CH362103A - Verwendung eines Stahles für Werkzeuge - Google Patents
Verwendung eines Stahles für WerkzeugeInfo
- Publication number
- CH362103A CH362103A CH362103DA CH362103A CH 362103 A CH362103 A CH 362103A CH 362103D A CH362103D A CH 362103DA CH 362103 A CH362103 A CH 362103A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- sep
- steel
- steel according
- silicon
- tools
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 27
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Verwendung eines Stahles für Werkzeuge Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Stahls für Werkzeuge, die auf Druck beansprucht werden und zäh sein müssen. Solche Werkzeuge werden beispielsweise zum Prägen, Kalteinsenken u. dgl. verwendet. Es wurden hierfür bisher Stähle benutzt mit Kohlenstoffgehalten zwischen 0,40 und 0,60 l%, Chromgehalten von 0,50-1,50% und Nickel gehalten von 1,50-4,50%, und zwar dann, wenn die Werkzeuge bei verhältnismässig niedrigen Druck beanspruchungen verwendet werden sollten.
Ausser dem wurden sie dann benutzt, wenn die Werkzeuge feine Stege und Gravuren aufweisen mussten und starke Höhenunterschiede in ihren druckbeanspruch ten Flächen zeigten. Sie wurden mit Härten eingebaut, die eine Druckbeanspruchung von etwa 200 kglmm2 ohne plastische Formänderung zuliessen. Wenn höhere Druckbeanspruchungen zu erwarten waren, wurden üblicherweise 12%ige Chromstähle mit hohen Koh lenstoffgehalten oder auch ölhärtende Chrom-Man- gan-Wolfram-Stähle verwendet. Bei der erforder lichen Einbauhärte lassen diese Stähle eine Druck belastung von etwa 300 kg(mm2 zu.
Sie können aber nur für verhältnismässig einfache Werkzeug formen verwendet werden, da bei den hohen spezifi schen Belastungen die Gefahr besteht, dass Kanten, Stege und feine Gravuren ausbrechen, weil die Zähig keit, verglichen beispielsweise mit den zuerst genann ten Stählen, gering ist.
Für Zwecke, bei denen es darauf ankommt, dass das Werkzeug einerseits die hohen spezifischen Belastungen etwa der 12%igen Chromstähle erträgt und so zäh ist, dass anderseits feine Gravuren oder Kanten nicht ausbrechen, gab es bisher keinen ge eigneten Stahl. Die Eigenschaft hoher spezifischer Belastbarkeit einerseits und äusserste Zähigkeit an- derseits wurden als nicht ohne weiteres vereinbar angesehen.
Zweck der Erfindung ist es, diese Lücke zu schliessen, und diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch die Verwendung eines Stahls, der 0,65-0,85% Kohlenstoff, 1,20-2,50% Chrom, 0,30-1,00% Nickel, 0,30-1,50% Molybdän, ferner Eisen, Mangan und Silizium sowie Schwefel und Phosphor enthält, als Werkstoff zur Herstellung von Werk zeugen, die hohen Druckbeanspruchungen ausgesetzt sind und zäh sein müssen.
Solche Beanspruchungen treten beispielsweise auf bei zügig oder schlagartig beanspruchten Prägestempeln und Prägematrizen, bei Einsenkstempeln sowie bei Stempeln und Büchsen für das Kaltfliesspressverfahren. Auch Schlagbacken an Hämmermaschinen, die der Kaltverformung die nen, können derartigen Beanspruchungen ausgesetzt sein; das gleiche gilt für Walzbacken zur Herstellung von Kerbverzahnungen.
Stähle dieser Zusammensetzung sind an sich be kannt. Sie wurden aber bisher nicht für den ge kennzeichneten Zweck verwendet. Viehmehr sind bis lang nur die eingangs gekennzeichneten Stahlsorten hierfür benutzt worden, die aber die Nachteile auf weisen, die durch die erfindungsgemässe Verwendung des Stahls vermieden werden sollen.
Der Siliziumgehalt kann in den Grenzen zwischen 0,15 und 0,30% liegen. Unter Umständen ist es er wünscht, die Stähle durch Kalteinsenken mit ihrer Gravur zu versehen. In diesem Falle wird zum Er- zielen einer niedrigen Glühfestigkeit der Silizium- gehalt vorzugsweise unter 0,2% gehalten.
In gewissen Fällen ist es erwünscht, eine noch höhere Zähigkeit zu erzielen, um ein Ausbrechen feinster Teile einer Prägung zu unterbinden. Dies ist dann möglich, wenn der Siliziumgehalt auf Beträge erhöht wird, die zwischen 0,5 und 2,5% liegen, wo bei eine nur geringfügige Einbusse an Druckfestig keit gegenüber solchen Stählen in Kauf genommen werden muss, die einen normalen bzw. bewusst niedrig gehaltenen Siliziumgehalt aufweisen.
Der Mangangehalt kann bis zu 0,8 /a betragen, vorzugsweise soll er sich jedoch in den Grenzen von 0,2-0,4% bewegen.
Es hat sich als zweckmässig erwiesen, den Stahl in einer Zusammensetzung zu verwenden, die zu sätzlich noch 0,20-1,00% Wolfram aufweist, und zwar weil dadurch insbesondere die Feinkörnigkeit, Zähigkeit und der Verschleisswiderstand der einbau fertigen Werkzeuge günstig beeinflusst werden. Aus den gleichen Gründen ist es ferner zweckmässig, einen Vanadingehalt von 0,1-0,6 ö vorzusehen.
Besonders bewährt hat sich ein Stahl mit
EMI0002.0020
0,70-0,80% <SEP> Kohlenstoff,
<tb> 1,40-1,60% <SEP> Chrom,
<tb> 0,40-0,60% <SEP> Nickel,
<tb> 0,60-0,80% <SEP> Molybdän,
<tb> 0,30-0;40% <SEP> Wolfram,
<tb> weniger <SEP> als <SEP> 0,20% <SEP> Silizium,
<tb> Rest <SEP> Eisen, <SEP> mit <SEP> den <SEP> Begleitstoffen
<tb> Mangan, <SEP> Schwefel <SEP> und <SEP> Phosphor. Ein solcher Stahl hat im allgemeinen eine Belastbar keit von etwa 300 kgjmm2, ohne dass er sich hier bei plastisch verformt.
Die Zähigkeit dieses Stahls kann bei dieser Belastbarkeit praktisch den Zähig keitswerten entsprechen, wie sie durch die bisher für diesen Zweck üblichen Chrom-Nickel-Stählen bei der wesentlich geringeren Belastbarkeit von 200 kg(mm2 erreicht werden.
Als Stahl gemäss der Erfindung mit höherer Zähigkeit hat sich beispielsweise ein solcher mit fol gender Zusammensetzung bewährt:
EMI0002.0025
0,70-0,80% <SEP> Kohlenstoff,
<tb> 1,40-1,60% <SEP> Chrom,
<tb> 0,40-0,60% <SEP> Nickel,
<tb> 0,60-0,80<B>%</B> <SEP> Molybdän,
<tb> 0,30-0,40% <SEP> Wolfram,
<tb> 1,40-1,60% <SEP> Silizium,
<tb> Rest <SEP> Eisen mit den Begleitstoffen Mangan, Phosphor und Schwefel.
Claims (1)
- EMI0002.0027 PATENTANSPRUCH <tb> Verwendung <SEP> eines <SEP> Stahls, <SEP> der <tb> 0,65-0,85% <SEP> Kohlenstoff, <tb> 1,20-2,50% <SEP> Chrom, <tb> 0,30-1,00% <SEP> Nickel, <tb> 0,30-1,50% <SEP> Mol'ybdän, <tb> ferner <SEP> Eisen, <SEP> Mangan <SEP> und <SEP> Silizium <tb> sowie <SEP> Schwefel <SEP> und <SEP> Phosphor enthält, als Werkstoff zur Herstellung von Werk zeugen, die hohen Druckbeanspruchungen ausgesetzt sind und zäh sein müssen. UNTERANSPRÜCHE 1. Verwendung eines Stahls nach Patentanspruch, der ausserdem 0,20-1,00% Wolfram enthält. 2. Verwendung eines Stahls nach Patentanspruch, der ausserdem 0,10-0,60 ,% Vanadin enthält. 3.Verwendung eines Stahls nach Patentanspruch, dessen Gehalt an Silizium 0,2% nicht übersteigt für die Herstellung von Prägewerkzeugen, deren Gra vur durch Kalteinsenken erzeugt wird. 4. Verwendung eines Stahls nach Patentanspruch, dessen Siliziumgehalt 0,50-2,50% beträgt. 5. Verwendung eines Stahls nach Patentanspruch mit EMI0002.0036 0,70-0,80% <SEP> Kohlenstoff, <tb> 1,40-1,60% <SEP> Chrom, <tb> 0,40-0,60% <SEP> Nickel, <tb> 0,60-0,80% <SEP> Molybdän, <tb> 0,30-0,40 l <SEP> Wolfram, <tb> weniger <SEP> als <SEP> 0,20% <SEP> Silizium, <tb> Rest <SEP> Eisen, mit den Begleitstoffen Mangan, Schwefel und Phos phor. 90 6.Verwendung eines Stahls nach Patentanspruch mit EMI0002.0037 0,70-0,80% <SEP> Kohlenstoff, <tb> 1,40-1,60% <SEP> Chrom, <tb> 0,40-0,60% <SEP> Nickel, <tb> 0,60-0,80% <SEP> Molybdän, <tb> 0,30-0,40 l <SEP> Wolfram, <tb> 1,40-1,60% <SEP> Silizium, <tb> Rest <SEP> Eisen, mit den Begleitstoffen Mangan, Phosphor und ioo Schwefel.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE362103X | 1956-06-15 | ||
| DE10457X | 1957-04-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH362103A true CH362103A (de) | 1962-05-31 |
Family
ID=25748580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH362103D CH362103A (de) | 1956-06-15 | 1957-05-11 | Verwendung eines Stahles für Werkzeuge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH362103A (de) |
-
1957
- 1957-05-11 CH CH362103D patent/CH362103A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2704702C2 (de) | ||
| EP1969151B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines umformbaren leichtbaustahls | |
| DE3339550C1 (de) | Verwendung eines Stahles als Werkstoff zur Herstellung von geschmiedeten Mahlkoerpern fuer Kugelmuehlen | |
| DE69012637T2 (de) | Stahl mit hoher Verschleissfestigkeit für die Walzen von Kaltwalzwerken. | |
| DE1533184A1 (de) | Gegenstaende mit aufgeschweisster Verschleissschicht | |
| DE2730045C2 (de) | Verfahren zum Herstellen verschleißbeständiger Schienen und/oder Radwerkstoffen | |
| DE69509733T2 (de) | Wälzlager und Verfahren zum Herstellen dieses Lagers | |
| CH362103A (de) | Verwendung eines Stahles für Werkzeuge | |
| DE1298390B (de) | Kugeln, Auskleidungsplatten und aehnliche Gegenstaende aus Gussstahl | |
| DE1064542B (de) | Die Verwendung eines Stahles fuer Praegewerkzeuge, die hohen Druckbeanspruchungen ausgesetzt sind und zaehe sein muessen | |
| DE3037954A1 (de) | Verwendung eines austenitischen stahles im kaltverfestigten zustand bei extremen korrosionsbeanspruchungen | |
| DE955240C (de) | Kaltwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE749477C (de) | Stahl mit hohem Widerstand gegen schlagartige Beanspruchung | |
| DE2412350C2 (de) | Stahl für Erzeugung von Schnittwerkzeugen | |
| DE1934795U (de) | Ziehform fuer maschinen zum ziehen von wuerfeln und kugeln. | |
| DE1459774A1 (de) | Fahrbahnbelag fuer Metallfahrbahnen | |
| DE612268C (de) | Herstellung von Eisenbahnschieneen, Radreifen, Spundbohlen und anderen stark auf Verschleiss beanspruchten Gegenstaenden | |
| CH310888A (de) | Stahl, insbesondere für warmfeste Gegenstände. | |
| AT122461B (de) | Nitrierte stählerne Gegenstände, die großen Widerstand gegen die bei hohem Druck oder Stößen auftretende Beanspruchung erfordern. | |
| AT136267B (de) | Chrom-Kupfer-Baustahl für Konstruktionszwecke. | |
| DE2259992A1 (de) | Superschnellstaehle mit hoher zerspannungsleistung | |
| AT118022B (de) | Hochfeuerbeständiger Guß aus Chromeisenlegierungen. | |
| DE944135C (de) | Verfahren zur Herstellung hochbeanspruchter Gegenstaende, z.B. von Drehstabfedern | |
| CH585799A5 (en) | High speed steel based on molybdenum - with good cutting props dependent on vanadium and niobium content | |
| AT145046B (de) | Verfahren zur Herstellung von Spritzguß- und Preßformen für Gegenstände aus schwerpreßbaren Metallen und Legierungen, wie z. B. Nickel, Nickelkupfer, Eisen, Stähle u. dgl. |