Ossature métallique L'invention a pour objet une ossature métallique formée d'éléments métalliques comprenant au moins un montant, notamment pour meuble, rayonnage, etc.
Cette ossature est caractérisée par au moins un taquet d'assemblage au montant et comportant côte à côte deux tenons dirigés vers le haut et coopérant avec un autre élément de l'ossature pour le main tenir perpendiculaire à l'axe vertical de ce montant.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'ossature objet de l'in vention.
La fig. 1 montre en perspective éclatée l'assem blage d'éléments de l'ossature.
La fig. 2 est une vue identique se rapportant à un montage d'éléments sur des montants cornière perforée.
La fig.3 montre en perspective une tablette posée sur un élément.
Les fig. 4, 5 et 6 sont des schémas montrant les trois phases principales de la construction d'un rayonnage.
La fig.7 montre en perspective l'assemblage d'une tablette.
Les fig. 8, 9, 10, 11 et 12 se rapportent à divers montages utilisant ce taquet.
Comme on le voit sur ces figures, l'assemblage des éléments de l'ossature fait usage de taquets assujettis à des montants d'une construction mé tallique avec une pièce perpendiculaire à l'axe de ce montant et joignant de préférence deux desdits montants.
Chaque taquet D se présente sous l'aspect d'une console ayant de préférence la forme d'un U dont les joues A1 sont prolongées chacune vers le haut par un tenon 2 (ou 3) (les deux tenons 2 et 3 étant situés dans des plans. verticaux parallèles) et dont l'âme dorsale A2 est destinée à appliquer contre le montant porteur, par exemple un montant semi- tubulaire du type B (fig. 1) ou un montant en cor nière perforée du type C (fig. 2).
Les deux tenons 2 et 3 sont d'inégale hauteur, et constitués par découpage des joues du taquet D. En outre, chacune de ces joues est emboutie pour former une saillie D4 dont l'objet apparaîtra plus loin.
Le dos A2 de chaque taquet D peut être con formé pour être d'un profil complémentaire à celui du montant ou tout au moins pour comporter des parties creuses susceptibles de coopérer avec des parties saillantes dudit montant, ou vice-versa.
Sur la face extérieure de cette âme D1, font saillie au moins un ou mieux deux ergots superposés A3 (fig. 1) ou D3 (fig. 2) qui constituent des moyens de guidage qui coopèrent avec les montants B ou C permettant le centrage du taquet T par rapport à ceux-ci. Ces saillies peuvent également servir de moyens de fixation.
La fig. 2 montre un taquet D3 dont la tête en forme de marteau, est conçue pour faire verrou, en venant s'engager derrière la cornière des montants du type C, après avoir passé au tra vers de la partie la plus large des perforations 4 (voir flèches f de la fig. 2 montrant la succession des mouvements).
L'âme dorsale D3 est percée d'un oeil A2 ser vant au passage de l'organe de fixation du taquet sur le montant, organe que est en l'occurrence un boulon 1 coopérant d'une manière classique avec un écrou (fig.2) ou comme visible sur la fig. 1 avec une pièce-écrou la et une contre-pièce lb. Le taquet D peut constituer une pièce indépen dante ; la fig. 2 montre l'assemblage d'une traverse E en U renversé sur deux montants C au moyen de deux taquets D dont les tenons 2 et 3 traversent des fentes El percées au travers de l'âme de cet U, la lèvre extérieure de ces fentes étant au niveau de la paroi extérieure des ailes de cette traverse.
De cette manière ces ailes renferment les joues du taquet D et s'opposent à tout déplacement relatif latéral des traverses E par rapport aux taquets D.
Si l'on suppose deux montants placés vis-à-vis et chacun pourvu d'un taquet D placé au même niveau, il suffit de placer entre ces montants, une traverse amovible E pourvue à chacune de ses ex trémités, de fentes E1 pour obtenir un embryon de construction à liaison non permanente.
Dans les cas où le montage des constructions le permet ou le nécessite, la traverse E peut être préa lablement rendue solidaire des deux taquets D d'ex trémité, par soudure, les joues A1 du taquet D peuvent alors être plus larges afin de favoriser leur fonction de gousset d'équerrage.
A cette fonction l'assemblage de traverses E sur des montants, le taquet indépendant D peut en joindre d'autres sans modification de sa structure.
Fixé à un montant comme il a été précédemment dit, ce taquet D permet de recevoir le retour cranté d'un longeron F qui peut être une cornière ou un U (cet U pouvant d'ailleurs être comme représenté à la fig. 3) une tablette T à bords repliés.
Le crantage F1 est généralement effectué selon un < pas p, mais aux extrémités de ces tablettes, le crantage F2 est réalisé selon un pas<B>-P.</B> Cette double précaution permet diverses dispositions - soit d'arrêter le longeron F ou la tablette T à l'axe du montant (fig. 3) avec possibilité de la prolonger par une autre tablette tb - soit de faire coïncider son extrémité T1 avec le nu extérieur du montant - soit encore de la placer, en partie en porte à faux.
Bien entendu, les deux tenons 2 et 3 sont dis tants de la valeur du pas p.
Les taquets D permettent donc soit la pose de traverses transversales amovibles du type E, soit de traverses longitudinales F, voire de tablettes T ; or, l'une et l'autre de ces dispositions forment la base des ossatures métalliques et en particulier des rayon nages.
Il est bien connu que ceux-ci sont formés d'échelles d'extrémités assemblées par des longerons. Or, pour constituer une échelle C (fig. 4) il suffit d'utiliser deux montants du type choisi (B ou C) d'y fixer des taquets D deux à deux sur le même plan horizontal et de les réunir par des traverses E.
Il est aisé de composer une ossature rigide en utilisant au moins deux échelles ainsi réalisées (fig. 5) en les réunissant par des longerons F ou mieux par des tablettes T dont les extrémités repliées T2 sont pourvues de fentes adéquates recevant les tenons 2 et 3 et fixées au moyen de dispositifs de serrage, tel que celui qui est visible sur la fig. 12. Il suffit de fixer, pour pouvoir réaliser un rayonnage (fig. 6), sur les taquets D convenablement espacés, des tablettes amovibles d'intervalle réglable en fixant ces dernières tablettes comme il a été dit en regard de la fig. 3.
On constate que les dispositions décrites et re présentées sur ces figures, permettent des rayon nages de longueur quasi illimitée (raccordement à mi-montant) mais aussi l'utilisation de tablettes anormalement longues (3 m et plus) du fait de la p ossi ibilité de placer des échelles intermédiaires de support sans couper pour autant le plan d'utilisation. Il se peut néanmoins que pour le stockage de pièces de poids important,
la rigidité des tablettes ou traverses soit insuffisante et que celles-ci doivent être renforcées.
C'est alors qu'intervient une autre particularité du taquet D. Il est en effet possible de placer (fig. 7) une traverse H dont la largeur est inférieure à l'es pace compris entre les joues dudit taquet et venant reposer sur les saillies D4 pour obtenir un raidisse ment transversal important de la tablette T. Ce raidissement peut être encore renforcé en super posant (fig. 8) une traverse H à une traverse E.
Pour les seules extrémités libres Tl des tablettes T, le raidissement peut être obtenu par une pièce terminale I (fig. 10) ayant la forme d'un U renversé pourvu d'une arête dorsale I1 constituant une butée d'extrémité. Cette pièce I se place à l'intérieur des taquets D, sur les saillies D4 entre les tenons 2 et 3.
Il se peut également que l'on désire réaliser le renforcement dans le sens de la portée principale, entre deux traverses. Il est alors possible d'interposer un ou plusieurs longerons L (par exemple du profil identique à celui des montants B) entre traverses et tablettes (fig. 9).
Dans le cas d'emploi de pièces terminales I ces longerons L viennent se placer à l'intérieur de créneaux la prévus dans l'aile intérieure de 1U de cette pièce I.
La description qui précède montre l'intérêt des caractéristiques du taquet D ; il importe de sou ligner l'importance de la longueur donnée aux te nons 2 et 3.
Pour permettre l'insertion entre ces tenons 2 et 3 des éléments H et I il est important que leurs lon gueurs soient différentes afin de pouvoir les placer successivement latéralement à ces éléments.
Par ailleurs, ces tenons servent à s'engager soit dans les fentes El soit dans les crans FI ou encore à maintenir les longerons H (fig. 7 et 8) I (fig. 10 et 11). Il est donc nécessaire pour cette dernière fonc- tion qu'ils puissent dépasser le nu supérieur des traverses E pour former butée aux éléments placés sur ces traverses (H ou I). Le tenon le plus court doit dépasser d'un minimum de 3 m/m à 5 m/m le plan supérieur des traverses E.
Metal framework The subject of the invention is a metal framework formed from metal elements comprising at least one upright, in particular for furniture, shelving, etc.
This framework is characterized by at least one assembly cleat to the upright and comprising side by side two tenons directed upwards and cooperating with another element of the frame to keep it perpendicular to the vertical axis of this upright.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the framework which is the subject of the invention.
Fig. 1 shows an exploded perspective of the assembly of frame elements.
Fig. 2 is an identical view relating to a mounting of elements on perforated angle uprights.
Fig.3 shows in perspective a shelf placed on an element.
Figs. 4, 5 and 6 are diagrams showing the three main phases of rack construction.
Fig.7 shows in perspective the assembly of a shelf.
Figs. 8, 9, 10, 11 and 12 relate to various assemblies using this cleat.
As can be seen in these figures, the assembly of the elements of the framework makes use of cleats secured to uprights of a metallic construction with a part perpendicular to the axis of this upright and preferably joining two of said uprights.
Each cleat D takes the form of a console preferably having the shape of a U, the cheeks A1 of which are each extended upwards by a tenon 2 (or 3) (the two tenons 2 and 3 being located in parallel vertical planes) and the back web A2 of which is intended to press against the supporting upright, for example a semi-tubular upright of type B (fig. 1) or a perforated horn upright of type C (fig. 2).
The two tenons 2 and 3 are of unequal height, and formed by cutting the cheeks of the cleat D. In addition, each of these cheeks is stamped to form a projection D4, the object of which will appear later.
The back A2 of each cleat D can be shaped to be of a profile complementary to that of the upright or at least to include hollow parts capable of cooperating with projecting parts of said upright, or vice versa.
On the outer face of this core D1, protrude at least one or better two superimposed pins A3 (fig. 1) or D3 (fig. 2) which constitute guide means which cooperate with the uprights B or C allowing the centering of the T cleat with respect to these. These projections can also serve as fixing means.
Fig. 2 shows a cleat D3 whose hammer-shaped head is designed to act as a lock, by engaging behind the angle of the type C uprights, after having passed through the widest part of the perforations 4 (see arrows f in Fig. 2 showing the succession of movements).
The dorsal web D3 is pierced with an eye A2 serving for the passage of the member for fixing the cleat on the upright, which member is in this case a bolt 1 cooperating in a conventional manner with a nut (fig. 2) or as visible in fig. 1 with a piece-nut and a counter-piece lb. Cleat D can constitute an independent part; fig. 2 shows the assembly of a U-shaped cross member E reversed on two C uprights by means of two D cleats whose tenons 2 and 3 pass through El slots drilled through the web of this U, the outer lip of these slots being at the level of the outer wall of the wings of this cross member.
In this way these wings enclose the cheeks of the cleat D and oppose any lateral displacement of the cross members E with respect to the cleats D.
If we assume two uprights placed vis-à-vis and each provided with a cleat D placed at the same level, it suffices to place between these uprights, a removable cross member E provided at each of its ends, with slots E1 for obtain a non-permanently bonded constructive embryo.
In cases where the assembly of the constructions allows or requires it, the cross member E can be previously made integral with the two end cleats D, by welding, the cheeks A1 of the cleat D can then be wider in order to promote their squaring gusset function.
To this function the assembly of sleepers E on uprights, the independent cleat D can join others without modifying its structure.
Fixed to an upright as it was previously said, this cleat D makes it possible to receive the notched return of a spar F which can be an angle or a U (this U can moreover be as shown in fig. 3) a T-shelf with folded edges.
The notching F1 is generally carried out according to a <pitch p, but at the ends of these shelves, the notching F2 is carried out according to a pitch <B> -P. </B> This double precaution allows various arrangements - either to stop the spar F or the shelf T to the axis of the upright (fig. 3) with the possibility of extending it by another shelf tb - either to make its end T1 coincide with the external face of the upright - or even to place it, partly in cantilevered.
Of course, the two pins 2 and 3 are distant from the value of the pitch p.
The cleats D therefore allow either the installation of removable transverse sleepers of the type E, or of longitudinal sleepers F, or even of shelves T; however, both of these arrangements form the basis of the metal frames and in particular of the shelves.
It is well known that these are formed of end scales assembled by side members. However, to constitute a ladder C (fig. 4) it suffices to use two uprights of the chosen type (B or C) to fix cleats D two by two on the same horizontal plane and to join them by cross members E .
It is easy to compose a rigid framework using at least two ladders thus produced (fig. 5) by joining them together by side members F or better still by shelves T whose folded ends T2 are provided with suitable slots receiving the tenons 2 and 3 and fixed by means of clamping devices, such as that visible in FIG. 12. It suffices to fix, in order to be able to produce a shelving (fig. 6), on the appropriately spaced cleats D, removable shelves with adjustable intervals by fixing the latter shelves as has been said with regard to FIG. 3.
It can be seen that the arrangements described and shown in these figures allow shelves of almost unlimited length (connection at mid-upright) but also the use of abnormally long shelves (3 m and more) due to the possibility of to place intermediate support ladders without cutting off the plan of use. However, it is possible that for the storage of parts of significant weight,
the rigidity of the shelves or crosspieces is insufficient and that they must be reinforced.
This is when another feature of the cleat D comes into play. It is in fact possible to place (fig. 7) a cross member H whose width is less than the space between the cheeks of said cleat and resting on the projections D4 to obtain significant transverse stiffening of the shelf T. This stiffening can be further reinforced by superposing (fig. 8) a cross member H to a cross member E.
For the only free ends Tl of the shelves T, the stiffening can be obtained by an end piece I (FIG. 10) having the shape of an inverted U provided with a dorsal edge I1 constituting an end stop. This part I is placed inside the cleats D, on the projections D4 between the tenons 2 and 3.
It is also possible that one wishes to carry out the reinforcement in the direction of the main span, between two cross members. It is then possible to interpose one or more L side members (for example of the same profile as that of the B uprights) between cross members and shelves (fig. 9).
When using end pieces I, these side members L are placed inside slots la provided in the 1U inner wing of this piece I.
The above description shows the advantage of the characteristics of the cleat D; it is important to underline the importance of the length given in te nons 2 and 3.
To allow the insertion between these tenons 2 and 3 of the elements H and I, it is important that their lengths are different in order to be able to place them successively laterally to these elements.
Moreover, these tenons are used to engage either in the slots El or in the notches FI or to hold the side members H (fig. 7 and 8) I (fig. 10 and 11). It is therefore necessary for this last function that they can go beyond the upper surface of the cross members E to form a stop for the elements placed on these cross members (H or I). The shortest tenon must protrude a minimum of 3 m / m to 5 m / m above the upper plane of the cross members E.