CH389510A - Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie - Google Patents

Description

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 Procédé de    fabrication   d'un cadran d'horlogerie Les cadrans d'horlogerie de qualité soignée sont généralement    munis   de signes en relief    rapportés   qui sont fixés à la plaque de base par des rivets ou encore par collage ou soudage. 



  Les procédés de rivage des signes    nécessitent   le perçage, dans la plaque de cadran, de très petits trous et exigent que les signes soient munis de pieds de faible diamètre et de    grande   longueur qui sont d'une exécution difficile.    L'assemblage   des signes et de la plaque nécessite une    main-d'oeuvre   qualifiée qui utilise des    procédés   artisanaux incompatibles avec la    production      moderne   de grande série. Il en est de même de certains    procédés   selon    lesquels   les signes sont fixés à la plaque de cadran par pliage des pieds dans une rayure pratiquée au revers de la plaque. 



  Les procédés de collage par contre présentent une grande simplicité d'exécution mais la résistance des signes sur les plaques de    cadrans   est souvent insuffisante et il est fréquent qu'ils s'en séparent par simple    effet   de vieillissement. 



  Quant aux    procédés   de soudage ils permettent d'exécuter en série le montage des signes non terminés sur des plaques de cadrans    terminées,   mais la terminaison des signes    nécessite   alors l'utilisation de moyens perfectionnés. De plus, les outillages nécessaires au soudage    électrique   ou ultrasonique sont complexes et coûteux et se justifient surtout pour des fabrications de grande série. 



  La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief rapportés ne présentant pas les inconvénients décrits précédemment et permettant d'une part d'assembler facilement les signes et les plaques de cadran, et d'autre part d'utiliser des outillages et des dispositifs de fixation    standard   pour des    signes   et des cadrans de types et de dimensions divers. 



  Ce procédé est caractérisé par le fait que l'on munit chaque signe d'un élément de fixation, place les signes sur le cadran    dans   une position voisine de celle qui leur est    définitive,   position    dans   laquelle l'élément de fixation est    inactif,   puis les amène, tous en une seule opération, dans leur position définitive où l'élément de fixation les    verrouille.   



  Le dessin annexé représente un exemple de mise en    aeuvre   du procédé selon l'invention. 



  La    fig.   1 est une vue en plan    d'une   plaque de cadran. 



  La    fig.   2 et la    fig.   3 sont des coupes suivant    II-II   respectivement    III-III   de la    fig.   1. 



  Les    fig.   4 et 5 sont des vues en plan et en coupe d'un signe. 



  La    fig.   6 représente un signe en cours de    posage.   La    fig.   7 représente un signe posé sur la plaque de cadran. 



  La    fig.   8 est une coupe suivant    VII-VII   de la    fig.   6. 



  La    fig.   9 est une coupe suivant    VIII-VIII   de la    fig.   7. 



  Les    fig.   10 et 11 représentent de profil et en bout un outillage de mise en position des signes. 



  La    fig.   12 représente en transparence l'action de l'outil sur le signe. La plaque de cadran    (fig.   1, 2 et 3) est découpée d'autant d'ouvertures 2 qu'elle comporte de signes en relief. Au revers de la plaque et pour chaque ouverture découpée, une    noyure   3 à fond incliné est usinée par    tournage   ou    par   fraisage. La plaque de cadran subit dans cet état les opérations classiques de bombage,    tournage   et    terminaison   de sa surface. 

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 On usine ensuite les signes    (fig.   4 et 5) comprenant un corps 4, un pied    cylindrique   5 et une plaquette de retenue 6. La plaquette est soudée à l'extrémité du pied qui est sorti du signe par emboutissage.

   On peut également souder le signe sur le pied sorti de la plaquette de retenue par emboutissage ou il est encore possible de prévoir le soudage d'un    pied   au signe et à la plaquette de retenue. La plaquette de retenue qui    est   parallèle au plan du signe, doit occuper une position décalée par rapport à celui-ci ; l'angle    compris   entre l'axe du signe et celui de la plaquette est    situé   entre 300 et    60o.      Les   dimensions de la plaquette doivent être très légèrement inférieures à celles des ouvertures 2 pratiquées dans la plaque du cadran et le diamètre du pied 5 doit être également très légèrement inférieur à la largeur de    cette   ouverture.

   Les signes, munis de leurs pieds et de leurs plaquettes, sont    terminés   par les procédés connus de polissage ou de    facettage.   



  On procède ensuite à la mise en    place   manuelle des signes sur la plaque de    cadran.   La plaquette de retenue est introduite dans l'ouverture 2 ; elle traverse celle-ci pour déborder    dans   la    noyure   à fond incliné 3. Les signes occupent alors sur la plaque de cadran la position représentée par les    fig.   6 et 8. Il faut ensuite faire subir aux signes une rotation pour les amener dans la position définitive représentée par les    fig.   7 et 9. Par cette rotation, les plaquettes de retenue rencontrent les fonds des    noyures   coniques et se déforment faiblement à leur    contact   pour assurer le serrage des signes sur la plaque de cadran. 



  L'orientation simultanée de tous les    signes   montés sur la plaque de cadran    s'opère   au moyen d'un outillage qui comprend un tasseau 7 représenté en    fig.   10. Il est ajusté par son corps 8 sur l'arbre d'une potence non représentée qui lui permet de    tourner   au-dessus du cadran immobilisé sur une plaque de travail non représentée. La base du tasseau    (fig.   11) est entaillée d'autant d'encoches 9 qu'il y a de signes sur le cadran.

   Par la rotation de l'arbre, les faces 10 des encoches    rencontrent   les arêtes 11 des signes et    imposent   à ceux-ci un mouvement de rotation jusqu'à ce que les faces de ces signes soient parallèles et en contact avec les plans 10,    comme   le représente la    fig.   12 qui est une vue en transparence d'un    secteur   du tasseau au-dessus d'un signe. Les signes    occupent   alors leur position définitive et la plaquette crée par le contact avec le fond de la    noyure   la tension nécessaire à    l'immobilisation.   



  La présente invention- n'est pas    limitée   à la forme d'exécution décrite par la mise en    aeuvre   du procédé mais comprend également des    cadrans   dont les signes de formes diverses pourraient être en nombre plus ou moins grand.

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes en relief rapportés, caractérisé par le fait que l'on munit chaque signe d'un élément de fixation, place les signes sur le cadran dans une position voisine de celle qui leur est définitive, position dans laquelle l'élément de fixation est inactif, puis les amène, tous en une seule opération, dans leur position définitive où l'élément de fixation les verrouille. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'on munit le signe d'un pied et à l'extrémité de celui-ci, d'un élément de fixation allongé dont l'axe forme un angle avec l'axe longitudinal du signe, pratique dans la plaque de cadran, à l'endroit que doit occuper définitivement le signe, une ouverture, engage dans celle-ci le pied et l'élément, celui-ci étant disposé librement sous la plaque et, par une seule opération, fait tourner tous les signes de l'angle susmentionné, les amenant ainsi dans leur position définitive et produisant leur verrouillage. 2.

   Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que l'on usine une noyure dont le fond est légèrement conique au revers de la plaque de cadran pour chacune des ouvertures, afin que l'élément de fixation, lorsque le signe est dans sa position définitive, soit coincé contre ce fond.

   REVENDICATION II Outillage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, comprenant un tasseau rotatif dont une face est pourvue d'encoches, caractérisé par le fait qu'une face au moins de chacune des encoches s'appuie sur le pourtour des signes et leur imprime un mouvement de rotation amenant les éléments de fixation en contact avec les fonds inclinés de noyures pratiquées dans la plaque de cadran pour immobiliser lesdits signes. REVENDICATION III Cadran d'horlogerie obtenu par le procédé selon la revendication I. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposé d'invention suisse N 318498