Appareil pour mélanger en continu deux liquides
La présente invention concerne un appareil pour mélanger en continu deux liquides en une proportion choisie, comprenant un premier réservoir pour un premier liquide et un second réservoir pour le mélange du premier liquide avec le second.
I1 existe beaucoup de genres d'appareils dans lesquels il est nécessaire de mélanger un liquide à un autre dans une proportion déterminée. Par exemple, dans les installations de nettoyage à la vapeur, on utilise de tels appareils pour mélanger une solution de savon liquide à de l'eau pour obtenir ainsi une solution de nettoyage que l'on transforme ensuite partiellement en vapeur pour l'employer dans le nettoyage de pièces d'automobiles, de moteurs d'avions, de surfaces de planchers et de parois et analogues.
Dans ces appareils, il est souhaitable que le rapport des proportions de la solution de nettoyage soit maintenu constant pour obtenir le maximum de rendement de nettoyage du courant résultant émis par l'ajutage.
L'appareil selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de mesure distributeur du premier liquide comprenant un récipient ayant un orifice placé pour se décharger dans le second réservoir, des conduits reliant le premier réservoir au récipient, des moyens de pompage montés dans les conduits et agencés pour pomper du premier liquide en continu du premier réservoir audit récipient, des moyens pour régler dans le récipient la hauteur de charge du premier liquide au-dessus de l'orifice, le tout afin de maintenir constant le débit choisi de liquide qui s'écoule du premier réservoir vers le second.
Une forme de réalisation de l'invention sera décrite à présent en détail, à titre d'exemple seulement, en se référant aux dessins joints au présent mémoire, dans lesquels:
la fig. 1 est une vue schématique partielle d'une installation de nettoyage à la vapeur comprenant l'appareil de mélange de cette forme de réalisation
la fig. 2 est une vue en plan, partielle, agrandie du réservoir à flotteur et du dispositif de mesure distributeur de liquide, vue suivant la ligne 2-2 de la fig. 1;
la fig. 3 est une vue en coupe verticale partielle considérée suivant la ligne 3-3 de la fig. 2
la fig. 4 est une vue agrandie, partielle, en coupe verticale, faite suivant la ligne 4-4 de la fig. 2
la fig. 5 est une vue partielle, vue d'en bas de l'orifice de mesure, avec une section transversale dans le fil de l'orifice, considérée suivant la ligne 5-5 de la fig. 4;
la fig. 6 est une vue en coupe, partielle, verticale, considérée suivant la ligne 6-6 de la fig. 2
la fig. 7 est une vue partielle, agrandie, avec certaines parties arrachées, montrant le support de flotteur réglable considérée suivant la ligne 7-7 de la fig. 3
la fig. 8 est une vue en coupe horizontale, partielle, considérée suivant la ligne 8-8 de la fig. 3
la fig. 9 est une vue en perspective de l'ensemble de bouchon de vidange;
la fig. 10 est une vue en coupe horizontale agrandie, partielle, considérée suivant la ligne 10-10 de la fig. 1, montrant la construction de la pompe multiple;
la fig. 11 est une vue en coupe verticale suivant la ligne 11-11 des fig. 1 et 10, montrant l'ensemble à soupape de la chambre de pompage principale, et
la fig. 12 est une vue en coupe verticale, agrandie, suivant la ligne 12-12 de la fig. 1, montrant les sou papes de commande d'entrée et de sortie de l'une des pompes auxiliaires.
En se référant maintenant aux dessins, on y voit, représentée schématiquement à la fig. 1, une installation de nettoyage à la vapeur équipée de l'appareil mélangeur, comprenant un réservoir à solution 2, ayant un réservoir à flotteur séparé 4 monté dans son extrémité supérieure. De l'eau est fournie au réservoir à flotteur 4 par une vanne 6 d'admission, actionnée par flotteur.
Le réservoir 2 contient une solution de savon liquide concentrée, comprenant de l'eau et un agent de nettoyage convenable. Cette solution est mélangée à de l'eau dans le récipient à flotteur pour produire une solution de nettoyage à utiliser dans le système de nettoyage. Un dispositif de mesure ou compteur 8 pour délivrer de la solution de savon est monté sur le réservoir à flotteur 4 et agencé pour distribuer de la solution de savon concentrée dans le réservoir à flotteur 4 d'une manière qui sera décrite dans la suite.
Un conduit de retrait 10 est relié au fond du réservoir à flotteur 4 et s'étend vers le bas à travers le réservoir à solution 2. Le conduit 10 passe par une garniture convenable 1 1 dans le fond du réservoir à solution 2, et s'étend vers le côté d'admission de la chambre de pompage principale d'une pompe 12. Un conduit 14 est relié par une de ses extrémités à l'orifice de sortie de la chambre de pompage principale de la pompe 12, et est relié par son autre extrémité à un régulateur à contre-pression 16. Un conduit 18 relie le régulateur de pression 16 à l'orifice d'entrée 20 d'un ensemble 22 à serpentin chauffant, le conduit 18 partant d'un raccord en T 24 dont une branche est reliée à une soupape de vidange 26.
La pompe 12 est du type à déplacement positif et comprend des ensembles de pompage comprenant un ensemble principal et deux ensembles auxiliaires, agencés pour fonctionner simultanément. La construction de la pompe 12 est montrée en détail aux fig. 10 à 12.
En se reportant aux fig. 10 et 11, la pompe 12 comprend un bâti 28 avec une bride 30 disposée horizontalement à son extrémité inférieure. La bride
30 repose sur une base convenable 32 à laquelle elle est fixée par des boulons 34. Le bâti 28 comprend une bride verticale 36 à sa face antérieure, cette bride comprenant une ouverture centrale 38. Une enveloppe du genre d'une manche 40 comprend une chambre de pompage 41 recoupée par un passage vertical 42 et par un passage horizontal 44. Les passages 42 et 44 sont agencés en forme de croix.
L'enveloppe 40 possède une ouverture centrale 46 à la jonction des passages 42 et 44, cette ouverture correspondant à l'ouverture 38 de la bride verticale 36. L'enveloppe du genre d'une manche 40 est fixée à la bride 36 par des boulons 48 (fig. 1 et 11) et un
diaphragme flexible 50 est serré en place entre les deux éléments pour s'étendre en travers des ouvertures qui se correspondent 38 et 46.
La voie de passage verticale 42 communique avec la chambre de pompage principale 41 et se termine à ses extrémités supérieure et inférieure dans des contre-alésages 42 et 54, respectivement. Une bride supérieure 56 est fixée à l'extrémité supérieure de l'enveloppe 40 autour du contre-alésage 52 par des boulons 58 et une extrémité du conduit 14 y est reliée à vis. La face de la bride 56 qui fait face au contrealésage 52 possède un contre-alésage 60.
Dans les contre-alésages se correspondant, 52 et 60, sont adaptés deux manchons, l'un intérieur, l'autre extérieur, 62 et 64, respectivement, à jeu télescopique; le manchon intérieur 62 est plus court que le manchon extérieur 64, et les extrémités supérieures des deux manchons sont au même niveau.
Un collier de réduction 66 est reçu dans l'extrémité inférieure du manchon extérieur 64, son extrémité la plus petite étant dirigée vers le haut et un disque de soupape 68 est disposé de façon à reposer sur l'extrémité supérieure de ce collier de réduction. Un ressort de compression tronconique 70 s'étend entre la bride 56 et la surface supérieure du disque 68 et tend à retenir le disque 68 en disposition de fermeture avec l'extrémité supérieure du collier à réduction 66. Ainsi, le disque 68 et le collier à réduction 66 définissent ensemble une soupape sens unique ou soupape de retenue de sortie 69.
Une bride inférieure 72 est de même attachée à l'extrémité inférieure de l'enveloppe du genre d'une manche 40 et contient un contre-alésage 74 qui est placé de façon à se trouver en face du contre-alésage 54. Une soupape d'admission ou soupape à écoulement dans un seul sens, 76, qui est identique en construction à la soupape 69 est montée dans les alésages qui se correspondent 54 et 74. La chambre de pompage principale 41 est munie d'un ensemble ordinaire 78 de robinet d'évents et/ou de purge 78.
La pompe 12 comprend, en outre, un ensemble de pompage de combustible réglable, 80, fig. 10, et un ensemble de pompage de solution de savon non réglable, 82, les ensembles de pompage 80 et 82 étant disposés aux extrémités opposées du passage horizontal 44. L'ensemble 82 de pompage de savon comprend un corps 84 fixé par des vis 85 à la face d'extrémité 86 de l'enveloppe 40 en alignement axial avec l'extrémité de droite du passage horizontal 44, et contient un premier et un second contre-alésage 88 et 90. L'alésage 90 sert comme chambre de pompage pour la pompe à savon 82. Un diaphragme souple 92 est monté entre le corps 84 et l'enveloppe 40 du genre d'une manche, et s'étend en travers du passage horizontal 44 et du premier contre-alésage 88.
Un couvercle à ressort 94 est disposé dans le contrealésage 88 en coopération avec le diaphragme 92 et un ressort 96 est comprimé entre ce couvercle à ressort 94 et la paroi de fond de la chambre 90. Ainsi, le ressort 96 a pour effet de solliciter le diaphragme
92 vers la voie de passage horizontale 44.
Le corps 84, comme on le voit le mieux à la fig. 12, possède une paire de bossages diamétralement opposés, à savoir un bossage de sortie 98 et un bossage d'entrée 100 de ses côtés supérieur et inférieur respectivement. Un alésage 102 passe verticalement à travers le centre du corps 84 et recoupe la chambre de pompage 90. L'alésage 102 se termine à ses extrémités supérieure et inférieure dans des contre-alésages à vis 104 et 106 respectivement, qui s'étendent dans les bossages 98 et 100.
Une garniture filetée 108 est montée dans le contre-alésage supérieur 104 et possède un évidement tronconique 110 dans son fond. Une rondelle 112 est reçue dans le contre-alésage 104 et une bille 114 repose dans une ouverture 116 de cette rondelle. Un ressort de compression 118 repose dans l'évidement 110 et coopère avec la bille 114 pour la presser en contact avec la rondelle 112. Ainsi, la bille 114 et le ressort 118 définissent une soupape de commande de sortie, construite pour permettre l'écoulement à partir de la chambre 90 vers le haut, comme on peut le voir aux fig. 1 et 12.
Le contre-alésage inférieur 106 présente une garniture filetée 120 qui y est vissée, cette garniture ayant un évidement tronconique 122 dans sa face de dessus, évidement dans lequel est reçue une bille 124 poussée par un ressort 126 qui prend appui contre la paroi d'extrémité du contre-alésage 106 et qui fonctionne de façon à presser la bille 124 vers le bas en coopération avec la garniture 120. Ainsi, la bille 124 et le ressort 126 définissent une soupape à sens unique ou soupape de retenue d'entrée communiquant avec la chambre de pompage 90.
L'ensemble de pompage de combustible réglable 80, fig. 10, comprend un corps 128 ayant un alésage 130 qui s'étend au travers, comprenant un premier et un second contre-alésage 132 et 134 respectivement, disposés pour être en face de l'extrémité de gauche du passage horizontal 44. L'alésage 130 sert de chambre de pompage pour l'ensemble de pompe 80. Un diaphragme 136 est disposé entre le corps 128 et l'enveloppe en forme de manche 40, et un second diaphragme 138 est intercalé entre l'autre extrémité du corps 128 et une bague annulaire 140. Une bride radiale 142 d'une enveloppe à ressort 144 est placée au-dessus de la bague annulaire 140 et plusieurs vis 146 passent à travers la bride radiale 142, la bague annulaire 140, le diaphragme 138, le corps 128 et le diaphragme 136 et sont reçues dans des trous taraudés de l'enveloppe 40.
Un couvercle à ressort 148 est disposé dans le premier contre-alésage 132 et un ressort de compression 150 repose dans le second contre-alésage 134 et coopère avec le couvercle à ressort 148. Le ressort 150 a pour effet de solliciter le diaphragme 136 vers le passage horizontal 44. Les faces supérieure et inférieure du corps 128 sont munies de bossages
152 et 154 respectivement (fig. 1) dans lesquels sont disposés un alésage, un contre-alésage et des soupapes d'entrée et de sortie communiquant avec la
chambre de passage 130, le tout identique à l'alésage
102, aux contre-alésages 104 et 106 et aux soupapes
de commande 114-118, et 124-126 représentées à
la fig. 12.
L'enveloppe du ressort 144 comprend un corps
cylindrique fendu 156 ayant un écrou 158 qui est
soudé à l'intérieur près de son extrémité extérieure.
Une plaque couvercle à ressort 160 est disposée en
contact avec le côté extérieur du diaphragme 138 et
un ressort 162 est placé dans le corps cylindrique
156 et est en contact à une extrémité avec le plateau
couvercle 160. L'autre extrémité du ressort 162 pos
sède un disque à bride 164 qui y est reçu, ce disque
étant disposé de façon à correspondre à l'écrou 158
et il comprend intérieurement un évidement conique
166. Une vis de réglage 168 est vissée dans l'écrou
158 et possède une pointe conique qui est reçue dans
l'évidement conique 166. L'extrémité extérieure de la
vis 168 est munie d'une poignée 170 pour en faciliter
la manipulation.
Il est visible qu'en manipulant la
vis de réglage 168, on peut faire varier rapidement la
grandeur de la pression exercée sur le diaphragme
138 par le ressort 162 et, par conséquent, le volume
du combustible pompé par l'ensemble 80.
Le bâti 28, fig. 10 et 11, possède un collier
cylindrique 172 porté par un voile vertical 173 fai
sant corps avec la bride 32 et la base 36 et s'éten
dant de façon généralement parallèle au passage hori
zontal 44. Un arbre 174 peut tourner dans les paliers
à bille 176 montés dans le collier 172 et possède
une extrémité en porte à faux excentrée 178 dispo
sée pour se trouver directement en alignement au
centre du diaphragme 50.
Un bras de manivelle 180 comprend un bossage
annulaire 182 ayant un palier à bille 184 qui y est
reçu. L'arbre en porte à faux 178 porte un manchon
179 monté dans la portée intérieure du palier à bille
184. Un bras 186 s'étend vers l'avant à partir du
bossage 182 vers le diaphragme 50 et possède un
tampon circulaire qui est fixé au diaphragme par un
boulon 188 et un disque 190. Un moteur 192 a un
arbre de sortie 194 relié à l'arbre 174 de façon habi
tuelle.
Ainsi, lorsque l'arbre 174 est mis en rotation
par le moteur 192, l'action excentrée de l'extrémité
de l'arbre en porte à faux 178 fera que la partie
centrale du diaphragme 50 se déplace dans un sens
et dans l'autre pour pomper du liquide à partir de la
chambre centrale 141 et pour communiquer des pul
sations aux diaphragmes 92 et 136 des ensembles -de pompage de combustible et de savon 80 et 82
respectivement.
En se reportant à la fig. 1, l'ensemble de chau
dière 22 comprend un brûleur du type à pulvérisa
tion de combustible 196, qui est muni à son extré
mité d'admission d'une soupape de commande 198.
Un réservoir à combustible 200 possède une entrée
de remplissage 202, et une sortie 204 qui est reliée
à l'entrée au bossage d'admission 154 de la pompe à
combustible réglable 80 par un conduit 205 et un
raccord 206. Un appareil à ballon de décantation et à filtre de type ordinaire 208 est monté dans le conduit 205. Un conduit 210 est relié par une extrémité au bossage de sortie 152 de l'ensemble de pompage réglable 80 par un raccord 212, et son autre extrémité est reliée à la soupape de commande du brûleur 198. Ainsi, l'ensemble de pompage à combustible 80 fonctionne pour pomper du combustible du réservoir à combustible 200 vers le brûleur 196 à un débit déterminé à l'avance.
Au réservoir à solution est reliée une extrémité du conduit de retrait 214, en son fond, par un raccord 215 et son autre extrémité est reliée au raccord 120 monté dans le bossage d'entrée 100 de la pompe à savon 82. Un conduit 216 est relié par une extrémité au raccord 108 monté dans le bossage de sortie de la pompe à savon 82 et passe par un raccord convenable 217 monté dans la paroi latérale du réservoir à solution 2, et s'élève vers le dispositif compteur et distributeur 8. Ainsi, l'ensemble de pompage 82 fonctionne pour pomper le savon liquide du réservoir à solution 2 dans le dispositif de mesure distributeur 8.
Le fonctionnement de la pompe 12 entraînée par moteur est le suivant: le bras de manivelle 186 fera que le diaphragme 50 sera fléchi dans un sens et dans l'autre. Ce mouvement aspirera du liquide du réservoir à flotteur 4 dans la chambre de pompage principale 41 par l'intermédiaire de la soupape d'entrée 76 lors de la course vers l'extérieur du diaphragme 50 et délivrera du liquide par la soupape de sortie 69 lors de la course du diaphragme vers l'intérieur. Chaque cycle complet du diaphragme engendrera une impulsion dans le liquide contenu dans la chambre de pompage principale 41 qui sera transmise aux diaphragmes de la pompe à savon 92 et de la pompe à combustible 136 par le passage horizontal 44.
Chaque impulsion engendrée par le diaphragme principal 50 fera que la partie centrale des diaphragmes 92 et 136 prenne un mouvement alternatif à l'encontre de la force des ressorts de rappel associés 96 et 150. Ce mouvement alternatif fera que le savon et le combustible seront aspirés alternativement dans les corps 84 et 128 par les soupapes d'entrée contenues dans les bossages d'entrée 100 et 154 et seront expulsés de ces corps par les soupapes de sortie contenues dans les bossages de sortie 98 et 152. Ainsi, les pompes auxiliaires à savon et à combustible 80 et 82 sont actionnées en même temps en réponse à l'activité du diaphragme de la pompe à eau 50. Ainsi, en l'absence d'eau à fournir au serpentin de chauffage 22, aucun combustible ne sera fourni au brûleur 196, et il n'y aura pas de savon pompé vers le dispositif de mesure distributeur 8.
Le réservoir à flotteur 4, fig. 2, 3, 6 et 8, est de préférence moulé en matière plastique et comprend une paroi de fond 218, une paire de parois latérales verticales 220 et 222, et une paire de parois d'extrémité 224 et 226.
L'extrémité supérieure extérieure de la paroi d'extrémité 224 possède des bossages creux formant corps avec elle, écartés l'un de l'autre 227 et 228 et la paroi d'extrémité 226 porte une paire semblable de bossage 230 le long de son bord supérieur. Un support 232 comprend une partie de base horizontale 234 et une paroi de support de soupape s'étendant verticalement 236. La base horizontale 234 a une paire d'ouvertures espacées disposées en alignement avec les bossages creux 230 et des boulons 238 passent par cette base et ces bossages pour fixer le support 232 au réservoir à flotteur 4. La base 234 s'étend au-dessus du bord d'une paroi d'extrémité 240 du réservoir à solution 2 et possède une lèvre rabattue 242 qui vient en coopération avec la paroi d'extrémité à l'extérieur, comme on le voit le mieux à la fig. 3.
Le réservoir à flotteur 4, voir fig. 1, a une longueur égale à environ la moitié de la longueur du réservoir à solution 2, une largeur légèrement inférieure à celle du réservoir à solution et une hauteur égale à peu près au tiers de la hauteur r de ce réservoir à solution. Ainsi, le réservoir à flotteur 4 est commodément reçu dans le réservoir 2. Pour soutenir encore le réservoir à flotteur 4 dans le réservoir à solution 2, un support 244 est fixé aux bossages 227 et 228 à la paroi d'extrémité 224 du réservoir à flotteur 4 et comprend une barre allongée ayant des pattes tournées vers le bas 246 à ces extrémités opposées (fig. 6). Le support 244 a une paire d'ouvertures espacées disposées en alignement avec les bossages creux 227 et 228, et un boulon 248 passe à travers le bossage 228, et le support 244 pour fixer ce dernier en place.
Un boulon 250 passe à travers le bossage 227 et l'autre des ouvertures espacées du support 244 et est fixé d'une manière qui sera décrite ci-après au dispositif de mesure distributeur 8. Les pattes tournées vers le bas 246 s'étendent au-dessus du bord supérieur des parois latérales 252 du réservoir à solution 2 et sont fixées à ces parois latérales par des boulons 254.
La paroi s'étendant vers le haut 236 possède une ouverture qui la traverse pour recevoir l'extrémité d'entrée filetée de la soupape à flotteur 6, cette soupape étant fixée en place par un écrou de serrage 256. La soupape 6 est d'un type disponible dans le commerce et elle est actionnée par un piston 258.
Lorsque le piston 258 est décalé vers la gauche, comme on le voit à la fig. 3, la soupape 6 s'ouvrira pour permettre l'écoulement de l'eau dans le réservoir 4.
La soupape 6 a une paire d'oreilles espacées 260 disposée en dessous du piston 258, entre lesquelles est placé un tronçon supérieur du bras de flotteur 262, monté à pivotement sur une broche 264 qui passe à travers des ouvertures alignées dans les oreilles 260. L'extrémité supérieure 266 du tron çon de bras de flotteur 262 a une forme sphérique et est reçue dans un évidement 268 du piston 258.
L'extrémité inférieure du tronçon de bras à flotteur 262 se termine par un dispositif 270 ayant des striés ou endentures radiales 272 sur l'une de ses faces comme on le voit le mieux à la fig. 7.
Un tronçon inférieur de bras de flotteur 274 est muni à son extrémité supérieure d'un disque 276 présentant des endentures radiales 277 qui coopèrent avec les endentures 272 de l'extrémité inférieure du tronçon de bras de flotteur supérieur 262. Le tronçon inférieur de bras de flotteur 274 contient un alésage taraudé 275 disposé pour correspondre à un alésage non taraudé 263 de l'extrémité inférieure du tronçon de flotteur supérieur 262 et une vis à ailettes 273 est reçue dans les deux alésages alignés 263 et 275 pour fixer ensemble de façon réglable les deux tron çons de bras de flotteur 262 et 274.
Le tronçon inférieur de bras de flotteur 274 est relié par une extrémité à un support 280, à l'aide d'une vis 282, l'extrémité opposée 284 du support 280 étant coudée vers le bas à un angle de 90 degrés.
Un flotteur ordinaire 286 est fixé à l'extrémité du support 284 par une vis 288 et peut être reçu dans le réservoir à flotteur 4. Lorsqu'il n'y a pas de liquide dans le réservoir 4, ou si le niveau du liquide tombe en dessous d'un niveau donné, le flotteur 286 ne sera pas supporté par flottement et prendra dans le réservoir une position telle que l'extrémité supérieure 266 du tronçon de bras de flotteur 262 pivotera autour de la broche 26 et déplacera le piston 258 vers la gauche pour ouvrir la soupape 6. Lorsque le réservoir 4 a été rempli d'eau en quantité suffisante, le flotteur 286 sera soutenu par le liquide et s'élèvera verticalement d'une distance suffisante pour fermer la soupape 6. Le fonctionnement de ces soupapes commandées par flotteur est bien connu et, par conséquent, on ne le décrira pas davantage.
De l'eau est fournie à l'extrémité d'entrée de la soupape 6 par un conduit 290 qui y est relié.
La sortie 292 de la soupape 6 est dirigée vers le bas vers le réservoir 4. Pour empêcher une turbulence indésirable dans le réservoir 4 pendant son remplissage, ce réservoir est muni d'un déflecteur 294. Les parois latérales 220 et 222 du réservoir 4 possèdent, faisant corps avec elles, des paires de nervures s'étendant verticalement, 296 et 298 respectivement, qui sont placées de façon à recevoir le déflecteur 294 et à le maintenir en place. Le déflecteur 294 s'étend verticalement à partir de la paroi du fond 218 sur une distance égale à peu près aux trois quarts de la hauteur du réservoir 4 et est écarté de la paroi d'extrémité 226 d'une distance égale environ à un cinquième de la longueur du réservoir 4.
L'orifice de sortie 292 de la soupape 6 est dirigé vers la région comprise entre le déflecteur 294 et la paroi d'extrémité 226.
La paroi de fond 218 du réservoir à flotteur 4 a une sortie 300 placée près de la paroi d'extrémité 224 et écartée du déflecteur 294. La face inférieure de la paroi de fond 218 présente un bossage cylindrique 302 formé sur elle en alignement avec l'orifice de sortie 300, et l'extrémité supérieure du conduit 10, qui peut comprendre un tronçon de manche, est dilatée au-dessus de ce bossage 302 et y est fixée par une pince à ressort 304. Ainsi, la lumière de sortie 300 est reliée par le conduit 10 à l'orifice d'entrée de la chambre de pompage principale 42 de la pompe 12.
Le coin du réservoir à flotteur 4 où se rencontrent la paroi latérale 220 et la paroi d'extrémité 224 possède une baguette 306 s'étendant sur toute sa hauteur verticale, cette baguette présentant une plage 308 qui s'étend suivant un angle de 450 avec la paroi latérale 220 et la paroi d'extrémité 224.
La paroi de fond 218 du réservoir 4, près de l'extrémité inférieure de la plage 308, a un bossage 310 qui s'étend vers le haut et qui se termine par une face horizontale supérieure 312. Comme on le voit le mieux aux fig. 3 et 6, un prolongement cylindrique 314 fait saillie vers le bas à partir de la face inférieure de la paroi de fond 218 en alignement avec le bossage 310 et un passage 316 passe à travers l'un et l'autre. L'extrémité supérieure 318 du passage 316 est de forme tronconique et s'ouvre dans l'intérieur du réservoir 4.
Ainsi, le passage 316 constitue une sortie du réservoir à flotteur 4 dans le réservoir à solution 2, l'entrée du passage 316 étant placée à une certaine distance au-dessus de la paroi de fond 218, de sorte que des dépôts ou autres matières qui pourraient se déposer au fond du réservoir à flotteur 4 ne puissent passer par le réservoir 316.
La plage verticale 308, comme on le voit le mieux à la fig. 8, a une paire d'éléments 320, généralement en forme de L, qui se correspondent, qui y sont fixés et forment une fente en forme de T 321.
Les bords extérieurs des éléments sont conformés pour s'adapter aux parois voisines latérale et d'extrémité 220 et 224, respectivement. Alors que les éléments 320 sont montrés comme formés d'une façon distincte du réservoir 4, on doit comprendre qu'en variante, la fente en forme de T pourrait être pratiquée par moulage dans une baguette de coin d'une dimension plus grande que celle de la baguette 306.
Un ensemble de bouchon de vidange pour le passage 316 comprend une tige de manoeuvre 322, comme montré aux fig. 2, 3, 8 et 9, et une barre verticale 324 ayant une nervure en forme de T qui fait saillie 326 à sa face postérieure, s'étendant sur sa longueur verticale. La nervure 326 peut coulisser dans la fente en forme de T définie par les éléments 320.
La tige de manoeuvre 322 a une bride 328 qui fait corps avec elle à son extrémité supérieure, et un disque 330 à son extrémité inférieure; une nervure verticale 332 s'étend entre la bride et le disque et est fixée à la barre 324. Le disque 330, comme on le voit le mieux à la fig. 9, est décalé vers l'extérieur par rapport à la barre 324 en sorte de ne pas gêner la réception de la nervure en forme de T 326 dans la fente 321. Le disque 330 possède un goujon à redents 334 (fig. 3) qui en part, et un bouchon élastique tronconique 336 est monté sur ce goujon.
La tige 322 et le disque 330 sont proportionnés de telle façon que le bouchon 336 soit placé en alignement avec le passage 316 dans le bossage 310. Un doigt de retenue 338 fait saillie vers le haut à partir de la bride 328 et offre une prise convenable pour soulever l'ensemble du bouchon de vidange du réservoir du flotteur.
Le but de l'ensemble du bouchon de vidange est d'offrir un moyen pour remplir facilement le réservoir à solution 2 en prenant de l'eau du réservoir à flotteur 4 en sorte qu'un détergent puisse y être ajouté pour former une solution de savon dans le réservoir 2. Lorsqu'on désire remplir ainsi le réservoir 2, on élève la tige 322, on élève le bouchon 336 du passage 316, en sorte que l'eau puisse s'écouler du réservoir 4 dans le réservoir 2. Il sera évident que cet écoulement videra le réservoir 4 de façon suffisante pour que le flotteur 286 se déplace vers le bas, ce qui fait que la soupape 6 sera automatiquement ouverte pour fournir de l'eau au réservoir 4. Le flotteur 286 restera dans sa position inférieure pour autant que le bouchon 336 soit soulevé en sorte qu'un courant d'eau continu provenant de la soupape 6 pénétrera dans le réservoir 4 et passera de là dans le réservoir 2.
Lorsque le réservoir 2 a été rempli au niveau désiré, on déplace la tige 322 vers le bas pour asseoir le bouchon 336 dans le réservoir 316. Le réservoir 4 sera alors plein et le flotteur 286 s'élèvera pour fermer la vanne ou soupape 6 de façon habituelle.
Le dispositif de mesure et de distribution de liquide 8 est construit pour fournir du liquide dans le réservoir 4 à un débit constant choisi à l'avance.
Le dispositif de mesure ou compteur, fig. 2, 3 et 6, comprend un récipient 342 transparent, de forme généralement cylindrique, comportant une paroi de fond 344. Dans la paroi de fond 344 se trouve un bossage cylindrique disposé au centre 346 et un alésage taraudé 348 se trouve vers le dessus dans ce bossage passant à travers la paroi de fond. Le récipient 342 est fixé en place au-dessus du bord du réservoir 4 par le boulon en porte à faux 250 qui s'étend à travers le bossage 227 et le support 244 et qui est vissé dans l'alésage 348.
En se reportant particulièrement aux fig. 2, 3, 4 et 5, le récipient 342 a un bossage cylindrique 350 qui s'étend vers le haut sur la paroi de fond 344 près de la partie extérieure. Le de l'entrée de l'orifice 352. Le tube de trop-plein 368 peut évacuer le liquide en excès du récipient 342 plus vite qu'il n'est fourni par la pompe 82 en sorte qu'il n'y a pas de difficulté due au débordement éventuel du récipient 342.
Un bossage cylindrique 380 est disposé à 75 degrés environ dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre à partir du bossage 366, ce bossage 380 faisant saillie à partir de la face inférieure de la paroi de fond 344. Le bossage 380, comme on le voit le mieux à la fig. 3, est traversé d'un passage 382 dans lequel est reçue et fixée l'extrémité supérieure du conduit 216. De la paroi latérale du récipient 342 dépasse, à courte distance au-dessus du passage 382, un déflecteur horizontal sensiblement circulaire 384, ce déflecteur étant écarté de la paroi de fond 344 d'une distance égale à un peu moins que le rayon du passage 382. Le pourtour en arc du déflecteur 384 a à peu près le même diamètre que le passage 382.
Comme décrit ci-dessus, la pompe 82 a pour rôle de pomper du savon liquide du réservoir à solution 2 par le conduit 216 et vers le dispositif de mesure et de distribution de liquide 8.
Le déflecteur 384 dans le récipient 342 fonctionne en sorte de diffuser le courant de liquide lorsqu'il entre dans le récipient 342 et a pour effet ainsi de réduire la turbulence dans ce récipient.
Le récipient 342 est construit en matière transparente, telle que de la matière plastique transparente, en sorte que l'on peut observer la position du tube de trop-plein 368 et que l'on peut aussi observer le fonctionnement du dispositif de mesure et de distribution tout entier. Le récipient 342 est muni d'un couvercle en forme générale de tasse 346, ce couvercle comprenant une paroi latérale 388 ayant une bride périphérique 390 qui surplombe le bord du récipient. La paroi de fond 392 du couvercle 386 présente en son centre une ouverture d'évent pour l'air 394.
Le dispositif de mesure et de distribution de liquide 8 est muni de moyens qui permettent un réglage correct de l'extrémité supérieure du tube de trop-plein 368 pour donner la charge voulue au-dessus du niveau de l'orifice 352 et assurer ainsi le débit voulu de mesure de la solution de savon envoyée au réservoir 4. Sous ce rapport, le récipient 342 est muni d'une marque de graduation A pour indiquer la hauteur de l'extrémité supérieure du tube de trop-plein 368 pour le nettoyage en service normal. Une graduation B, à un niveau supérieur du récipient 342, indique le niveau de l'extrémité supérieure du tube de trop-plein 368 pour un nettoyage en service intense.
Les graduations A et B sont situées aux niveaux convenables du liquide pour produire les charges hydrauliques nécessaires pour fournir 0,25 o/o et 0,5 O/, respectivement, de contenu de savon à la solution de nettoyage à l'endroit de l'aju tage de décharge 412.
Le dispositif de mesure et de distribution de liquide 8 est également muni de moyens pour indiquer si la solution de savon 400 possède la concentration de savon nécessaire, de préférence 10 /o, pour donner la teneur en savon voulue à la solution de nettoyage à l'endroit de l'ajutage de décharge 412.
Ainsi, le récipient 342 est muni d'une paire de flotteurs allongés 396 et 398 qui prènnent des positions différentes dans la solution de savon liquide 400 dans le récipient 342 suivant le poids spécifique de la solution de savon. Une indication visuelle de l'état de la solution de savon 400 est facilitée par le fait que le flotteur 396 est en matière plastique verte et que le flotteur 398 est en matière plastique rouge, les deux flotteurs étant lestés par une pièce de métal introduite (non montrée) et conçus de façon à flotter à la surface de la solution de savon ou à rester totalement submergés au fond 344 du récipient 342, suivant le poids spécifique de la solution de savon.
Les flotteurs 396 et 398 sont de préférence lestés à une extrémité en sorte de rester verticaux.
Des instructions sont données à l'opérateur en ce qui concerne la quantité de savon sec à mélanger à une quantité donnée d'eau dans le réservoir à solution 2. La force de cette solution peut être vérifiée, touchant la concentration voulue et le mélange, en déterminant son poids spécifique. Les flotteurs 396 et 398 réalisent automatiquement cette fonction.
En supposant que le tube de trop-plein 368 est réglé, soit en position de service normal, soit en position de service intense, sur les graduations A et B respectivement, le flotteur 396 de couleur verte est lesté pour flotter à la surface du liquide pour une concentration voulue de 10 O/o. Dans ces conditions, le flotteur de couleur verte 396 flottera à la surface du liquide et le flotteur de couleur rouge 398 restera immergé sur le fond 344. Si la solution de savon est mélangée de façon à avoir une concentration plus grande, par exemple, de 10,5 /o, le flotteur en matière plastique rouge, 398, quittera le fond 344 du récipient 342 et flottera au-dessus du liquide.
Si la solution de savon a une concentration sensiblement moindre que 10 /o, par exemple 9,5 /o, les deux flotteurs 396 et 398 resteront immergés et reposeront sur le fond 344.
Si l'on désire une concentration de savon qui tombe entre 0,25 O/o et 0,5 o/o à l'ajutage de décharge 412, on peut régler le tube de trop-plein à toute hauteur désirée entre les graduations A et B, mais le fonctionnement des flotteurs 396 et 398 pour indiquer une concentration convenable ou excessive comme décrit ci-avant, restera le même. Les fig. 3 et 6 des dessins montrent les flotteurs 396 et 398 dans les positions qu'ils prennent avec une concentration convenable du savon pour assurer le nettoyage en service intense.
On considère que l'appareil pour mélanger deux liquides peut être utilisé pour mélanger des liquides autres que de l'eau et du savon liquide et qu'on peut l'associer à différents genres d'appareils. On a décri cependant cet appareil en se référant à un système de nettoyage à la vapeur représenté à la fig. 1.
Le fonctionnement général du système est le suivant:
Au début, le réservoir à solution 2 sera vide.
Lorsque l'on veut préparer l'appareil de nettoyage à la vapeur pour l'utilisation, on doit d'abord mélanger une solution de savon liquide dans le réservoir à solution 2. Pour réaliser ceci, le processus consiste à placer une quantité spécifiée pesée d'agent de nettoyage sec en masse dans le réservoir à solution 2, et ensuite, on ajoute de l'eau pour obtenir la concentration désirée. Dans ce but, on élève la tige 322 de l'ensemble à bouchon de vidange 340, en sorte que de l'eau s'écoule du réservoir à flotteur 4 dans le réservoir à solution 2. Cet écoulement se poursuit jusqu'à ce que le réservoir à solution soit presque rempli au niveau voulu. La tige 322 sera ensuite abaissée pour asseoir le bouchon 336 dans le passage 316. Le réservoir 4 continuera à se remplir jusqu'à ce que le flotteur 286 réalise la fermeture de la soupape 6.
L'appareil de la fig. 1 comprend des moyens pour faciliter le mélange de la solution dans le réservoir 2.
L'orifice de sortie 402 de l'ensemble à serpentin chauffant 22 est relié par un raccord à quatre voies 404, dont une branche est reliée à un manomètre 406. Une vanne de commande de décharge 408 est reliée à l'autre branche du raccord 404 et possède une manche 410, et un ajutage de nettoyage 412 y est attaché. La branche restante du raccord 404 est reliée à une vanne de by-pass 414 installée dans un conduit de by-pass 416.
Le conduit de by-pass 416 s'étend de l'orifice de sortie 402 vers l'extrémité inférieure du réservoir à solution 2. Après qu'une partie d'une quantité voulue d'eau a été admise dans le réservoir 2, on actionne la pompe 12 pour pomper du liquide du réservoir 4 dans l'ensemble à serpentin 22. Comme la pompe 12 est une pompe à déplacement positif, la soupape de sortie 408 est partiellement ouverte à ce moment et la vanne de by-pass 414 est complètement ouverte.
En conséquence, l'eau chauffée provenant du serpentin 22 s'écoulera dans le réservoir à solution 2 par un conduit de by-pass 416 où elle provoquera une certaine turbulence et aidera à dissoudre et à mélanger la solution de nettoyage à l'eau du réservoir. L'écoulement à partir du serpentin 22 se poursuit jusqu'à ce que le réservoir à solution 2 soit rempli au niveau désiré, et la soupape de by-pass 414 est alors fermée.
Après que la solution de savon a été préparée dans le réservoir 2, le système de nettoyage est prêt à fonctionner. La pompe 12 continuera à pomper du liquide à partir du réservoir à flotteur 4 en passant par le conduit 10, et dans le serpentin 22 par le conduit 18. En même temps, l'ensemble de pompage auxiliaire 82 pompera de la solution de savon du réservoir à solution 2 par le conduit 214 et le conduit 216 et dans le passage d'entrée 382 du récipient 342 du dispositif de mesure et de distribution de liquide 8.
Le tube de trop-plein 368 est réglé verticalement pour donner une charge de liquide de travail dans le récipient 342 à une hauteur propre à assurer le débit voulu par l'orifice 352 avec une valeur nécessaire pour produire la proportion convenable de solution de savon et d'eau dans le réservoir à flotteur 4. La pompe à solution de savon 82 a une capacité assez grande pour que la solution de savon pénètre dans le récipient 342 avec un débit supérieur à ce qui peut s'écouler du récipient par l'orifice 352. Toute solution en excès s'écoulera hors du récipient 342 par le tube de trop-plein 368 et s'évacuera pour revenir dans le réservoir à solution 2.
Lorsque la pompe 12 fonctionne, la pompe à combustible 80 fonctionnera aussi. La pompe 80 fonctionne pour transférer du combustible, du réservoir à combustible 200 à l'ensemble de brûleur 196, ce qui fait que le serpentin 22 sera chauffé. Le liquide, dans le serpentin de chauffage 22, est sous une pression supérieure à celle de l'atmosphère et il passera par la soupape de sortie 408 et pénétrera dans la manche 410 et au moins une partie de ce liquide se dispersera dans la vapeur lors de la décharge à partir de l'ajutage 412 dans l'atmosphère.
L'ajutage 412 peut être dirigé alors chaque fois qu'il est nécessaire de nettoyer à la vapeur les objets ou surfaces désirés.
On insiste encore sur le fait que le dispositif de mesure et de distribution de liquide 8 est construit pour dispenser de la solution de savon liquide à un débit constant dans le réservoir 4. Ce débit constant est commandé par l'agencement à tube de trop-plein en sorte qu'une charge de liquide constante soit maintenue dans le récipient 342. En outre, le fil de nettoyage 358 assure que l'orifice 352 ne se bouche pas et, par suite, évite aussi la réduction du débit du liquide dans le réservoir à flotteur 4. On comprendra que le flotteur 286 actionnera la vanne 6 pour assurer une fourniture continue d'eau de façon à reconstituer le mélange de savon et d'eau qui est pompé de façon continue vers le serpentin 22 et pour fournir l'eau à mélanger à la solution de savon qui est distribuée constamment par le dispositif distributeur 8.
Les flotteurs 396 et 398 indiqueront visuellement à l'opérateur si oui ou non la solution de savon liquide a la concentration voulue. Par suite, la présence d'une solution de savon liquide à mélange non convenable apparaîtrait facilement et pourrait être facilement corrigée en ajoutant davantage de détergent ou d'eau au réservoir 2. Ainsi, une personne non exercée peut déterminer par l'observation si la concentration en savon est correcte.
L'appareil peut être utilisé dans un système de nettoyage à la vapeur. La solution de savon est alors pompée dans le récipient à partir d'un réservoir à solution, à un débit supérieur au débit d'écoulement possible à partir du récipient à travers l'orifice fixé.
Le liquide en excès dans le récipient s'élève dans celui-ci jusqu'au niveau des moyens réglables pour établir une charge de liquide de travail, ce dispositif étant, de préférence un tube de trop-plein, et ce liquide s'écoule à son tour dans le réservoir à solution, maintenant ainsi une charge constante.
Ainsi qu'il est bien connu, le débit d'écoulement du liquide par un orifice fixé dans un dispositif d'écoulement par gravité dépend de la hauteur de la charge de liquide de travail; ainsi, le débit peut être facilement modifié en changeant la hauteur de cette charge de travail. Le tube de trop-plein est réglable verticalement et, ainsi, on peut facilement faire varier la charge de liquide de travail pour obtenir un débit voulu à travers l'orifice fixé en changeant la hauteur du sommet du tube de trop-plein au-dessus de l'orifice.
Une fois que le tube de trop-plein a été fixé en position, et après que la solution de savon liquide pompée dans le récipient ait atteint l'extrémité supérieure du tube de trop-plein, une charge constante sera maintenue au-dessus de l'orifice. En raison de cette charge constante, le débit de l'orifice sera également constant. I1 est possible ainsi, avec le dispositif de mesure distributeur de liquide, de choisir un débit prescrit à travers l'orifice fixé et de maintenir ce débit à une valeur constante.
L'orifice du dispositif de mesure distributeur peut être muni d'un élément de nettoyage allongé, sous forme d'un fil coudé, pour empêcher le bouchage.
Le fil est agité par le courant de liquide qui traverse l'orifice et est amené ainsi à se déplacer suffisamment pour provoquer une action d'autonettoyage et empêcher l'obstruction de l'orifice en raison d'une accumulation de matière dans celui-ci.
Le détergent ou savon à utiliser dans un système de nettoyage à la vapeur s'obtient en général en masse sèche et doit être mélangé en proportion voulue avec de l'eau pour donner la concentration désirée de solution de savon liquide, solution que l'on mélange ensuite avec de l'eau pour produire la solution de nettoyage à la vapeur. Des appareils de nettoyage à la vapeur du type décrit peuvent être utilisés de façon courante dans les établissements industriels, les garages et les stations d'essence et ces appareils sont souvent desservis par un personnel non qualifié, avec pour conséquence que l'on n'obtient pas toujours de bons nettoyages.
On procure donc de préférence un moyen pour indiquer à la vue si la solution de savon a été convenablement mélangée à la concentration désirée pour obtenir un nettoyage effectif cohérent, même par des personnes non qualifiées.
Le récipient du dispositif de mesure distributeur de liquide peut comporter une paire de flotteurs, ces flotteurs ayant des masses différentes ou des propriétés de flottaison différentes. L'un des flotteurs est conçu pour rester voisin de la surface de la solution de savon dans le récipient lorsque cette solution a un poids spécifique correspondant à celui d'une solution mélangée convenablement.
L'autre flotteur, qui a, de préférence, une couleur différente de celle du premier flotteur, présente une masse telle qu'il restera normalement près du fond du récipient mais flottera à la surface du liquide si ce liquide a un poids spécifique supérieur à celui qui maintiendrait le premier flotteur près de la surface ; cet état de choses se produira si la solution de savon contenue dans le réservoir n'est pas convenablement mélangée et est trop forte, et ainsi, le flottement du second flotteur indiquera cet état de choses. Pour faciliter l'observation des flotteurs, le réceptacle du dispositif de mesure distributeur de liquide peut être construit en une matière transparente convenable.
Pour l'emploi dans un système de nettoyage, l'appareil comprend, de préférence, encore une pompe constituée de trois ensembles de pompage distincts, mais fonctionnant simultanément, du type à déplacement positif. L'un des ensembles de pompage est relié de façon à pomper la solution de nettoyage du réservoir à flotteur, vers l'entrée d'une chaudière ou d'un dispositif de chauffage à serpentin.
Un second des ensembles de pompage est monté pour pomper la solution de savon du réservoir à solution dans le récipient du dispositif de mesure distributeur de liquide et le troisième ensemble de pompage est utilisé pour pomper du combustible à un brûleur pour chauffer le serpentin. La pompe peut être construite de façon telle que l'impulsion donnée par le premier ensemble de pompage soit utilisée pour commander les deux autres ensembles de pompage. Ainsi, s'il n'y a pas de solution de nettoyage disponible, on ne pompera ni solution de savon, ni combustible.