CH426215A - Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens

Info

Publication number
CH426215A
CH426215A CH1675265A CH1675265A CH426215A CH 426215 A CH426215 A CH 426215A CH 1675265 A CH1675265 A CH 1675265A CH 1675265 A CH1675265 A CH 1675265A CH 426215 A CH426215 A CH 426215A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
nozzle plate
screw
conveying direction
housing
dense
Prior art date
Application number
CH1675265A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Dipl Ing Gresch
Original Assignee
Buss Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buss Ag filed Critical Buss Ag
Priority to CH1675265A priority Critical patent/CH426215A/de
Publication of CH426215A publication Critical patent/CH426215A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description


  
 



  Verfahren zur Herstellung von Meinen und dichten Vorgranulaten und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten sowie eine Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens.



   Bei der Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten durch Extrudieren einer in einer Misch- und Knetmaschine verdichteten Masse aus Harz, Härter, Katalysator und einem Füllstoff wird die Reaktion bis zur halben Stufe durchgeführt, so dass keine vollständige Vernetzung eintritt. Das Resultat ist eine plastische Masse, aus welcher durch Extrudieren möglichst kleine Teile hergestellt werden sollten. Bei der Weiterverarbeitung dieser vorbereiteten Masse in einem normalen Extruder tritt grosse Reibungswärme auf, so dass die Gefahr besteht, dass das Material aushärten wird. Das Aushärten sollte jedoch erst beim Formpressen erfolgen. Zweck der Erfindung ist, eine Lösung vorzuschlagen, bei welcher die eingangs erwähnten Nachteile nicht auftreten.



   Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten durch Extrudieren einer in einer Misch- und Knetmaschine vorverdichteten Masse ist dadurch gekennzeichnet, dass die Masse bei annähernd konstantem oder nur wenig zunehmendem Druck mit hoher Drehzahl gegen eine Düsenplatte gefördert und erst in der der Düsenplatte unmittelbar vorgelagerten Zone verdichtet wird.



   Die Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens weist eine in einem Gehäuse rotierende Schnecke und eine das Austrittsende des Gehäuses abschlie ssende Düsenplatte auf und ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schneckenwelle einen in der Förderrichtung stetig abnehmenden Kerndurchmesser besitzt, so dass das Volumen des geförderten Materials in der Förderrichtung bis zum Erreichen einer Verdichtungszone zunimmt. Zweckmässigerweise ist das Schneckenende eben abgeschnitten, so dass das Material durch eine sich drehende Keilfläche durch die Öffnungen der Düsenplatte gepresst wird.



   Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt dargestellt.



   Die Einrichtung weist ein Schneckengehäuse 1 auf, welches mit einem oberen vertikalen Materialzuführstutzen 2 ausgerüstet ist. Im Gehäuse 1 ist eine Extruderschnecke 3 angeordnet, wobei die Schneckenwelle 4 mittels Kugel- und Rollenlager 5 in einem an das Schneckengehäuse 1 angeflanschten Lagergehäuse 6 gelagert ist. Der Antrieb der Schnecke 3 erfolgt in konventioneller Weise und ist in der Zeichnung nicht näher dargestellt. Mit 7 ist eine Entgasungsöffnung des Schneckengehäuses bezeichnet.



   Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, hat die Schnecke einen stetig abnehmenden Kerndurchmesser, und die Schneckengänge sind extrem tief geschnitten. Der Durchmesser ist an der Stelle 8 viel grösser als an der Stelle 9, und am Austrittsende des Schneckengehäuses ist der Kerndurchmesser noch   kleiner,    wie dies bei 10 ersichtlich ist.



   Durch den stetig abnehmenden Kerndurchmesser nimmt das Volumen der geförderten Masse entsprechend zu, so dass bis zu der Stelle 10 keine Verdichtung des Materials stattfindet. Das Schnekkenende ist bei 11 eben abgeschnitten, so dass zwischen diesem Schneckenende und einer das Schnekkengehäuse 1 abschliessenden Düsenplatte 12 ein keilförmiger Raum 13 begrenzt wird, in welchem die Verdichtung des geförderten Materials erfolgt.



   Auf der der Schnecke abgekehrten Seite der Düsenplatte 12 ist ein rotierendes Messer 14 angeordnet, welches auf einer Welle 15 gelagert ist,  die durch nicht näher dargestellte Mittel über ein Getriebe 16 angetrieben wird. Das Getriebe 16 ist mitttels eines Armes 17 am Schneckengehäuse 1 befestigt.



   Die Düsenplatte 12 ist mit runden oder polygonalen Öffnungen versehen, die in der Förderrichtung im Querschnitt konisch zunehmen, so dass nur verhältnismässig sehr kleine Zwischenräume verbleiben und somit keine wesentlich zusätzliche Verdichtung des Materials erfolgt. Der Druckabfall an der Austrittsseite der Düse ist gegenüber der Eintrittsseite ganz unbedeutend.



   Die beschriebene Schnecke wirkt selbstreinigend und weist keine toten Ecken auf. Durch den stark verjüngten Kerndurchmesser am Ende der Schnecke wird der Ausstoss des Materials über den ganzen Querschnitt gleichmässig erfolgen, und es verbleiben keine Uberreste. Es ist ferner zweckmässig, wenn die Schnecke vertikal oder schräg aufgestellt wird, wodurch die Selbstreinigung derselben gefördert wird, indem kein Material hängen bleibt.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten durch Extrudieren einer in einer Misch- und Knetmaschine vorverdichteten Masse, dadurch gekennzeichnet, dass die Masse bei annähernd konstantem oder nur leicht zunehmendem Druck und mit hoher Drehzahl gegen eine Düsenplatte gefördert und erst in der der Düsenplatte unmittelbar vorgelagerten Zone verdichtet wird.
    II. Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch I, welche eine in einem Gehäuse rotierende Schnecke und eine das Austrittsende des Gehäuses abschliessende Düsenplatte aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneckenwelle einen in der Förderrichtung stetig abnehmenden Kerndurchmesser besitzt, so dass das Volumen des geförderten Materials in der Förderrichtung bis Erreichen einer Verdichtungszone zunimmt.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneckenende eben abgeschnitten ist, so dass zwischen dem Schneckenende und der Düsenplatte ein keilförmiger Raum verbleibt und das Material durch eine sich drehende Keilfläche durch die Öffnungen der Düsenplatte gepresst wird.
    2. Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenplatte runde oder polygonale Öffnungen aufweist, die in der Förderrichtung im Querschnitt konisch zunehmen.
CH1675265A 1965-12-02 1965-12-02 Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens CH426215A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1675265A CH426215A (de) 1965-12-02 1965-12-02 Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1675265A CH426215A (de) 1965-12-02 1965-12-02 Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH426215A true CH426215A (de) 1966-12-15

Family

ID=4419907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1675265A CH426215A (de) 1965-12-02 1965-12-02 Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH426215A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2825414A1 (de) * 1978-06-09 1979-12-20 Mo Khim T I Im Mendeleeva Verfahren zum extrudieren von hochviskosen duroplastischen oder thermoplastischen materialien
US4485060A (en) * 1978-12-07 1984-11-27 Buss Ag Process for preparing dust-free particles
DE10151434A1 (de) * 2001-10-18 2003-04-30 Berstorff Gmbh Unterwassergranulator mit drehgelenkig gelagerter Wasserrohrleitung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2825414A1 (de) * 1978-06-09 1979-12-20 Mo Khim T I Im Mendeleeva Verfahren zum extrudieren von hochviskosen duroplastischen oder thermoplastischen materialien
US4485060A (en) * 1978-12-07 1984-11-27 Buss Ag Process for preparing dust-free particles
DE10151434A1 (de) * 2001-10-18 2003-04-30 Berstorff Gmbh Unterwassergranulator mit drehgelenkig gelagerter Wasserrohrleitung
US7128546B2 (en) 2001-10-18 2006-10-31 Berstorff Gmbh Underwater granulator with a water pipe mounted in a swivel joint

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2211696A1 (de) Strangpreß verfahren und -vorrichtung
DE1207074B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von thermoplastischen Kunststoffen in einer Schneckenpresse
DE2837463A1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen, regelmaessigen einziehen von elastomerem material in schneckenpressen
DE2924317A1 (de) Zweistufige strangpressvorrichtung
DE2301064B2 (de) Extruder für plastifizierbare Kunststoffe
WO2014180867A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur beleimung von spänen, fasern oder faserähnlichem material im zuge der herstellung von werkstoffplatten
DE2449489A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von auf enddichte vorplastizierten werkstoffen aus hoch molekularen pulverfoermigen fertigmischungen
DE2360735A1 (de) Extruder
CH426215A (de) Verfahren zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten und Einrichtung zur Ausübung des Verfahrens
EP0020694B1 (de) Einrichtung zur staubfreien herstellung von kleinen teilchen
DE2905665C2 (de) Schneckenförderer
AT307012B (de) Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von faserstoffhaltigen Preßmassen
DE1269596B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kleinen und dichten Vorgranulaten
DE1937547A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Granulieren von duroplastischen Pressmassen
DE3044577C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Treibladungspulver
EP3445480B1 (de) Vorrichtung zur dosierung von feststoffen, insbesondere faserigen stoffen
DE19852493B4 (de) Extruder mit Entgasung
DE1679799A1 (de) Aufgabetrichter fuer Schneckenpressen
DE2130648C3 (de) Verfahren und Schneckenmaschine zum Spritzgießen von Kunststoff
DE1912321C (de) Vorrichtung zum Plastifizieren von Kunststoffgranulat
DD230821A1 (de) Einrichtung zur beschickung von plastverarbeitungsmaschinen, insbesondere extrudern
DE1554968C (de) Vorrichtung zum Extrudieren von Kunststoff
DE102022210551A1 (de) Verbindungsrohrbaugruppe für einen Extruder
DE1010367B (de) Holzschleifer zur Herstellung von Holzschliff fuer Pappe oder Packpapier
DE202013101973U1 (de) Vorrichtung zur Beleimung von Spänen, Fasern oder faserähnlichem Material im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten