CH412300A - Procédé de moulage d'un objet en matière plastique, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Description

  
 



  Procédé de moulage d'un objet en matière plastique,
 et appareil pour la mise en   oeuvre    de ce procédé
 La présente invention a pour objets, d'une part, un procédé, et d'autre part, un appareil pour mouler des objets en matière plastique organique et plus particulièrement pour mouler ces articles en formant tout d'abord une ébauche creuse dans un moule d'injection puis en   soufflant    cette ébauche dans un moule de soufflage.



   De tels appareils sont déjà connus. L'un d'eux, en particulier, est décrit dans le brevet des   Etats-Unis    d'Amérique   No    3029468, du 17 avril 1962. Dans cet appareil un moule de soufflage amovible présente la forme finale de l'objet à produire. Ce moule est traversé par une tubulure de soufflage qui forme la paroi interne d'une matrice d'ébauchage. Une tuyère d'in   jection est placée à l'extérieur r de la cavité du moule    de soufflage en alignement avec les organes extérieurs de la matrice d'ébauchage. L'arrangement est tel que lors de l'injection et de la   formation    de l'ébauche la tubulure de soufflage traverse entièrement le moule de soufflage, qui est ouvert et situé au voisinage des organes d'injection.

   La tubulure de soufflage portant l'ébauche est ensuite retirée de la zone d'injection et amenée dans la cavité du moule de soufflage après quoi ce dernier est fermé et l'ébauche est amenée à sa forme finale par expansion sous l'action d'un fluide sous pression.



   On connaît encore d'autres appareils qui permettent de produire des objets creux par soufflage à partir d'une ébauche moulée autour d'une tubulure de soufflage. Ainsi, par exemple, le brevet des Etats
Unis d'Amérique   No    2872700 décrit un tel appareil.



   Lorsque la tubulure de soufflage est relativement longue et mince, on rencontre fréquemment des difficultés à la maintenir centrée d'une façon précise par rapport à l'organe extérieur de la matrice d'ébauchage. La distribution de force irrégulière autour de la tubulure de soufflage tend à dévier cette dernière pendant l'injection de l'ébauche et cette dernière présente des variations imprévisibles de l'épaisseur de sa paroi.



   Le but de la présente invention est de fournir un moyen qui   permette    de centrer effectivement et avec précision les éléments mentionnés ci-dessus pendant l'injection de l'ébauche.



   Le procédé, objet de l'invention selon lequel on    forme e une ébauche par injection autour d'un noyau    creux fixé par une de ses extrémités et s'étendant longitudinalement à l'intérieur de la cavité d'un moule d'injection, est caractérisé en ce qu'on fait appuyer l'extrémité libre du noyau qui est engagée dans le moule d'injection   contre    un organe de centrage qui maintient le noyau en position axiale pendant qu'on injecte la matière plastifiée dans le moule d'injection, de façon à former une ébauche comprenant un fond pourvu d'une ouverture formée par ledit organe de centrage,

   en ce qu'on place le noyau avec l'ébauche   entourant      celuici    entre des éléments mobiles d'un   moule    de soufflage et on ferme l'ouverture de   l'±bau-    che de façon à pourvoir celle-ci d'un fond plein en comprimant entre les bords des éléments du moule de soufflage les éléments extrêmes de la paroi de l'ébauche avant de faire parvenir la pression de soufflage à l'intérieur du noyau creux.



   L'appareil pour la mise en   oeuvre    du procédé est caractérisé en ce qu'il comprend un moule d'injection comprenant un organe extérieur et un noyau de soufflage, la forme de ce dernier étant telle qu'il limite au moins en partie une cavité d'injection destinée à la formation d'une ébauche et ce noyau   présentant    une   extrémité    libre disposée à l'intérieur de l'organe   exté-     rieur, un élément de support fixe porté par l'organe extérieur se trouvant en contact avec ladite extrémité du noyau de façon à supporter et fixer ladite extrémité du noyau en empêchant tout déplacement latéral de   celle-ci,    des moyens pour injecter la matière plastique dans la cavité du moule d'injection de façon à former les parois latérales et le fond d'une ébauche,

     celle-ci    étant pourvue d'une ouverture formée par l'élément de support, des moyens pour retirer le noyau de soufflage avec l'ébauche dudit organe extérieur et dudit support en l'amenant à une posi  tion    de soufflage, un moule de soufflage placé de façon à   entourer    l'ébauche placée dans ladite position de soufflage, ce moule   présentant    un fond qui comprend des éléments capables de pincer les parois de l'ébauche de façon à   fenner    son ouverture, ledit noyau présentant un passage permettant d'amener à l'intérieur de la cavité du moule un fluide sous pression capable de gonfler l'ébauche.



   Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, un mode de mise en oeuvre du procédé et une forme d'exécution de l'appareil.



   La fig. 1 est une coupe longitudinale   partielle    ment en élévation de ladite forme d'exécution.



   La fig. 2 une coupe semblable montrant le moule dans une position correspondant à une autre étape du procédé.



   La fig. 3 une coupe partielle semblable à la fig. 1 mais à plus grande échelle.



   L'appareil représenté comprend un bloc de couverture 24 qui comprend une plaque d'entrée 25 et un cylindre 26, ces deux parties étant agencées de façon à constituer un moule d'injection. Le bloc de couverture 24 pourrait, en variante, être partagé axialement ou radialement et se composer de plusieurs éléments mobiles les uns par rapport aux   autres    pour faciliter le démoulage de l'ébauche dont on va décrire la formation. Le bloc de couverture 24 est monté sur un support fixe 27. La plaque 25 porte une tête de centrage 28 qui présente une portion extrême conique 29. La plaque 25 du bloc 24 forme dans sa partie centrale, une tuyère d'injection 30 à jet dévié qui présente un passage central axial 31 se terminant par une série de passages obliques 32 dont les ouvertures sont disposées autour de la tête de cen  trage    28.

   Une tubulure d'injection est amenée en contact avec l'entrée de la tuyère 30 et pressée contre cette tuyère comme dans les appareils de ce type déjà connus.



   Une tubulure 35 qui constitue un noyau de soufflage, comprenant une paroi cylindrique 36 et une portion extrême 37, est engagée dans et portée par un élément cylindrique 38 porté lui-même par un support non représenté. La tubulure de soufflage 35 comprend un passage 40 communiquant avec des orifices 41 traversant la paroi 36. Elle se raccorde à l'élément 38 par une portion cylindrique élargie 42 dont la forme est ajustée de façon à constituer un col 44 à une extrémité de la paroi latérale cylindrique 47 d'une ébauche 45 qui est fermée à l'extrémité opposée au col par un fond épais 61. La partie extrême 37 de la tubulure 35 présente un logement conique 46 qui correspond quant à ses dimensions avec l'extrémité de la tête de centrage 28 et qui assure le centrage de la tubulure 35 par rapport au bloc 24.

   Il en résulte que la paroi cylindrique 47 de l'ébauche 45 présente une   épaisseur    uniforme. La tubulure 35 porte une bride 49 qui s'applique contre la face extrême du bloc 24 et ferme ainsi la matrice d'ébauchage.



   L'appareil décrit comprend en outre un moule de soufflage en deux moitiés 50 et 51 susceptibles d'être séparées ou réunies au moyen d'organes non représentés. Les moitiés de moule 50 et 51 présentent des cavités 52 et 53 délimitant ensemble un es  pace    interne ayant la forme   d'un    bocal. Elles pré   sentent t en outre des surfaces latérales semi-cylindri-    qu'es   54    et 55 destinées à s'appliquer contre le col 44 de l'ébauche lorsque les moitiés de moule sont réunies.



   Ces moitiés de moule comprennent en outre des fonds 57 et 58 qui se correspondent et qui sont agencés de façon à fermer entièrement la cavité du moule lorsque lesdites moitiés sont réunies. Ces fonds 57 et 58 présentent chacun une arête 59, 60 qui s'étend dans la région où se trouve le fond 61 de    l'ébauche. Elles sont agencées de e façon à couner une    partie de ce fond et à la séparer du reste de l'ébauche    au moment de la fermeture du moule comme on n le    voit à la fig. 2. Ce faisant, elles ferment l'ouverture pratiquée dans le fond 61 de l'ébauche par le tenon de centrage 28. Les arêtes 59 et 60 traversent le fond épais 61 et en découpent une portion 63 repré  sensée    à la fig. 2.



   L'appareil décrit fonctionne de la facon suivante: les moitiés de moule 50 et 51 étant écartées, le noyau    de soufflage 35 est t avancé jusqu'au contact de la    tuyère 30. A ce moment, la tubulure 35 et le bloc 24    qui forment t le moule d'injection limitent un espace    fermé ayant la forme de l'ébauche. Les organes 24 et 35 sont   alignés    et centrés avec précision grâce à l'engagement du tenon 28 dans le logement 46. On injecte alors de la matière plastique organique à travers les orifices d'injection de façon à former l'ébauche. Cette dernière présente un trou dans son fond 61, ce trou étant   usuellement    inférieur au diamètre du noyau de soufflage.

   Ce dernier est alors retiré du moule   d'injection    24 avec l'ébauche engagée sur lui et arnené à l'intérieur du moule de soufflage.   I1    est évident que le déplacement de l'ébauche en direction axiale   par    rapport au moule de soufflage et à la ma  trice    d'injection peut se faire de différentes façons et peut être accompagné de déplacements latéraux.



   On ferme ensuite les moitiés de moule 50 et 51 sur l'ébauche, cette dernière étant toujours engagée sur le noyau de soufflage. Lorsque le moule de soufflage est fermé, ses surfaces 54 et 55 pincent le col 44 et le compriment de façon à former le col du bocal. Comme mentionné ci-dessus, les arêtes 59 et 60    coupent la portion 63 au moment t où le moule se     ferme. L'ouverture du fond de l'ébauche se soude par suite du reflux de matière au moment de cette opération. L'épaisseur de la partie coupée dépend de la   quantité    de matière qu'il faut refouler pour fermer l'ouverture du fond de l'ébauche. Dans certains cas les fonds 57 et 58 peuvent être ajustés de façon à appuyer contre le fond de l'ébauche sans le couper.



   Lorsque le moule est fermé, on envoie un fluide sous pression tel que de l'air à travers la tubulure 35 de façon à gonfler l'ébauche à l'intérieur du moule et l'amener à la forme finale d'un bocal déterminé    par la cavité interne du moule et t représenté en traits    mixtes à la fig. 2. Le bocal peut être sorti du moule en   ouvrant    ce dernier et en l'extrayant du noyau de soufflage.



   REVENDICATIONS
 I. Procédé de fabrication par moulage d'un objet en matière plastique,   dans    lequel on forme une ébauche par injection autour d'un noyau creux fixé par une de ses extrémités et s'étendant longitudinalement à l'intérieur de la cavité d'un moule d'injection, caractérisé en ce qu'on fait appuyer l'extrémité libre du noyau qui est engagée dans le moule d'injection    contre un organe de centrage qui maintien, t le noyau    en position axiale pendant qu'on injecte la matière   Plastifiée    dans lie moule d'injection, de façon à former une ébauche comprenant un fond pourvu d'une ouverture formée par ledit organe de centrage,

   on ce qu'on place le noyau avec l'ébauche entourant celui-ci entre des éléments mobiles d'un moule de soufflage et on ferme l'ouverture de l'ébauche de façon à pourvoir   ce-lle-ci    d'un fond plein en comprimant entre les bords des   éléments    du moule de soufflage les élé  monts extrêmes de la paroi de l'ébauche le avant de    frire parvenir la pression de soufflage à l'intérieur du noyau creux.
  

Claims (1)

1. II. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caraotorisé en ce qu'il comprend un moule d'injection comprenant un organe extérieur et un noyau de soufflage, la forme de ce dernier étant telle qu'il limite au moins en partie une cavité d'injection destinée à la formation d'une ébau chue, et ce noyau présentas, t une extrémité libre dis- posée à l'intérieur de l'organe extérieur, un élément de support fixe porté par l'organe extérieur se trouvaut en contact avec ladite extrémité du noyau de fa çon à supporter et fixer ladite extrémité en empêchant tout déplazement latéral de celle-ci,

   des moyens pour injecter lia matière plastique dans la cavité du moule d'injection de façon à former les parois latérales et Je fond d'une ébauche, celle-ci étant pourvue d'une ouverture formée par l'élément de support, des moyens pour retirer le noyau de soufflage avec l'ébauche dudit organe extérieur et dudit support en l'amenant à une position de soufflage, un moule de soufflage placé de façon à entourer l'ébauche placée dans ladite position de soufflage, ce moule présentant un fond qui comprend des éléments capables de pincer les parois de l'ébauche de façon à fermer son ouverture, ledlt noyau présentant un passage permettant d'amener à l'intérieur de la cavité du moule un fluide sous pression capable de gonfler l'ébauche.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que le noyau de soufflage et le moule de soufflage présentent des surfaces correspondantes agencées de façon à rétreindre une portion extrême des parois de l'ébauche pour former un col de bouteille pendant le soufflage.

   2. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que les parties mobiles du moule de soufflage sont disposées de façon à couper une partie du fond de l'ébauche lorsqu'elles se ferment en provoquant ainsi un refoulement de matière plastique qui ferme l'ouverture.

   3. Appareil selon la revendication II, destiné à la fabrication de bouteilles en matière plastique, caractérisé en ce qu'il comprend un moule de soufflage dont la cavité a la forme de l'objet à fabriquer et qui comprend une paire d'éléments mobiles externes conformés de façon à constituer le fond de la cavité du moule lorsqu'ils sont rapprochés, un noyau de soufflage présentant des surfaces latérales extrêmes conformées de façon à constituer les surfaces internes des côtés et du fond de l'ébauche, ce noyau présentant des passages pour l'alimentation du moule en un fluide capable de gonfler l'ébauche,

   un organe extérieur dont les côtés et le fond sont conformés de façon à constituer les surfaces extérieures des côtés et t du fond de l'ébauche, et à coïncider avec le noyau pour fermer la chambre où se trouve l'ébauche, l'organe de centrage étant constitué par une partie saillante d'un élément en forme de plaque solidaire de l'organe extérieur et coopérant avec un logement pratiqué dans l'extrémité libre du noyau pour maintenir celui-ci dans l'alignement d'orifices d'injection de matière plastique pratiqués à travers ladite plaque et débouchant autour de l'organe de centrage,

   le tout étant agencé de façon à constituer une ébauche pré sentant un fond pourvu d'une ouverture limitée par l'organe de centrage, le noyau et l'organe extérieur étant t mobiles relativement l'un à l'autre par coulisse- ment pour extraire le noyau avec l'ébauche de l'organe extérieur.