CH423498A - Flügel mit veränderbarer Flügelwölbung - Google Patents
Flügel mit veränderbarer FlügelwölbungInfo
- Publication number
- CH423498A CH423498A CH902164A CH902164A CH423498A CH 423498 A CH423498 A CH 423498A CH 902164 A CH902164 A CH 902164A CH 902164 A CH902164 A CH 902164A CH 423498 A CH423498 A CH 423498A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- wing
- wing according
- lamellae
- channels
- pack
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/148—Blades with variable camber, e.g. by ejection of fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C21/00—Influencing air flow over aircraft surfaces by affecting boundary layer flow
- B64C21/02—Influencing air flow over aircraft surfaces by affecting boundary layer flow by use of slot, ducts, porous areas or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C21/00—Influencing air flow over aircraft surfaces by affecting boundary layer flow
- B64C21/02—Influencing air flow over aircraft surfaces by affecting boundary layer flow by use of slot, ducts, porous areas or the like
- B64C21/06—Influencing air flow over aircraft surfaces by affecting boundary layer flow by use of slot, ducts, porous areas or the like for sucking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C23/00—Influencing air flow over aircraft surfaces, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C3/00—Wings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C3/00—Wings
- B64C3/38—Adjustment of complete wings or parts thereof
- B64C3/44—Varying camber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C3/00—Wings
- B64C3/38—Adjustment of complete wings or parts thereof
- B64C3/44—Varying camber
- B64C3/48—Varying camber by relatively-movable parts of wing structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C2230/00—Boundary layer controls
- B64C2230/04—Boundary layer controls by actively generating fluid flow
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/10—Drag reduction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/903—Convection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/907—Porous
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/1234—Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Flügel mit veränderbarer Flügelwölbung Die Erfindung bezieht sich auf einen Flügel mit veränderbarer Flügelwölbung. Solche Flügel können für Tragflügel von Flugkörpern verwendet werden. Es sind bereits zahlreiche Vorschläge für Auf triebs- oder Antriebssysteme durch veränderbare Flügelformen gemacht worden. Diese umfassen auch eine Veränderung von Luftschlitzen bei Ventilatoren, Führungsleitblechen und Statoren in Kompressoren, Lauf- und Leitschaufeln bei Turbinen. Bei Flügeln von Flugkörpern sind bereits veränderbare Flügelwöl bungen mit Hilfe von Klappen bekannt. Derartige Hilfsmittel kommen aber bei Turbomaschinen nicht in Frage, da die erforderlichen Klappen notwendiger weise klein gehalten werden müssen und somit ihre Konstruktion und Betätigung schwierig und die Her stellung teuer wird. Bei einer Anzahl Flügel mit veränderbarer Flügelwölbung werden flexible Ele mente aus Kunststoff oder Gummi verwendet, die im Hauptteil des Flügels angeordnet sind. Ferner sind Konstruktionsteile bekannt, welche aus solchen gum mielastischen Materialien und metallischen Elemen ten so zusammengesetzt sind, dass die Flügelwölbung verändert werden kann. Es sind auch schon Flügel vorgeschlagen worden mit ineinander geschachtelten Elementen oder schuppenartigen Gebilden, die es erlauben, die Flügelform zu verändern. Zahlreiche Materialien sind bereits vorgeschlagen worden, um einen anpassungsfähigen Flügelkörper mit veränderbarer Flügelwölbung daraus herzustel len. Alle wiesen den Nachteil auf, dass sie schwierig zu behandeln waren, hohe Temperaturen nicht aus hielten und dass, wenn es sich um gummielastische Teile handelte, die Flügeloberfläche bei einer Ände rung der Flügelwölbung rauh und somit aerodyna misch ungünstig wurde. Mit der Erfindung soll die Aufgabe gelöst wer- den, einen Flügel mit veränderlicher Flügelwölbung zu schaffen, unter Beibehaltung einer aerodynamisch günstigen Oberfläche und einen einfachen Verstell mechanismus und mit der Möglichkeit der Grenz- schichtbeeinflussung und/oder Verdunstungs- oder Verdampfungskühlung. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel aus einem Paket eng aneinanderliegender, dünner, biegsamer Lamellen besteht, von denen benachbarte Lamellen längsparal leler, gegeneinander versetzter Streifen miteinander verbunden sind, so dass bei Ausdehnung des Pakets in Richtung der Normalen zu den Lamellen ein Wabenkörper entstehen würde. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines wabenartigen Lamellenpaketes vor der Zusammen pressung, Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung eines Flügels, dessen Flügelwölbung veränderlich ist, Fig. 3 ist ein Querschnitt durch eine erste Aus führungsform eines Flügels, mit Mitteln zur Durch leitung eines Strömungsmittels Fig. 4 ist ein Querschnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 3, Fig. 5 ist ein Querschnitt durch eine zweite Aus führungsform des Flügels, Fig. 6 ist ein Schnitt durch eine weitere Ausfüh rungsform. In Fig. 1 ist eine Mehrzahl dünner, flexibler Lamellen oder Bänder 10 so zusammengefügt, dass sich ein Wabenkörper ergibt, wobei die Bänder auf recht stehen und die Waben sich demzufolge nach oben und unten öffnen. Als Material für diese Bänder wird vorzugsweise Aluminium oder rostfreier Stahl verwendet. Zur Bildung eines solchen Wabenkörpers sind die Bänder durch Nähte untereinander verbun den, wobei die Nähte 11 gemäss Fig. 1 vertikal ver laufen und als Klebstellen ausgebildet sind, wobei die Verbindung beispielsweise auf Epoxy-Kunststoffbasis erfolgt. Bei Verwendung von rostfreiem Stahl können die Nähte auch durch Schweissen oder Löten gebildet werden. Zur Erreichung der gewünschten Flexibilität sind die Nähte benachbarter Bänder mit einer Staffe lung 12 versehen, d. h. die Nähte sind zueinander versetzt. Der Wabenkörper wird zu einem Paket zu sammengepresst, wie dies in Fig.2 dargestellt ist. Wenn dieser Wabenkörper zusammengepresst ist, entsteht ein nahezu festes Metallpaket, welches in ähnlicher Weise bearbeitet werden kann, wie ein voller Metallblock. Im Gegensatz zu einem solchen ist es jedoch in der zusammengepressten Form quer zur Ebene der Bänder sehr flexibel und rechtwinklig hierzu sehr widerstandsfähig gegen Deformierungen. Bei der Verwendung eines solchen zusammenge- pressten Wabenkörpers in einem Flügel gemäss Fig. 2 bildet dieses Paket 13 den Hauptteil des Flü gels. Wie in Fig. 2 dargestellt, ist der Flügel mit einer Flügelnase 14 und einem Flügelschwanz 15 versehen, zwischen denen sich der Wabenkörper befindet. Zur Erzielung einer einheitlichen Struktur ist das zusam- mengepresste Paket auf der einen Seite durch geeig nete Mittel entlang den Flächen 16 mit dem Nasen- und Schwanzteil verbunden. Die Wölbung des Flü gels kann durch Schwenkorgane 17 und 18 variiert werden, welche am Nasen- bzw. Schwanzteil befestigt sind. Die Verschwenkung erfolgt durch je einen Hebel 19, welche eine Verdrehung der Schwenkor gane 17 und 18 ermöglichen. Bei einer Verdrehung der Hebel 19 verbiegen sich die Lamellen 13 und der Flügel kann dabei eine Form einnehmen, wie sie in Fig. 2 in unterbrochenen Linien angedeutet ist. In folge der losen Schichtung der Bänder und da sie sehr dünn sind (etwa 0,025 mm), kann der Flügel seine Wölbung ändern, wodurch eine unterschiedliche aerodynamische Form erhalten wird. Bei einer Aus dehnung der Distanz zwischen den einzelnen Blättern um 100 % bewirkt dies lediglich eine Öffnung von 0,025 mm zwischen den Bändern. Mit andern Wor ten, eine Bewegung der Bänder stört die weitgehend ebene aerodynamische Oberfläche nicht, und auch auf der konkaven Seite des Flügels ist die Fläche eben, da sich die Bänder in Vertikalrichtung nicht verschieben, wobei das Hindurchfliessen eines Strö mungsmittels durch die Bänder hindurch ganz oder teilweise verhindert wird, je nach dem Abstand zwi schen benachbarten Bändern. In Fig. 3 ist eine Ausführungsvariante eines Flü gels dargestellt, in welchem ein Wabenkörper 23 vor gesehen ist, welcher in der erwähnten Weise herge stellt wurde. Die Bänderdicke ist in Fig. 3 zum besse ren Verständnis etwas übertrieben gezeichnet. An den Wabenkörper ist hinten eine Schwanzflosse 22 angefügt. Von dieser Schwanzflosse aus erstreckt sich ein starrer Kern 21 nach vorn, um den herum das Lamellenpaket liegt. Ohne die Flexibilität zur Verän derung des Flügelquerschnittes zu beeinträchtigen, wird der Kern 21 vorzugsweise an beiden Berüh- rungsflächen mit dem Wabenkörper 23 verbunden. Zur Bewegung der Schwanzflosse 22 und der Flügel nase 21 und damit zur Veränderung der Flügelwöl bung ist ein Gestänge 24, 25 vorgesehen. Ferner sind Mittel vorhanden, durch welche der Flügel gekühlt oder durch welche die Grenzschicht beeinflusst wer den kann. Im Innern des Kernes sind voneinander distanzierte, parallele Nuten 26 zur Durchleitung eines Strömungsmittels vorgesehen. Diese Nuten 26 liegen zwischen dem Wabenkörper und dem Kern und erstrecken sich ganz um den Kern herum, wie dies in Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Zur Erzeugung eines Flusses des Strömungsmittels ist ein zweiter Satz paralleler Nuten 27 auf der inneren Fläche des Wabenkörpers vorgesehen, wobei sich diese beiden Nuten-Sätze überschneiden. Diese Nuten werden aus herstellungstechnischen Gründen im rechten Winkel zueinander angeordnet, wobei jedoch auch andere Anordnungen möglich wären. Um ein Strömungsmittel durch die Nuten hin durch zu bewegen, ist eine Pumpe 28 vorhanden, welche über eine Leitung 29 mit einer der Nuten 26 in Verbindung steht. Wenn es notwendig ist, den Flü gel zu kühlen, wird ein geeignetes Kühlmedium von der Pumpe 28 in das Flügelinnere zwischen die Bän der 10 gepumpt, wodurch sich die Flügel durch Ver- dunstungs- oder Verdampfungskühlung oder durch Oberflächenkühlung kühlen lassen. Wenn es er wünscht ist, die Grenzschicht zu beeinflussen, kann die Pumpe auch dazu dienen, ein Strömungsmittel von der einen Flügelseite zur andern zu bewegen. In Fig. 6 ist eine Ausführungsvariante dargestellt, bei welcher durch eine schräge Anordnung der Bän der ein Luftstrom von der einen zur anderen Flügel seite erreicht werden kann. Bei einer Grenzschicht- Beeinflussung wirkt die Pumpe 28 lediglich als Saugpumpe, um die Grenzschicht abzusaugen und diese über die Öffnungen 27, 26 und die Leitung 29 abzuführen. Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 5 ist eben falls ein Flügel mit veränderlicher Form dargestellt, wobei diese Ausführungsart typisch für Wabenkörper aus Aluminium-Bändern ist, welche keine genügende Eigensteifigkeit besitzen und deshalb eine zusätzliche biegsame Verstärkungsplatte 30 vorhanden ist. Diese besteht vorzugsweise aus Metall und ist an der Flü gelnase und am Flügelschwanz befestigt. Diese Teile ergeben die konvexe äussere Form des Flügels. Diese Einrichtung ist vorzugsweise für Aluminium-Waben- körper geeignet, während die Ausführungsform ge- mäss Fig. 2 selbsttragend ist, wenn für den Waben körper rostfreier Stahl verwendet wird, so dass hier eine biegsame Platte 30 nicht notwendig ist. Der zu sammengepresste Wabenkörper ist an den Kanten der Bänder mit der inneren Fläche der durchgehen den Platte zusammengehalten, wobei die Nuten 31 dazu verwendet werden, die Bewegung eines Strö- mungsmittels mit Hilfe einer Pumpe 32 zu bewirken, wie dies in Fig. 3 beschrieben wurde. In Fig.5 ist ferner eine vereinfachte Ausfüh rungsvariante zur Bewegung des Kernes 33 gezeigt, welche verwendet wird, um die Flügelnase und den Flügelschwanz zu verstellen. Bei einer Verschwen- kung dieser Teile durch die Organe 34 bleiben diese letzteren ortsfest. Bei der Grenzschichtbeeinflussung ist es vorteil haft, die Bänder 10 etwas zu neigen, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Um eine ausreichende Strömung zu erhalten, wie dies durch die Pfeile angedeutet ist, muss die Neigung jedoch beschränkt sein. Somit wird der Auslass im wesentlichen parallel oder tangential zur Tragfläche gemacht, um bei der Grenzschicht eine genügende Aufladung mit Energie zu bewirken. Bei dieser Ausführungsform gemäss Fig. 6 ist eine Platte vorhanden, welche an den Kanten mit den Bändern auf der konkaven Seite verbunden ist zur Erzeugung einer Fläche mit Nuten 35 für den Eintritt eines Strömungsmittels, wie dies im Zusammenhang mit den Fig. 3 und 5 beschrieben wurde. Wenn Betä tigungsorgane zur Veränderung der Neigung vorgese hen sind und wenn eine Kühlung oder Grenzschicht- Beeinflussung erwünscht ist, können diese auch weg gelassen werden. Eine Neigung der Bänder bewirkt beim Flügel, dass die kinetische Energie der Grenz- schicht aufgefangen werden kann. Durch den zusammengepressten Wabenkörper kann eine relativ grosse Änderung der Flügelwölbung und/oder eine Verdunstungs- bzw. Verdampfungs- kühlung bewirkt werden, wobei eine gute aerodyna mische Flügelform erreichbar ist und wobei - falls notwendig - die kritische aerodynamische Oberflä che mit einer biegsamen Platte oder Band versehen werden kann, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist, unter Beibehaltung der Möglichkeit zur Veränderung der Flügelwölbung. Die beschriebenen Flügel eignen sich vorzugs weise für Flugkörper.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Flügel mit veränderbarer Flügelwölbung, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einem Paket eng anein- anderliegender dünner biegsamer Lamellen (10) be steht, von denen benachbarte Lamellen längs paralle ler, gegeneinander versetzter Streifen (11) miteinan der verbunden sind, so dass bei Ausdehnung des Paketes in Richtung der Normalen zu den Lamellen ein Wabenkörper entstehen würde. UNTERANSPRÜCHE 1. Flügel nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass mindestens die eine Endlamelle auf der Aussenseite mit einem starren Bauteil (14, 15) ver bunden ist. 2.Flügel nach Patentanspruch und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der starre Bauteil die An- und/oder Abströmkante eines Strö- mungsprofilkörpers bildet. 3. Flügel nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass ein fester Kern als Mittelstück in das Lamellenpaket eingefügt ist. 4. Flügel nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass das Lamellenpaket um einen biegsa men Kern (21) herumgelegt ist. 5. Flügel nach Patentanspruch und Unteransprü chen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (21) mit einem festen Bauteil (22) verbunden ist. 6.Flügel nach Patentanspruch und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den festen Bauteilen (14, 15) Verstellgestänge (19, 24, 25) an greifen. 7. Flügel nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass eine biegsame Platte (30) die festen Bauteile (14, 15) längs einer Stirnseite der Lamellen verbindet, wobei die Stirnkanten der Lamellen an die biegsame Platte festgemacht sind. B. Flügel nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Lamellen aus Metall bestehen. 9. Flügel nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Lamellen im wesentlichen recht winklig zu den Aussenwänden des Lamellenpakets liegen. 10.Flügel nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Lamellen (10) zu den Aussenwän den des Lamellenpakets geneigt sind. 11. Flügel nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass im Lamellenpaket (23) und/oder in den angrenzenden Bauteilen (21) Kanäle (26, 27) vorge sehen sind, die an eine Strömungsmittelförderanlage (28, 29) angeschlossen sind. 12. Flügel nach Patentanspruch und Unteran spruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (27) im Lamellenpaket mit den Kanälen<B>(26)</B> in den angrenzenden Bauteilen (21) in Verbindung stehen. 13.Flügel nach Patentanspruch und Unteran spruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Kanäle (26, 27) parallel zueinander ver laufen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US294049A US3172621A (en) | 1963-07-10 | 1963-07-10 | Airfoil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH423498A true CH423498A (de) | 1966-10-31 |
Family
ID=23131669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH902164A CH423498A (de) | 1963-07-10 | 1964-07-09 | Flügel mit veränderbarer Flügelwölbung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3172621A (de) |
BE (1) | BE650348A (de) |
CH (1) | CH423498A (de) |
GB (1) | GB1024963A (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3289978A (en) * | 1963-09-30 | 1966-12-06 | Honeywell Inc | Control apparatus |
US3466725A (en) * | 1964-01-03 | 1969-09-16 | Wilson Shipyard Inc | Method of forming a hydrofoil |
US3644059A (en) * | 1970-06-05 | 1972-02-22 | John K Bryan | Cooled airfoil |
US3808833A (en) * | 1973-04-03 | 1974-05-07 | Us Navy | Compact transpiration cooling system |
US4042162A (en) * | 1975-07-11 | 1977-08-16 | General Motors Corporation | Airfoil fabrication |
US4218178A (en) * | 1978-03-31 | 1980-08-19 | General Motors Corporation | Turbine vane structure |
US5156353A (en) * | 1987-04-13 | 1992-10-20 | General Electric Company | Aircraft pylon |
US4802823A (en) * | 1988-05-09 | 1989-02-07 | Avco Corporation | Stress relief support structures and assemblies |
US5030060A (en) * | 1988-10-20 | 1991-07-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Method and apparatus for cooling high temperature ceramic turbine blade portions |
US5288039A (en) * | 1992-07-29 | 1994-02-22 | Delaurier James D | Spanwise graded twist panel |
US6622974B1 (en) * | 2002-08-14 | 2003-09-23 | The Boeing Company | Geometric morphing wing with expandable spars |
DE10317258B4 (de) * | 2003-04-14 | 2006-09-07 | Eads Deutschland Gmbh | Verstellmechanismus für einen formvariablen Flügel |
US8678324B2 (en) * | 2008-02-21 | 2014-03-25 | Cornerstone Research Group, Inc. | Passive adaptive structures |
US8418967B2 (en) | 2008-02-21 | 2013-04-16 | Cornerstone Research Group, Inc. | Passive adaptive structures |
US8262032B2 (en) * | 2008-11-13 | 2012-09-11 | Raytheon Company | Collapsible wing beams and method |
WO2016046787A1 (en) | 2014-09-25 | 2016-03-31 | Bombardier Inc. | Morphing skin for an aircraft |
US10502086B2 (en) * | 2016-03-16 | 2019-12-10 | General Electric Company | System and method for actuating gas turbine engine components using integrated jamming devices |
ES2678996B1 (es) * | 2017-01-24 | 2019-07-26 | Tecnatom S A | Procedimiento de inspeccion de estructuras honeycomb de aluminio mediante corrientes inducidas |
CN111017198B (zh) * | 2019-12-24 | 2023-05-23 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种用于高空飞行飞机机翼混合层流流动控制的吊舱 |
CN113942651A (zh) * | 2021-09-21 | 2022-01-18 | 西北工业大学 | 一种saccon型飞行器的新型飞行控制装置 |
CN117141692B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-03-12 | 山东省海洋科学研究院(青岛国家海洋科学研究中心) | 一种自适应可变翼水下滑翔机 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2734586A (en) * | 1956-02-14 | Low-density propeller blade | ||
US1517765A (en) * | 1918-03-02 | 1924-12-02 | Packard Motor Car Co | Airplane |
US2226978A (en) * | 1934-02-06 | 1940-12-31 | Pescara Raul Pateras | System including rotary blades |
US2406499A (en) * | 1943-08-23 | 1946-08-27 | Bendix Aviat Corp | Fluid transmission |
US2585871A (en) * | 1945-10-22 | 1952-02-12 | Edward A Stalker | Turbine blade construction with provision for cooling |
US2588570A (en) * | 1946-10-31 | 1952-03-11 | Autogiro Co Of America | Blade construction for aircraft sustaining rotors |
US2484141A (en) * | 1947-01-09 | 1949-10-11 | United Aircraft Corp | Skin stressed laminated fiberglas rotor blade |
GB720956A (en) * | 1952-06-21 | 1954-12-29 | Westinghouse Electric Int Co | Improvements in or relating to centrifugal fan wheels |
US2828531A (en) * | 1955-06-21 | 1958-04-01 | Cyril Bath Co | Method of making a helicopter blade |
US2908455A (en) * | 1957-04-11 | 1959-10-13 | United Aircraft Corp | Surface cooling means for aircraft |
US3042371A (en) * | 1958-09-04 | 1962-07-03 | United Aircraft Corp | Variable camber balding |
US3097982A (en) * | 1960-06-06 | 1963-07-16 | Eugene M Stoner | Method of fabricating airfoils |
-
1963
- 1963-07-10 US US294049A patent/US3172621A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-07-08 GB GB28116/64A patent/GB1024963A/en not_active Expired
- 1964-07-09 BE BE650348D patent/BE650348A/xx unknown
- 1964-07-09 CH CH902164A patent/CH423498A/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1024963A (en) | 1966-04-06 |
US3172621A (en) | 1965-03-09 |
BE650348A (de) | 1964-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH423498A (de) | Flügel mit veränderbarer Flügelwölbung | |
DE69309180T2 (de) | Lüfter | |
EP3289223B1 (de) | Diagonal- oder radialventilator mit leiteinrichtung | |
DE69820853T2 (de) | Axiallüfter | |
DE3886073T2 (de) | Gebläseanlage. | |
EP2469077B1 (de) | Windenergieanlage mit einem Rotorblatt | |
DE2342173C3 (de) | Stapeiförmiger Plattenwärmeaustauscher | |
DE69921931T2 (de) | Axiallüfter | |
EP0547309B1 (de) | Wellrippe für Flachrohrwärmetauscher | |
CH664213A5 (de) | Rippenrohranordnung. | |
EP1600640A2 (de) | Lüfterhaube für einen Wärmeübertrager, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE3432862A1 (de) | Integrierter nachkuehler mit querverankerung | |
DE19653851A1 (de) | Aerodynamischer Körper mit innenliegenden Stellantrieben | |
DE3401210C2 (de) | ||
WO2020015800A1 (de) | Gehäuse für einen ventilator und ventilator | |
WO2018103904A1 (de) | Rotorblatt für eine windenergieanlage und windenergieanlage | |
DE102004001306A1 (de) | Wärmeübertrager | |
EP3491323A1 (de) | Wärmetauscher mit mikrokanal-struktur oder flügelrohr-struktur | |
DE3515441C2 (de) | ||
EP0233174B1 (de) | Wärmetauschersystem mit einem Querstromlüfter | |
DE2826791C2 (de) | Gebläserad für ein Diagonalgebläse | |
DE2822376A1 (de) | Tropfenabscheider | |
DE2227049C3 (de) | Selbsttätig verstellender Lüfterflügel bei einem Axialgebläse tür Verbrennungskraftmaschinen | |
DE102005019421B4 (de) | Lüfterhaube für einen Wärmeübertrager, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
WO2021143971A1 (de) | Tragmodul für einen ventilator und ventilator mit einem entsprechenden tragmodul |