CH375193A - Machine-outil - Google Patents

Machine-outil

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CH375193A
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CH137162A
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Zeller Heinz
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Zeller Heinz
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B13/00Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description


      Machine-outil       La présente invention a pour objet     une    ma  chine-outil comprenant au moins une broche rota  tive à laquelle est     fixée    une barre à travailler et au  moins un coulisseau mobile sur lequel sont montés  des moyens pour l'usinage de ladite barre, des  moyens commandant le déplacement de ce     coulis-          seau    par rapport à la broche selon un programme  déterminé, caractérisée par le fait que lesdits  moyens de commande du déplacement du     coulis-          seau    sont cinématiquement solidaires de la broche.  



  Les dessins     annexés    représentent à titre d'exem  ple une     forme    d'exécution de la présente invention  La     fig.    1 en est une vue schématique ;  la     fig.    2 une vue de détail de l'un de ses or  ganes.  



  La machine-outil représentée au dessin est un       tour-révolver    dont 1 est la broche portant une barre  2 à usiner, 3 est un     coulisseau    supportant     une        tou-          relle-révolver    4 ; 5, 6 et 7 sont des     coulisseaux     destinés à supporter soit des pièces à usiner soit des  outils de coupe supplémentaires.  



  L'entraînement de la broche 1 est effectué par  un ensemble     démultiplicateur    10 qui est     commandé     par un Moteur Mi et dont les deux derniers mobi  les     tournent    en sens inverse en prise avec des roues  11 et 12 montées folles sur la broche. 13 est un  embrayage permettant d'accoupler l'une des roues  11 et 12 à la broche de manière à pouvoir entraî  ner celle-ci dans un sens ou dans l'autre. A cette  broche sont en outre fixés un dispositif 14 de fixa  tion de la barre 2 et une     poulie    15. 16 est un dis  positif provoquant périodiquement     l'avance    de la  barre 2 à l'intérieur de la broche 1 et dont le fonc  tionnement sera décrit par la suite.  



  La     poulie    15 commande la     rotation    d'une se  conde     poulie    17 sur l'axe de laquelle sont montées  folles deux roues coniques 18 et 19 engrenant avec    une roue 20 qu'un embrayage 21, semblable à l'em  brayage 13, met séparément en prise avec l'axe  sur lequel ces roues sont montées.  



  Les embrayages 13 et 21 sont     reliés    l'un à l'au  tre ' par un levier 22 de     sorte    que, lorsque l'em  brayage 13 solidarise la roue 12 et la broche 1,  l'embrayage 20 rend solidaire la roue 19 et son  axe, alors que lorsque la roue 11 est solidaire de  la broche 1, c'est la roue 18 qui est     solidaire    de  l'axe de la roue 17. De cette     manière    le sens de  rotation de la roue 20 demeure constant quel que  soit celui de la broche 1.  



       ,La    roue 20 commande un arbre 22 sur lequel  sont montés fous trois embrayages électromagnéti  ques<I>22a, 22b</I> et 22c, à crabots, susceptibles d'être  amenés en prise soit avec des     couronnes    dentées  <I>23a, 23b,</I> 23c solidaires de l'arbre 22, soit avec des  roues à double denture 24a, 24b et 24c. Les em  brayages<I>22a, 22b,</I> 22c présentent chacun une cou  ronne dentée en prise avec des roues<I>25a, 25b</I> et  <B>25e</B>     solidaires    chacune d'un axe dont l'autre extré  mité présente une vis sans fin 26a, respectivement  26b et 26c.

   Ces vis sont prises avec des roues 27a,  <I>27b</I> et 27c dont les axes<I>28a, 28b</I> et 28c sont mu  nis     d'un    plateau à crabots 29a, respectivement 29b  et 29c, auquel est susceptible d'être accouplé un  embrayage 30a, respectivement 30b et 30c. Ces  embrayages sont du type mécanique et sont com  mandés par des     leviers    31a, respectivement 31b et  31c ; ils sont agencés de manière à débrayer auto  matiquement après une seule rotation.

   Sur l'axe de  chaque embrayage 30a à<B>30e</B> est monté un     tambour     de commande 33a, respectivement 33b et 33c,  agissant à chaque     tour    de l'embrayage     sur    un inter  rupteur 34a, respectivement 34b et 34e du circuit       d'alimentation    de l'embrayage     électromagnétique     <I>22a,</I> respectivement<I>22b</I> et 22c et, d'autre part, une      roue dentée 35a, respectivement 35b et<I>35c.</I> La  roue<I>35a</I>     commande    un arbre rotatif 36     présentant     à son extrémité une came 37 telle que représentée  en     trait    plein au dessin     (fig.    2).

   Cette came est en  contact avec une roulette 37a pivotée à l'extrémité  libre d'une tige 37b solidaire du     coulisseau    5. Le  sens de rotation de la came 37 est celui     indiqué     par la flèche F de sorte que cette came tend à dé  placer le     coulisseau    correspondant vers la gauche  au dessin, à l'encontre de l'action de moyens de rap  pel, non représentés, lorsque c'est la partie com  prise entre les axes x et y (angle a) qui est en con  tact avec la roulette<I>37a.

   Le</I> coulisseau tend par  contre à être ramené dans sa position primitive  lorsque la roulette 27a est en contact avec la por  tion de la came comprise entre les axes y et     z    (an  gle     p).    Enfin le     coulisseau    est     immobile    lorsque la  roulette 37a est en contact avec la portion de la  came comprise entre les axes x et     z    (angle y). Lors  que la pointe de la came est en contact avec la  roulette 37, le coulisseau 5 a effectué un déplace  ment     d'élongation    maximum.  



       Afin        d'obtenir    un mouvement- uniforme du     cou-          lisseau    pour une rotation uniforme de la came 37,  pendant l'avance de ce     coulisseau    vers la gauche, la  portion de cette came comprise entre les axes     xy    est       taillée    selon une spirale     d'Archimède.    Quant à l'al  lure de la portion de la came comprise entre les axes  y et     z    celle-ci peut être choisie de cas en cas en fonc  tion du programme du     coulisseau        correspondant.     



  Dans une variante, non représentée, l'axe 36  pourrait présenter plus d'une came coopérant avec  les mêmes roulettes ou avec un nombre correspon  dant de roulettes solidaires du même axe qui alors       rouleraient    en partie sur l'une ou sur l'autre came       permettant    dans     certains    cas de     varier    le cycle d'une  opération déterminée ou encore d'obtenir, avec deux  cames séparées par exemple des cycles nouveaux de       travail.     



  Dans une autre     variante,    ces cames pourraient  être agencées de     manière    à en pouvoir varier la posi  tion     angulaire    relative.  



       Dans    une troisième variante, non représentée,  l'axe de la roulette 37a     pourrait    présenter des  moyens pour sa fixation en des     points        différents    de  la tige 37b de manière à pouvoir éloigner cette rou  lette plus ou moins de l'axe 36. De cette façon la  came correspondante ne serait en contact avec la  roulette que pendant une partie de son mouvement  rotatif et la course possible du     coulisseau    réduite  en conséquence.  



  Les roues 35b et 35c     commandent    le déplace  ment des     coulisseaux    6 et 7 par un système simi  laire     mais        différent    de     celui    décrit uniquement par  le fait que les cames sont entraînées en rotation res  pectivement par une chaîne 38a, respectivement 38b  et par un     pignon        correspondant.     



  Sur l'axe 22 sont en outre fixées cinq roues 39a  à 39e, de diamètres     différents,    en prise avec des  roues correspondantes 40a à 40e qui sont montées    folles sur un axe 41. Des embrayages non représen  tés et qui sont commandés par des leviers 41a à 41c  coopérant avec l'arbre 32 permettent de solidariser,  selon un programme déterminé, l'une des roues 40a  à 40b avec l'axe 41. Cet axe est en outre muni d'un  plateau denté 42 avec lequel est susceptible de co  opérer l'une des dentures d'un embrayage double 43,  à     commande    électromagnétique, solidaire d'un axe  44 et dont l'autre denture est prévue pour entrer en  prise avec l'une des couronnes d'une roue dentée  double 45.  



  L'axe 44 présente à son autre     extrémité    une  couronne dentée 44a avec laquelle est susceptible  d'entrer en prise l'une des dentures d'un embrayage  mécanique 44b, à double denture, dont la seconde  denture est destinée à coopérer avec une     couronne          fixe    44c. Cet embrayage est commandé par un levier  44d le mettant en prise avec la couronne 44c lorsque  l'arbre 32 a     effectué    une rotation et le     maintenant     en prise pendant que cet arbre effectue cette rotation.  



  L'embrayage 44b est monté sur un axe 46 pré  sentant une vis sans fin 46a en prise avec une roue  46b montée sur un axe 46c. Sur cet axe sont mon  tées en outre d'une part une came 46d du même  genre que celle représentée en     fig.    2 et d'autre     part     une roue dentée 46e pour la commande du mouve  ment rotatif de l'arbre 32.  



  Le mouvement de cet arbre est     démultiplié    par  rapport à celui de l'arbre 46c dans un rapport de  1 à6.  



  Cet arbre 32 présente une série de rampes non  représentées s'étendant     annulairement    au droit des  extrémités des     leviers    31a à 31c, des leviers 41a à  41c, du levier 45 et enfin d'un levier 32a destiné à  la commande des embrayages 13 et 21. Ces rampes  constituent des cames de commande du mouvement       basculatoire    de ces leviers dont le profil varie de  came à came en fonction du programme de     travail     que doivent effectuer les organes que chaque levier  commande. Bien entendu l'arbre 32 est     différent    se  lon le genre de pièces à usiner au moyen du tour  ainsi que selon le nombre d'opérations à effectuer.  



  Dans une variante non représentée, l'arbre 32  pourrait être constitué par un nombre     déterminé    de  manchons amovibles comprenant chacun un relief  d'une forme particulière et qui pourraient être accou  plés les uns aux autres dans une position     angulaire     déterminée. De cette manière il serait possible d'ob  tenir à volonté plusieurs arbres de caractéristiques       différentes    sans devoir les tailler à chaque reprise.  



  Dans une autre variante, également non repré  sentée, l'arbre 32 pourrait présenter sur sa surface  une série d'ouvertures susceptibles de recevoir des  butées agencées et disposées de manière à faire bas  culer les leviers 31<I>a à</I> 31c, 41<I>a</I> à 41c, 45 et 32a qui  sont des leviers     bistables    présentant chacun des  moyens tendant à les maintenir en position inclinée  dans un sens ou dans l'autre par rapport à leur point  de rotation.      Sur l'arbre 32 est en outre monté un ergot 32b  destiné, à coopérer avec un interrupteur 32c de  commande de l'embrayage électromagnétique 43.

   En  plus de la tourelle 4, le     coulisseau    3, dont le mou  vement est     commandé    par la came 46d, présente un  tambour rotatif 47a sur lequel sont disposés     six    sup  ports 47b pour des roulettes 47c destinées à coopé  rer avec la came 46d. Ces supports sont distancés       angulairement    de 600 et sont montés dans des glis  sières longitudinales non représentées taillées sur la  surface du tambour et à l'intérieur desquelles ils sont  susceptibles d'être coulissés pour être amenés et blo  qués en une position déterminée. Cette position est  bien entendu choisie, comme pour les coulisseaux 5,  6 et 7 en correspondance avec la course     désirée    pour  le coulisseau 3.  



  Sur l'axe du cylindre 47a est monté un     plateaù     48 présentant     six    fentes 48a distantes     angulairement     de 600 et dans lesquelles vient s'engager un doigt  d'entraînement que présente un plateau 48b soli  daire d'un arbre 48c entraîné     rotativement    par l'ar  bre 46c. A chaque tour de l'arbre 46c et, en corres  pondance, de l'arbre 48c, le doigt du plateau 48b  pénètre dans une encoche 48a, entraîne le plateau  48 d'un sixième de tour puis quitte cette encoche  pour s'engager au tour suivant dans l'encoche suc  cessive. Le cylindre 47a est ainsi entraîné chaque  fois d'un sixième de tour et présente devant la came  46d chaque fois un autre support 47b et une rou  lette correspondante 47c.

   Entre chacun de ces dépla  cements, le cylindre 47a est maintenu immobile par  l'extrémité coudée d'un levier 48d s'engageant dans  des     ouvertures    correspondantes de ce cylindre, levier  dont le basculement est provoqué par une rampe 48e  que présente le plateau 48b.  



  La tourelle 4 est entraînée en rotation au moyen  de l'axe 46c par un dispositif     similaire    à celui du  cylindre 47a.  



  Le mouvement rotatif des diverses cames d'entraî  nement des     coulisseaux    4, 5, 6 et 7, doit être relati  vement lent pendant la phase de travail du     tour-          révolver,    c'est-à-dire pendant que la portion des ca  mes en forme de spirale d'Archimède est en contact  avec la roulette correspondante. On comprendra que  le mouvement des cames devra être au contraire  relativement rapide pendant que le     coulisseau    re  tourne à sa position de départ c'est-à-dire pendant  que les roulettes coopérant avec ces cames roulent  sur leur portion de profil comprise entre les axes       x-z    et     z-y        (fig.    2).

   Les rampes de l'arbre 32 au droit  des leviers 31a à 31c, ainsi que celles au droit des  leviers 41a à 41c sont précisément dessinées pour  provoquer le basculement de ces leviers en des ins  tants déterminés et différents, correspondant aux mo  ments où les roulettes des coulisseaux commencent  à rouler sur la partie en forme de spirale de la  came correspondante et à ceux où ces roulettes quit  tent cette spirale pour rouler sur la     partie    décrois  sante de la came.

      Ces leviers commandent     comme    déjà décrit le  déplacement des accouplements 22a à 22c, soit vers  les couronnes 23a, respectivement 23b et 23c, lors  que les roulettes des cames qui en dépendent doivent  se déplacer sur la partie en spirale de leur profil,  soit vers les roues<I>24a, 24b</I> et 24c, lorsque ces rou  lettes se déplacent sur le restant du profil de ces  cames, éléments avec lesquels ces accouplements en  trent en prise. Quant aux leviers 41a à 41c ils sont  destinés à accoupler les roues dentées 40a à 40e cor  respondant à l'arbre 41 de manière à pouvoir varier  la vitesse de déplacement du coulisseau 8.  



  Les roues<I>24a, 24b</I> et 24c sont     commandées     au moyen de chaînes par des roues 50a, 50b et 50c  calées sur un axe 50 entraîné par un moteur     M2    à  une vitesse de beaucoup supérieure à la vitesse de  rotation prévue pour l'axe 22 de sorte que, lorsque  les embrayages<I>22a, 22b, 22c</I> sont en prise avec les  roues<I>24a, 24b</I> et 24c, les cames dont ils comman  dent la rotation sont entraînées à une vitesse beau  coup plus élevée que leur vitesse normale de travail.  



  Quant à l'entraînement accéléré de la     came    46d  du     coulisseau    3, il est commandé par accouplement  de l'embrayage électromagnétique 43 avec la roue  45 qui est     entraînée    par une roue 50d et une chaîne  correspondante, par exemple chaque fois que l'inter  rupteur 32b est amené en position fermée par l'ar  bre 32.  



  L'arbre 50 est en outre accouplé par un train  d'engrenages     démultiplicateurs    à un arbre 51 dont  l'extrémité libre présente une couronne dentée<I>51a</I>  avec laquelle est susceptible d'entrer en prise un  accouplement 51b     solidaire    d'un arbre 52 et dont la  commande est assurée par un levier basculant 51c  soumis à l'action d'une rampe annulaire correspon  dante de l'arbre 32. Sur l'arbre 52 sont en outre  calés des disques-cames 52a,<I>52b, 52c</I> pour la com  mande du basculement de leviers 53a, 53b et 53c.

    Le levier 53a est destiné à ramener l'embrayage 45  en prise avec la couronne 44a, le levier 53b à com  mander le serrage de la barre 2 dans la broche 1 et  le levier<B>53e</B>     l'avance    de cette barre à l'intérieur de  cette broche à la fin de chaque cycle d'usinage de  l'extrémité de cette barre qui est débitée au fur et  à mesure du travail du tour.<I>54a</I> et 54b sont des em  brayages à     commande    manuelle     permettant        d7empê-          cher    l'entraînement des     coulisseaux    par les moteurs  Ml et     M2    ainsi que le fonctionnement des     organes     14 et 16,

   par exemple lors de contrôle et d'essais       effectués    soit sur ces moteurs, soit sur les mobiles  qu'ils entraînent.  



  Comme déjà décrit, l'arbre 32 est entraîné à une  vitesse de rotation     six    fois plus faible que l'arbre 46c  de sorte qu'il     effectue    une rotation complète dans le  même temps que met la tourelle 4 du     coulisseau    3  pour accomplir sa révolution: chaque tour de l'arbre  32 correspond donc à un cycle de travail de la ma  chine-outil pendant     lequel    les six outils de la tourelle  ont successivement attaqué l'extrémité de la barre 2.  A la fin de ce cycle, le mouvement de l'axe 46c et      de l'arbre 32 est arrêté par désaccouplement de l'em  brayage<I>44b</I> et de la couronne<I>44a,</I> de la manière  précédemment décrite.

   Un     instant    avant que ce dé  brayage ne se produise, le levier 51c provoque l'ac  couplement de l'embrayage 51b et de la couronne  51a de sorte que l'axe 52, jusqu'ici immobile, est  entraîné en rotation et effectue un tour sur lui-même.  



  Au cours de cette rotation, les     disques-cames     52b et 52c commandent, par les     leviers   <I>53b</I> et<I>53c,</I>  respectivement le desserrage de la     pince    14 et  l'avance de la barre 2 dans la poupée 1 de la quan  tité nécessaire à la poursuite d'un nouveau cycle.  Cette rotation     terminée,    le disque-came 52a fait bas  culer le levier 53a dont la seconde     extrémité    agit sur  le     levier    44d de commande de l'embrayage 44b qui       revient    en prise avec le plateau denté 44a. La ma  chine-outil est alors prête pour un nouveau cycle  d'usinage d'une pièce.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine-outil comprenant-au moins une broche rotative à laquelle est fixée la barre à travailler et au moins un coulisseau mobile sur lequel sont montés des moyens pour l'usinage de ladite barre, des moyens commandant le déplacement de ce coulis- seau par rapport à la broche selon un programme déterminé, caractérisée par le fait que lesdits moyens de commande sont cinématiquement solidaires de la broche. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine-outil selon la revendication, caracté risée par le fait que lesdits moyens de commande sont constitués par au moins une came rotative en traînée en rotation par ladite broche, cette came étant en contact par son profil avec au moins un doigt correspondant que présente le coulisseau et étant agencée de manière à tourner dans un plan parallèle au sens du déplacement de ce coulisseau, des moyens étant prévus pour ramener ce coulis- seau en sa position de départ à la fin dudit pro gramme. 2.
    Machine-outil selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisée par le fait qu'au moins la partie croissante du profil de la came est en forme de spirale d'Archimède. 3. Machine-outil selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que la came est montée de manière que le chemin parcouru par le coulisseau correspondant est le même quelle que soit la vitesse de rotation de la broche. 4.
    Machine-outil selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisée par le fait que ledit doigt présente des moyens réduisant le frottement se produisant entre la came et le doigt. 5. Machine-outil selon la revendication et les sous-revendications 1 et 4, caractérisée par le fait que la position du doigt sur le coulisseau peut être modifiée de manière à varier la course de ce cou- lisseau. 6.
    Machine-outil selon la revendication et les sous-revendications 1 et 5, caractérisée par le fait qu'elle comprend les moyens de réglage de la vitesse de rotation de la came agencée de manière à per mettre l'entraînement normal de cette came lorsque les moyens d'usinage' de la machine sont en contact avec la barre et l'entraînement accéléré de cette came lorsqu'ils ne le sont pas. 7. Machine-outil selon la revendication, caracté risée par le fait qu'elle comprend des moyens main tenant constant le sens de rotation de la came quel que soit celui de la broche. 8.
    Machine-outil selon la revendication dans la quelle le coulisseau porte une tourelle-révolver pré sentant un nombre déterminé d'outils d'usinage, ca ractérisée par le fait que cette tourelle est cinémati- quement reliée à la came de commnade de son coulisseau et est agencée de manière qu'au moins à chaque tour de came elle se déplace rotativement d'un angle correspondant à la distance angulaire sé parant deux outils successifs.
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