CH326861A - Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kondensators - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines elektrischen KondensatorsInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
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Description
Zaxsatzpatent zum Hauptpatent Nr. 312559 Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kondensators Elektrische Kondensatoren werden üblicher weise zum Schutze gegen Einwirkung von Feuchtigkeit in geeignete, vollkommen dicht verschlossene Behälter eingebaut. Diese Be- hä lter bestehen entweder ans Metall oder Isolierstoffen. Der Absehluss der Wickel er folgt meist durch Verguss mit einer geeigneten. Hasse (Bitumen, Wachse usw.) oder aber dnreh Einlöten eines Deckels, wobei die elek- trisehen Anschlüsse isoliert, clureh Durchfüh rungen aus Glas oder einem keramischeg 1V crkstoff herausgeführt werden. Es ist. bekannt, die Papierwickel nur mit einer Isolierfolie zu umwickeln oder auch lediglich eine stärkere und breitere Decklage ans Papier zu geben. Diese Feuchtigkeits isolierung des Kondensators ist jedoch nicht gleichwertig dem Einbau des Kondensators rum Beispiel in ein Isolierrohr aus Hart papier. Bei dem im Hauptpatent beschriebe nen Kondensator wird der Papierwickel so ausgeführt, dass ein Einbau in einem geson derten Behälter überflüssig wird, ohne dass die Feuchtigkeitsbeständigkeit wesentlich ver mindert wäre. Der Schutz des Wickels gegen Feuchtigkeit wird dort, dadurch erreicht, dass entweder eine Anzahl von Windungen des nach der Herstellung des Kondensatorwickels fortlaufend weiter gewickelten Kondensator papiers oder an die letzte Windung des Di- elektrikums anschliessend gewickelten Win- dungen eines gleich breiten oder breiteren Papiers während des Wickelvorganges mit einem flüssigen kalt oder heiss härtbaren Kunstharz getränkt und ohne Anwendung von Druck gehärtet werden. Nach dem Patentanspruch des Haupt patentes werden nach Herstellung des Kon- densatorwickels einige weitere Windungen eines Papierbandes von mindestens der glei chen Breite wie der Wickel auf dem Wickel angebracht und diese Windungen während des 1Vickelvorganges mit einem flüssigen Kunst harz getränkt und diese ohne Anwendung von Druck gehärtet, so dass beim Härten die ein zelnen weiteren Windungen vollständig mit einander zusammengebacken und mit crem Wickel fest verbilnden werden. Das vorliegende erfind.iingsgemässe Ver fahren zur Herstellung eines elektrischen Kon densators nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes ist nun dadurch gekennzeich net, dass mit, den getränkten gewickelten Aussenwindungen mindestens eine Windung einer nicht porösen Metallfolie von 0,01 bis 0;02 Millimeter Dicke mutgewickelt wird. Diese Metallfolie kann beispielsweise aus Aluminium bestehen, und sie kann ferner bereits vor dem Wickeln auf das Papier für die Aussenwindungen aufkaschiert werden. Die so durchtränkten Decklagen verkleben miteinander und bilden nach der Härtung auch dort, wo die. Aussenwindungen mit einer Metallfolie, die vorzugsweise aus Aluminium bestehen soll, aber auch aus einem andern geeigneten Metall bestehen kann, eine voll kommen feuchtigkeitsündurehlässige Umhül lung,welche mit, dem -N\Tickel fest verbunden ist. Das Kunstharz kann sowohl kalthärtend (z. B. Marko -Harz) wie mich heisshärtend (z. B. Araldit [geschützte Marke]) sein. Die Härtung. des Kunstharzes erfordert keinen eigenen Arbeitsgang, sondern erfolgt, während der Wickel vor der Imprägnierung getrocknet wird. Die verwendeten Kunstharze sind so ge wählt, dass ihre Durchlässigkeit gegenüber Feuchtigkeit wesentlich geringer ist, als die jenige von Phenolkunstharzen, mit denen die üblichen Hartpapierröhren imprägniert sind. Nach der Imprägnierung des Kondensators und Verlöten der Anschlussdrähte wird der Raum über den Stirnseiten des Wickels, wel cher durch das breitere Papier der Decklagen gebildet ist, mit einem geeigneten Dichtungs mittel (Bitumen, Wachs, Kunstharz und der gleichen) ausgefüllt. Gegebenenfalls kann die Anbringung von Kappen aus Metall oder Kunststoff die Funktion der Dichtung über nehmen. Durch das Anbringen der Metallfolie wird die Feuchtigkeitsundurchlässigkeit gegenüber dem Kondensator nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes weiter verbessert und. ge sichert.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung -eines- elektri schen Kondensators nach dem Patentansprueb. des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass mit den getränkten gewickelten Aussen windungen mindestens eine Windung einer nicht porösen Metallfolie von 0,01 bis 0,02 Millimeter Dicke mitgewickelt wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als Metallfolie eine Aluminiumfolie verwendet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Metallfolie vor dem Wickeln auf das Papier der Aussen windung aufkaschiert wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT326861X | 1953-02-10 | ||
CH312559T | 1954-02-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH326861A true CH326861A (de) | 1957-12-31 |
Family
ID=25608281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH326861D CH326861A (de) | 1953-02-10 | 1954-02-10 | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kondensators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH326861A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1147321B (de) * | 1959-07-03 | 1963-04-18 | Siemens Ag | Verfahren zum feuchtedichten Einbau von elektrischen Kondensatoren oder aehnlich aufgebauten elektrischen Bauelementen |
DE1227558B (de) * | 1959-06-16 | 1966-10-27 | Siemens Ag | Mit einer feuchtigkeitsdichten Umhuellung umwickelter elektrischer Kondensator mit beidseitiger Stirnkontaktierung |
DE1272410B (de) * | 1959-05-14 | 1968-07-11 | Siemens Ag | Verfahren zur Kaschierung einer Metallfolie mit Kunststoffolien |
DE1296338B (de) * | 1960-06-10 | 1969-05-29 | Hydrawerk Ag | Gehaeuse zum Einbau von elektrischen Bauteilen |
-
1954
- 1954-02-10 CH CH326861D patent/CH326861A/de unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1227558B (de) * | 1959-06-16 | 1966-10-27 | Siemens Ag | Mit einer feuchtigkeitsdichten Umhuellung umwickelter elektrischer Kondensator mit beidseitiger Stirnkontaktierung |
DE1147321B (de) * | 1959-07-03 | 1963-04-18 | Siemens Ag | Verfahren zum feuchtedichten Einbau von elektrischen Kondensatoren oder aehnlich aufgebauten elektrischen Bauelementen |
DE1296338B (de) * | 1960-06-10 | 1969-05-29 | Hydrawerk Ag | Gehaeuse zum Einbau von elektrischen Bauteilen |
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