CH358219A

CH358219A - Double boiler

Info

Publication number: CH358219A
Authority: CH
Inventors: Chassot Ernest
Original assignee: Chassot Ernest
Priority date: 1960-02-25
Filing date: 1960-02-25
Publication date: 1961-11-15

Description

  

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 Chaudière double La présente invention a pour objet une chaudière double pour le    chauffage   central et la fourniture d'eau chaude ménagère,    comprenant   un brûleur à    mazout   et une chambre de combustion. 



  La chaudière selon l'invention est caractérisée en    ce   qu'elle comporte une première enveloppe à double paroi pour la    circulation   d'eau de chauffage, entourant la chambre de combustion, une    seconde   enveloppe entourant la première et ménageant un espace    intermédiaire   pour l'eau    destinée   au    service   d'eau chaude ménagère, et un surchauffeur    formé   par une enveloppe à double paroi, de forme générale cylindrique,    s'étendant   à l'intérieur de la chambre de combustion    dans   l'axe du brûleur et présentant une extrémité fermée    disposée   en regard du brûleur,

   et    dans   lequel l'eau circule entre la double paroi de l'enveloppe du surchauffeur ainsi que dans    l'espace   intérieur    limité   par la paroi intérieure de    cette   enveloppe. 



  Le    dessin   représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution. et une variante de la chaudière faisant l'objet de la présente invention. 



  La    fig.   1 est une vue en    coupe   axiale de la première forme    d'exécution.   



  La    fig.   2 est une coupe par la ligne 2-2 de la    fig.   1. 



  La    fig.   3 est une vue semblable à la    fig.   1 de la seconde    farine   d'exécution. 



  La    fig.   4 est une vue    semblable   à la    fig.   3 d'une variante. 



  La chaudière représentée aux    fig.   1 et 2 comprend un brûleur à mazout dont seul le gueulard 1 est représenté monté dans un couvercle 2 fermant une chambre de combustion 3 entourée par une enveloppe 4 à    double   paroi pour la    circulation   d'eau de chauffage. Cette enveloppe 4    qui   est de forme générale    cylindrique   présente un fond 5 et une partie horizontale 6    ménageant   un    espace   7 pour la circulation des gaz brûlés vers le canal de    fumes   8. Le    départ   de l'eau chaude pour    l'installation   de chauffage    @se   fait en 9 et le retour de    l'installation   à la chaudière se fait en 10.

   L'enveloppe 4 présente, en outre, un tube de vidange 11 et une    conduite   d'échappement 12    menant,   par exemple, à un réservoir d'expansion de    l'installation   de    chauffage      central.   



  Une    seconde   enveloppe 13    entoure   la    première   enveloppe 4 en    ménageant   dans    l'espace      intermé-      diaire   14 pour l'eau destinée au    service   d'eau chaude    ménagère.   L'arrivée d'eau froide dans cette    seconde   enveloppe 13 se fait en 15 et le    départ   d'eau chaude en 16. Un tube de    vidange   17 est    disposé   à la partie inférieure da l'enveloppe 13 et un    trou      d'homme   18 débouche au fond de    cette   enveloppe. 



  Un surchauffeur 19 formé    par   une enveloppe à double parai de    forma   générale    cylindrique   est monté sur le fond 5 de l'enveloppe 4 et s'étend à l'intérieur de la chambre de    combustion   3    dans   l'axe du brûleur 1, l'extrémité    fermée   A étant disposée en regard    dudit   brûleur.

      L'espace   entre la    double      paroi   du    sur-      chauffeur   19 est    relié   à l'espace de circulation d'eau de chauffage et au retour 10 de    l'inistallation.   Un écran 20 divise l'espace    intérieur      formé   par l'enveloppe intérieure 19' du    surchauffeur   en deux parties 21 et 22. Un    injecteur   23    est   monté à l'entrée de la partie 21, la sortie    de   l'autre partie 22 étant    reliée   à la conduite 16 de départ du    service   d'eau chaude par    l'intermédiaire   d'un dispositif thermostatique 24.

   L'injecteur 23 est    relié   à la conduite d'amenée d'eau froide 15 et des chicanes 25    sont      disposées   en aval de cet injecteur 23    pour   provoquer un    remou   à l'entrée de la partie 21 et par    conséquent   un mélange de l'eau froide avec l'eau chaude de    l'espace   14 aspirée par le courant d'eau froide sortant de l'injecteur 23. Un tube 26 est    relié   à la conduite 15 d'arrivée 

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 d'eau froide et sert à    créer   un brassage    dans   la    partie   inférieure de    l'espace   14 pour éviter l'entartrage. Ce tube pourrait être supprimé. 



  L'ensemble des deux enveloppes 4 et 13 est calorifugé et entouré d'une carcasse 27. 



  Pendant le fonctionnement du brûleur 1, la flamme de    celui-ci   frappe l'extrémité fermée A du    surchauffeur   19 dont l'eau est ainsi soumise à une température plus élevée que    dans   le reste du circuit de chauffage. La    grande   vitesse des gaz et fumées empêche le dépôt de carbone sur la paroi A du    sur-      chauffeur   qui est    constamment   balayée. Cette paroi présente donc une    surface   toujours propre, ce qui permet une meilleure transmission des calories entre les gaz de combustion et l'eau. 



  Entre le    surchauffeur   19 et la    chambre   de combustion est ménagé un    passage      étroit   qui    lamine   les gaz et    constitue   une    surface   de chauffe très importante car    les   gaz sont ralentis    contre   ces parois en    abandonnant   leurs    calories   et sortent par le canal de fumée 8 à une température relativement basse. Les gaz de    combustion   sont également laminés dans le passage 7. 



  La forme du surchauffeur 19 oblige la flamme à lécher la chambre de    combustion   à grande vitesse et sur toute la surface. Il forme un    corps      central   baigné par les gaz très chauds sur la face extérieure et qui rayonne vers la chambre de combustion qui l'entoure. La    transmission   calorifique en est sensiblement augmentée    comme   le prouve l'abaissement important des pertes de    chaleur   dans le    canal   de    fumée   8. La paroi A étant    spécialement      sollicitée   du point de vue    thermique,   sera    constituée,   de préférence, en acier inoxydable. 



     L'eau   obligée par l'écran 20 de circuler dans les    espaces   21 et 22 à l'intérieur du surchauffeur 19 est également soumise à une température plus élevée que dans le reste du circuit d'eau chaude ménagère,    ce   qui permet d'obtenir une production rapide d'eau chaude. 



  Dans une    variante,   on pourrait disposer un corps de chauffe électrique dans le trou d'homme 18, par exemple, pour le servie d'eau chaude en été. 



     Il   est    cependant      possible   d'assurer ce service d'eau chaude à    l'aide   du brûleur 1    commandé   par le thermostat 24, le    départ   9 de    l'installation      de   chauffage étant relié à une    vanne   mélangeuse servant à régler la température de l'eau dans l'installation indépendamment du thermostat. 



     Dans   la    chaudière      représentée   à la    fig.   3, les mêmes    chiffres   de    référence   se rapportent aux mêmes    parties   que    celles   de la chaudière représentée aux    fig.   1 et 2. 



  Cette forme    d'exécution      comprend   une première enveloppe 28    constituée      par   un tube à double paroi    formant   un tube-foyer dont    l'extrémité   éloignée du brûleur 1    communique      directement   avec un    canal   de fumée 29.

   Le    surchauffeur   19 semblable à celui de la forme d'exécution    précédente   est monté    concen-      triquement   à l'intérieur du tube-foyer à l'aide de bras de support 30 disposés, par exemple, à    120 .   Une    seconde   enveloppe 31 entoure    concentriquement   l'enveloppe 28 en ménageant un espace    intermédiaire   pour la circulation d'eau chaude ménagère. 



  Dans    cette   forme d'exécution, c'est l'eau froide entrant en 15 qui circule entre la double paroi du    surchauffeur   19 pour être rapidement chauffée et amenée    dans   l'enveloppe 31 en regard du départ d'eau chaude 16. 



  Les espaces    intérieurs   21    et   22 du    surchauffeur   19 sont    parcourus   par l'eau de chauffage à partir du retour 10 de    l'installation   pour former un apport d'eau à température élevée dans la conduite de départ 9. Un thermostat 32 d'eau chaude est disposé sur la partie antérieure de l'enveloppe 31 et un thermostat 33 de chauffage est monté de façon semblable sur l'enveloppe 28. 



  La chaudière qui vient d'être décrite peut avoir un tube-foyer de 2,5 m de longueur et de 30    cm   de diamètre, le    surchauffeur   ayant une longueur de 1,5 m. 



  Dans une variante représentée à la    fig.   4, le    sur-      chauffeur   19 est fixé à l'intérieur de l'enveloppe 28 au moyen, de bras tubulaires 34 faisant communiquer    entre   eux les    espaces      entre   la double paroi de l'enveloppe 28 et du    surchauffeur.   La    disposition   et le    fonctionnement   du surchauffeur sont les mêmes que dans la forme d'exécution représentée aux    fig.   1 et 2.



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 Double boiler The present invention relates to a double boiler for central heating and the supply of domestic hot water, comprising an oil burner and a combustion chamber.



  The boiler according to the invention is characterized in that it comprises a first double-walled casing for the circulation of heating water, surrounding the combustion chamber, a second casing surrounding the first and leaving an intermediate space for the water. intended for domestic hot water service, and a superheater formed by a double-walled casing, of generally cylindrical shape, extending inside the combustion chamber in the axis of the burner and having a closed end arranged in burner look,

   and in which the water circulates between the double wall of the casing of the superheater as well as in the interior space limited by the interior wall of this casing.



  The drawing represents, by way of example, two embodiments. and a variant of the boiler forming the subject of the present invention.



  Fig. 1 is an axial sectional view of the first embodiment.



  Fig. 2 is a section taken along line 2-2 of FIG. 1.



  Fig. 3 is a view similar to FIG. 1 of the second execution flour.



  Fig. 4 is a view similar to FIG. 3 of a variant.



  The boiler shown in fig. 1 and 2 comprises an oil burner of which only the top 1 is shown mounted in a cover 2 closing a combustion chamber 3 surrounded by a casing 4 with a double wall for the circulation of heating water. This casing 4, which is generally cylindrical in shape, has a bottom 5 and a horizontal part 6 leaving a space 7 for the circulation of the burnt gases towards the smoke channel 8. The hot water outlet for the heating installation @se done in 9 and the system is returned to the boiler in 10.

   The casing 4 also has a drain tube 11 and an exhaust pipe 12 leading, for example, to an expansion tank of the central heating installation.



  A second casing 13 surrounds the first casing 4, leaving in the intermediate space 14 for the water intended for the domestic hot water service. The arrival of cold water in this second casing 13 takes place at 15 and the departure of hot water at 16. A drain tube 17 is arranged at the lower part of the casing 13 and a manhole 18 opens out. at the bottom of this envelope.



  A superheater 19 formed by a double wall casing of generally cylindrical shape is mounted on the bottom 5 of the casing 4 and extends inside the combustion chamber 3 in the axis of the burner 1, the end closed A being disposed opposite said burner.

      The space between the double wall of the superheater 19 is connected to the space for circulating the heating water and to the return 10 of the inistallation. A screen 20 divides the interior space formed by the interior casing 19 'of the superheater into two parts 21 and 22. An injector 23 is mounted at the inlet of part 21, the outlet of the other part 22 being connected to the hot water service outlet pipe 16 via a thermostatic device 24.

   The injector 23 is connected to the cold water supply pipe 15 and baffles 25 are arranged downstream of this injector 23 to cause a backwash at the inlet of the part 21 and consequently a mixture of the water. cold with the hot water from the space 14 sucked in by the stream of cold water leaving the injector 23. A tube 26 is connected to the inlet pipe 15

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 of cold water and serves to create a stirring in the lower part of the space 14 to prevent scaling. This tube could be deleted.



  The set of the two envelopes 4 and 13 is heat-insulated and surrounded by a carcass 27.



  During the operation of the burner 1, the flame of the latter strikes the closed end A of the superheater 19, the water of which is thus subjected to a higher temperature than in the rest of the heating circuit. The high speed of the gases and fumes prevents the deposit of carbon on the wall A of the superheater which is constantly swept. This wall therefore has a surface that is always clean, which allows better transmission of calories between the combustion gases and the water.



  Between the superheater 19 and the combustion chamber is formed a narrow passage which rolls the gases and constitutes a very large heating surface because the gases are slowed down against these walls by giving up their calories and exit through the smoke channel 8 at a relatively temperature. low. The combustion gases are also laminated in passage 7.



  The shape of the superheater 19 forces the flame to lick the combustion chamber at high speed and over the entire surface. It forms a central body bathed by very hot gases on the outside and which radiates towards the combustion chamber which surrounds it. The heat transmission is significantly increased as evidenced by the significant reduction in heat loss in the smoke channel 8. The wall A being specially stressed from the thermal point of view, will preferably be made of stainless steel.



     The water forced by the screen 20 to circulate in the spaces 21 and 22 inside the superheater 19 is also subjected to a higher temperature than in the rest of the domestic hot water circuit, which makes it possible to obtain rapid production of hot water.



  In a variant, an electric heating body could be placed in the manhole 18, for example, for serving hot water in summer.



     It is however possible to provide this hot water service using the burner 1 controlled by the thermostat 24, the flow 9 of the heating installation being connected to a mixing valve used to adjust the water temperature. in the installation independently of the thermostat.



     In the boiler shown in fig. 3, the same reference numbers refer to the same parts as those of the boiler shown in fig. 1 and 2.



  This embodiment comprises a first casing 28 constituted by a double-walled tube forming a hearth tube, the end of which is remote from the burner 1 communicates directly with a smoke channel 29.

   The superheater 19 similar to that of the previous embodiment is mounted concentrically inside the hearth tube by means of support arms 30 arranged, for example, at 120. A second envelope 31 concentrically surrounds the envelope 28, leaving an intermediate space for the circulation of domestic hot water.



  In this embodiment, it is the cold water entering at 15 which circulates between the double wall of the superheater 19 to be quickly heated and brought into the casing 31 facing the hot water outlet 16.



  The interior spaces 21 and 22 of the superheater 19 are traversed by the heating water from the return 10 of the installation to form a water supply at high temperature in the outlet pipe 9. A hot water thermostat 32 is disposed on the front part of the casing 31 and a heating thermostat 33 is similarly mounted on the casing 28.



  The boiler which has just been described can have a hearth tube 2.5 m in length and 30 cm in diameter, the superheater having a length of 1.5 m.



  In a variant shown in FIG. 4, the superheater 19 is fixed inside the casing 28 by means of tubular arms 34 making the spaces between the double wall of the casing 28 and the superheater communicate with each other. The arrangement and operation of the superheater are the same as in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2.

Claims

CLAIM Double boiler for central heating and supplying domestic hot water, comprising an oil burner and a combustion chamber, characterized in that it comprises a first double-walled casing for the circulation of heating water, surrounding the combustion chamber, a second casing surrounding the first and providing an intermediate space for the water intended for the domestic hot water service, and a superheater formed by a double-walled casing, of generally cylindrical shape,

extending inside the combustion chamber in the axis of the burner, having a closed end disposed opposite the burner, and in which the water circulates between the double wall of the casing of the superheater as well as in the interior space limited by the interior wall of this envelope. SUB-CLAIMS 1.

Boiler according to claim, characterized in that the space defined by the double wall of the casing of the superheater communicates with the interior space of the water casing of the central heating, the inner casing of the superheater delimiting a space in which circulates the water from the hot water service. 2.

Boiler according to claim, characterized in that the space defined by the double wall of the casing of the superheater is connected, on the one hand, to the es- <Desc / Clms Page number 3> space of the second casing through which the water from the hot water service passes and, on the other hand, to a supply pipe for the hot water service, the space delimited by the inner casing of the superheater being traversed by central heating water. 3.

Boiler according to sub-claim 1, characterized in that the superheater extends inside the combustion chamber from the bottom of this chamber, in that the space between the double wall of the superheater is connected, d 'on the one hand, to the space between the double wall of the first envelope and, on the other hand, to the return pipe of the central heating installation, in that a screen divides the interior space formed by the inner casing of the two-part superheater, in that an injector-mixer device is mounted in one of these parts, the other part being connected to the outlet pipe of the hot water service. 4.

Boiler according to sub-claim 3, characterized in that the injector-mixer device is connected to a cold water supply pipe and is arranged so as to suck the hot water contained in the second casing and to the mix with cold water entering the interior of the superheater. 5.

Boiler according to claim, characterized in that the first casing consists of a double-walled hearth tube, the end of which is remote from the burner communicates directly with the smoke duct, in that the second casing is concentric with the first, and in that the superheater is mounted concentrically inside said hearth tube. 6. Boiler according to sub-claim 5, characterized in that the length of the hearth tube is 2.5 m, its diameter of 0.30 m and the length of the superheater of 1.5 m.