CH423060A - Als Schmiermittel, Hydrauliköl oder Dichtungsfett geeignete fliessfähige Mischung mit verbesserten Viskositätseigenschaften - Google Patents

Als Schmiermittel, Hydrauliköl oder Dichtungsfett geeignete fliessfähige Mischung mit verbesserten Viskositätseigenschaften

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CH423060A
CH423060A CH72762A CH72762A CH423060A CH 423060 A CH423060 A CH 423060A CH 72762 A CH72762 A CH 72762A CH 72762 A CH72762 A CH 72762A CH 423060 A CH423060 A CH 423060A
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Description


      Als        Schmiermittel,        Hydrauliköl    oder     Dichtungsfett    geeignete     fliessfähige        1VIischung     mit verbesserten     Viskositätseigenschaften       Die als Schmiermittel, Hydrauliköle und Dich  tungsfette geeigneten und allgemein verwendeten Öle  und Fette haben den Nachteil, dass ihre Viskosität  mit steigender Temperatur abnimmt. Bei diesen  Ölen und Fetten wird jedoch besonderer Wert auf  die     viscostatischen.    Eigenschaften gelegt, also auf  eine verringerte     Viskositätsabhängigkeit    von der  Temperatur.

   Durch Zusätze von öllöslichen, linear  gebauten makromolekularen Stoffen konnte das     Vis-          kositäts-Temperatur-Verhalten    bereits verbessert  werden. Derart verbesserte öle zeigen, verglichen  mit dem Ausgangsöl, mit steigender Temperatur eine  zwar geringere, aber immer noch sehr starke     Visko-          sitätsabnahme.    Durch einen Zusatz gemäss der vor  liegenden Erfindung lässt sich dieses meist nachteilige       Viskositäts-Temperatur-Verhalten    in dem praktisch  in Frage kommenden Temperaturbereich nicht nur  vorteilhaft verändern, sondern sogar umkehren.

   Fer  ner kann der Zusatz Strukturviskosität und bei hö  herer Dosierung das Auftreten einer Fliessgrenze  herbeiführen; das bedeutet, dass die Viskosität mit  zunehmender Schubspannung abnimmt bzw. die Mi  schung erst bei einer bestimmten Schubspannung zu  fliessen beginnt.  



  Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind als       Schmiermittel,    Hydrauliköl oder Dichtungsfett ge  eignete fliessfähige Mischungen mit verbesserten     Vis-          kositätseigenschaften,    die dadurch gekennzeichnet  sind, dass sie eine dreidimensional     quellbare,    makro  molekulare Substanz in gequollenem Zustand und  in fein verteilter Form enthalten, deren     Quellgrad     in der zu verbessernden Mischung bei Raumtempe  ratur mindestens 1     beträgt.     



  Schwach vernetzte makromolekulare Substanzen  lassen sich in     üblicher    Weise durch     Polymerisation,     Polykondensation, Polyaddition oder durch Umwand-         lung    von Naturstoffen herstellen. Auf rein synthe  tischem Weg hergestellte, schwach vernetzte Makro  molekulare werden auf Grund der zweckentsprechen  den     Steuerbarkeit    der Herstellungsreaktionen bevor  zugt; ferner ist von Vorteil, dass sie sehr gleichmässig  anfallen. Die schwache Vernetzung kann durch Mit  verwendung polyfunktioneller Verbindungen bei der  Herstellung des makromolekularen Stoffes oder durch  nachträgliche Umsetzung mit     polyfunktionellen    Sub  stanzen erzielt werden.

   Der Grad der Vernetzung  kann durch die Menge der eingebauten polyfunktio  nellen Substanzen beliebig eingestellt werden. Er ist  so zu wählen, dass der maximale     Quellungsgrad    der  makromolekularen Substanz in der betreffenden Flüs  sigkeit mindestens 1 beträgt. Der maximale     Quel-          lungsgrad    gibt an,     wieviele    Gewichtsteile     Quellmittel     1 Gewichtsteil     lösungsmittelfreie    makromolekulare  Substanz aufnehmen kann.

   Er wird gemessen, indem  man eine bestimmte Menge der betreffenden Sub  stanz bis zur Einstellung eines Gleichgewichtes quel  len lässt, überschüssiges     Quellmittel    abtrennt     und     dann die Gewichtszunahme bestimmt.  



  Statt über den maximalen     Quellungsgrad    kann  die optimale Konzentration an schwach versetzten  makromolekularen Substanzen auch aus der Kurve  ermittelt werden, die durch     Aufzeichnen    des Loga  rithmus der Viskosität gegen den Logarithmus der  Konzentration entsteht. Diese Kurve ist     S-förmig.     Auf der Abszisse, an der die Kurve nach anfäng  licher positiver Krümmung die grösste negative Krüm  mung aufweist, liegt die optimale Konzentration.  



  Die schwach vernetzten makromolekularen Stoffe  können vorzugsweise durch     Polymerisation    oder     Co-          polymerisation    von     olefinisch    ungesättigten Verbin  dungen in Gegenwart von Vernetzungsmitteln herge  stellt werden. Geeignete     olefinisch    ungesättigte Ver-           bindungen    sind z.

   B.     Olefine    wie Äthylen,     Propylen,          Butylen,        Butadien,        Isopren;        Styrol,        Alkylstyrole,        Vi-          nytoluol,        Vinylester,        Vinyläther,    Ester ungesättigter       Carbonsäuren    wie z.

   B. der     Acrylsäure,        Methacryl-          säure,        Crotonsäure,        Fumarsäure    oder der     Malein-          säure.    Als Vernetzungsmittel eignen sich Verbindun  gen mit mindestens zwei     polymerisierbaren    Doppel  bindungen, z.

   B.     Divinylbenzol,    Acryl- und     Metha-          crylsäurederivate    mehrwertiger oder ungesättigter Al  kohole oder Amine wie     Glykoldimethacrylat,        Allyl-          methacrylat,        Methylen-bis        acrylamid,        ss        Allyloxy          äthylacrylat,        ss-Vinyloxy-äthylacrylat,        Anhydride    un  gesättigter     Carbonsäuren    oder deren     Salze    mit mehr  wertigen Metallen,

   ferner Polymere mit     olefinisch     ungesättigten Gruppen, z. B. die     Polymerisate    und       Mischpolymerisate    des     Butadiens    oder     Isoprens    mit  hohem Gehalt an     Vinylgruppen,    oder     ungesättigte     Polyester z.

   B. aus Glykol und     Maleinsäure,    oder  die     Polymerisate,    die durch     anionische    oder     kationi-          sche        Polymerisation    von     Allyl-acrylat,        Vinyl-acrylat,          ss-Vinyloxy-äthyl-acrylat    oder     -methacrylat    entste  hen. Unter bestimmten, an sich bekannten     Polyme-          risationsbedingungen    können auch     monomere    kon  jugierte     Diolefine    wie z.

   B.     Butadien    und     Isopren     als     Vernetzungsmittel    wirksam sein. Auch durch  Verwendung polyfunktioneller und ungesättigter Star  ter und/oder     übertragungsregler    kann in gewissen  Fällen eine schwache Vernetzung erzielt werden.  Weiterhin ist Vernetzung möglich durch chemische  Nachbehandlung oder energiereiche Strahlung. Neben  dem geeigneten     Vernetzungsgrad    sollen die makro  molekularen Substanzen gute     Alterungsbeständigkeit          aufweisen.     



  Die erforderlichen feinen Partikel können beliebig  hergestellt werden. In einfacher Weise werden sie  z. B. durch     Vermahlen    von     Stückpolymerisaten    er  halten. Das Mahlen kann auch in gequollenem Zu  stand in einer     Kolloidmühle        erfolgen.    Auch kann  die fertige Zusammensetzung durch     Lösungspolyme-          risation    in dem     schwerflüchtigen        Quellungsmittel    und       anschliessendes    Mahlen hergestellt werden.

       Durch          Emulsionspalymerisation    oder     Perlpolymeris.ation     entstehen die     Polymerisate    unmittelbar in der erfor  derlichen Teilchengrösse.     Wässrige        Polymerisat    Disper  sionen können als solche mit dem     schwerflüchtigen          Quellungsmittel    vermischt werden, während man  gleichzeitig oder anschliessend das Wasser abdampft.  Oder die     Polymerisate    werden zuerst durch     Ausfällen     oder Trocknen isoliert und dann dem     Quellungsmittel     zugesetzt.

   Besonders geeignet und daher bevorzugt  sind     Polymerisate    in Form     sphärischer    Teilchen, wie  sie zum Beispiel durch     Emulsions-,        Perl-    oder       Fällungspolymerisation    erhalten werden; derartige  Teilchen besitzen auf Grund ihrer Kugelge  stalt eine bessere     Stabilität    gegen mechanischen  Abbau und rufen ferner eine gesteigerte Schmier  wirkung hervor.

   Bei der     Wahl    des     Polymerisations-          verfahrens    ist zu beachten, dass bei der Lösungspo  lymerisation grössere Mengen Vernetzungsmittel als  bei der Block- oder     Perlpolymerisation    erforderlich    sind, um eine gleich starke     Quellung    der vernetzten       Polymerisate    zu erhalten.  



  Die     durchschnittliche    Teilchengrösse der makro  molekularen Substanz sollte kleiner als etwa 0,1 mm  sein. Besonders günstig sind Teilchengrössen von  0,01 bis 10     ,u.    Ein gewisser Anteil an grösseren  Partikeln ist im allgemeinen nicht schädlich, zumal  diese während der Anwendung weiter zerkleinert  werden.  



  Als     Quellmittel    eignen sich mit besonderem Vor  teil schwerflüchtige Stoffe oder Stoffgemische, die  für sich allein schon eine gute Schmierwirkung oder  gute Eigenschaften als Hydrauliköle oder Dichtungs  fette und ausserdem gute     Alterungsbeständigkeit    auf  weisen, insbesondere     aliphatische,        cycloaliphatische     und aromatische öle und Fette sowie Ester von  Fettsäuren oder     Polycarbonsäuren,    Polyäther und       Siliconöle.    Die Eigenschaften dieser öle und Fette  können durch Zusätze wie     Antioxydantien,        Disper-          giermittel    und     Detergentien,

      Seifen, Rostschutzmittel,       lineare    (lösliche)     Polymerisate,    Graphit oder     Molyb-          dänsulfid    weiter verbessert werden.  



  Die Wahl der schwach vernetzten Makromoleku  laren richtet sich nach dem zur Anwendung gelan  genden     Quellungsmittel.    Die Kombinationen sind so  zu     wählen,    dass die verwendeten Makromolekularen  stark     angequollen    werden. Die Auswahl kann auf  Grund einfacher Versuche oder an Hand des be  kannten Löslichkeitsverhaltens der     unvernetzten    ma  kromolekularen Substanzen erfolgen.  



  Besonders interessante Eigenschaften zeigen  Kombinationen, bei welchen das     Quellmittel    ein  sogenanntes schlechtes Lösungsmittel für die betref  fende makromolekulare Substanz darstellt. In diesem  Fall     nimmt    die     Quellung    der schwach vernetzten  makromolekularen Substanz mit steigender Tempe  ratur stark zu, und es resultiert ein dem bisher be  kannten umgekehrtes     Viskositäts-Temperatur-Verhal-          ten.     



  Optimale     viskostatische    Wirkungen werden er  zielt, wenn die schwach vernetzte makromolekulare  Substanz mit     ungesfähr    der Menge, die einer maxima  len     Quellung    entspricht, oder     mit    weniger     Quellungs-          mittel    gequollen wird. Mit der Zugabe von mehr       Quellungsmittel    nimmt die     viskostatische    Wirkung       allmählich    ab.  



  <I>Präparat 1</I>  Herstellung von vernetztem Polystyrol  durch     Perlpolymerisation     In 2875 ml     dest.    Wasser, das 2 g eines Netz  mittels (sek.     Alkylsulfat)    und 25 g eines hochmo  lekularen     Mischpolymerisats    aus     Natriummethacrylat     und     Methylmethacrylat    gelöst     enthält,    wird die Mi  schung von 750 g     Styrol,    3,75 g     Butandiol-dimetha-          crylat    und 7,

  5 g     Benzoylperoxyd    mit einer hochtou  rigen Mischsirene innig     dispergiert.    Die Mischung  wird sofort unter Rühren auf 45  erwärmt. Im Ver  lauf einer Stunde wird die Temperatur auf 90  ge  steigert und auf dieser Höhe 7 Stunden belassen.  Danach wird abgekühlt, mit Salzsäure angesäuert      und das sehr feinkörnige     Perlpolymerisat    abgesaugt  und getrocknet. Ausbeute 685 g. Das etwas zu  sammengebackene     Polymerisat    wird in einer Kugel  mühle zerkleinert.  



  <I>Präparat 2</I>  Herstellung von vernetztem Polystyrol  durch     Emulsionspolymerisation     In einem     Rührgefäss        wrden    100 g     Stearinsäure     in 3000 g     dest.    Wasser und 24 g 25%igem Ammoniak  unter Erwärmen gelöst. Nach vollständigem Lösen  setzt man 8 g     Kaliumpersulfat,    12 g     Natriumhydro-          gencarbonat    und ein Gemisch aus 1996 g     Styrol     und 4 g     Glykoldimethacrylat    zu und     polymerisiert     die Mischung unter Stickstoff 8 Stunden bei 60 .

    Man erhält eine sehr     feindisperse    Dispersion mit  einem Trockenrückstand von 40 %. Für die Wei  terverarbeitung kann das     Polymerisat    durch Trock  nen der Dispersion isoliert und gemahlen werden.  <I>Präparat 3</I>  Herstellung von vernetztem     Polynonylmethacrylat     durch     Emulsionspolymerisation     Eine Mischung von 150 g     dest.    Wasser, 5 g     Na-          triumstearat,    0,2 g     Kaliumpersulfat,    0,3 g     Natrium-          hydrogencarbonat,    99,8 g     Nonylmethacrylat    und  0,

  2 g     Glykoldimethacrylat    wird in einem Rührgefäss  unter Stickstoff erwärmt. Man hält die Temperatur  18 Stunden auf 50 , 1 Stunde auf 60 , 5 Stunden  auf 70  und 3 Stunden auf 95 . Es entsteht eine  sehr     feindisperse    Dispersion mit 41 % Trockengehalt.

    <I>Beispiel 1</I>  Das als Präparat 1 hergestellte     Perlpolymerisat     wurde in     Konzenrationen    von 5, 9 und 15     Gew.%    in        Shell-Dutrex    3  gequollen.     ( Dutrex    3   ist ein aro  matischer     Mineralöl-extrakt;    Flammpunkt 157 ,  Stockpunkt -35 ,     Anilinpunkt    -9,2 .) Zum vollstän  digen Quellen des-     Polymerisats    wurden die Mischun  gen unter Rühren auf 120  erwärmt. Die Visko  sität der Mischungen wurde bei 20, 50, 100 und  150  mit einem     Brookfield-Viscosimeter    Typ     HBT     bei verschiedener Drehzahl gemessen.

   Die Ergebnisse  sind aus den     Fig.    2 bis 4 ersichtlich.     Fig.    1 zeigt  die Viskosität des reinen Öls.  



  <I>Beispiel 2</I>  Das als Präparat 1 hergestellte     Polymerisat    wurde  in Mischungen von      Dutrex    3  und  Shell     Carnea          Oel    31      (spez.    Gewicht 0,937, Flammpunkt 187 ,  Stockpunkt -30 , Viskosität bei 50  4,5      Engler)     gemäss folgender Tabelle wie in Beispiel 1 gequollen  und gemessen. Die Ergebnisse der     Viskositätsmes-          sungen    sind in den     Fig.    5 bis 8 wiedergegeben.

    
EMI0003.0048     
  
    <I>Zusammensetzung <SEP> (Gew.%)</I>
<tb>   Dutrex <SEP> 3  <SEP>  Carnea <SEP> öl <SEP> 31  <SEP> Polystyrol <SEP> Fig.
<tb>  90 <SEP> 10 <SEP> - <SEP> 5
<tb>  85 <SEP> 10 <SEP> 5 <SEP> 6
<tb>  81 <SEP> 10 <SEP> 9 <SEP> 7
<tb>  76 <SEP> 10 <SEP> 14 <SEP> 8       <I>Beispiel 3</I>  In 90     Gew.    Teile  Shell     Dutrex    3   wurden  bei etwa 130  25     Gew.-Teile    der als Präparat 2  hergestellten     Polystyrol-Dispersion    unter Rühren ein  getropft. Das in der Dispersion enthaltene Wasser  dampft sofort unter starkem Aufschäumen ab. Das  gequollene     Polymerisat    verteilt sich äusserst fein in  dem Öl. Anschliessend wird noch kurze Zeit auf  180  aufgeheizt.  



  Die homogene Mischung hat einen     Polymerisat-          gehalt    von 10%. Eine Probe wird durch Verdünnen  mit     Petroläther    ausgefällt und getrocknet. Das iso  lierte     Polymerisat    zeigt in Benzol bei 20  eine ma  ximale     Quellung    von 20 bis 21 g     Benzol/g        Polyme-          risat.    10 % des     Polymerisats    sind in Benzol löslich.  



  Die     Viskositäten    der Mischung mit      Dutrex    3    wurden bei 20, 40, 60, 80 und 100  mit dem     Brook-          field-Viscosimeter        HBT,    Spindel 4, gemessen. Die  Ergebnisse sind in     Fig.    9 enthalten.  



  <I>Beispiel 4</I>  In 200 Teile  Shell     Vitrea-Oel    27  (mit Lösungs  mitteln raffiniertes     paraffinisches    Schmieröl,     spez.     Gewicht 0,870, Flammpunkt 2211, Stockpunkt -12 ,  Viskosität bei 50  4,5      Engler)    werden bei 120   82 Teile der als Präparat 3 hergestellten     Polynonyl-          methacrylat-Dispersion    eingerührt. Man erhält eine  homogene Mischung mit einem     Polymerisatgehalt     von 14%. Durch weiteren Zusatz von      Vitrea-Oel     27  wird diese auf     Polymerisatgehalte    von 2 bis  12% verdünnt.

   Die     Viskositätsmessungen    mit dem       Broökfield-Viscosimeter        HBT    bei 20 und 100   ergaben folgende Werte:  
EMI0003.0081     
  
    Polymerisat  gehalt <SEP> Messkörper <SEP> U/min <SEP> Viskosität <SEP> Poise
<tb>  o/ <SEP> 20  <SEP> 100 
<tb>  <U>0</U>
<tb>  14 <SEP> T-A* <SEP> 1 <SEP> 450 <SEP> 450
<tb>  2,5 <SEP> 320 <SEP> 320
<tb>  5 <SEP> 230 <SEP> 180
<tb>  14 <SEP> Spindel <SEP> 2 <SEP> 5 <SEP> 280 <SEP> 310
<tb>  10 <SEP> 180 <SEP> 170
<tb>  20 <SEP> 130 <SEP> 100
<tb>  12 <SEP> T-A <SEP> 1 <SEP> 130 <SEP> 160
<tb>  2,5 <SEP> 96 <SEP> 96
<tb>  5 <SEP> 80 <SEP> 64
<tb>  12 <SEP> Spindel <SEP> 2 <SEP> 5 <SEP> 90 <SEP> 110
<tb>  10 <SEP> 64 <SEP> 68
<tb>  20 <SEP> 48 <SEP> 43
<tb>  10 <SEP> T-A <SEP> 1 <SEP> 32 <SEP> 24
<tb>  2,

  5 <SEP> 25 <SEP> 20
<tb>  5 <SEP> 22 <SEP> 16
<tb>  10 <SEP> Spindel <SEP> 2 <SEP> 5 <SEP> 29 <SEP> 29
<tb>  10 <SEP> 23 <SEP> 20
<tb>  20 <SEP> 19 <SEP> 13       
EMI0004.0001     
  
    Polymerisat  gehalt <SEP> Messkörper <SEP> U/min <SEP> Viskosität <SEP> Poise
<tb>  20  <SEP> 100 
<tb>  <U>0</U>
<tb>  8 <SEP> Spindel <SEP> 2 <SEP> 5 <SEP> 10 <SEP> 4
<tb>  10 <SEP> 8,6 <SEP> 3,5
<tb>  20 <SEP> 7,8 <SEP> 2,6
<tb>  6 <SEP> Spindel <SEP> t <SEP> 5 <SEP> 3,6 <SEP>   10 <SEP> 3,5 <SEP> 0,6
<tb>  20 <SEP> 3,2 <SEP> 0,6
<tb>  50 <SEP> 3,2 <SEP> 0,7
<tb>  4 <SEP> Spindel <SEP> t <SEP> 5 <SEP> 1,2 <SEP>   10 <SEP> 1,9 <SEP>   20 <SEP> 1,8 <SEP>   50 <SEP> 1,8 <SEP>   100 <SEP> 1,8 <SEP>   4 <SEP> Spindel <SEP> <B>1</B> <SEP> 5 <SEP> 2,4 <SEP> 0,32
<tb>  10 <SEP> 2,4 <SEP> 0,24
<tb>  20 <SEP> 2,3 <SEP> 0,28
<tb>  50 <SEP> 2,2 <SEP> 0,33
<tb>  100 <SEP> 2,3 <SEP> 0,

  42
<tb>  2 <SEP> Spindel <SEP> t <SEP> 10 <SEP> 0,6 <SEP>   20 <SEP> 0,8 <SEP>   50 <SEP> 1,0 <SEP> 0,32
<tb>  100 <SEP> 1,05 <SEP> 0,45
<tb>  2 <SEP> Spindel <SEP> l <SEP> 5 <SEP> 0,96 <SEP>   10 <SEP> 1,12 <SEP>   20 <SEP> 1,12 <SEP> 0,08
<tb>  50 <SEP> 1,20 <SEP> 0,19
<tb>  100 <SEP> 1,20 <SEP> 0,28
<tb>  T-A <SEP> ist <SEP> ein <SEP> kreuzförmiger <SEP> Rührer, <SEP> dessen <SEP> Querbalken
<tb>  48 <SEP> cm <SEP> lang <SEP> ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH I Als Schmiermittel, Hydrauliköl oder Dichtungs fett geeignete fliessfähige Mischung mit verbesserten Viskositätseigenschaften, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine dreidimensional quellbare, makromole kulare Substanz in gequollenem Zustand und in fein verteilter Form enthält, deren Quellgrad in der zu verbessernden Mischung bei Raumtemperatur min destens 1 beträgt. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Mischung nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass sie ein schwach vernetztes, fein- teiliges Polymerisat oder Mischpolymerisat einer ole- finisch ungesättigten Verbindung enthält. 2. Mischung nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass sie als schwach vernetzte makro molekulare Substanz ein Polymerisat enthält. 3.
    Mischung nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass sie ein schwach vernetztes, fein- teiliges Polymerisat oder Mischpolymerisat eines Acryl- oder Methaerylsäureesters enthält. 4. Mischung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Basis einen bereits selbst als Schmiermittel geeigneten fliessfähigen Stoff oder ein als Schmiermittel geeignetes Stoffgemisch enthält. 5.
    Mischung nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass sie eine schwach vernetzte makro molekulare Substanz enthält, deren maximaler Quel- lungsgrad mit steigender Temperatur zunimmt, wobei die Quellungszunahme reversibel ist. 6. Mischung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens soviel Quellmittel enthält, dass die schwach vernetzte makromolekulare Substanz in vollständig gequollenem Zustand vorliegt. 7. Mischung nach Unteransprüchen 5 und 6.
    PATENTANSPRUCH II Verfahren zur Herstellung einer als Schmiermittel geeigneten Mischung gemäss Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man eine Flüssigkeit in ein Gemisch mit feinteiligen, schwach vernetzten, dreidimensional quellbaren makromolekularen Sub stanzen überführt. UNTERANSPRÜCHE B. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass man die schwach vernetzte makromolekulare Substanz in der Flüssigkeit in feinverteiltem Zustand zur Quellung bringt. 9.
    Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass man als Flüssigkeit einen als Schmiermittel geeigneten Stoff verwendet. 10. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass man solche schwach vernetzten makromolekularen Substanzen verwendet, deren ma ximaler Quellungsgrad mit steigender Temperatur zu nimmt, wobei die Quellungszunahme reversibel ist.
CH72762A 1962-01-22 1962-01-22 Als Schmiermittel, Hydrauliköl oder Dichtungsfett geeignete fliessfähige Mischung mit verbesserten Viskositätseigenschaften CH423060A (de)

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