CH324085A - Process for the preparation of an antobiotic substance - Google Patents

Process for the preparation of an antobiotic substance

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CH324085A
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Sokol Herman
Curtis Firman Melvin
James Martin John Henry Edward
Bohonos Nestor
Minge Duggar Benjamin
Eugene De Voe Stanley
Peter Doerschuk Albert
Ann Bitler Barbara
Andrew Petty Milton
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American Cyanamid Co
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description

  

  <B>Procédé pour la</B>     préparation   <B>d'une</B>     substance        antibiotique       La présente invention est relative à un pro  cédé pour la préparation de tétracycline. Le  procédé suivant la présente invention, dans  lequel on inocule et fait fermenter sous des  conditions d'aérobiose un milieu nutritif  aqueux renfermant des substances minérales et  des matières qui fournissent, sous forme     assi-          miIable,    du carbone et de l'azote, avec un  microorganisme du genre Streptomyces capa  ble de produire de la     chlortétracycline    dans un  milieu nutritif contenant des ions chlorure,

   est  caractérisé en ce qu'on règle la teneur du mi  lieu nutritif en ions chlorure de manière à  obtenir un produit antibiotique renfermant en  majeure partie de la tétracycline.  



  La substance antibiotique obtenue est ef  fectivement la tétracycline, car on a constaté  qu'elle possède la structure du composé hypo  thétique de base de la     chlortétracycline    et de       l'oxytétracycline        (Brunings    et al;     J.A.C.S.,    74 ;  4976-4977, 5 octobre 1952).

   L'absence de  chlore différencie cette substance de la     chlor-          tétracycline    et son comportement à     d'autres     égards démontre qu'elle est     différente    de     l'oxy-          tétracycline.       La tétracycline a pour formule brute       C22H24N.O8   <B>et</B> la formule de structure sui  vante  
EMI0001.0018     
    La     tétracycline,    sous forme     libre,    est am  photère et forme des     sels    tant avec des acides  qu'avec des bases.  



  Un     milieu    de     fermentation        convenant    pour  la mise en     oeuvre    du procédé suivant l'inven  tion contient une     source    de carbone, telle  qu'un hydrate de     carbone        assimilable,    une  source     d'azoie        assimilable,    des sels     inorganiques,     tels que des phosphates, des sels de magné  sium, etc., et des sources des éléments mineurs  habituels. Des tampons     sont        ordinairement    in  clus dans le milieu de fermentation.

        La source de carbone peut être soit un hy  drate de carbone soluble, tel que le saccharose,  soit un hydrate de carbone     insoluble,    tel qu'un  amidon, comme l'amidon de maïs. On peut  également utiliser de la dextrine. Alors que le  saccharose, qui constitue un sucre soluble, est  très satisfaisant, le lactose et le glucose, qui  constituent deux autres sucres solubles, sont  relativement médiocres. La quantité de source  de carbone peut varier dans de larges limites,  soit de 0,5 à     10,0,1/o    en poids environ, par rap  port au -poids total du milieu de fermentation.  



  Comme source d'azote assimilable, on peut  utiliser les sels d'ammonium inorganiques.  Parmi ces sels, on peut citer le sulfate d'am  monium, le phosphate d'ammonium, etc.     Il    est  également possible d'utiliser-. des sources  d'azote organiques telles que les aminoacides  et diverses matières     protéiniques    naturelles.  



  Parmi les sels inorganiques qui se sont ré  vélés avantageux, on peut citer les phosphates,  qui peuvent être présents sous forme de phos  phate d'ammonium ou de phosphate métalli  que, notamment sous forme de phosphate de  potassium, de phosphate de magnésium, le  phosphate de potassium étant présent, si une  autre source de potassium n'est pas présente.  



  L'addition de faibles quantités de métaux  lourds est désirable, à moins que de tels mé  taux soient présents dans les autres ingrédients.  Parmi ces éléments, qui peuvent être présents  sous forme de traces, par exemple, comme im  puretés, ou être ajoutés, on peut citer le cui  vre, le zinc, le manganèse, le fer et le chrome.  



  Parmi les agents tampons, on peut citer le  carbonate de calcium et les sels d'acides orga  niques, tels que citrates,     -acétates    et lactates,  qui sont utiles pour maintenir le pH dans les  limites voulues. En outre, les acides     organiques     peuvent servir comme sources de carbone dans  le métabolisme du microorganisme. L'emploi  d'un agent     démoussant    est souhaitable dans les       fermentateurs    de grande capacité. Comme  agent     démoussant,    on peut utiliser, par exem  ple,     l'octadécanol    dans de l'huile de lard.  



  Il est souhaitable de cultiver le microorga  nisme dans des conditions d'aérobiose submer-         gée,    en agitant et en aérant convenablement les  cultures, par exemple dans un     flacon    sur une  machine à agiter ou dans un     fermentateur     agité, équipé d'un dispositif permettant d'y in  troduire, de manière continue, un courant  d'air. La température ne parait pas être criti  que dans la gamme de température de 25 à       35,)    C, bien qu'on préfère opérer à une tempé  rature comprise entre 30 et     33o    C.

   Le<I>pH</I> initial  du milieu doit, de préférence, être voisin de  la neutralité, bien qu'une certaine quantité  d'antibiotique soit également produite dans les  milieux présentant des valeurs de<I>pH</I> initiales  de 5,0 seulement ou     atteignant    8,5.  



  Pour la mise en     oeuvre    du procédé suivant  l'invention, on utilise, de préférence, des micro  organismes de l'espèce Streptomyces     auréofa-          ciens.     



  Les souches, variantes ou mutantes de  Streptomyces     auréofaciens,    auxquelles on fait  appel, de     préférence,    pour la mise en     #uvre    de  la présente invention, sont celles qui produisent  des rendements relativement élevés en tétra  cycline dans le milieu de fermentation, en par  ticulier celles qui produisent plus de 500       mcg/cc.    Un exemple est la souche     UV-8    qui,  lorsqu'on la fait pousser sur     l'agar    de Waks  man (Journal     Bacteriology    :

   7 ;<B>339-341,</B>  1952) produit une forte croissance     mycélienne,     qui est d'abord de couleur blanche sale et de  vient ensuite jaune, et qui est graduellement       recouverte    d'un mycélium aérien poudreux et  blanc, subissant ultérieurement une     sporula-          tion.    De vieilles cultures présentent une colo  ration noir jais avec de petites pièces de mycé  lium blanc. Cette croissance noire, qui n'a pas  été révélée jusqu'ici dans les cultures de Strep  tomyces     auréofaciens    et n'est pas une caracté  ristique de l'espèce, consiste en une masse de  corps en courtes chaînes, qui sont aisément  brisées. Ces corps présentent des formes et  dimensions variables.

   Les dimensions vont de  0,5 à 4,5     m[.,    tandis que la forme des corps  en question va de celle d'un ovale à celle de       sphérules    légèrement angulaires. Les dimen  sions moyennes sont quelque peu supérieures  à celles obtenues dans le Streptomyces auréo-           faciens        (HRRL   <I>- 2209)</I> et les variations de  dimensions et de forme sont plus grandes.  



  Les mutantes naturelles ou induites de  Streptomyces     auréofaciens    peuvent produire  de la tétracycline en quantités variables, en  plus d'autres antibiotiques. En choisissant une  mutante naturelle ou induite, qui produit un  rapport relativement élevé de     tétracycline    à  d'autres antibiotiques, et en propageant le  microorganisme dans des conditions     con-trô-          lées,    on peut obtenir un rendement relative  ment élevé en tétracycline.    Il existe plusieurs manières de régler la  teneur en ions chlorure du milieu de fermen  tation. Une de ces manières consiste à séques  trer les ions chlorure dans un complexe  inactif.

   Des résultats     satisfaisants    ont été ob  tenus par utilisation d'eau distillée et par uti  lisation dans le milieu de constituants ne con  tenant pas d'ions chlorure. De nombreuses ma  tières naturelles, souvent utilisées dans les mi  lieux de fermentation, contiennent des ions  chlorure. On peut réduire leur teneur en ions  chlorure par traitement avec des échangeurs  d'ions ou d'autres agents convenant pour l'éli  mination des ions chlorure.    La titulaire a mis au point un milieu syn  thétique qui est sensiblement exempt de ions  chlorure, qui donne des rendements supérieurs,  tout en étant facile à préparer, de coût mo  dique et de composition constante.

   Ce milieu  contient du saccharose comme hydrate de car  bone, du sulfate d'ammonium comme source  d'azote, du phosphate de potassium comme  sel inorganique, du sulfate de magnésium, du  carbonate de calcium, du citrate de sodium et  de l'acide acétique comme agents tampons,  ainsi que du sulfate de cuivre, du sulfate de  zinc et du sulfate de manganèse en petites  quantités, comme sources d'éléments mineurs.  Des qualités sensiblement exemptes d'ions  chlorure de ces matières sont choisies et de  l'eau distillée est utilisée, de façon que le mi  lieu de fermentation ne contienne pas plus de  1 partie d'ions chlorure pour 1     million    de par  ties de milieu de fermentation.

      La composition de ce-     milieu    est la sui  vante  
EMI0003.0010     
  
    Sucrose <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 30 <SEP> g/1
<tb>  (NH4)2S04 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 8,1 <SEP> <B>9</B>/1
<tb>  Na3C6H.O. <SEP> - <SEP> 5H20. <SEP> 1,0 <SEP> g/1
<tb>  MgS04 <SEP> . <SEP> 7H20 <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,25 <SEP> g/1
<tb>  K2HPO4 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,57 <SEP> g/1
<tb>  CaCO3 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,0 <SEP> g/1
<tb>  CH3COOH <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,1 <SEP> ml
<tb>  CUS04. <SEP> 5H20 <SEP> . <SEP> . <SEP> 3 <SEP> ppm
<tb>  ZnS04 <SEP> 71-120 <SEP> . <SEP> . <SEP> 50 <SEP> ppm
<tb>  MnS04 <SEP> 4H20 <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 2,5 <SEP> ppm       Un     inoculum    pour la fermentation     peut     être préparé à partir d'une culture obtenue sur  des milieux de culture à plan incliné, inoculés  au moyen de Streptomyces     auréofaciens.    Un  milieu approprié pour -les cultures à plan in  cliné est     l'agar    de Waksman de composition       suivante     
EMI0003.0016     
  
    Glucose <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10 <SEP> g/1
<tb>  Peptone <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 5 <SEP> g/1
<tb>  KH2P04 <SEP> . <SEP> 1 <SEP> g/1
<tb>  MgS04 <SEP> - <SEP> 7H20 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,5 <SEP> g/1
<tb>  Agar <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 20 <SEP> g/1       La culture peut être transférée dans des  flacons à agiter, qui peuvent être     utilisés     comme     fermentateurs    de laboratoire ou pour  la production     d'inoculum    pour fermentation à  plus grande échelle.    Pour la fermentation en réservoir à grande  échelle, la culture     d'inoculum    est utilisée pour  ensemencer un milieu liquide approprié dans  un     flacon    à     agiter,    qui est agité sur une ma  chine à agiter à mouvement de va-et-vient à  des températures comprises entre 26 et 350 C,  de préférence à 30 - 330 C.

   Une - seconde  culture en     flacon    à agiter est     ordinairement     appliquée, dans les cas de fermentations en  immersion dans un réservoir, afin d'augmenter       le        volume        de        l'inoculum        jusqu'à        1,5    -     2,5        %     du volume du liquide dans le réservoir.

   Le<I>pH</I>  du milieu contenu dans le réservoir à agiter  est initialement de 6,5 - 7,5 et, pendant la  croissance, il se produit une diminution con-      troue du<I>pH,</I> des valeurs de l'ordre de 3,8 étant       enregistrées.    Toutefois, un âge physiologique,  tel qu'indiqué par une valeur de<I>pH</I> de 5,0, est  apparemment la période la plus favorable pour  le transfert de     l'inoculum.     



       L'inoculum,    dont la quantité correspond à       1,5    -     2,5        %        du        volume        de        liquide        dans        le        ré-          servoir,    est transféré     aseptiquement    au     fermen-          tateur    et cultivé pendant environ 2 à 3 jours,  en agitant et en aérant de manière     continue.     Selon les dimensions du     fermentateur,

      on peut  utiliser de 0,5 à 1,5 volume d'air par volume  de milieu liquide. La     formation    de mousse  dans le milieu peut être contrôlée par l'addi  tion stérile d'un agent     antimousse,    tel que de       l'huile        de        lard        contenant        2'%        d'octadécanol.     



  Pour certaines applications, il n'est pas  nécessaire d'isoler la tétracycline du milieu de  fermentation. Ainsi, le produit de fermentation  peut être ajouté directement à des aliments  pour animaux, en vue d'obtenir un produit  convenant particulièrement pour stimuler la  croissance et/ou prévenir ou traiter certaines  maladies des animaux. Lorsqu'on veut élimi  ner le mycélium et d'autres matières insolu  bles, le milieu de fermentation peut être filtré  avec ou sans acidification et la liqueur claire  peut être ajoutée à l'eau de breuvage ou à des  aliments pour animaux.

   Si on le désire, la li  queur contenant la tétracycline peut être con  centrée sous pression réduite ou par séchage  en pulvérisation et l'antibiotique peut être uti  lisé sous forme brute pour stimuler la crois  sance ou prévenir ou traiter certaines maladies  chez l'homme, les animaux et la volaille.  



  Pour isoler la tétracycline sous forme plus  pure, à partir du milieu de fermentation, on  peut opérer de     différentes    manières compor  tant une ou plusieurs opérations, exécutées  dans des ordres variés, d'adsorption,     d'élution,     d'extraction par solvant avec ou sans supports,  de cristallisation, de précipitation sous forme  de sels insolubles, tels que les sels de calcium,  baryum, strontium ou magnésium à des<I>pH</I> su  périeurs à environ 6,5, ou sous forme de sels  insolubles avec     des    sulfates ou des acides sul-         foniques    du type agent mouillant ou colorant       azoïque    ;

   ou bien la tétracycline peut être  transférée dans des solvants, par extraction, en  utilisant, comme agents     auxiliaires,        par    exem  ple des sulfates ou des     sulfonates    du type agent  mouillant ou colorant azoïque. La tétracycline  peut être séparée à partir du milieu ou moût  de fermentation brut, par acidification à un  <I>pH</I> d'approximativement 3 ou moins, et la té  tracycline passera dans la couche aqueuse, les  matières solides     insolubles    pouvant être sépa  rées et éliminées.  



  La tétracycline peut être     précipitée    dans  des solutions aqueuses sous forme de sels de  métaux alcalino-terreux à un<I>pH</I> supérieur à  environ 6,5. Ce précipité peut être extrait au  moyen d'eau acidifiée ou au moyen de sol  vants organiques, tels que des     alcools,        alcoxy-          alcanols    ou cétones.

   L'extraction peut se faire  en milieu acide, neutre ou basique.     Similaire-          ment,    la solution aqueuse contenant de la té  tracycline peut être extraite par des solvants  organiques non miscibles à la couche aqueuse,  tels que des alcools inférieurs, des     alcoxy-          alcanols,    des esters et des cétones non misci  bles à la couche aqueuse. Parmi les solvants  connus, tels que le     butanol,    le chloroforme et  l'acétate d'éthyle, on préfère le     butanol    pour  l'extraction de la tétracycline. Certains alcools,  tels que     l'isopropanol,    qui sont miscibles à  l'eau, mais ne sont pas miscibles à une solu  tion saline, sont également utiles.

   L'addition  d'un sel soluble dans l'eau et insoluble dans  la couche organique, tel qu'un halogénure d'am  monium, un     hydrohalogénure    d'amine, un     ha-          logénure    de métal alcalin ou les sulfates cor  respondants, facilite l'extraction.  



  La tétracycline peut être précipitée dans  des solutions aqueuses par addition de sels  hydrosolubles, tels que des halogénures ou       sulfates    d'ammonium, d'amines ou de métaux  alcalins. La formation de sels peut être favo  risée par emploi d'une petite fraction     d'un     solvant organique.  



  Si le moût de     fermentation    contient de la       chlortétracycline,    celle-ci est récupérée avec la      tétracycline dans les procédés décrits ci-dessus.  On peut permettre à la     chlortétracycline    de se  dégrader, en maintenant le mélange dans des  conditions telles que la tétracycline soit plus  stable, ou bien on peut réduire la     chlortétra-          cycline    en tétracycline.  



  La titulaire a également mis au point un  nouveau procédé de récupération hautement  efficace tant au point de vue de la récupéra  tion d'un produit exempt d'impuretés inactives  qu'au point de     vue    de la récupération d'un  produit exempt d'autres substances antibioti  ques formées en même temps dans le milieu.  Ce procédé de récupération permet d'obtenir  un produit cristallin de haute pureté aux deux  points de vue en question. Ce procédé impli  que essentiellement l'utilisation de sels d'am  monium quaternaire, qui précipitent sélective  ment la tétracycline dans le milieu de fermen  tation à un     p"    alcalin<I>(pH 8</I> à 11) sous forme  de sels d'ammonium quaternaire de tétracy  cline.

   Après filtration, un tel sel est empâté  avec une faible quantité d'eau et une quantité  relativement importante de chloroforme, en  sorte que le sel d'ammonium quaternaire de  tétracycline est dissous dans la phase     chloro-          formique    de la pâte. Les phases aqueuse et       chloroformique    sont alors, de     préférence,    sé  parées de manière à éliminer les impuretés  dissoutes dans l'eau.

   La tétracycline est alors  extraite à l'aide d'une solution aqueuse acide à  un     pf,    d'environ 1 à 2,5, ce qui donne lieu à  la formation du sel d'acide de tétracycline, qui  passe en solution dans la phase aqueuse, dans  laquelle ce sel précipite sous forme d'un pro  duit cristallin, par augmentation du<I>pH</I> de 3  à 7, la précipitation commençant à     p1,    3.  



  Les sels     d'ammonium    quaternaire, qui sont  particulièrement utiles dans     ce    procédé de ré  cupération, sont les     chlorures        d'alcoyl-tri-          méthylammonium    et les chlorures de     dialcoyl-          diméthylammonium,    dans lesquels le groupe  alcoyle contient 8 à 18 (inclusivement) atomes  de carbone.    La tétracycline peut être différenciée des  antibiotiques connus antérieurement, par exem  ple, par analyse chimique ou par ses propriétés    optiques.

   Le     trihydrate    de la tétracycline, le  quel est obtenu en     recristallisant    la     tétracycline     à partir d'un mélange méthanol-eau à tempé  rature ambiante, présente les indices de réfrac  tion suivants    a = 1,500   0,003 ;       (3    = 1,646   0,003 ;  y =<B>1</B>,798   0,003.    L'angle optique 2V est de. 80 - 850 et le signe  optique est     positif.       La rotation optique de la tétracycline cris  talline de grande pureté dans le méthanol est  (a] D  C = - 2340 (0,82     @/o    dans méthanol).

    La     tétracycline    est soluble dans le métha  nol et le     (3-méthoxyéthanol    (environ 200 mg  par cc), quelque peu soluble dans     l'éthanol    et  le     n-butanol,    légèrement soluble dans l'eau et  relativement insoluble dans des     solvants    tels  que l'éther, le benzène et l'éther de pétrole.

      <I>Exemple 1</I>    Un milieu formé d'une liqueur de macéra  tion du maïs est préparé de la manière sui  vante : une     liqueur    de macération de maïs,  présentant une     teneur    en matières     solides    d'en  viron 50 % (poids/volume) est diluée à l'aide  d'eau distillée, jusqu'à obtention d'une con  centration finale de 2 %.

   On fait passer la ma  tière diluée résultante dans une colonne con  tenant 30 litres d'un mélange comportant deux  volumes de produit marque       Amberlite     IR 45  , une résine d'échange     anionique,    et  un volume de produit marque       Amberlite          IRC    50  , une résine d'échange     cationique.    On  ne commence à recueillir l'effluent que lors  que la résistivité a été amenée à 5000     ohm-          centimètres    et l'on poursuit ce recueillement  jusqu'à ce que la résistivité soit tombée à  moins de 3000 ohm-centimètres.

   A 1000 cc  de     liqueur    de macération de maïs     désionisée,     on ajoute les composés suivants, pour la pré  paration d'un milieu convenant pour la pro  pagation de     l'inoculum    et la production de  tétracycline, de manière à produire un milieu  contenant environ 17     ppm    de chlorure, bien      qu'on préfère une teneur moindre en chlo  rure  
EMI0006.0001     
  
    Saccharose <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 30,0 <SEP> gr
<tb>  K<U>#,</U>HP04 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 15,0 <SEP> gr
<tb>  (NH4)2HP04 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 5,0 <SEP> gr
<tb>  MgSO4 <SEP> 7H20 <SEP> . <SEP> . <SEP> 2,0 <SEP> gr
<tb>  CaCO3. <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,0 <SEP> gr
<tb>  KBr <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 0,5 <SEP> gr
<tb>  ZnSO4 <SEP> 7H20 <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,05 <SEP> gr
<tb>  CUS04 <SEP> 7H20 <SEP> . <SEP> . <SEP> 3,0 <SEP> mgr
<tb>  MnS04 <SEP> 4H20. <SEP> . <SEP> 2,5 <SEP> mgr       Pour la préparation d'un     inoculum,    des  fractions de 50 cc du milieu précité sont ré  parties dans des flacons     d'Erlenmeyer    d'une ca  pacité de 250 cc et des fractions de 400 cc  dudit milieu sont réparties dans des flacons  d'une capacité de 2 litres.

   Une masse sèche de  spores prélevée à la surface d'une culture de  microorganismes producteurs de tétracycline  sur milieu oblique     semi-solide,    est utilisée pour  ensemencer les fractions de 50 cc, qui sont agi  tées à 320 C     pendant    72 heures sur une ma  chine à agiter à mouvement     alternatif    (82  courses par minute avec un déplacement de  7,3 cm). A la fin de la période d'agitation,  1,0 cc de la suspension     mycélienne    résultante  est utilisé pour inoculer 400 cc de milieu, qui  est agité pendant encore 28 heures.

   Quatre  fractions de 400 cc sont recueillies     aseptique-          ment    et utilisées pour ensemencer le     fermen-          tateur.     



  Le milieu de fermentation est préparé dans  des     fermentateurs    d'une capacité de 94,6 litres  comme suit : les constituants, aux concentra  tions     susindiquées,    sont dissous dans 43,5 li  tres de liqueur de macération de maïs     désioni-          sée,    en sorte qu'on obtient un volume total  final de 49,8 litres. Le milieu est stérilisé à  121  C, en injectant de la vapeur sous une  pression de 1,05     kg/cm2    directement dans le  milieu, pendant 3 minutes. Le gain de volume  fourni par le condensai de vapeur produit la  différence requise entre les 43,5 litres initiaux  de la solution de liqueur de macération de  maïs, de sucre et de sels et les 49,8 litres fina  lement requis.

   Après refroidissement à 300 C,  le mélange est ensemencé à l'aide des quatre    fractions de 400 cc     d'inoculum    décrites plus  haut, agité et aéré à raison de 1,6 volume  d'air par volume de milieu, pendant 38 heu  res. A ce moment, le     p1,    qui était initialement  de 5,9, est tombé à 4,1. Le bouillon titre  20     mcg/ml    de produit d'antibiotique, lorsqu'on  utilise de     l'oxytétracycline    comme étalon, et  contient en majeure partie de la tétracycline.  <I>Exemple II</I>  189 litres de     l'inoculum    décrit dans  l'exemple 1 sont introduits dans un réservoir  en acier inoxydable d'une capacité de 473 li  tres et stérilisés pendant 30 minutes à 1210 C.

    La température est ramenée à     33o    C et l'on  ensemence avec 400 cc d'un     inoculum,    obtenu  dans le même milieu et provenant d'un flacon  à agiter, vieux de 72 heures. Le réservoir  est aéré à l'aide de 1,0 volume d'air par volume  de milieu et agité pendant 20 heures. A ce  moment, le     pli    du milieu atteint 5,05 et le  bouillon est utilisé pour ensemencer un     fermen-          tateur.     



  Le milieu de fermentation présente la com  position suivante  
EMI0006.0027     
  
    Saccharose <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 40,0 <SEP> gr
<tb>  CaCO3 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,0 <SEP> gr
<tb>  MgSO4 <SEP> - <SEP> 7H,0 <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,25 <SEP> gr
<tb>  KH2P0.l <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,10 <SEP> gr
<tb>  K<U>></U>HP04 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,10 <SEP> gr
<tb>  (NH4)2S04 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 3,3 <SEP> gr
<tb>  Citrate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> . <SEP> 2,0 <SEP> gr
<tb>  ZnSO, <SEP> 7H20 <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,04 <SEP> gr
<tb>  MnS04 <SEP> 4H20. <SEP> . <SEP> 0,01 <SEP> gr
<tb>  K,Cr207 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,016 <SEP> mg
<tb>  Acide <SEP> acétique <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 0,5 <SEP> cc       On utilise de l'eau distillée pour porter le  volume final à 1000 "     cm3.    Ce milieu ne ren  ferme que quelques     parties    d'ions chlorure  pour 1 million de parties de liquide.  



  2271 litres du milieu de la composition  indiquée ci-dessus sont introduits dans un ré  servoir en acier inoxydable d'une capacité de  3785 litres et stérilisés pendant 25 minutes à       121o    C. Après refroidissement à 300 C, les  189 litres du contenu précédent du réservoir à       inoculum    sont introduits     aseptiquement    et le      tout est agité et aéré à l'aide de 0,68 volume  d'air par volume de     milieu    et par minute, pen  dant 71 heures, après quoi le milieu titre  92     mcg/cc    de produit antibiotique.  



  <I>Exemple III</I>  Le milieu pour     inoculum    est préparé (frac  tions de 50 cc dans dés     flacons        d'Erlenmeyer     d'une capacité de 250 cc) avec les ingrédients  suivants  
EMI0007.0006     
  
    Saccharose <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 30,0 <SEP> g/1
<tb>  Citrate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,0 <SEP> g/1
<tb>  (NH4)2S04 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 3,3 <SEP> g/1
<tb>  MgSO4 <SEP> - <SEP> 7H20 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,25 <SEP> g/1
<tb>  KH,,PO4 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,10 <SEP> g/1
<tb>  K,HPO4 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,10 <SEP> g/1
<tb>  CaC03. <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> . <SEP> 1,0 <SEP> g/1
<tb>  Acide <SEP> acétique <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,4 <SEP> ml
<tb>  Gruau <SEP> de <SEP> soja <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,5 <SEP> gr
<tb>  Solution <SEP> d'éléments <SEP> mineurs <SEP> . <SEP> 1,0 <SEP> ml       On utilise de l'eau distillée pour porter le  volume final à 1 litre. La solution d'éléments  mineurs a la composition suivante  
EMI0007.0007     
  
    CUS04 <SEP> 5H.,0 <SEP> . <SEP> 0,3 <SEP> g/100 <SEP> ml
<tb>  ZnS04 <SEP> 7H220. <SEP> . <SEP> 5,0
<tb>  MnS04. <SEP> 4H20. <SEP> . <SEP> 0,25
<tb>  (Le <SEP> <B>pli</B> <SEP> est <SEP> ajusté <SEP> à <SEP> 6,2 <SEP> avec <SEP> <I>NaOH)</I>       Les matières sont ajoutées dans l'ordre in  diqué et traitées à l'autoclave.

   Après refroidis  sement, les flacons sont inoculés à l'aide d'une  fraction de la culture     UV-8    et agités à 30   33o C pendant 48 heures sur une machine  d'agitation à mouvement de va-et-vient (cour  ses de 8,9 cm et vitesse de 97 cycles par mi  nute).  



  Pour la production de tétracycline, on pré  pare le milieu suivant  
EMI0007.0009     
  
    Saccharose <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 30 <SEP> g/1 <SEP> eau <SEP> distillée
<tb>  MgS04 <SEP> - <SEP> 7H20 <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,25
<tb>  KH<U>.,</U>P04 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,15
<tb>  CaCO3 <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,5
<tb>  Acide <SEP> citrique <SEP> . <SEP> . <SEP> 11,5
<tb>  NHIOH <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10 <SEP> ml
<tb>  Solution <SEP> d'éléments
<tb>  mineurs <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 1,0 <SEP> ml
<tb>  (comme <SEP> décrit <SEP> pré  cédemment)            Dans    chaque flacon d'une capacité de  250 cc, on place 50 cc du     milieu    et, après sté  rilisation, 2,5 cc     d'inoculum    sont     transférés          aseptiquement    dans chaque flacon. Le     pg        ini-          tial    est compris entre 6,0 et 7,0.

   Après trois  jours     d'incubation    sur un agitateur rotatif       tournant    à 250 tours par     minute    et à 300 C, les  dix     flacons    individuels titrent en moyenne  <B>610</B>     mcg/ml,    vis-à-vis d'un échantillon de té  tracycline titrant 1000     mcg/mg    pour la ma  tière pure avec E.<I>Coli.</I> Avec une teneur en  chlorure de 0,6     ppm,    la     quantité    potentielle.

         totale    de     chlortétracycline    produite est de  8     mcg/ml,    soit environ 1,4     n/o    de la teneur to  tale en     antibiotique.     



  Pour isoler la tétracycline à     partir    du mi  lieu de fermentation et la purifier, on peut pro  céder selon l'un ou l'autre des modes opéra  toires suivants  A. A 586     litres    de moût, préparé, par exem  ple, de la manière décrite dans l'exemple  11, titrant 68     mcg/ml        d'antibiotique,    on  ajoute 5600 g d'acide     oxalique    pour so  lubiliser     l'antibiotique.    Le     pï    est ajusté  à 3,5 à l'aide de 4600     cm3    d'hydroxyde  d'ammonium concentré et le     mélange    est  filtré avec 6,8 kg d'un adjuvant de filtra  tion,

   de manière à séparer le mycélium  et     l'oxalate    de calcium précipité. 113,5  litres d'une solution à 5     fl/o    de chlorure  de     N-(lauroyl-colamino-formyl-méthyl)-          pyridinium    dans de l'acétate d'éthyle sont  ajoutés au     milieu    filtré et le     pIl    du mé  lange obtenu est ajusté à 8,5 à l'aide de  2200 cc d'hydroxyde de     sodium    à 50 %.  Le mélange est agité pendant 20 minutes  et ensuite décanté.  



  La couche d'acétate d'éthyle (82 li  tres) contenant     l'antibiotique    est séparée  et extraite à 3 reprises, en     utilisant     1500     cc    d'eau et en     ajustant    chaque fois  le<I>pH à</I> 1,7 au moyen d'acide chlorhydri  que. On peut aussi     utiliser    de l'acide sul  furique. Les     extraits    sont     réunis    et leur  pH est ajusté à 7,8 au moyen de 6,5 cc  d'hydroxyde d'ammonium 4N, en sorte  qu'on obtient la tétracycline libre relati-           vement    insoluble. Le mélange est filtré et  le gâteau de filtration est séché dans un  dessiccateur à vide.

   Le poids de matière  brute atteint 21 gr ; cette matière titre  417     mcg/mg    de produit actif. Une répar  tition à contre-courant de la matière     mon-          tre        qu'environ        75        %        de        l'antibiotique        pré-          sent    sont constitués par de la tétracycline.

    Un milieu de fermentation contenant plus  de 130     mcg/ml    de     tétracycline    est acidi  fié à un     pl,    de 3,5 au moyen d'acide sul  furique concentré, de manière à solubi  liser l'antibiotique, après quoi le milieu  est filtré après y avoir ajouté un adjuvant  de filtration. Le volume du milieu filtré  est de 4050 litres. A ce milieu filtré, on  ajoute 2140 cc de produit marque       Ar-          quad    16   et l'on ajuste le     pl,   <I>à</I> 10,0, par  addition de 6100 cc d'hydroxyde sodique  aqueux à 50 0/0.

   (L'       Arquad    16   est  un mélange dans de     l'isopropanol    de  chlorure     d'alcoyl-triméthylammonium    et  de chlorure de     dialcoyl-diméthylammo-          nium,    dans lequel les groupes alcoyle     con-          sistent        pour        90        %        en        groupes        hexadécyle,

            pour    6     %        en        groupes        octadécyle        et        pour     4     %        en        groupes        octadécényle.        L'alcool          entre        pour        environ        54        %        dans        la        prépa-          ration)

  .    Après l'addition de l'       Arquad         ,     le<I>pH</I> est ajusté, de manière à former les  sels d'ammonium quaternaire de tétra  cycline, qui précipitent dans la gamme de       pl,    allant de 8 à 11. Après addition de  9 kg d'adjuvant de filtration, le milieu est  filtré et les matières solides ainsi obte  nues sont lavées à l'eau. Les     4/s    environ  du gâteau de filtration lavé sont empâtés  avec 7,5 litres de     méthanol    et une quan  tité suffisante d'acide chlorhydrique con  centré est ajoutée, pour amener le<I>pH à</I>  1,8, ce qui accroît la solubilité de la tétra  cycline.

   Après agitation pendant 15 mi  nutes, le mélange est filtré et les matières  solides sont lavées au méthanol, jusqu'à  être sensiblement exemptes de toute co  loration. Le volume total de l'extrait et  des eaux de lavage est de 92 litres. A    l'extrait et aux     liqueurs    de lavage réunis,  on ajoute suffisamment d'hydroxyde de  sodium aqueux 10N pour porter le<I>pH à</I>  6,8, ce qui donne lieu à la     formation    de  la base     libre    relativement insoluble, qui  précipite. Les matières solides sont fil  trées et séchées à l'air. On obtient ainsi  1545 gr de tétracycline     trihydratée,    libre,  amorphe et brute, titrant 296     mcg/mg    de  produit actif.

      C. 2140 ce d'       Arquad    16   sont ajoutés à  4050 litres de moût de fermentation filtré  à un<I>pH</I> de 3,5. Le     pl,    est amené à 10.  9 kg d'adjuvant de filtration sont ajoutés  et le mélange est filtré. Les matières so  lides recueillies sont lavées à l'eau. Un  kilogramme du gâteau de filtration lavé  est empâté avec 3300 cc de chloroforme  et le<I>pH</I> est ajusté à 10,5. Ce<I>pH</I> peut être  compris entre 8 et 11. Après agitation  pendant 15 minutes, les matières solides  sont filtrées et empâtées successivement  à deux reprises avec un mélange de  150 cc d'eau et de 3300 cc de chloro  forme.

   Les extraits     chloroformiques    re  cueillis contenant l'antibiotique et dont  la phase aqueuse a été séparée sont alors  agités avec 600 cc d'acide sulfurique  0,4N et le     pl,    est ajusté à 2 au  moyen d'acide sulfurique 4N. Après  5 minutes d'agitation, la phase aqueuse  est séparée et filtrée. Une fraction  de 340 cc du     concentrat    acide est ajustée  à un<I>pH</I> de 5,3 et laissée au repos  pendant une nuit dans un réfrigérateur.  Les cristaux obtenus sont filtrés, lavés à  l'eau glacée et séchés sous vide sur du  chlorure de calcium anhydre. 19,5 gr de  produit titrant 629     mcg/mg    sont obtenus.

    On ne     constate    pas la     présence    de     chlor-          tétracycline    en quantité détectable.    Ce procédé de récupération est pré  féré, car il permet une récupération effi  cace et produit une matière cristalline.  Le gâteau de filtration constitué par des  sels d'ammonium quaternaire précipités  de tétracycline est extrait à l'aide de      chloroforme,     ce    dernier étant humide en  raison de l'eau qui y est présente ou qui  est présente dans le gâteau de filtration  ou en raison de l'addition d'eau. Si l'on  emploie du chloroforme dans des con  ditions anhydres, on obtient des rende  ments moins bons.

   Le gâteau de filtra  tion est, de préférence, extrait à plusieurs  reprises et la phase aqueuse est     préféra-          blement    jetée. L'extrait     chloroformique     est     acidifié    à l'aide d'un acide inorgani  que jusqu'à un<I>pH</I> compris, de préfé  rence entre 1 et 2,5     environ,    de manière  à convertir les sels de tétracycline en sels  acides correspondants de     tétracycline,    ces  derniers sels étant hydrosolubles. Avant  ou pendant l'addition de l'acide, on  ajoute de l'eau pour former les deux  phases avec les sels acides de tétracycline  dans la phase aqueuse.

   La phase aqueuse  est séparée de la phase     chloroformique     et le     pll    est élevé jusqu'à environ 3-7, de  manière à obtenir l'antibiotique libre re  lativement insoluble. Des valeurs .de     pll     relativement faibles sont préférées, car  on obtient des cristaux plus purs. L'anti  biotique libre se sépare en laissant la  phase aqueuse au repos, sous forme de  cristaux     trihydratés,    qui peuvent être ai  sément séparés par filtration et lavés si  on le désire.

      Deux colonnes contenant chacune 50 gr  de résine       Amberlite        IRC    50   dans le  cycle hydrogène sont tamponnées à       pll   <I>7,</I> en faisant passer, à un débit de  10 cc par minute, un litre de tampon  constitué par une solution normale d'acé  tate de sodium et d'acide acétique. La  résine       Amberlite        IRC   <B>50 </B> est une ré  sine d'échange cationique carboxylique  fabriquée par la société Robin  &      Hass    Co.  à Philadelphie, USA. 10 litres de bouil  lon filtré titrant 41     mcg/ml    de matière  active sont ajustés à un     pll    de 7 à l'aide  d'une solution aqueuse 4N d'hydroxyde  de sodium.

   On fait passer ces dix litres à  travers une des colonnes d'       Amberlite            IRC    50   tamponnées, à un débit de 5 cc  par minute. Les fractions     suivantes    d'ef  fluents sont     recueillies     0-2 litres titrant 13,3     mcg/ml     2-5 litres titrant 8,7     mcg/ml     5-7 litres titrant<B>15,1</B>     mcg/ml     7-10 litres titrant 25,0     mcg/ml     On fait passer l'effluent de la pre  mière colonne à travers la seconde co  lonne tamponnée également à un débit  de 5 cc par minute.

       L'effluent        recueilli    à  la sortie de la seconde colonne se com  pose des fractions     suivantes     0-2 litres titrant 16,9     mcg/ml     2-4 litres titrant 12,4     mcg/ml     4-6 litres titrant 7,5     mcg/ml     6-10 litres titrant 7,

  2     mcg/ml     Un     litre    d'acide chlorhydrique normal       dans        60        %        de        méthanol        est        amené    à     pas-          ser    à travers la première     colonne,    à un  débit de 10 cc par minute.

       L'éluat,    qui       contient        74%        de        produit        actif        dans        le     moût filtré est concentré sous vide jus  qu'à un tiers environ de son volume, le       pll    étant alors abaissé jusqu'à 2,5. Le     pll     est amené à 1,8 par addition d'un adju  vant de filtration, en vue d'éliminer les  matières solides qui se sont séparées pen  dant la concentration. Les matières soli  des filtrées sont lavées à l'eau et le filtrat,  auquel on ajoute les liqueurs de lavage,  est amené à un<I>pH</I> de 7,8 par addition  d'hydroxyde de sodium 4N.

   Les matières  solides qui se séparent sont successive  ment lavées et séchées sous vide. On ob  tient ainsi 1375 gr de produit titrant  78     mcg/mg    de matière active.    E. On peut précipiter de la tétracycline dans  des solutions aqueuses de tétracycline à  un<I>pH</I> alcalin, par addition d'un mélange  de chlorure de baryum et de chlorure de  magnésium.

   Ainsi, lorsque 15 gr de chlo  rure de baryum     dihydraté    et 2 gr de chlo  rure de magnésium     hexahydraté    sont  ajoutés à une solution de 3 gr de tétra  cycline brute dans un     litre    d'eau à un     py         de 2,5 et lorsque de l'hydroxyde de so  dium aqueux est ajouté pour porter le  <I>pH</I> à 8,5, la     totalité    du produit actif se  retrouve dans le précipité, qui est séparé  par filtration de la liqueur contenant les  impuretés.

   Lorsque     ce    précipité est em  pâté avec de l'eau et que le<I>pH</I> est ramené  à 1,5 au moyen d'acide     sulfurique,    et  lorsque le mélange est filtré pour séparer  le     sulfate    de baryum insoluble, l'extrait  aqueux résultant contient pratiquement la  totalité de l'activité     microbiologique    ori  ginellement présente. Ce procédé peut  être utilisé pour concentrer des solutions  et     bouillons    contenant de la tétracycline  et pour en éliminer les impuretés.  



  Pour obtenir des cristaux de base libre de  tétracycline, on peut procéder comme  suit : on dissout de la     tétracycline    amor  phe brute dans de l'eau. Cette matière  brute titre approximativement 427     mcg/     mg. La solution aqueuse est ajustée à un  <I>pH</I> de 3 par l'addition d'acide chlorhydri  que. La solution est alors saturée avec du       n-butanol    et     soumise    à une distribution à  contre-courant dans 9 entonnoirs de sépa  ration en utilisant des volumes égaux de       n-butanol    saturé au moyen d'eau dont le  <I>pH</I> a été ajusté à 3 au moyen d'acide  chlorhydrique dilué.

   Après distribution,  les tubes médians 4, 5, 6 et 7 sont com  binés et le<I>pH</I> est amené à 7 par addition  d'une solution diluée d'hydroxyde de so  dium. On concentre ce mélange sous vide  à 40-50 C. Les cristaux qui se forment  par refroidissement sont séparés par filtra  tion et séchés sur du chlorure de calcium  dans un dessiccateur à vide. Le produit  cristallin     trihydraté    ainsi obtenu titre  780     mcg/mg    de produit actif.



  <B> Process for the </B> preparation <B> of </B> an antibiotic substance The present invention relates to a process for the preparation of tetracycline. The process according to the present invention, in which an aqueous nutrient medium is inoculated and fermented under aerobic conditions containing inorganic substances and materials which provide carbon and nitrogen in assimilable form with an aqueous nutrient medium. microorganism of the genus Streptomyces capable of producing chlortetracycline in a nutrient medium containing chloride ions,

   is characterized in that the content of the nutrient medium in chloride ions is adjusted so as to obtain an antibiotic product containing mainly tetracycline.



  The antibiotic substance obtained is indeed tetracycline, since it has been found to have the structure of the basic hypothetic compound of chlortetracycline and oxytetracycline (Brunings et al; JACS, 74; 4976-4977, October 5, 1952 ).

   The absence of chlorine differentiates this substance from chlor-tetracycline and its behavior in other respects demonstrates that it is different from oxytetracycline. Tetracycline has the crude formula C22H24N.O8 <B> and </B> the structural formula as follows
EMI0001.0018
    Tetracycline, in free form, is bitter and forms salts with both acids and bases.



  A fermentation medium suitable for carrying out the process according to the invention contains a carbon source, such as an assimilable carbohydrate, a source of assimilable nitrogen, inorganic salts, such as phosphates, salts. of magnesium, etc., and sources of the usual minor elements. Buffers are usually included in the fermentation medium.

        The carbon source can be either a soluble carbohydrate, such as sucrose, or an insoluble carbohydrate, such as a starch, such as corn starch. Dextrin can also be used. While sucrose, which is a soluble sugar, is very satisfactory, lactose and glucose, which are two other soluble sugars, are relatively poor. The amount of carbon source can vary within wide limits, ie from 0.5 to 10.0.1 / o by weight approximately, relative to the total weight of the fermentation medium.



  As a source of assimilable nitrogen, inorganic ammonium salts can be used. Among these salts, mention may be made of ammonium sulfate, ammonium phosphate, etc. It is also possible to use-. organic nitrogen sources such as amino acids and various natural protein materials.



  Among the inorganic salts which have proved to be advantageous, mention may be made of the phosphates, which may be present in the form of ammonium phosphate or of metal phosphate, in particular in the form of potassium phosphate, of magnesium phosphate, potassium being present, if another source of potassium is not present.



  Addition of small amounts of heavy metals is desirable, unless such metals are present in the other ingredients. Among these elements, which may be present in the form of traces, for example, as im purities, or be added, there may be mentioned copper, zinc, manganese, iron and chromium.



  Among the buffering agents are calcium carbonate and salts of organic acids, such as citrates, acetates and lactates, which are useful in maintaining the pH within the desired limits. In addition, organic acids can serve as sources of carbon in the metabolism of the microorganism. The use of a defoamer is desirable in large capacity fermenters. As the defoamer, for example, octadecanol in bacon oil can be used.



  It is desirable to cultivate the microorganism under submerged aerobic conditions, with adequate agitation and aeration of the cultures, for example in a flask on a shaking machine or in a stirred fermenter, fitted with a device for 'continuously introduce a current of air. The temperature does not appear to be critical in the temperature range of 25 to 35 ° C, although it is preferred to operate at a temperature between 30 and 33 ° C.

   The initial <I> pH </I> of the medium should preferably be close to neutral, although a certain amount of antibiotic is also produced in media with <I> pH </I> values. initials of 5.0 only or reaching 8.5.



  For carrying out the process according to the invention, use is preferably made of microorganisms of the species Streptomyces aureofaciens.



  The strains, variants or mutants of Streptomyces aureofaciens, which are preferably used for the implementation of the present invention, are those which produce relatively high yields of tetra cyclin in the fermentation medium, in particular those which produce more than 500 mcg / cc. An example is strain UV-8 which, when grown on Waks man agar (Journal Bacteriology:

   7; <B> 339-341, </B> 1952) produces strong mycelial growth, which is initially dirty white in color and later turns yellow, and which is gradually covered with a powdery white aerial mycelium, subsequently undergoing sporulation. Old cultures show a jet black colouration with small patches of white mycium. This black growth, which has so far not been revealed in cultures of Strep tomyces aureofaciens and is not a characteristic of the species, consists of a mass of bodies in short chains, which are easily broken. These bodies have varying shapes and sizes.

   The dimensions range from 0.5 to 4.5 m [., While the shape of the bodies in question ranges from that of an oval to that of slightly angular spherules. The mean dimensions are somewhat larger than those obtained in Streptomyces aureofaciens (HRRL <I> - 2209) </I> and the variations in size and shape are greater.



  Natural or induced mutants of Streptomyces aureofaciens can produce tetracycline in varying amounts, in addition to other antibiotics. By choosing a natural or induced mutant, which produces a relatively high ratio of tetracycline to other antibiotics, and by propagating the microorganism under controlled conditions, a relatively high yield of tetracycline can be obtained. There are several ways to control the content of chloride ions in the fermentation medium. One of these ways is to separate the chloride ions into an inactive complex.

   Satisfactory results have been obtained by using distilled water and by using in the medium constituents not containing chloride ions. Many natural materials, often used in fermentation media, contain chloride ions. Their chloride ion content can be reduced by treatment with ion exchangers or other agents suitable for the removal of chloride ions. The licensee has developed a synthetic medium which is substantially free from chloride ions, which gives superior yields, while being easy to prepare, of moderate cost and of constant composition.

   This medium contains sucrose as a carbohydrate, ammonium sulfate as a source of nitrogen, potassium phosphate as an inorganic salt, magnesium sulfate, calcium carbonate, sodium citrate and acetic acid. as buffering agents, as well as copper sulfate, zinc sulfate and manganese sulfate in small amounts, as sources of minor elements. Substantially free from chloride ions of these materials are selected and distilled water is used so that the fermentation medium does not contain more than 1 part of chloride ions per 1 million parts of the fermentation medium. fermentation.

      The composition of this medium is as follows
EMI0003.0010
  
    Sucrose <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 30 <SEP> g / 1
<tb> (NH4) 2S04 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 8,1 <SEP> <B> 9 </B> / 1
<tb> Na3C6H.O. <SEP> - <SEP> 5:20. <SEP> 1.0 <SEP> g / 1
<tb> MgS04 <SEP>. <SEP> 7H20 <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.25 <SEP> g / 1
<tb> K2HPO4 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.57 <SEP> g / 1
<tb> CaCO3 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.0 <SEP> g / 1
<tb> CH3COOH <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.1 <SEP> ml
<tb> CUS04. <SEP> 5H20 <SEP>. <SEP>. <SEP> 3 <SEP> ppm
<tb> ZnS04 <SEP> 71-120 <SEP>. <SEP>. <SEP> 50 <SEP> ppm
<tb> MnS04 <SEP> 4H20 <SEP>. <SEP>.

   <SEP> 2.5 <SEP> ppm An inoculum for fermentation can be prepared from a culture obtained on culture media with inclined plane, inoculated with Streptomyces aureofaciens. A suitable medium for incline-plan cultures is Waksman's agar of the following composition
EMI0003.0016
  
    Glucose <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 10 <SEP> g / 1
<tb> Peptone <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 5 <SEP> g / 1
<tb> KH2P04 <SEP>. <SEP> 1 <SEP> g / 1
<tb> MgS04 <SEP> - <SEP> 7H20 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.5 <SEP> g / 1
<tb> Agar <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>.

   <SEP> 20 <SEP> g / 1 The culture can be transferred to shake flasks, which can be used as laboratory fermenters or for the production of inoculum for fermentation on a larger scale. For large-scale tank fermentation, the inoculum culture is used to inoculate a suitable liquid medium into a shake flask, which is shaken on a reciprocating shaker machine at temperatures between 26 and 350 C, preferably 30 - 330 C.

   A second shake flask culture is usually applied, in the case of tank immersion fermentations, to increase the volume of the inoculum to 1.5 - 2.5% of the volume of the liquid in the tank. tank.

   The <I> pH </I> of the medium in the stirred tank is initially 6.5 - 7.5 and during growth there is a noticeable decrease in the <I> pH, </ I > values of around 3.8 being recorded. However, physiological age, as indicated by a <I> pH </I> value of 5.0, is apparently the most favorable period for inoculum transfer.



       The inoculum, the amount of which corresponds to 1.5 - 2.5% of the volume of liquid in the tank, is transferred aseptically to the fermenter and cultured for about 2 to 3 days, with shaking and aeration. keep on going. Depending on the dimensions of the fermenter,

      0.5 to 1.5 volumes of air can be used per volume of liquid medium. Foaming in the medium can be controlled by the sterile addition of an anti-foaming agent, such as bacon oil containing 2% octadecanol.



  For some applications, it is not necessary to isolate the tetracycline from the fermentation medium. Thus, the fermentation product can be added directly to animal feed, with a view to obtaining a product which is particularly suitable for stimulating growth and / or preventing or treating certain animal diseases. When it is desired to remove mycelium and other insoluble matter, the fermentation medium can be filtered with or without acidification and the clear liquor can be added to the drinking water or to animal feed.

   If desired, the liquor containing the tetracycline can be concentrated under reduced pressure or by spray drying and the antibiotic can be used in crude form to stimulate growth or to prevent or treat certain diseases in humans. animals and poultry.



  To isolate tetracycline in purer form, from the fermentation medium, one can operate in different ways comprising one or more operations, carried out in various orders, adsorption, elution, solvent extraction with or without supports, of crystallization, of precipitation in the form of insoluble salts, such as calcium, barium, strontium or magnesium salts at <I> pH </I> above about 6.5, or in the form of insoluble salts with sulphates or sulphonic acids of the wetting agent or azo dye type;

   or the tetracycline can be transferred to solvents, by extraction, using, as auxiliary agents, for example sulfates or sulfonates of the wetting agent or azo dye type. Tetracycline can be separated from the crude fermentation medium or wort, by acidification to a <I> pH </I> of approximately 3 or less, and the tetracycline will pass into the aqueous layer, insoluble solids may be. separated and eliminated.



  Tetracycline can be precipitated from aqueous solutions as alkaline earth metal salts at a <I> pH </I> greater than about 6.5. This precipitate can be extracted with acidified water or with organic solvents such as alcohols, alkoxyalkanols or ketones.

   The extraction can be done in an acidic, neutral or basic medium. Similarly, the aqueous solution containing tetracycline can be extracted with organic solvents immiscible with the aqueous layer, such as lower alcohols, alkoxyalkanols, esters and ketones immiscible with the aqueous layer. Among the known solvents, such as butanol, chloroform and ethyl acetate, butanol is preferred for the extraction of tetracycline. Certain alcohols, such as isopropanol, which are miscible with water, but are not miscible with salt solution, are also useful.

   The addition of a salt soluble in water and insoluble in the organic layer, such as an ammonium halide, an amine hydrohalide, an alkali metal halide or the corresponding sulfates, facilitates the process. 'extraction.



  Tetracycline can be precipitated from aqueous solutions by the addition of water-soluble salts, such as halides or sulfates of ammonium, amines or alkali metals. The formation of salts can be promoted by the use of a small fraction of an organic solvent.



  If the fermentation wort contains chlortetracycline, this is recovered with the tetracycline in the methods described above. The chlortetracycline can be allowed to degrade, keeping the mixture under conditions such that the tetracycline is more stable, or the chlortetracycline can be reduced to tetracycline.



  The licensee has also developed a new recovery process that is highly efficient both from the point of view of recovering a product free from inactive impurities and from the point of view of recovering a product free from other substances. antibiotics formed at the same time in the medium. This recovery process results in a crystalline product of high purity from both points of view. This process essentially involves the use of quaternary ammonium salts, which selectively precipitate the tetracycline in the fermentation medium at a p "alkaline <I> (pH 8 </I> to 11) in the form of salts. quaternary ammonium tetracycline.

   After filtration, such a salt is pasted with a small amount of water and a relatively large amount of chloroform, so that the quaternary ammonium salt of tetracycline is dissolved in the chloroform phase of the paste. The aqueous and chloroform phases are then preferably separated so as to remove the impurities dissolved in the water.

   The tetracycline is then extracted using an acidic aqueous solution at a mp, of about 1 to 2.5, which gives rise to the formation of the acid salt of tetracycline, which goes into solution in the phase. aqueous, in which this salt precipitates in the form of a crystalline product, by increasing the <I> pH </I> from 3 to 7, the precipitation starting at p1, 3.



  Quaternary ammonium salts, which are particularly useful in this recovery process, are alkyl-tri-methylammonium chlorides and dialkyl-dimethylammonium chlorides, in which the alkyl group contains 8 to 18 (inclusive) carbon atoms. carbon. Tetracycline can be distinguished from previously known antibiotics, for example, by chemical analysis or by its optical properties.

   Tetracycline trihydrate, which is obtained by recrystallizing tetracycline from a methanol-water mixture at room temperature, has the following refractive indices a = 1.500 0.003; (3 = 1.646 0.003; y = <B> 1 </B>, 798 0.003. The 2V optical angle is. 80 - 850 and the optical sign is positive. The optical rotation of high purity crystalline tetracycline in the methanol is (a] DC = - 2340 (0.82% in methanol).

    Tetracycline is soluble in methanol and (3-methoxyethanol (about 200 mg per cc), somewhat soluble in ethanol and n-butanol, slightly soluble in water and relatively insoluble in solvents such as l ether, benzene and petroleum ether.

      <I> Example 1 </I> A medium formed from a corn maceration liquor is prepared as follows: a corn maceration liquor, having a solids content of about 50% (weight / volume) is diluted with distilled water until a final concentration of 2% is obtained.

   The resulting diluted material is passed through a column containing 30 liters of a mixture comprising two volumes of product brand Amberlite IR 45, an anion exchange resin, and one volume of product brand Amberlite IRC 50, a resin of. cation exchange. The effluent is not started to be collected until the resistivity has been brought to 5000 ohm-centimeters and this collection is continued until the resistivity has fallen to less than 3000 ohm-centimeters.

   To 1000 cc of deionized corn maceration liquor, the following compounds are added, for the preparation of a medium suitable for the spread of the inoculum and the production of tetracycline, so as to produce a medium containing about 17 ppm chloride, although a lower chloride content is preferred
EMI0006.0001
  
    Sucrose <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 30.0 <SEP> gr
<tb> K <U> #, </U> HP04 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 15.0 <SEP> gr
<tb> (NH4) 2HP04 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 5.0 <SEP> gr
<tb> MgSO4 <SEP> 7H20 <SEP>. <SEP>. <SEP> 2,0 <SEP> gr
<tb> CaCO3. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.0 <SEP> gr
<tb> KBr <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>.

   <SEP> 0.5 <SEP> gr
<tb> ZnSO4 <SEP> 7H20 <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.05 <SEP> gr
<tb> CUS04 <SEP> 7H20 <SEP>. <SEP>. <SEP> 3.0 <SEP> mgr
<tb> MnS04 <SEP> 4H20. <SEP>. <SEP> 2,5 <SEP> mgr For the preparation of an inoculum, fractions of 50 cc of the aforementioned medium are divided into Erlenmeyer flasks with a capacity of 250 cc and fractions of 400 cc of said medium. medium are distributed in flasks with a capacity of 2 liters.

   A dry mass of spores taken from the surface of a culture of tetracycline-producing microorganisms on a semi-solid oblique medium is used to inoculate the 50 cc fractions, which are stirred at 320 C for 72 hours on a machine at shake in reciprocating motion (82 strokes per minute with a displacement of 7.3 cm). At the end of the shaking period, 1.0 cc of the resulting mycelial suspension is used to inoculate 400 cc of medium, which is stirred for a further 28 hours.

   Four 400 cc fractions are collected aseptically and used to inoculate the fermenter.



  The fermentation medium is prepared in fermenters with a capacity of 94.6 liters as follows: the constituents, at the concentrations indicated above, are dissolved in 43.5 liters of deionized corn maceration liquor, so that a total final volume of 49.8 liters is obtained. The medium is sterilized at 121 ° C., by injecting steam under a pressure of 1.05 kg / cm 2 directly into the medium, for 3 minutes. The volume gain provided by the steam condensate produces the required difference between the initial 43.5 liters of the corn, sugar and salt maceration liquor solution and the final 49.8 liters required.

   After cooling to 300 ° C., the mixture is inoculated using the four 400 cc fractions of inoculum described above, stirred and aerated at 1.6 volumes of air per volume of medium, for 38 hours. At this point, the p1, which was initially 5.9, fell to 4.1. The broth titrated 20 mcg / ml of antibiotic product, when oxytetracycline was used as a standard, and mostly contained tetracycline. <I> Example II </I> 189 liters of the inoculum described in Example 1 are introduced into a stainless steel tank with a capacity of 473 liters and sterilized for 30 minutes at 1210 C.

    The temperature is reduced to 33 ° C. and inoculation is carried out with 400 cc of an inoculum, obtained in the same medium and coming from a flask to be stirred, 72 hours old. The reservoir is aerated with 1.0 volume of air per volume of medium and stirred for 20 hours. At this point, the fold of the medium reaches 5.05 and the broth is used to inoculate a fermenter.



  The fermentation medium has the following composition
EMI0006.0027
  
    Sucrose <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 40.0 <SEP> gr
<tb> CaCO3 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.0 <SEP> gr
<tb> MgSO4 <SEP> - <SEP> 7H, 0 <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.25 <SEP> gr
<tb> KH2P0.l <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.10 <SEP> gr
<tb> K <U>> </U> HP04 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.10 <SEP> gr
<tb> (NH4) 2S04 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 3.3 <SEP> gr
<tb> Citrate <SEP> of <SEP> sodium <SEP>. <SEP> 2,0 <SEP> gr
<tb> ZnSO, <SEP> 7H20 <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.04 <SEP> gr
<tb> MnS04 <SEP> 4H20. <SEP>. <SEP> 0.01 <SEP> gr
<tb> K, Cr207 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.016 <SEP> mg
<tb> Acetic <SEP> <SEP> acid. <SEP>.

   <SEP> 0.5 <SEP> cc Distilled water is used to bring the final volume to 1000 "cm3. This medium contains only a few parts of chloride ions per 1 million parts of liquid.



  2271 liters of the medium of the composition indicated above are introduced into a stainless steel tank with a capacity of 3785 liters and sterilized for 25 minutes at 121 ° C. After cooling to 300 ° C., the 189 liters of the previous contents of the tank inoculum are introduced aseptically and the whole is stirred and aerated with 0.68 volume of air per volume of medium per minute, for 71 hours, after which the medium titrated 92 mcg / cc of antibiotic product.



  <I> Example III </I> The inoculum medium is prepared (50 cc fractions in Erlenmeyer flasks with a capacity of 250 cc) with the following ingredients
EMI0007.0006
  
    Sucrose <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 30.0 <SEP> g / 1
<tb> Citrate <SEP> of <SEP> sodium <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.0 <SEP> g / 1
<tb> (NH4) 2S04 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 3.3 <SEP> g / 1
<tb> MgSO4 <SEP> - <SEP> 7H20 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.25 <SEP> g / 1
<tb> KH ,, PO4 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.10 <SEP> g / 1
<tb> K, HPO4 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.10 <SEP> g / 1
<tb> CaC03. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>.

   <SEP>. <SEP> 1.0 <SEP> g / 1
<tb> Acetic <SEP> <SEP> acid. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.4 <SEP> ml
<tb> Soybean <SEP> <SEP> oatmeal <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.5 <SEP> gr
<tb> Solution <SEP> of minor <SEP> elements <SEP>. <SEP> 1.0 <SEP> ml Distilled water is used to bring the final volume to 1 liter. The solution of minor elements has the following composition
EMI0007.0007
  
    CUS04 <SEP> 5H., 0 <SEP>. <SEP> 0.3 <SEP> g / 100 <SEP> ml
<tb> ZnS04 <SEP> 7H220. <SEP>. <SEP> 5.0
<tb> MnS04. <SEP> 4:20. <SEP>. <SEP> 0.25
<tb> (The <SEP> <B> fold </B> <SEP> is <SEP> adjusted <SEP> to <SEP> 6.2 <SEP> with <SEP> <I> NaOH) </I> The materials are added in the order given and processed in the autoclave.

   After cooling, the flasks are inoculated with a fraction of the UV-8 culture and shaken at 30 33o C for 48 hours on a back-and-forth shaking machine (course of 8 , 9 cm and speed of 97 cycles per minute).



  For the production of tetracycline, the following medium is prepared
EMI0007.0009
  
    Sucrose <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 30 <SEP> g / 1 <SEP> distilled <SEP> water
<tb> MgS04 <SEP> - <SEP> 7H20 <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.25
<tb> KH <U>., </U> P04 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.15
<tb> CaCO3 <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.5
<tb> Citric acid <SEP> <SEP>. <SEP>. <SEP> 11.5
<tb> NHIOH <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 10 <SEP> ml
<tb> Solution <SEP> of elements
<tb> miners <SEP>. <SEP>. <SEP>.

   <SEP> 1.0 <SEP> ml
<tb> (as <SEP> described <SEP> previously) In each flask with a capacity of 250 cc, 50 cc of the medium is placed and, after sterilization, 2.5 cc of inoculum are transferred aseptically into each bottle. The initial pg is between 6.0 and 7.0.

   After three days of incubation on a rotary shaker rotating at 250 revolutions per minute and at 300 ° C., the ten individual bottles titrate on average <B> 610 </B> mcg / ml, with respect to a sample of té tracycline assaying 1000 mcg / mg for the pure material with E. <I> Coli. </I> With a chloride content of 0.6 ppm, the potential quantity.

         Total chlortetracycline produced is 8 mcg / ml, or about 1.4% of the total antibiotic content.



  To isolate the tetracycline from the fermentation medium and to purify it, one can proceed according to one or other of the following operating methods A. A 586 liters of must, prepared, for example, in the manner described in Example 11, titrating 68 mcg / ml of antibiotic, 5600 g of oxalic acid are added to so lubricate the antibiotic. The pI is adjusted to 3.5 using 4600 cm3 of concentrated ammonium hydroxide and the mixture is filtered with 6.8 kg of a filter aid,

   so as to separate the mycelium and the precipitated calcium oxalate. 113.5 liters of a 5 fl / o solution of N- (lauroyl-colamino-formyl-methyl) - pyridinium chloride in ethyl acetate are added to the filtered medium and the pIl of the mixture obtained is adjusted to 8.5 using 2200 cc of 50% sodium hydroxide. The mixture is stirred for 20 minutes and then decanted.



  The ethyl acetate layer (82 liters) containing the antibiotic is separated and extracted 3 times, using 1500 cc of water and each time adjusting the <I> pH to </I> 1.7 using hydrochloric acid. Sulfuric acid can also be used. The extracts are combined and their pH adjusted to 7.8 with 6.5 cc of 4N ammonium hydroxide, so that the relatively insoluble free tetracycline is obtained. The mixture is filtered and the filter cake is dried in a vacuum desiccator.

   The weight of raw material reaches 21 gr; this material titrated 417 mcg / mg of active product. A countercurrent distribution of the material shows that about 75% of the antibiotic present is constituted by tetracycline.

    A fermentation medium containing more than 130 mcg / ml of tetracycline is acidified to an µl of 3.5 by means of concentrated sulphuric acid, so as to dissolve the antibiotic, after which the medium is filtered after y have added a filter aid. The volume of the filtered medium is 4050 liters. To this filtered medium, 2140 cc of product brand Ar-quad 16 are added and the pl, <I> to </I> 10.0, is adjusted by adding 6100 cc of aqueous sodium hydroxide at 50 0 / 0.

   (Arquad 16 is a mixture in isopropanol of alkyl-trimethylammonium chloride and dialkyl-dimethylammonium chloride, in which the alkyl groups consist 90% of hexadecyl groups,

            for 6% in octadecyl groups and for 4% in octadecenyl groups. Alcohol accounts for about 54% in the preparation)

  . After the addition of Arquad, the <I> pH </I> is adjusted, so as to form the quaternary ammonium salts of tetra cyclin, which precipitate in the pI range, from 8 to 11. After addition of 9 kg of filter aid, the medium is filtered and the solids thus obtained are washed with water. Approximately 4 / s of the washed filter cake is pasted with 7.5 liters of methanol and a sufficient quantity of concentrated hydrochloric acid is added to bring the <I> pH to </I> 1.8, this which increases the solubility of tetra cyclin.

   After stirring for 15 minutes, the mixture is filtered and the solids are washed with methanol, until they are substantially free of any color. The total volume of the extract and of the washings is 92 liters. To the combined extract and washings, sufficient 10N aqueous sodium hydroxide is added to bring the <I> pH to </I> 6.8, resulting in the formation of the relatively insoluble free base. , which precipitates. The solids are spun and air dried. In this way 1545 g of tetracycline trihydrate, free, amorphous and crude, assaying 296 mcg / mg of active product are obtained.

      C. 2140 cc of Arquad 16 are added to 4050 liters of fermentation must filtered at a <I> pH </I> of 3.5. The pl, is brought to 10. 9 kg of filter aid is added and the mixture is filtered. The collected solid materials are washed with water. One kilogram of the washed filter cake is pasted with 3300 cc of chloroform and the <I> pH </I> is adjusted to 10.5. This <I> pH </I> can be between 8 and 11. After stirring for 15 minutes, the solids are filtered and successively pasted twice with a mixture of 150 cc of water and 3300 cc of chloroform. .

   The collected chloroform extracts containing the antibiotic and from which the aqueous phase has been separated are then stirred with 600 cc of 0.4N sulfuric acid and the pl is adjusted to 2 using 4N sulfuric acid. After 5 minutes of stirring, the aqueous phase is separated and filtered. A 340 cc fraction of the acid concentrate is adjusted to a <I> pH </I> of 5.3 and left to stand overnight in a refrigerator. The crystals obtained are filtered, washed with ice water and dried under vacuum over anhydrous calcium chloride. 19.5 g of product titrating 629 mcg / mg are obtained.

    The presence of chloretetracycline in detectable quantity is not observed. This recovery process is preferred because it provides efficient recovery and produces crystalline material. The filter cake consisting of quaternary ammonium salts precipitated from tetracycline is extracted with chloroform, the latter being wet due to the water which is present there or which is present in the filter cake or due to addition of water. If chloroform is used under anhydrous conditions poorer yields are obtained.

   The filter cake is preferably extracted several times and the aqueous phase is preferably discarded. The chloroform extract is acidified with the aid of an inorganic acid to a <I> pH </I> included, preferably between 1 and 2.5 approximately, so as to convert the tetracycline salts into corresponding acid salts of tetracycline, the latter salts being water-soluble. Before or during the addition of the acid, water is added to form the two phases with the acid salts of tetracycline in the aqueous phase.

   The aqueous phase is separated from the chloroform phase and the pll is raised to about 3-7, so as to obtain the free antibiotic which is relatively insoluble. Relatively low pll values are preferred since purer crystals are obtained. The free anti-biotic separates out leaving the aqueous phase to stand, in the form of trihydrate crystals, which can easily be separated by filtration and washed if desired.

      Two columns each containing 50 g of Amberlite IRC 50 resin in the hydrogen cycle are buffered at pll <I> 7, </I> by passing, at a flow rate of 10 cc per minute, a liter of buffer consisting of a normal solution sodium acetate and acetic acid. Amberlite IRC <B> 50 </B> resin is a carboxylic cation exchange resin manufactured by the company Robin & Hass Co. in Philadelphia, USA. 10 liters of filtered broth titrating 41 mcg / ml of active material are adjusted to a pll of 7 using a 4N aqueous solution of sodium hydroxide.

   These ten liters are passed through one of the buffered Amberlite IRC 50 columns at a flow rate of 5 cc per minute. The following effluents fractions are collected 0-2 liters titrating 13.3 mcg / ml 2-5 liters titrating 8.7 mcg / ml 5-7 liters titrating <B> 15.1 </B> mcg / ml 7 -10 liters assaying 25.0 mcg / ml The effluent from the first column is passed through the second buffered column also at a flow rate of 5 cc per minute.

       The effluent collected at the outlet of the second column consists of the following fractions 0-2 liters titrating 16.9 mcg / ml 2-4 liters titrating 12.4 mcg / ml 4-6 liters titrating 7.5 mcg / ml 6-10 liters grading 7,

  2 mcg / ml One liter of normal hydrochloric acid in 60% methanol is passed through the first column at a flow rate of 10 cc per minute.

       The eluate, which contains 74% of active product in the filtered wort, is concentrated under vacuum to about a third of its volume, the pll then being lowered to 2.5. The pll is brought to 1.8 by the addition of a filter aid, in order to remove the solids which have separated during the concentration. The soli of the filtered materials are washed with water and the filtrate, to which the washings are added, is brought to a <I> pH </I> of 7.8 by addition of 4N sodium hydroxide.

   The solids which separate are successively washed and dried under vacuum. 1375 g of product titrating 78 mcg / mg of active material are thus obtained. E. Tetracycline can be precipitated from aqueous solutions of tetracycline at alkaline <I> pH </I> by the addition of a mixture of barium chloride and magnesium chloride.

   Thus, when 15 g of barium chloride dihydrate and 2 g of magnesium chloride hexahydrate are added to a solution of 3 g of crude tetra cyclin in one liter of water at a py of 2.5 and when Aqueous sodium hydroxide is added to bring the <I> pH </I> to 8.5, all of the active product is found in the precipitate, which is separated by filtration from the liquor containing the impurities.

   When this precipitate is mixed with water and the <I> pH </I> is brought to 1.5 by means of sulfuric acid, and when the mixture is filtered to separate the insoluble barium sulphate, the The resulting aqueous extract contains substantially all of the microbiological activity originally present. This process can be used to concentrate solutions and broths containing tetracycline and to remove impurities therefrom.



  To obtain tetracycline free base crystals, one can proceed as follows: dissolve crude tetracycline amor phe in water. This crude material has a titer of approximately 427 mcg / mg. The aqueous solution is adjusted to a <I> pH </I> of 3 by the addition of hydrochloric acid. The solution is then saturated with n-butanol and subjected to a countercurrent distribution in 9 separating funnels using equal volumes of n-butanol saturated with water with a <I> pH </I> was adjusted to 3 using dilute hydrochloric acid.

   After dispensing, the middle tubes 4, 5, 6 and 7 are combined and the <I> pH </I> is brought to 7 by adding a dilute solution of sodium hydroxide. This mixture is concentrated under vacuum at 40-50 ° C. The crystals which form on cooling are separated by filtration and dried over calcium chloride in a vacuum desiccator. The crystalline trihydrate product thus obtained has a titre of 780 mcg / mg of active product.

 

Claims (1)

REVENDICATION Procédé pour la préparation de tétracycline, dans lequel on inocule et fait fermenter sous des conditions d'aérobiose un milieu nutritif aqueux renfermant des substances minérales et des matières qui fournissent, sous forme assi- milable, du carbone et de l'azote, avec un microorganisme du genre Streptomyces capa ble de produire de la chlortétracycline dans un milieu nutritif contenant des ions chlorure, ca ractérisé en ce qu'on règle la teneur du milieu nutritif en ions chlorure de manière à obtenir un produit antibiotique renfermant en majeure partie de la tétracycline. SOUS-REVENDICATIONS 1. CLAIM A process for the preparation of tetracycline, in which an aqueous nutrient medium is inoculated and fermented under aerobic conditions containing mineral substances and materials which provide, in assimilable form, carbon and nitrogen, with a microorganism of the genus Streptomyces capable of producing chlortetracycline in a nutrient medium containing chloride ions, characterized in that the content of the nutrient medium in chloride ions is adjusted so as to obtain an antibiotic product containing the major part of the tetracycline. SUB-CLAIMS 1. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que le milieu nutritif renferme moins de 1 partie d'ions chlorure disponibles pour 1 million de parties du milieu. 2. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on ajoute au milieu fermenté un agent solubilisant la tétracycline et ensuite un composé d'ammonium quaternaire pour précipiter la tétracycline sous forme de sel du composé d'ammonium quaternaire. 3. A method according to claim, characterized in that the nutrient medium contains less than 1 part of available chloride ions per 1 million parts of the medium. 2. Process according to claim, characterized in that a tetracycline solubilizing agent and then a quaternary ammonium compound are added to the fermented medium to precipitate the tetracycline in the form of the salt of the quaternary ammonium compound. 3. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'on utilise, comme composé d'ammonium quater naire, un chlorure d'alcoyl-triméthyl-ammo- nium ou de dialcoyl-diméthyl-ammonium dans lequel chaque radical alcoyle renferme de 8 à 18 atomes de carbone. 4. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'on purifie le sel d'ammonium quaternaire préci pité par extraction à l'aide de solvants. 5. Process according to Claim and sub-Claim 2, characterized in that an alkyl-trimethyl-ammonium or dialkyl-dimethyl-ammonium chloride in which each alkyl radical is used as the quaternary ammonium compound contains 8 to 18 carbon atoms. 4. A method according to claim and sub-claim 2, characterized in that the quaternary ammonium salt precipitated is purified by extraction with solvents. 5. Procédé suivant la revendication et les sous-revendications 2 et 4, caractérisé en ce qu'on extrait le sel précipité par du chloro forme en présence d'eau, on acidifie l'extrait chloroformique à un<I>pH</I> compris entre 1 et 2,5, on ajoute de l'eau pour former une phase chloroformique et une phase aqueuse renfer mant la tétracycline, on sépare la couche aqueuse, on ajuste le<I>pH</I> de la phase aqueuse à une valeur comprise entre 3 et 7, et l'on sépare les cristaux de tétracycline libre préci pités. 6. Process according to claim and sub-claims 2 and 4, characterized in that the precipitated salt is extracted with chloroform in the presence of water, the chloroform extract is acidified to a <I> pH </I> included between 1 and 2.5, water is added to form a chloroform phase and an aqueous phase containing the tetracycline, the aqueous layer is separated, the <I> pH </I> of the aqueous phase is adjusted to a value between 3 and 7, and the above-mentioned free tetracycline crystals are separated. 6. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on ajoute au milieu fermenté un agent solubilisant la tétracycline, on effec tue une adsorption chromatographique de la tétracycline et l'on élue cette dernière. 7. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on sépare la tétracycline d'avec le milieu fermenté sous forme d'un produit précipité ou séquestré par des cations d'un métal alcalino-terreux présentant un poids ato mique compris entre 24 et 138, à un<I>pH</I> d'au moins 6, ensemble avec le mycélium et d'au tres solides contenus dans le milieu de fer mentation, et l'on extrait la tétracycline libre des matières solides ainsi précipitées. 8. A process as claimed in claim, characterized in that a tetracycline solubilizing agent is added to the fermented medium, chromatographic adsorption of the tetracycline is effected and the latter eluted. 7. Process according to claim, characterized in that the tetracycline is separated from the fermented medium in the form of a product precipitated or sequestered by cations of an alkaline earth metal having an atomic weight of between 24 and 138, to a <I> pH </I> of at least 6, together with the mycelium and other solids contained in the fermentation medium, and the free tetracycline is extracted from the solids thus precipitated. . 8. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 7, caractérisé en ce qu'on extrait la tétracycline des matières solides en mettant ces dernières en contact avec une so lution aqueuse acidifiée à un pLr ne dépassant pas 3, en séparant la solution aqueuse résul tante renfermant la tétracycline d'avec les ma tières solides insolubles résiduelles et en iso lant la tétracycline libre de cette solution. 9. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 7, caractérisé en ce qu'on extrait la tétracycline des matières solides en les mettant en contact avec un solvant organi que miscible à l'eau. 10. Process according to Claim and sub-Claim 7, characterized in that the tetracycline is extracted from the solids by contacting the latter with an aqueous solution acidified to a pLr not exceeding 3, separating the resulting aqueous solution. containing the tetracycline from the residual insoluble solids and isolating the free tetracycline from this solution. 9. A method according to claim and sub-claim 7, characterized in that the tetracycline is extracted from the solids by bringing them into contact with an organic solvent miscible with water. 10. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on acidifie le milieu fermenté à un<I>pH</I> inférieur à 3 pour solubiliser la. tétra cycline, on filtre et l'on isole la tétracycline libre de la solution aqueuse résultante. Process according to claim, characterized in that the fermented medium is acidified to a <I> pH </I> less than 3 in order to dissolve it. tetra cyclin, filter and isolate the free tetracycline from the resulting aqueous solution.
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