volets formés par la languette 3.



   Pour ouvrir le distributeur, il suffit de tirer sur la languette 11, ce qui provoque le pivotement de la partie entraînante (fig. 4), en même temps que le dégagement de la partie entraînée, jusqu'au moment où les arêtes 4b et   5b    viennent en contact, et l'ouverture maximale est alors atteinte. Le distributeur se trouve ainsi dans la position   saupoudreur  , les orifices 14 étant ouverts, alors que le bec verseur est resté fermé. Pour éviter qu'au cours du saupoudrage le distributeur ne risque de se refermer, l'utilisateur le maintient en exerçant avec un doigt une pression sur le talon 12.



   Si l'utilisateur désire mettre le distributeur dans   la position  < x verseur   il lui suffit d'introduire l'extré-    mité de l'ongle sous le becquet 9 du bec verseur pour ouvrir celui-ci.



   Pour refernier le distributeur, il suffit d'exercer une pression sur sa partie supérieure, et celui-ci s'escamote à l'intérieur de récipient, en même temps que le bec verseur et les orifices de saupoudrage se referment d'eux-mêmes.



   Si l'utilisateur exerce en fin de course une pression suffisante, le distributeur se trouve verrouillé dans sa position fermée.



   Pour éviter une solution de continuité entre les ailes 4 et 5 dans les positions intermédiaires entre celles ouverte et fermée, chacune des ailes est prolongée par un voile 4c, et lesdits prolongements s'engagent à l'intérieur des ailes 5.



   Quant à l'inclinaison de la face la par rapport à la face 1, elle a pour effet d'éviter qu'au moment où l'utilisateur veut refermer le distributeur, le produit n'empêche cette fermeture en venant s'accumuler entre la paroi 15 et la face la. L'inclinaison de cette face est telle que le produit s'écoule de lui-même à l'intérieur du récipient et ne gêne en rien la fermeture.



   L'encoche 16 ménagée sur une des parois d'un récipient 17 présente un profil général en forme de V de manière à permettre le verrouillage du distributeur dans la position fermée
 Dans l'exemple représenté fig. 6 à 8, l'encoche
 s'étend sur la paroi ou le couvercle du récipient dans un plan confondu avec le plan général de l'une des parois sur une longueur sensiblement inférieure à la longueur de la face supérieure de la partie entraînée 1 du distributeur, puis la paroi du récipient porte  un plan incliné   16t    dans lequel se prolonge l'encoche 16, sur une longueur sensiblement inférieure à la longueur de la face supérieure de la partie entraînante, L'encoche présente ainsi un profil général en forme de V.



   Dans la forme de réalisation représentée aux fig.



  7 et 8, le distributeur est constitué par un saupoudreur simple, le saupoudrage se faisant par l'une des extrémités du distributeur.



   Les deux parties articulées du distributeur sont cinématiquement solidaires l'une de l'autre par l'intermédiaire d'une languette de liaison 3.



   Dans la position fermée, la ligne formée par la languette de liaison 3 des deux parties du distributeur se trouve au-delà du plan passant par les points d'appui de chacune de ses parties, de manière à assurer son verrouillage dans sa position fermée.



   En effet, la longueur totale des deux faces supérieures des parties entraînante et entraînée est sensiblement supérieure à la longueur de l'encoche mesurée le long de son profil, de telle sorte que lors de la fermeture, les faces 1 et 2 se trouvent dans un même plan, produisant un effet de compression important sur les points d'appui du distributeur ; puis au-delà du plan dans lequel se trouvent alignées les surfaces du distributeur, ce dernier est soumis à une compression plus faible mais suffisante pour qu'il vienne s'appliquer sur le profil de l'encoche.



   Pour ouvrir le distributeur en agissant par exemple sur la languette de préhension 11, il faut vaincre l'effet de compression qui va croissant, jusqu'au moment où les surfaces 1 et 2 se trouvent situées dans le même alignement, puis le distributeur cesse d'être comprimé et s'ouvre aisément.



   Afin d'assurer la fermeture automatique du distributeur sur le profil de l'encoche, un élément élastique formant ressort, tel que corde à piano 19 ou lame flexible, est fixé au distributeur entre la partie entraînante et la partie entraînée.



   L'élément formant ressort prend appui sur un prolongement 19 du talon 12 et, d'autre part, sur une butée 20 ménagée dans la partie entraînée du distributeur, écartant ainsi cette dernière de la partie entraînante, ce qui oblige le distributeur à se refermer.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Récipient pourvu d'un distributeur d'un produit pulvérulent, granuleux, pâteux ou liquide, présentant une encoche pratiquée dans une paroi du récipient, caractérisé en ce que le distributeur se compose d'un corps en deux parties ayant chacune la forme générale d'un U, ces deux parties étant reliées par une languette souple, l'une de ces deux parties étant entraînante et l'autre entraînée, de manière telle qu'en agissant sur la partie entraînante on obtienne le dégagement du distributeur hors de l'encoche, pour former un distributeur saillant hors de la paroi du récipient.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Récipient selon la revendication, caractérisé en ce que la partie entraînante du distributeur porte, à son extrémité voisine de la languette de liaison, un organe de préhension et à l'autre extrémité un talon permettant de maintenir le distributeur dans sa position ouverte.
    2. Récipient selon la revendication et la sousrevendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité de la partie entraînante du distributeur, voisine de la languette de liaison, décrit un arc de cercle en pivotant autour de l'autre extrémité, qui reste en contact permanent avec le bord de l'encoche sur lequel elle s'appuie.
    3. Récipient selon la revendication et les sousrevendications 1 et 2, caractérisé en ce que la longueur totale de deux parties composant le corps du distributeur est légèrement supérieure à la longueur de l'encoche, de manière que la fermeture totale, les deux faces planes des U se trouvant alors dans le même plan, produise une compression assurant l'étanchéité entre le distributeur et les bords de l'encoche pratiquée dans le récipient.
    4. Récipient selon la revendication et les sousrevendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'encoW che ménagée sur une de ses parois pour recevoir le distributeur, présente un profil général incurvé par exemple en forme de V, de manière à ce que, lors de la fermeture du distributeur, la ligne d'articulation des parties entraînante et entraînée soit déplacée au-delà du plan passant par les points d'appui du distributeur, afin d'assurer le verrouillage de ce dernier sur le profil de l'encoche.
    5. Récipient selon la revendication et les sousrevendications 1 à 4, caractérisé en ce que la languette de liaison est constituée par deux volets cinématiquement solidaires formant soufflet et portant des orifices ménagés par moitié sur chacun des volets, lesdits orifices étant alternativement ouverts ou fermés automatiquement par la manoeuvre du distributeur.
    6. Récipient selon la revendication et les sousrevendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie portant le bec verseur est inclinée par rapport à la face plane de la partie entraînée.
    7. Récipient selon la revendication et les sousrevendications 1 à 6, caractérisé en ce que la fermeture automatique du distributeur est assurée par un élément élastique tendant à écarter la partie entraînante de la partie entraînée.
CH318865A 1964-03-07 1965-03-05 Récipient pourvu d'un distributeur d'un produit pulvérulent, granuleux, pâteux ou liquide CH427631A (fr)

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FR5793A FR87323E (fr) 1964-03-07 1965-02-16 Dispositif distributeur, notamment pour produits pulvérulents, ainsi que les récipients pourvus du distributeur conforme ou similaire au précédent

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CH318865A CH427631A (fr) 1964-03-07 1965-03-05 Récipient pourvu d'un distributeur d'un produit pulvérulent, granuleux, pâteux ou liquide

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