CH370008A - Flat belt without weft and its use for strapping goods - Google Patents

Flat belt without weft and its use for strapping goods

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CH370008A
CH370008A CH694460A CH694460A CH370008A CH 370008 A CH370008 A CH 370008A CH 694460 A CH694460 A CH 694460A CH 694460 A CH694460 A CH 694460A CH 370008 A CH370008 A CH 370008A
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J Karass Thomas
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Description

  

  
 



  Bande plate sans trame et utilisation de celle-ci pour le cerclage de marchandises
 La présente invention comprend une bande plate sans trame, formée de plusieurs fils parallèles disposés côte à côte et adhérant les uns aux autres, caractérisée en ce que chaque fil comprend au moins deux brins tordus ensemble, chaque brin contenant plusieurs filaments continus tordus en sens contraire du sens de la torsion du fil.



   L'invention comprend encore une utilisation de cette bande pour le cerclage de marchandises, par exemple boîtes, cartons, balles, etc. Cette utilisation est caractérisée en ce que   l'on    dispose une longueur de ladite bande autour des marchandises avec une extrémité de la bande recouvrant l'autre extrémité de la bande et les deux extrémités superposées engagées dans un manchon métallique plat, puis en ce que   l'on    déforme ledit manchon de manière à comprimer la bande sur toute sa largeur.



   L'invention vise notamment à remédier aux inconvénients des bandes de cerclage en acier. Parmi ces inconvénients, on peut citer une forte tendance à couper les artes des emballages ou à provoquer des entailles dans les marchandises, une flexibilité médiocre, la nécessité de l'emploi de fortes cisailles pour sectionner les bandes et les bords coupants de ces dernières qui sont susceptibles de blesser les personnes ouvrant l'emballage. En outre, les bandes d'acier usagées sont encombrantes et dangereuses.



  Lorsque les marchandises cerclées se dilatent sous l'influence de l'humidité ou d'autres facteurs, la bande d'acier se brise ou elle coupe les marchandises, en raison de son manque d'élasticité.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la bande faisant l'objet de l'invention et montre comment cette bande peut tre utilisée pour le cerclage de marchandises.



   La fig. 1 est une vue en perspective d'un carton d'emballage cerclé au moyen de la bande selon ladite forme d'exécution.



   La fig. 2 est une vue en plan de ladite forme d'exécution de la bande et d'un manchon de fixation, après mise en place.



   La fig. 3 est une vue en coupe prise le long de la ligne III-III de la fig. 2.



   La fig. 4 est une vue en plan analogue à la fig.



  2, mais montrant une variante du manchon de fixation.



   La fig. 5 est une vue en perspective du manchon avant sa mise en place.



   La fig. 6 est une vue en perspective d'un des fils constituant la bande.



   Dans la fig. 1, on voit une boîte 10, en carton plat ou ondulé, liée avec des bandes 11 dont chacune est tendue sur la boîte. Les extrémités de chaque bande se recouvrent et sont fixées ensemble au moyen d'un manchon métallique 12. Chaque bande 11 est une bande sans trame comprenant plusieurs fils disposés côte à côte en une couche et adhérant les uns aux autres, de sorte que la bande 11 a l'épaisseur d'un fil et une largeur correspondant à celle de plusieurs fils. Un fil 13 de la bande 11 est représenté partiellement dans la fig. 6. Ce fil 13 comprend deux brins 14 et 15, chacun constitué par un grand nombre de filaments textiles continus en cellulose régénérée à haute ténacité, qui sont tordus ensemble et les deux brins 14 et 15 sont toronnés   l'un    sur l'autre en sens contraire du sens de torsion des filaments.

   Le fil 13 a un denier de 1650, les brins 14 et 15 sont tordus sur eux-mmes de 5 tours par 2,54 cm en sens horaire, et les deux brins sont toronnés   l'un    sur l'autre de 5 tours par 2,54 cm en sens antihoraire.  



   Pour fabriquer la bande 11, un certain nombre de fils 13 sont disposés côte à côte en bande et conduits à travers un bain aqueux contenant un adhésif. A leur sortie du bain, les fils, qui adhèrent les uns aux autres, sont séchés sous tension. Dans certains cas, la bande peut tre étirée pendant qu'elle est mouillée et séchée tout en étant maintenue à l'état allongé. Les filaments de cellulose régénérée possèdent à l'origine un degré relativement élevé d'extensibilité et cette extensibilité peut tre plus ou moins réduite par séchage des fils mouillés sous tension avec plus ou moins d'étirage ou sans étirage. Il a été précédemment mentionné que   l'un    des désavantages des bandes d'acier est qu'elles ne peuvent pratiquement pas s'allonger. Par contre, la bande ici décrite peut présenter divers degrés d'extensibilité.

   Si la bande doit tre utilisée par exemple pour faire des balles de foin, elle sera faite de manière à présenter un haut degré d'extensibilité afin de ne pas couper le foin lorsque la balle est mouillée et se dilate. D'autre part, lorsqu'elle est utilisée pour cercler des articles non susceptibles d'expansion, la bande sera traitée de façon à réduire au minimum l'extensibilité des filaments.



   Lorsque les filaments sont en cellulose régénérée, le bain d'adhésif peut tre une solution aqueuse d'alcool polyvinylique, mais il consiste de préférence en une émulsion d'acétate de polyvinyle, additionnée d'une charge, telle que de l'argile, et d'un plastifiant, par exemple du phtalate de dibutyle. L'émulsion adhésive peut comprendre un acétate de polyvinyle partiellement hydrolysé ou des mélanges d'acétate de polyvinyle et d'alcool polyvinylique. Pour que la bande présente une raideur avantageuse, il convient que la proportion de composition adhésive dans la bande séchée soit d'environ 15 % à 30 % du poids total de la bande.



   Bien que, dans l'exemple mentionné ci-dessus, le filament 13 possède deux brins, il est souvent désirable d'employer des fils à trois brins.



   Au lieu d'tre en cellulose régénérée, les filaments peuvent tre en nylon, en polyéthylène, en polypropylène, en résine acrylique, par exemple en polyacrylonitrile, ou en un autre polymère linéaire synthétique. Ces derniers matériaux sont tous thermoplastiques et avec eux, il n'est pas nécessaire d'employer un adhésif, car les fils peuvent tre liés les uns aux autres par soudure autogène à chaud. Lorsque   l'on    utilise cette méthode pour faire adhérer les fils ensemble, le chauffage doit tre juste suffisant pour faire adhérer les fils les uns aux autres, et ne doit pas détruire l'individualité des filaments. Que   l'on    emploie un adhésif ou un procédé de liaison par la chaleur, il est seulement nécessaire que la liaison soit suffisamment forte pour maintenir les fils ensemble avant et pendant la pose de la bande.



   Dans une utilisation particulière de la bande décrite, pour le cerclage de marchandises, on utilise un manchon de fixation 12 représenté dans la fig. 5, à l'état non encore utilisé. Ce manchon est formé d'une feuille métallique dont les bords longitudinaux se recouvrent et sont soudés par points, comme indiqué en 16. Ladite feuille métallique est ondulée comme indiqué en 17, transversalement au manchon de façon à conférer de la rigidité au manchon et à permettre de le former d'une feuille relativement épaisse.



   Pour cercler la boîte 10, les deux extrémités de chaque bande   1 1    sont passées dans un manchon 12, la bande est tendue, après quoi le manchon est courbé entièrement sur toute sa largeur, si bien que tous les fils formant la bande sont courbés de façon correspondante, ainsi qu'il est visible dans la fig. 3, dans laquelle une paire de courbures transversales est indiquée en 18 et 19. Le rayon de ces courbures est uniforme et plus grand que le diamètre des fils.



  Elles exercent ainsi une action d'arrt qui retient les extrémités de la bande et les empche de glisser l'une sur l'autre, mais il est important que les fils ne soient pas courbés de façon brutale, car une courbure brusque provoquerait un affaiblissement très considérable de la bande et celle-ci risquerait de se rompre aux points de courbure brusque. Pour mieux assurer l'immobilisation de la bande, le manchon est aussi comprimé latéralement contre les bords de la bande, comme montré en 20. En outre, des dépressions circulaires 21 et   21' sont    imprimées dans le fond des courbures transversales 18 et 19 respectivement.



  Comme montré dans la fig. 4, les dépressions 21 ne sont pas alignées avec les dépressions 21', de sorte que les dépressions 21 compriment des fils différents de ceux comprimés par les dépressions 21'. Cet arrangement procure un bon ancrage des nombreux fils sans qu'il en résulte des inconvénients dus à une trop grande proximité des régions de bande déformées par ces dépressions.



   La bande décrite ci-dessus peut tre aisément coupée avec des ciseaux ou avec un couteau de poche, et ceci est un avantage considérable par rapport aux bandes de cerclage en acier. Les bords de la bande sont arrondis et ne peuvent pas blesser les mains. De plus, la mise au rebut des bandes après usage ne pose pas de problème, d'autant plus que tout, excepté le manchon métallique, peut tre brûlé.



  La bande est particulièrement intéressante pour le transport de pièces de mobilier, car il n'est plus nécessaire de prévoir une structure en bois autour des pièces de mobilier pour empcher la bande de couper ou entailler la surface finie, comme cela était nécessaire avec le cerclage au moyen de bandes d'acier.
  



  
 



  Flat belt without weft and its use for strapping goods
 The present invention comprises a weftless flat web, formed of several parallel threads arranged side by side and adhering to each other, characterized in that each thread comprises at least two strands twisted together, each strand containing several continuous filaments twisted in opposite directions. the direction of the twist of the wire.



   The invention further comprises a use of this strip for strapping goods, for example boxes, cartons, bales, etc. This use is characterized in that there is a length of said strip around the goods with one end of the strip covering the other end of the strip and the two superimposed ends engaged in a flat metal sleeve, then in that the 'said sleeve is deformed so as to compress the strip over its entire width.



   The invention aims in particular to remedy the drawbacks of steel strapping bands. These drawbacks include a strong tendency to cut the edges of packages or to induce gashes in the goods, poor flexibility, the need to use strong shears to cut the webs and the sharp edges of the latter which are liable to injure those opening the packaging. In addition, used steel strips are bulky and dangerous.



  When the strapped goods expand under the influence of moisture or other factors, the steel strip breaks or it cuts the goods, due to its lack of elasticity.



   The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the strip forming the subject of the invention and shows how this strip can be used for strapping goods.



   Fig. 1 is a perspective view of a packaging carton encircled by means of the strip according to said embodiment.



   Fig. 2 is a plan view of said embodiment of the strip and of a fixing sleeve, after installation.



   Fig. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2.



   Fig. 4 is a plan view similar to FIG.



  2, but showing a variant of the fixing sleeve.



   Fig. 5 is a perspective view of the sleeve before it is put in place.



   Fig. 6 is a perspective view of one of the son constituting the strip.



   In fig. 1, we see a box 10, made of flat or corrugated cardboard, bound with bands 11, each of which is stretched over the box. The ends of each strip overlap and are secured together by means of a metal sleeve 12. Each strip 11 is a weftless strip comprising several threads arranged side by side in a layer and adhering to each other, so that the strip It has the thickness of a thread and a width corresponding to that of several threads. A wire 13 of the strip 11 is partially shown in FIG. 6. This yarn 13 comprises two strands 14 and 15, each consisting of a large number of continuous textile filaments of high tenacity regenerated cellulose, which are twisted together and the two strands 14 and 15 are stranded one over the other in direction opposite to the direction of twist of the filaments.

   The thread 13 has a denier of 1650, the strands 14 and 15 are twisted on themselves 5 turns by 2.54 cm clockwise, and the two strands are stranded one on top of the other by 5 turns by 2 , 54 cm counterclockwise.



   To manufacture the strip 11, a number of threads 13 are arranged side by side in a strip and led through an aqueous bath containing an adhesive. On leaving the bath, the threads, which adhere to each other, are dried under tension. In certain cases, the strip can be stretched while it is wet and dried while being maintained in the extended state. The regenerated cellulose filaments originally have a relatively high degree of extensibility and this extensibility can be reduced to a greater or lesser extent by drying the wet yarns under tension with more or less drawing or without drawing. It was previously mentioned that one of the disadvantages of steel strips is that they hardly can elongate. On the other hand, the band described here can have various degrees of extensibility.

   If the strip is to be used for example to make hay bales, it will be made so as to have a high degree of extensibility so as not to cut the hay when the bale is wet and expands. On the other hand, when used for strapping non-expandable articles, the tape will be treated in such a way as to minimize the stretchability of the filaments.



   When the filaments are of regenerated cellulose, the adhesive bath can be an aqueous solution of polyvinyl alcohol, but it preferably consists of a polyvinyl acetate emulsion, added with a filler, such as clay, and a plasticizer, for example dibutyl phthalate. The adhesive emulsion can comprise partially hydrolyzed polyvinyl acetate or mixtures of polyvinyl acetate and polyvinyl alcohol. In order for the strip to exhibit advantageous stiffness, the proportion of adhesive composition in the dried strip should be about 15% to 30% of the total weight of the strip.



   Although in the example mentioned above the filament 13 has two strands, it is often desirable to employ three strand yarns.



   Instead of being made of regenerated cellulose, the filaments can be made of nylon, polyethylene, polypropylene, acrylic resin, for example polyacrylonitrile, or another synthetic linear polymer. These latter materials are all thermoplastic and with them, it is not necessary to use an adhesive, since the wires can be bonded to each other by autogenous heat welding. When this method is used to make the threads adhere together, the heating must be just sufficient to make the threads adhere to one another, and must not destroy the individuality of the filaments. Whether an adhesive or a heat bonding process is employed, it is only necessary that the bond be strong enough to hold the threads together before and during the laying of the tape.



   In a particular use of the strip described, for strapping goods, a fixing sleeve 12 shown in FIG. 5, in the unused state. This sleeve is formed from a metal foil, the longitudinal edges of which overlap and are spot welded, as indicated at 16. Said metal foil is corrugated as indicated at 17, transversely to the sleeve so as to impart rigidity to the sleeve and to the sleeve. allow it to form a relatively thick sheet.



   To encircle the box 10, the two ends of each strip 1 1 are passed through a sleeve 12, the strip is stretched, after which the sleeve is bent entirely over its entire width, so that all the son forming the strip are bent from corresponding way, as can be seen in fig. 3, in which a pair of transverse curvatures is indicated at 18 and 19. The radius of these curvatures is uniform and greater than the diameter of the wires.



  They thus exert a stopping action which retains the ends of the strip and prevents them from sliding one on the other, but it is important that the threads are not bent abruptly, as a sharp bend will cause weakening. considerable amount of tape and the tape could break at points of sudden bending. To better ensure the immobilization of the strip, the sleeve is also compressed laterally against the edges of the strip, as shown in 20. In addition, circular depressions 21 and 21 'are printed in the bottom of the transverse curvatures 18 and 19 respectively. .



  As shown in fig. 4, the depressions 21 are not aligned with the depressions 21 ', so that the depressions 21 compress different threads than those compressed by the depressions 21'. This arrangement provides good anchoring of the numerous threads without resulting in drawbacks due to too close proximity to the strip regions deformed by these depressions.



   The strip described above can easily be cut with scissors or with a pocket knife, and this is a considerable advantage over steel strapping strips. The edges of the tape are rounded and cannot hurt the hands. Furthermore, the disposal of the tapes after use does not pose a problem, all the more so since everything, except the metal sleeve, can be burnt.



  The strip is particularly interesting for the transport of pieces of furniture, as it is no longer necessary to provide a wooden structure around the pieces of furniture to prevent the strip from cutting or notching the finished surface, as was necessary with the strapping by means of steel bands.
  

 

Claims (1)

REVENDICATION I Bande plate sans trame, formée de plusieurs fils parallèles disposés côte à côte et adhérant les uns aux autres, caractérisée en ce que chaque fil comprend au moins deux brins tordus ensemble, chaque brin contenant plusieurs filaments continus tordus en sens contraire du sens de la torsion du fil. CLAIM I Flat weftless strip, formed of several parallel threads arranged side by side and adhering to each other, characterized in that each thread comprises at least two strands twisted together, each strand containing several continuous filaments twisted in the opposite direction of the direction of the twist some thread. SOUS-REVENDICATIONS 1. Bande selon la revendication I, caractérisée en ce que les fils sont collés les uns aux autres au moyen d'une composition adhésive comprenant une résine vinylique, par exemple de l'alcool polyvinylique ou de l'acétate de polyvinyle, et un plastifiant. SUB-CLAIMS 1. Tape according to claim I, characterized in that the son are glued to each other by means of an adhesive composition comprising a vinyl resin, for example polyvinyl alcohol or polyvinyl acetate, and a plasticizer . 2. Bande selon la sous-revendication 1, caractérisée en ce que ladite composition adhésive constitue de 15 to à 30 % du poids de la bande. 2. Tape according to sub-claim 1, characterized in that said adhesive composition constitutes from 15 to 30% of the weight of the tape. REVENDICATION II Utilisation de la bande selon la revendication I, pour le cerclage de marchandises, caractérisée en ce que l'on dispose une longueur de ladite bande autour des marchandises avec une extrémité de la bande recouvrant l'autre extrémité de la bande et les deux extrémités superposées engagées dans un manchon métallique plat, puis en ce que l'on déforme ledit manchon de manière à comprimer la bande sur toute sa largeur. CLAIM II Use of the strip according to claim I for strapping goods, characterized in that a length of said strip is arranged around the goods with one end of the strip covering the other end of the strip and the two ends overlapping engaged in a flat metal sleeve, then in that said sleeve is deformed so as to compress the strip over its entire width. SOUS-REVENDICATIONS 3. Utilisation selon la revendication II, caractérisée en ce que l'on comprime en outre le manchon latéralement, de manière à exercer une pression sur chaque bord de ladite bande. SUB-CLAIMS 3. Use according to claim II, characterized in that the sleeve is further compressed laterally, so as to exert pressure on each edge of said strip. 4. Utilisation selon la revendication II, caractérisée en ce que l'on déforme ledit manchon en y imprimant une pluralité de courbures transversales uniformes s'étendant sur toute la largeur de la bande. 4. Use according to claim II, characterized in that said sleeve is deformed by printing thereon a plurality of uniform transverse curvatures extending over the entire width of the strip. 5. Utilisation selon la sous-revendication 4, caractérisée en ce que le rayon desdites courbures est plus grand que le diamètre des fils. 5. Use according to sub-claim 4, characterized in that the radius of said curvatures is greater than the diameter of the son. 6. Utilisation selon la sous-revendication 4, caractérisée en ce que l'on imprime des dépressions dans le fond d'au moins une desdites courbures. 6. Use according to sub-claim 4, characterized in that one prints depressions in the bottom of at least one of said curvatures. 7. Utilisation selon la revendication II, caractérisée en ce que ledit manchon est formé d'une feuille de métal ondulée avec un joint soudé à recouvrement s'étendant longitudinalement au manchon, les ondulations s'étendant transversalement au manchon. 7. Use according to claim II, characterized in that said sleeve is formed of a corrugated sheet of metal with a welded lap joint extending longitudinally to the sleeve, the corrugations extending transversely to the sleeve.
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