CH368968A - Zylinderkopfdichtung an Brennkraftmaschinen - Google Patents
Zylinderkopfdichtung an BrennkraftmaschinenInfo
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- CH368968A CH368968A CH7159459A CH7159459A CH368968A CH 368968 A CH368968 A CH 368968A CH 7159459 A CH7159459 A CH 7159459A CH 7159459 A CH7159459 A CH 7159459A CH 368968 A CH368968 A CH 368968A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0881—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by plastic deformation of the packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines
- F02F11/002—Arrangements of sealings in combustion engines involving cylinder heads
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Description
Zylinderkopfdichtung an Brennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft eine Zylinderkopfdichtung an Brennkraftmaschinen, mit einem vorzugsweise metallischen Dichtungsring. Sie besteht darin, dass der Dichtungsring und seine Auflageflächen am Zylinderkopf und am Zylindergehäuse in radialer Richtung keilförmig ausgebildet sind, wobei der den Keil einschliessende Winkel nach der Brennraum- seite hin geöffnet ist, damit die hohen Gasdrücke unter überwindung der den Dichtungsring haltenden Reibungskräfte den Dichtungsring radial nach aussen verschieben und dadurch verklemmen, wobei der durch die Auflageflächen gebildete Winkel so ge wählt ist, dass nach Wegfall der hohen Gasdrücke die durch den Winkel gegebene Zentralkomponente der Anpresskräfte kleiner ist als die den Dichtungs ring haltende Reibungskraft. Vorteilhaft erfährt der Dichtungsring in einem anfänglichen Bereich eine elastische Deformation, welche durch die Winkel differenz zwischen dem durch die Auflageflächen gebildeten Winkel und dem den Dichtungsring ein schliessenden Winkel hervorgerufen wird. Die pla stische Deformation kann aber auch durch nünde- stens eine Ringnut in der Dichtungsoberfläche oder durch eine konvexe Krümmung der Dichtungsober fläche hervorgerufen werden. Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand anhand mehrerer Ausführungsbeispiele dargestellt. Fig. <B>1</B> zeigt den obern Teil einer wassergekühl ten Brennkraftmaschine im Querschnitt. Fig. 2 ist ein Ausschnitt von Fig. <B>1,</B> in gegenüber dieser Figur grösserem Massstab. In Fig. <B>3</B> sind verschiedene, auf den Dichtungs ring wirkende Kräfte veranschaulicht. Fig. 4 stellt anhand einer Kurve die Verspann- kräfte in bezug auf die axiale Deformation dar. Die Fig. <B>5-7</B> zeigen Dichtungsarten in gegen- Uber Fig. 2 erweiterter Ausführung. Die Fig. <B>8-12</B> veranschaulichen Ausführungsbei spiele der Dichtung mit verscluedenen Auflage flächen. In Fig. <B>1</B> ist die Anordnung des Dichtungsrings<B>1</B> an einer wassergekühlten Breimkraftmaschine dar gestellt. Die Zylinderkopf-Gehäuse-Dichtungsringe 2 und der Zylinderkopf-Dichtungsring <B>1</B> sind getrennt ausgeführt. Die im Gehäuse 4 eingesetzte Büchse <B>5</B> weist die Zylinderbohrung<B>3</B> auf. Der Zylinder kopf ist mit<B>6</B> und die wasserdurchspülten Hohlräume der Maschine sind mit<B>7</B> bezeichnet. Der Dichtungsring<B>1</B> ist in radialer Richtung keilförmig ausgebildet, wobei der den Keil einschlie ssende Winkel fl (Fig. 2) nach der Seite der Zylin derbohrung<B>3</B> hin geöffnet ist. Die hohen Gasdrücke <B>10</B> in der Bohrung<B>3</B> verschieben im Falle der über- windung der den Dichtungsring<B>1</B> haltenden Rich tungskräfte<B>11</B> den Dichtungsring<B>1</B> und verklem men ihn dadurch. Der Winkel fl ist dabei so ge wählt, dass nach Wegfall der hohen Gasdrücke<B>10</B> die durch diesen Winkel gegebene Zentralkompo nente 12 (Fig. <B>3)</B> der Anpresskräfte <B>13</B> und 14 kleiner ist als die den Dichtungsring<B>1</B> haltende Reibungs kraft<B>15.</B> Diese Dichtung ermöglicht also, dass der Zylinderkopf<B>6</B> (Fig. <B>1)</B> ohne grosse Rücksicht auf die Anpresskraft der Zylinderdichtfläche auf die Dichtungsringe 2 festgezogen wird, wonach der Dich tungsring<B>1</B> seine Pressung durch den Gasdruck in der Zylinderbohrung<B>3</B> selbst erhält. Damit unmittel bar nach der Montage und vor Inbetriebnahme der Brennkraftmaschine kein Kühlwasser in die Zylin derbohrung<B>3</B> gelangt, erfährt der Dichtungsring in einem anfänglichen Bereich eine plastische Defor mation. In Fig. 4 ist das Verhältnis der Verspannkräfte bezogen auf die axiale Deformation (Ordinate<B>16</B> zur Abszisse<B>17)</B> durch die Kurve<B>18</B> dargestellt. Im plastischen Bereich<B>19</B> erfordert, wie ersichtlich, die Deformation nur sehr geringe Verspannkräfte und gewährleistet dadurch auch bei sehr grossen Ver setzungen der Dichtflächen bis zur Inbetriebnahme der Brennkraftmaschine eine einwandfreie Dichtung gegen Wassereintritt in die Bohrung<B>3,</B> wonach der Dichtungsring<B>1</B> dann durch die hohen Zylinder drücke die zu seiner Abdichtung erforderlichen Pres sung selbst erhält. Die Fig. <B>5-7</B> zeigen Dichtungen mit anfänglichem Bereich, in welchem der Ring eine plastische Defor mation erfährt. In Fig. <B>5</B> wird dieser Bereich durch die kleine Differenz zwischen dem Winkel a und dem Winkel fl hervorgerufen. Die Fig. <B>6</B> und<B>7</B> weisen einen solchen Bereich auf, welcher durch die Nuten 20 bzw. die konvexe Krümmung 21 hervor gerufen wird. Fig. <B>8</B> zeigt eine Ausführung, bei welcher die Sährägfläche 22 im Zylinderkopf<B>6,</B> und Fig. <B>9</B> eine solche, bei welcher die Schrägflächen<B>23,</B> 24<B>im</B> Zylinderkopf<B>6</B> und in der Zylinderbüchse <B>5</B> vor handen sind. Fig. <B>10</B> stellt eine Ausführung dar, bei welcher sich die Keilpartie<B>25</B> des Dichtungsrings<B>1</B> nur über einen Teil der untem Auflagefläche<B>26</B> erstreckt. Nach Fig. <B>11</B> wird die Keilfläche<B>27</B> durch den Zu satzring<B>28</B> gebildet, der an seinem äussern Umfang <B>29</B> durch den Rand<B>30</B> der Büchse<B>5</B> radial abge stützt ist. Fig. 12 zeigt eine Ausführung, bei der die Keilfläche<B>31</B> unterbrochen und in mehrere kleine Schrägflächen<B>32</B> aufgeteilt ist.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH</B> Zylinderkopfdichtung an Brennkraftmaschinen, mit einem Dichtungsring, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring und seine Auftageflächen am Zylinderkopf und am Zylindergehäuse in radialer Richtung keilförmig ausgebildet sind, wobei der den Keil einschliessende Winkel nach der Brenn- raumseite hin geöffnet ist, damit die hohen Gas drücke unter überwindung der den Dichtungsring haltenden Reibungskräfte den Dichtungsring radial nach aussen verschieben und dadurch verklemmen, wobei der durch die Auflageflächen gebildete Winkel so gewählt ist,dass nach Wegfall der hohen Gas drücke die durch den Winkel gegebene Zentralkom- ponente der Anpresskräfte kleiner ist als die den Dichtungsring haltende Reibungskraft. UNTERANSPRüCHE <B>1.</B> Zylinderkopfdichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring in einem anfänglichen Bereich eine plastische Defor mation erfährt, welche durch die Winkeldifferenz zwischen dem durch die Auflageflächen gebildeten Winkel und dem den Dichtungsring einschliessenden Winkel hervorgerufen wird. 2.Zylinderkopfdichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring in einem anfänglichen Bereich eine plastische Defor mation erfährt, welche durch mindestens eine Ring- mit in der Dichtungsoberfläche hervorgerufen wird. <B>3.</B> Zylinderkopfdichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring in einem anfänglichen Bereich eine plastische Defor mation erfährt, welche durch eine konvexe Krüm mung der Dichtungsoberfläche hervorgerufen wird. 4.Zylinderkopfdichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägfläche der unter einem Winkel zueinander verlaufenden Auf lageflächen am Zylinderkopfboden vorgesehen ist. <B>5.</B> Zylinderkopfdichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägfläche der unter einem Winkel zueinander verlaufenden Auf lageflächen an der Stirnfläche der Zylinderbüchse vorgesehen ist.<B>6.</B> Zylinderkopfdichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägflächen der unter einem Winkel zueinander verlaufenden Auf lageflächen am Zylinderkopfboden und an der Stim- fläche der Zylinderbüchse vorgesehen sind. <B>7.</B> Zylinderkopfdichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Keilpartie des Dichtungsringes nur über einen Teil der Auflage flächen erstreckt. <B>8.</B> Zylinderkopfdichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring sich auf einen an seinem Umfang radial gehaltenen Zu satzring mit Schrägfläche abstützt.<B>9.</B> Zylinderkopfdichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägfläche unter brochen und in mindestens zwei Teilflächen aufge teilt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH7159459A CH368968A (de) | 1959-04-06 | 1959-04-06 | Zylinderkopfdichtung an Brennkraftmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH7159459A CH368968A (de) | 1959-04-06 | 1959-04-06 | Zylinderkopfdichtung an Brennkraftmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH368968A true CH368968A (de) | 1963-04-30 |
Family
ID=4531113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH7159459A CH368968A (de) | 1959-04-06 | 1959-04-06 | Zylinderkopfdichtung an Brennkraftmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH368968A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3023782A1 (de) * | 1979-06-28 | 1981-01-22 | Ckd Praha | Zylinderkopfdichtung fuer brennkraftmaschinen |
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WO2022201039A1 (en) * | 2021-03-23 | 2022-09-29 | Cummins Power Generation Limited | Cylinder head joint gas leakage mitigation |
-
1959
- 1959-04-06 CH CH7159459A patent/CH368968A/de unknown
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