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Chauffe-eau à accumulation, à gaz La présente invention a pour objet un chauffe- eau à accumulation à gaz, comprenant un réservoir à la partie inférieure duquel est disposé un corps de chauffe constitué d'un échangeur de chaleur entre les gaz chauds provenant d'un brûleur et l'eau du réservoir.
Dans les chauffe-eau à gaz de construction habituelle, les gaz brûlés sont évacués en général par une cheminée traversant le réservoir. Cette cheminée tra- versante a le gros désavantage de n'être pas démontable et le nettoyage du réservoir ne peut, de ce fait, s'opérer que par voie chimique.
Le chauffe-eau selon l'invention a pour but de remédier à l'inconvénient précité. Il est caractérisé par le fait que son échangeur est constitué par une plaque formant le fond du réservoir et rapportée contre celui-ci, la face inférieure de cette plaque étant munie d'éléments destinés à augmenter la surface de chauffe, par exemple des ailettes, une paroi enveloppante s'étendant sous la plaque et entourant toute la zone de combustion ainsi que lesdits éléments pour guider les gaz chauds vers ceux-ci et ensuite vers le canal d'évacuation.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du chauffe- eau selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe en élévation de ce chauffe-eau.
La fig. 2 est une vue latérale de l'échangeur de chaleur.
La fig. 3 est une vue en plan de dessous de cet échangeur de chaleur.
Ce chauffe-eau à accumulation, à gaz, comprend un réservoir 1 pouvant être en tôle galvanisée, en tôle inoxydable ou en cuivre. Ce réservoir 1 est ou- vert à sa partie inférieure et le bord de son ouverture présente une bride 2. Contre cette bride 2 est destiné à être rapporté un échangeur de chaleur constitué par une plaque 3. La plaque 3 de cet échangeur de chaleur forme donc le fond du réservoir 1. Cette plaque 3 présente elle-même à sa périphérie une bride 4 permettant la fixation de ladite plaque 3 contre la bride 2 du réservoir à l'aide de vis 5. Celles-ci sont engagées au travers de trous 6 ménagés dans la bride 4 et la partie filetée des vis 5 se visse dans des trous taraudés 7 de la bride 2.
Une garniture d'étanchéité 8 est interposée entre les brides 2 et 4.
La plaque 3 de l'échangeur de chaleur est munie d'éléments destinés à augmenter la surface de chauffe, éléments constitués, dans le cas représenté, par des ailettes 9. Une paroi enveloppante 10 s'étend sous la plaque 3 et entoure toute la zone de combustion 11, ainsi que les ailettes 9 pour guider les gaz chauds en provenance du brûleur 12 vers lesdites ailettes 9 et ensuite vers le canal d'évacuation 13. Cette paroi enveloppante 10 s'étend plus bas que les ailettes 9 pour éviter toute déperdition de gaz chauds. Le canal délimité par la paroi enveloppante 10 de part et d'autre des ailettes 9 est fermé, du côté inférieur, par une tôle 14 dont un rabat 15 forme également une paroi de la chambre de combustion 11.
Dans la plaque 3 est ménagé un orifice 16 pour permettre l'engagement dans le réservoir 1 et la fixation sur cette plaque 3, du thermostat 17 de commande du brûleur 12.
Dans, la forme d'exécution représentée à la fig. 1, le chauffe-eau est muni, comme dans les constructions classiques, d'une tubulure 18 débouchant à la partie inférieure du réservoir 1, tubulure 18 destinée
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à l'entrée d'eau froide dans le réservoir. Ce chauffe- eau est également muni d'une tubulure 19 traversant le réservoir 1 dans toute sa hauteur et débouchant dans la partie supérieure de celui-ci. Cette tubulure 19 est destinée à la sortie d'eau chaude du réservoir 1. En outre, l'ensemble formé du réservoir 1 et du corps de chauffe comprenant l'échangeur 3, le brûleur 12 et le thermostat 17, est entouré d'une enveloppe 20.
L'espace compris entre cette enveloppe 20 et le réservoir 1 est rempli de matière isolante, par exemple laine de verre, liège, ou. autres.
En variante, les tubulures 18 et 19 d'entrée, respectivement de sortie d'eau du réservoir 1, au lieu d'être fixées dans ce réservoir 1, pourraient être portées directement par la plaque 3 de l'échangeur de chaleur. Ainsi, lorsqu'il est nécessaire de nettoyer le chauffe-eau, après avoir enlevé la partie inférieure 21 de l'enveloppe 20, il suffit de dévisser les vis 5 pour écarter la plaque 3 formant le fond du réservoir 1. En même temps que l'on sépare cette plaque 3 du réservoir 1, on dégage de celui-ci le thermostat 17 et, éventuellement, les tubulures 18 et 19 dans le cas où celles-ci seraient portées par la même plaque 3.
Après ouverture du réservoir 1 par démontage de cette plaque 3, on a toute la liberté de procéder à un nettoyage du réservoir 1, par exemple pour son détartrage.
La construction décrite ci-dessus de chauffe-eau permet donc de simplifier dans une grande mesure le nettoyage et l'entretien de tels appareils.
De préférence, l'ensemble de l'échangeur constitué de la plaque 3, des ailettes 9 et de la paroi enveloppante 10, est formé en fonte grise coulée ou en métal non ferreux. II est à noter, toutefois, que les éléments destinés à augmenter la surface de chauffe, c'est-à-dire les ailettes 9, pourraient être remplacées par des éléments en forme de bâtonnets ou autres, pouvant soit être venus de fonderie avec la plaque 3, soit être rapportés sur celle-ci. Dans ce dernier cas, il est également possible de former les bâtonnets rap- portés en un métal bon conducteur de chaleur, tel que le cuivre.
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Storage water heater, gas The present invention relates to a gas storage water heater, comprising a tank at the lower part of which is arranged a heating body consisting of a heat exchanger between the hot gases coming from 'a burner and water from the tank.
In gas water heaters of usual construction, the burnt gases are generally discharged through a chimney passing through the tank. This through-chimney has the major disadvantage of not being removable and cleaning of the tank can therefore only be carried out chemically.
The purpose of the water heater according to the invention is to remedy the aforementioned drawback. It is characterized by the fact that its exchanger is constituted by a plate forming the bottom of the tank and placed against it, the lower face of this plate being provided with elements intended to increase the heating surface, for example fins, an enveloping wall extending under the plate and surrounding the entire combustion zone as well as said elements to guide the hot gases towards them and then towards the exhaust channel.
The accompanying drawing shows, schematically and by way of example, an embodiment of the water heater according to the invention.
Fig. 1 is a sectional elevation view of this water heater.
Fig. 2 is a side view of the heat exchanger.
Fig. 3 is a bottom plan view of this heat exchanger.
This storage water heater, gas, comprises a tank 1 which can be made of galvanized sheet, stainless sheet or copper. This tank 1 is open at its lower part and the edge of its opening has a flange 2. Against this flange 2 is intended to be fitted a heat exchanger consisting of a plate 3. The plate 3 of this heat exchanger forms therefore the bottom of the tank 1. This plate 3 itself has at its periphery a flange 4 allowing the fixing of said plate 3 against the flange 2 of the tank using screws 5. These are engaged through holes 6 provided in the flange 4 and the threaded part of the screws 5 is screwed into the threaded holes 7 of the flange 2.
A seal 8 is interposed between the flanges 2 and 4.
The plate 3 of the heat exchanger is provided with elements intended to increase the heating surface, elements consisting, in the case shown, of fins 9. An enveloping wall 10 extends under the plate 3 and surrounds the entire surface. combustion zone 11, as well as the fins 9 for guiding the hot gases coming from the burner 12 towards said fins 9 and then towards the discharge channel 13. This enveloping wall 10 extends lower than the fins 9 to prevent any hot gas loss. The channel delimited by the enveloping wall 10 on either side of the fins 9 is closed, on the lower side, by a sheet 14, a flap 15 of which also forms a wall of the combustion chamber 11.
In the plate 3 is formed an orifice 16 to allow the engagement in the tank 1 and the fixing on this plate 3, of the thermostat 17 for controlling the burner 12.
In, the embodiment shown in FIG. 1, the water heater is provided, as in conventional constructions, with a pipe 18 opening out to the lower part of the tank 1, pipe 18 intended
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when cold water enters the tank. This water heater is also provided with a pipe 19 passing through the tank 1 in its entire height and opening into the upper part of the latter. This pipe 19 is intended for the hot water outlet from the tank 1. In addition, the assembly formed by the tank 1 and the heating body comprising the exchanger 3, the burner 12 and the thermostat 17, is surrounded by a envelope 20.
The space between this envelope 20 and the tank 1 is filled with insulating material, for example glass wool, cork, or. other.
As a variant, the inlet pipes 18 and 19, respectively the water outlet of the tank 1, instead of being fixed in this tank 1, could be carried directly by the plate 3 of the heat exchanger. Thus, when it is necessary to clean the water heater, after having removed the lower part 21 of the casing 20, it suffices to unscrew the screws 5 to move away the plate 3 forming the bottom of the tank 1. At the same time as this plate 3 is separated from the tank 1, the thermostat 17 and, optionally, the pipes 18 and 19 are released therefrom in the event that these are carried by the same plate 3.
After opening the reservoir 1 by removing this plate 3, one has complete freedom to clean the reservoir 1, for example for its descaling.
The above-described construction of water heaters therefore makes it possible to greatly simplify the cleaning and maintenance of such devices.
Preferably, the assembly of the exchanger consisting of the plate 3, the fins 9 and the enveloping wall 10, is formed of cast gray iron or of non-ferrous metal. It should be noted, however, that the elements intended to increase the heating surface, that is to say the fins 9, could be replaced by elements in the form of rods or the like, which may either have come from a foundry with the plate 3, or be added to it. In the latter case, it is also possible to form the added rods from a metal which is a good conductor of heat, such as copper.