Presse rotative pour l'impression simultanée en plusieurs couleurs La présente invention a pour objet une presse rotative pour l'impression simultanée en plusieurs couleurs, par exemple pour l'impression de billets de banque, de timbres-poste et d'autres documents de valeur.
Les billets de banque comportent souvent un fond imprimé avec différentes encres de couleur au moyen d'une presse typographique ou par un procédé d'im pression offset. On sait qu'il est difficile de séparer photographiquement les éléments de différentes cou leurs formant un tel fond, et ceci constitue un élé ment de protection contre les imitations. De plus, il est très difficile, pour un faussaire, de produire des contrefaçons dont les différents éléments colorés du fond sont parfaitement repérés.
Dans un procédé connu pour produire des billets de banque comportant un fond de protection multi colore, ce fond est imprimé au moyen d'une presse typographique ou par un procédé d'impression offset et le dessin principal est appliqué sur le papier au cours d'une seconde opération séparée, soit sur la même presse, soit sur une autre, au moyen d'une planche d'impression gravée en creux obtenue à partir de planches originales gravées par des artistes gra veurs afin de leur donner une facture assurant une sécurité effective.
En vue d'obtenir un billet de banque encore plus difficile à imiter, il est essentiel de réaliser un repé rage parfait entre le fond et l'impression produite par la planche d'impression gravée. Or, ce résultat est très difficile à obtenir lorsque les deux processus d'impression s'effectuent séparément comme il est mentionné plus haut.
La presse rotative suivant l'invention est carac térisée en ce qu'elle comprend un cylindre porte- cliché, une planche d'impression gravée en creux fixée sur ledit cylindre porte-cliché, un cylindre d7im- pression disposé pour coopérer avec la planche gra vée, un dispositif d'encrage pour amener de l'encre sur la planche gravée, un dispositif d'essuyage pour ôter l'encre de la surface de la planche gravée après son encrage,
tout en laissant l'encre dans les parties en - creux de la planche et un deuxième dispositif d'encrage amenant de l'encre suivant un dessin pré déterminé sur la surface essuyée de la planche gra vée en repérage avec les parties gravées en creux de ladite planche.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la presse faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue schématique en élévation de cette presse.
La fig. 2 est une vue schématique d'une variante de la presse représentée sur la fig. 1. La presse rotative montrée en fig. 1 comprend un cylindre porte-cliché 1 en contact avec pression avec un cylindre d'impression 2, de même diamètre, lesdits cylindres tournant à la même vitesse en sens opposé, comme l'indiquent les flèches <I>a</I> et<I>b.</I> Une planche d'impression est montée sur le cylindre porte- cliché 1 et porte la partie principale du dessin qui doit être imprimée sur un billet de banque.
Des feuilles de papier sèches ou humides sont prélevées d'une pile 3 par un dispositif (non représenté) et amenées pour être serrées: entre les cylindres 1 et 2 où elles reçoivent l'impression de la planche gravée.
La planche gravée est alimentée en encre à partir d'un encrier 4 au moyen d'un rouleau preneur 5, d'un rouleau distributeur 6 et d'un rouleau encreur 7 qui s'applique avec pression contre la planche gravée portée par le cylindre 1. La circonférence du rouleau encreur 7 est un sous-multiple entier de celle du cy lindre porte-cliché 1.
Un dispositif économiseur d'encre est placé près de la circonférence du cylindre porte-cliché 1, après le rouleau encreur 7 en considérant le sens de rota tion du cylindre 1 ; ce dispositif comprend une bande sans fin 8 en feutre caoutchouté, par exemple, pas sant autour de deux rouleaux 9 dont l'un l'entraîne, tandis qu'un rouleau supplémentaire 10 est prévu pour la tendre. La bande 8 est disposée de façon à venir au contact de la planche gravée et à en ôter l'encre en excès, cette encre étant ensuite raclée de ladite bande par une lame racleuse 11, d'où elle revient dans l'encrier 4 pour être réutilisée.
Trois dispositifs d'essuyage connus sont montés près de la circonférence du cylindre porte-cliché 1, après le dispositif économiseur d'encre. Chaque dis positif d'essuyage comprend une bande 12 en matière d'essuyage, par exemple en toile, en papier, etc., tirée d'un rouleau 13 et amenée à un autre rouleau 14 en passant sur les rouleaux de guidage 15 et entre un organe d'appui oscillant 16 et la surface de la plan che gravée. Ces dispositifs sont réglés pour essuyer toute l'encre de la surface de la planche gravée, mais en laissant l'encre dans ses parties en creux.
Un certain nombre de cylindres porte-clichés 17 sont prévus pour produire un fond multicolore, leur nombre correspondant à celui des couleurs que l'on désire imprimer, soit deux dans l'exemple représenté sur la fig. 1. Sur chacun des cylindres 17 est fixée une planche typographique correspondant à la partie du dessin du fond qui doit être imprimée dans chaque couleur. Chaque cylindre 17, quand il tourne, est en contact avec un rouleau de transfert 18 revêtu d'une matière élastique.
Le rouleau de transfert 18 s'appli que également avec pression contre la surface de la planche gravée portée par le cylindre 1, quand celui- ci lui est adjacent. Une encre de couleur différente est amenée à chaque cylindre 17 par des dispositifs d'encrage dont chacun comprend un encrier 20, un rouleau preneur 21 qui fournit l'encre à un rouleau en composition 2.2 qui oscille transversalement à son axe entre le cylindre 21 et un cylindre d'acier 23. Le cylindre 23 se balade sur son axe uniformément pour distribuer l'encre sur un rouleau en composition 24.
L'encre est recueillie sur le rouleau 24 par un autre rouleau d'acier 25 se baladant sur son axe et trans mise par un rouleau en composition 26 à un autre rouleau baladeur en acier 27 d'où elle est transférée à deux rouleaux de forme en composition 19 qui sont en contact avec la surface des cylindres 17 et assurent une bonne distribution de l'encre.
Le rouleau de transfert 18 reçoit une impression correctement repérée des dessins, chacun d'une cou leur différente, produits par les planches portées par les cylindres 17 et transfère cette impression sur la partie essuyée de la planche gravée. L'impression ainsi formée sur la planche gravée en creux est repé rée pour correspondre avec les parties en creux de ladite planche et on comprend qu'il faut que la lon gueur de la circonférence du rouleau de transfert 18 soit un sous-multiple entier de celle de la circonfé rence du cylindre porte-cliché 1.
Après que la planche gravée portée par le cylin dre 1 a dépassé la position où elle est appliquée contre le cylindre d'impression 2 et où l'impression du papier s'effectue, l'encre restée à la surface de la planche est essuyée par un autre dispositif d'essuyage analogue à ceux décrits plus haut et comprenant une bande de papier, de toile ou autre 28 passant, à par tir d'un rouleau d'alimentation 29, entre un organe d'appui oscillant 30 et la circonférence de la planche pour parvenir à un autre rouleau 31.
En fonctionnement, lorsque le cylindre porte-cli- ché tourne dans le sens dextrogyre, selon la fig. 1, et que tous les autres cylindres et rouleaux tournent en synchronisme avec celui-ci, la planche gravée est encrée par le rouleau encreur 7 et l'excès d'encre est éliminé par la bande 8 de l'économiseur d'encre. Ensuite, la surface de la planche est soigneusement essuyée par les bandes 12 des trois dispositifs d'es suyage qui sont étudiés pour laisser de l'encre dans les parties en creux de la planche gravée, parties qui assurent l'impression de la partie principale du des sin du billet de banque.
La surface essuyée de la planche reçoit alors l'im pression en deux couleurs du dessin du fond conve nablement repérée par rapport au dessin de la plan che gravée, au moyen du rouleau de transfert 18. Les encres appliquées par le rouleau de transfert ne viennent pas au contact de l'encre qui est restée dans les creux de la planche gravée, par suite des ménis ques qui. s'y forment lors de l'essuyage. Il en résulte que le dessin du fond coloré se trouve transféré à la surface de la planche gravée de telle façon qu'il n'y a ni intervalle, ni chevauchement entre les traits du dessin du fond et ceux de la partie gravée de la planche.
Une feuille de papier sèche ou humide 3, qui a été amenée par un dispositif, non représenté, pour être pincée entre le cylindre porte-cliché 1 et le cylin dre d'impression 2, passe entre ces derniers et reçoit de la planche une impression en trois couleurs, savoir, une seule couleur correspondant au dessin gravé principal et un dessin de fond en deux cou leurs, en une seule passe. La feuille 3 est ensuite prise à sa sortie du cylindre d'impression par un transporteur à chaîne classique indiqué schématique ment en 32, .et amenée sur une pile 33.
La matière élastique qui couvre le rouleau en creur 7 peut être découpée en un point correspondant à une partie de la planche gravée destinée à recevoir un sceau ou empreinte analogue que l'on désire re produire sur le billet de banque sous forme d'impres sion en relief. Ainsi cette partie de la planche gra vée comportant le sceau n'est pas encrée par le rou- leau encreur 7 et l'impression est obtenue avec l'une des deux couleurs de fond.
La disposition représentée en fig. 2 est une va riante pour appliquer le dessin du fond à la surface d'une planche gravée en creux 34, fixée autour du cylindre porte-plaque 1. Deux dispositifs d'encrage A et B, analogues à ceux décrits précédemment, sont agencés pour encrer, chacune avec une encre de couleur différente, des planches 35 et 36 fixées au tour des cylindres 17 et 17' respectivement. Les planches 35, 36 sont formées de façon à correspon dre aux surfaces du fond du dessin du billet de ban que à produire dans chacune des couleurs.
Les cylindres 17 et 17' s'appliquent chacun con tre un rouleau de réception d'encre 37 dont le dia mètre est le même que celui des cylindres 17 et 17' et auquel l'encre des surfaces, imprimantes des plan ches 35, 36 est reportée correctement repérée. Le rouleau récepteur 37 s'applique également contre les planches 38 portées par un cylindre porte-cliché 39. Chaque planche 38 comporte le dessin complet du fond et est encrée en deux couleurs par le rouleau de réception 37 conformément à la disposition de l'encre transférée par les surfaces d'encrage des plan ches 35 et 36.
Les planches 38 s'appliquent avec pression contre le rouleau encreur 18 qui, de son côté, est monté de façon à encrer la surface essuyée de la planche gra vée en creux 34 conformément au dessin en deux couleurs du fond désiré, et en correspondance avec les parties en creux de ladite planche.
En vue d'éviter la contamination des encres des planches 35 et 36 avec l'encre déposée sur le rouleau récepteur 37 par les dispositifs d'encrage A et B res pectivement, des dispositifs d'essuyage C et D ont été prévus pour les planches 35 et 36 respectivement. Ces dispositifs d'essuyage sont étudiés pour essuyer les surfaces d'encrage des planches après le transfert de l'encre des rouleaux 19 au rouleau récepteur 37 et avant le réencrage.
Chaque dispositif d'essuyage C et D comprend une bande de matière d'essuyage 40 telle que du papier, de la toile, etc., passant autour et entre des rouleaux 41, depuis un rouleau principal 42. Cette disposition particulière permet d'obtenir un fond dont chaque ligne peut être imprimée dans une couleur différente sans interruption et sans chevauchement des couleurs.
Ainsi, les lignes du dessin du fond coloré sont non seulement correctement repérées par rapport à l'im pression de la planche en creux, mais encore les traits du fond coloré et ceux du dessin produit par la planche s'impriment côte à côte sans intervalle, ni superposition, produisant ainsi un effet de couleur qui ne peut être obtenu par la superposition d'une impression en creux sur un fond imprimé antérieure ment.
De plus, l'uniformité des couleurs du fond ne dépend pas de façon appréciable de l'uniformité de la surface du papier servant à faire les billets de ban-