Dispositif pour dispenser une matière coulante La présente invention. a pour objet un dispositif pour dispenser une matière coulante, par exemple une pâte de savon ou une autre préparation déter gente ou de toilette, comprenant un récipient élasti que agencé pour soutirer la matière coulante d'une réserve de matière et la délivrer à travers une ouver ture de décharge quand une pression latérale est appliquée au récipient élastique. :
Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend un support soli daire d'un récipient d'emmagasinage pour la matière à dispenser, ledit récipient élastique étant monté sur le support et comprenant à ses extrémités opposées des soupapes d'entrée et de décharge à une voie se fermant d'elles,mêmes, et un bouton-pressoir sus ceptible d'être actionné de l'extérieur pour appliquer une pression latérale directement sur le récipient élastique en le pressant contre une surface de butée dudit support.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme et une variante d'exécution du dispositif selon l'in vention. La fig. 1 est une vue latérale de cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une coupe, à plus grande échelle, d'un détail représenté à la fig. 1. La fig. 3 est une vue en, perspective de deux organes représentés à la fig. 1. La fig. 4 est une coupe de la variante.
Le dispositif représenté comprend une partie supérieure 1 constituée par un moulage de plastique présentant une douille 2 ouverte à sa partie supé rieure., de forme circulaire, et comprenant des ner- vures internes inclinées 3.
Ces nervures constituent un filet de vis interrompu. Elles sont espacées les unes des autres selon une circonférence et agencées pour engager des parties correspondantes sur un réci pient d'emmagasinage 4, par exemple un récipient destiné à être, jeté quand il est vide, et formé de papier ciré. Le fond 5 de la douille 2 est conique en son centre et présente une ouverture centrale 6 à travers laquelle est inséré, depuis dessus, un. élément 7 formé d'un. sac élastique 13 et d'une soupape d'entrée 18.
Le dispositif comprend une partie inférieure 8 dont la partie arrière est de forme générale plane et dont la partie avant est demi-circulaire (fig. 3). Cette partie arrière. comprend un épaulement 9 semi- circulaire destiné à engager une bride circulaire 10A de la partie supérieure 1. Une bride 10B à la partie inférieure de la partie supérieure 1 s'ajuste dans une nervure 8A de la partie inférieure 8. Les deux par tiesi peuvent être fixées ensemble par frottement ou par un moyen de fixation quelconque.
L'intérieur de la partie inférieure 8 porte un bossage 11 dans lequel peut glisser une tige 12a d'un bouton-pressoir 12 dont la tête 12b est dispo sée dans la partie inférieure 8. Cette tête est disposée normalement contre le sac 13 ou à proximité de ce dernier.
Une paroi arquée 14 est formée dans la partie inférieure 8, et le sac 13 s'appuie contre cette paroi. Une console de montage est formée d'une pièce avec la partie inférieure 8 et comprend un plateau arrière 15 présentant des trous espacés (non représentés.) destinés à recevoir des vis à tête 16 permettant de fixer la partie inférieure 8 à une paroi verticale 17. Les vis 16 sont normalement cachées, mais elles, sont facilement accessibles quand la partie supérieure I est retirée.
Pour faciliter la fabrication, la partie inférieure 8 peut être composée de deux moulages assemblés l'un à l'autre.
Le sac 13 de l'élément 7 est de forme générale cylindrique et présente à son extrémité inférieure 13a un téton élastique d'épaisseur réduite formant une soupape de décharge 13b présentant une fente 13c normalement fermée. Cette soupape s'ouvre automatiquement pour laisser passer la matière dis pensée.
En effet, par suite de l'élasticité du sac 13, la fente 13c peut s'ouvrir pour constituer un, orifice de décharge dirigé vers le bas quand la matière em prisonnée dans le sac 13 est soumise à une pression latérale par déplacement vers l'intérieur du bouton- pressoir 12. Quand la pression sur ce bouton est relâchée, le sac élastique 13 reprend sa forme déten due naturelle par élasticité et remet en place le bouton-pressoir 12.
Une nouvelle quantité de matière est aspirée alors à travers une soupape d.'en- trée 18 de même forme générale que la soupape de décharge 13b, la soupape 18 présentant un téton élastique 18a muni d'une fente 18b normalement fermée. Cette soupape empêche le retour de la matière dans le récipient 4.
Pour faciliter la fabrication du dispositif, la sou pape d'entrée 18 constitue une pièce séparée, fixée dans l'embouchure du sac 13 par serrage d'une bride 18c de cette soupape, entre une bride corres pondante 13d du sac 13 et une rondelle rigide 19. Un anneau 20 de section transversale en U assure un léger serrage des deux brides 18c et 13d.
La sou pape 18 et la rondelle 19, insérées dans cet anneau, reposent sur une bride inférieure interne 20a de l'an neau et sont maintenues en place par déformation de l'anneau vers l'intérieur pour former une bride supérieure 20b.
Le sac élastique 13, la soupape d'entrée 18, la rondelle 19 et l'anneau 20 constituent ledit élément 7 qui est suspendu par la bride 20a de l'anneau 20 reposant sur le fond de l'évidement conique ménagé dans le fond 5 de la partie supérieure 1. Une ner vure externe 13e moulée sur le sac 13 est forcée à travers l'ouverture 6 quand l'élément 7 est assemblé et sert normalement à limiter le mouvement vers le haut de l'élément 7 par rapport à la partie supérieure 1, sans empêcher de retirer facilement cet élément pour son remplacement.
La partie supérieure 1, l'élément 7 et le récipient d'emmagasinage 4 sont soulevés d'une pièce au- dessus de la partie inférieure 8 quand un, récipient vide doit être remplacé par un récipient plein. On renverse alors la partie supérieure 1, de manière que l'élément 7 soit dirigé vers le haut, et faire tourner la partie 1 inversée pour la visser dans l'embou chure ouverte du nouveau récipient, un anneau d'étanchéité 21 étant placé entre le bord du réci pient 4 et le fond 5 de la partie supérieure 1.
Cette dernière est alors retournée d'une pièce avec le nou- veau récipient et abaissée sur la partie inférieure fixe 8 dans la position représentée à la fig. 1. La bride 10B est circulaire, de sorte qu'il n'est pas nécessaire que la partie supérieure 1 soit replacée dans la posi tion exacte qu'elle occupait précédemment. Toute partie de la paroi du sac 13 peut venir en contact du bouton-pressoir 12.
La variante représentée à la fig. 4 montre une autre manière de fixer le récipient d'emmagasinage à la partie supérieure du dispositif. Dans cette variante, les nervures 3 formant filets n'existent plus et une bride interne. 22 est disposée dans l'embouchure de la douille 2 de la partie supérieure 1. Celle-ci est faite d'une matière plastique synthétique, du poly éthylène par exemple, qui peut être déformée suffi samment pour permettre l'engagement avec la bride 22 d'une bride externe 23 formée sur le bord du récipient 4.
La bride 23 peut s'ajuster suffisamment étroitement avec la bride 22 pour éviter l'emploi d'un anneau d'étanchéité, tel que l'anneau 21, de la forme d'exécution décrite plus haut.
Device for dispensing a flowable material The present invention. has for object a device for dispensing a flowable material, for example a soap paste or other detergent or toilet preparation, comprising an elastic container arranged to withdraw the flowable material from a supply of material and deliver it through a discharge opening when lateral pressure is applied to the elastic container. :
This device is characterized in that it comprises a solid support for a storage container for the material to be dispensed, said elastic container being mounted on the support and comprising at its opposite ends inlet and discharge valves to. a self-closing track, and a push-button capable of being actuated from the outside to apply lateral pressure directly to the elastic container by pressing it against a stop surface of said support.
The drawing represents, by way of example, a form and an alternative embodiment of the device according to the invention. Fig. 1 is a side view of this embodiment.
Fig. 2 is a section, on a larger scale, of a detail shown in FIG. 1. FIG. 3 is a perspective view of two members shown in FIG. 1. FIG. 4 is a section of the variant.
The device shown comprises an upper part 1 formed by a plastic molding having a sleeve 2 open at its upper part., Of circular shape, and comprising inclined internal ribs 3.
These ribs constitute an interrupted screw thread. They are spaced from each other on a circumference and arranged to engage corresponding parts on a storage container 4, for example a container intended to be, discarded when empty, and formed of wax paper. The bottom 5 of the socket 2 is conical at its center and has a central opening 6 through which is inserted, from above, a. element 7 formed by a. elastic bag 13 and an inlet valve 18.
The device comprises a lower part 8, the rear part of which is generally planar and the front part of which is semi-circular (FIG. 3). This rear part. comprises a semicircular shoulder 9 intended to engage a circular flange 10A of the upper part 1. A flange 10B at the lower part of the upper part 1 fits into a rib 8A of the lower part 8. The two partsi can be fixed together by friction or by any fixing means.
The interior of the lower part 8 carries a boss 11 in which can slide a rod 12a of a push-button 12, the head 12b of which is arranged in the lower part 8. This head is placed normally against the bag 13 or at proximity to the latter.
An arcuate wall 14 is formed in the lower part 8, and the bag 13 rests against this wall. A mounting bracket is integrally formed with the lower portion 8 and includes a rear plate 15 having spaced holes (not shown) for receiving cap screws 16 for securing the lower portion 8 to a vertical wall 17 The screws 16 are normally hidden, but they are easily accessible when the upper part I is removed.
To facilitate manufacture, the lower part 8 can be made up of two moldings assembled together.
The bag 13 of the element 7 is generally cylindrical in shape and has at its lower end 13a an elastic stud of reduced thickness forming a discharge valve 13b having a normally closed slot 13c. This valve opens automatically to let the material thought through.
Indeed, owing to the elasticity of the bag 13, the slot 13c can open to constitute a discharge orifice directed downwards when the material held in the bag 13 is subjected to lateral pressure by displacement towards the bottom. The interior of the push-button 12. When the pressure on this button is released, the elastic bag 13 returns to its natural relaxed shape by elasticity and replaces the push-button 12.
A further quantity of material is then sucked through an inlet valve 18 of the same general shape as the discharge valve 13b, the valve 18 having a resilient nipple 18a provided with a normally closed slot 18b. This valve prevents the material from returning to the container 4.
To facilitate the manufacture of the device, the inlet valve 18 constitutes a separate part, fixed in the mouth of the bag 13 by tightening a flange 18c of this valve, between a corresponding flange 13d of the bag 13 and a washer rigid 19. A ring 20 of U-shaped cross section ensures a slight tightening of the two flanges 18c and 13d.
The valve 18 and the washer 19, inserted in this ring, rest on a lower internal flange 20a of the ring and are held in place by deformation of the ring inwards to form an upper flange 20b.
The elastic bag 13, the inlet valve 18, the washer 19 and the ring 20 constitute said element 7 which is suspended by the flange 20a of the ring 20 resting on the bottom of the conical recess formed in the bottom 5 of the upper part 1. An outer rib 13th molded on the bag 13 is forced through the opening 6 when the element 7 is assembled and normally serves to restrict the upward movement of the element 7 relative to the upper part. upper part 1, without preventing this element from being easily removed for replacement.
The upper part 1, the element 7 and the storage container 4 are lifted one piece above the lower part 8 when an empty container is to be replaced with a full container. The upper part 1 is then reversed, so that the element 7 is directed upwards, and the reversed part 1 is rotated to screw it into the open mouth of the new container, a sealing ring 21 being placed between the edge of the container 4 and the bottom 5 of the upper part 1.
The latter is then turned over integrally with the new container and lowered onto the fixed lower part 8 in the position shown in FIG. 1. The flange 10B is circular, so that it is not necessary for the upper part 1 to be replaced in the exact position which it occupied previously. Any part of the wall of the bag 13 can come into contact with the push-button 12.
The variant shown in FIG. 4 shows another way of securing the storage container to the top of the device. In this variant, the ribs 3 forming threads no longer exist and an internal flange. 22 is disposed in the mouth of the sleeve 2 of the upper part 1. The latter is made of a synthetic plastic material, polyethylene for example, which can be deformed sufficiently to allow engagement with the flange 22 an external flange 23 formed on the edge of the container 4.
The flange 23 may fit closely enough with the flange 22 to avoid the use of a sealing ring, such as ring 21, of the embodiment described above.