CH313375A - Verfahren zur Herstellung von Cyanpyridinen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von CyanpyridinenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Cyanpyridinen Nicotinsäurenitril (3@Cyan-pyridin) ist ein wichtiges Zwischenprodukt für die Herstel lung von Nicotinsäure und Nicotinsäureamid, da fast das gesamte Nicotinsäureamid durch Hydrolyse von Nicotinsäurenitril gewonnen wird.
Das Nitril kann aus 3-Halogen-Pyridin und Kupfereyanid erhalten werden, jedoch infolge der hohen Kosten und der schwierigen Herstellung von 3-Chlor- oder 3L Brom-pyridin wurde Nicotinsäurenitril bis dahin in der Praxis durch Verschmelzen von Pyridin-3- sulfonsäure mit Alkalicyaniden hergestellt.
Pyridin-3-sulfonsäure wird durch Sulfurie- rung von Pyridin hergestellt. Der Vorrat an Pyridin ist jedoch im Abnehmen begriffen; ausserdem wird Pyridin noch zu andern Zwecken gebraucht.
Gegenstand der Erfindung ist eine neue und wirtschaftliche Synthese von Cyanpyri- dinen, die darin besteht, da.ss einen durch Wasserabspaltung in die Cyangruppe über führbaren Substituenten aufweisende Pyri- dinverbindungen in Gegenwart eines Dehy - dratisierungskatalysators erhitzt werden.
Nach dem klassischen Verfahren werden Nitrile aus den entsprechenden Säuren er halten, indem man ihre Ammoniumsalze oder besser ihre Amide mit dehydratisierenden Mit teln, wie P205, PC15 oder iS0C12 destilliert.
Dieser Prozess kann sowohl bei aliphatisehen wie auch aromatischen Carbonsäuren ange- wandt werden; bei Pyridincarbonsäuren lie fert er nicht allein schlechte Ausbeuten, son dern auch die unumgesetzten Carbonsäuren können nicht zurückgewonnen werden.
Daraus geht schon hervor, dass diese Me thode schwerfällig und kostspielig ist. Nach dem Verfahren gemäss der Erfindung kann reines Nicotinsäurenitril erhalten werden, das leicht zu Nicotinsäure oder Nicotinsäureamid hydrolysiert werden kann.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird mit Hilfe eines Dehydratisierungskatalysators durchgeführt. Als Katalysatoren dieser Art sind geeignet: die Ammonium-, Alkali-, Erd- alkali- und einige Schwermetallsalze der Salz-, Schwefel- und Phorphorsäuren; die freien Säuren, wenn sie in 1prozentiger Menge vor liegen;
Salze basischer, organischer Substan zen sowie gewisse substituierte Säurederivate, wie Sulfaminsäure. Bei Verwendung von schwächeren Säuren, wie Bor- oder Kiesel säure, sind die Ausbeuten nicht sehr günstig, einige Metallsalze, wie beispielsweise die Kupfersalze, katalysieren die vollständige De- carboxylierung unter Bildung grosser Mengen Pyridin; organische Säuren begünstigen zwar die Nitrilbildung, jedoch bilden sich gleich zeitig so grosse Mengen an Nebenprodukten, dass das Nitril nur schwer zu reinigen ist.
Da der Katalysator beim vorliegenden Verfahren im allgemeinen nur in geringen Mengen angewandt wird, können grosse Men gen Ausgangsmaterial wiedergewonnen wer den, die sonst verloren wären. So erhält man zum Beispiel mit der stöchiometrischen Menge Sulfaminsäure nur 10,8 % Ausbeute, wobei das unumgesetzte Ausgangsmaterial nicht wirtschaftlich zurückgewonnen werden kann,
mit. 1% Sulfaminsäure dagegen 75 % Aus- beute, wobei 15 0/a des unumgesetzten Aus gangsmaterials zurüekge\vonnen werden.
In einer Ausführungsform der Erfindung wird das Ammoniumsalz der Nieotinsäure ge schmolzen und zu der geschmolzenen Masse der Katalysator zugegeben. Nach der Kataly- satorzugabe wird unter kontinuierlichem Rüh ren und Abdestillieren des Wassers weiter erhitzt, wobei sieh bei etwa. 270 C das Nitril bildet. Das Nitril wird in einer gekühlten Vorlage gesammelt. Es ist gewöhnlich mit etwas Nieotinsäure und Nicotinsäureamid sowie etwas Wasser, das sieh bei der Reaktion bildet, verunreinigt.
Zur Entfernung dieser Nebenprodukte wird die Mischung -unter Rühren mit Benzol oder einem ähnlichen Lö sungsmittel, in dem nur das Nitril löslich ist, behandelt und die wässerige Sehieht sowie die unlösliche -.\-ieotinsäure und das Nicotinsäure- amid abgetrennt und in die nächste Reak tionsmischung zurückgegeben.
Diese Reaktion kann auch zur Reinigung von sehr unreinem Ammoniumsalz der Nieotin- säure oder dem Amid verwendet werden. In diesem Fall destilliert das Nitril aus der Re aktionsmasse ab, wobei ein stark gefärbter Rückstand zurückbleibt.
Mischungen von rohem oder reinem Pico- lin-, N ieotin- und Isoiricotinsäureamid werden durch das erfindungsgemässe Verfahren in Mischungen von den entsprechenden Nitrilen umgewandelt, die durch Fraktionierung an einer geeigneten Kolonne getrennt werden können.
Folgende Beispiele sollen die Erfilidun\@- erläutern <I>Beispiel 1</I> Das als Ausgangsstoff verwendete Amino- niunisalz der \icotinsäure wird folgender massen hergestellt: 615 g Nieotinsäure werde" ill 300 e1113 kon- zentriertem Ammoniak gelöst und die Lösung in einen Dreihalskolben, der mit einem Rüh ren Thermometer und Riiekflusskühler ausge stattet ist, gegossen.
Die Mischung wird all mählich auf 200 C erhitzt, das wässerige De stillat. aufgefangen und anschliessend Animo- niak bei dieser Temperatur 5 Stunden lang in die Sehnielze eingeleitet.
Man fügt nun 6 g Diammoniumhydrogen- pliosphat als Katalysator hinzu und erhöht die Temperatur auf 275 C, wobei das Nitril aus der Reaktionsmisehunr abzudestillieren beginnt. Nach etwa 1 Stunde wird die Destil- lationsgesehwindigkeit kleiner und die Tem peratur steigt langsam bis auf 30'0 C, wo die Reaktion beendet \ist.
Die vereinigten Destillate werden im gan zen mit einem Liter Benzol ausgeschüttelt. um das Nitril von der Nieotinsäure und denn Nieotinsäureamid, die finit übergegangen sind, abzutrennen. Die Benzollösimg wird von der wässerigen Sehieht abgetrennt und fraktio niert. Zunä.ehst destilliert das Benzol über, das eine ztt vernachlässigende Menge Py ridin enthält.
Die Fraktion von '?00 bis 205 C wird aufgefangen: man erhält dabei -107 g Nieotin- sättrenitril, was einer Umwandlung von 7 6 % entspricht. Aus der wässerigen Schicht wer den 77 g Nieotinsäure zurückgewonnen.
Auf tatsäehlieh verhra.uelite Nicotinsäure bezogen, beträgt die Ausbeute 89 % der Theorie.
<I>Beispiel</I> Reaktionsverlauf wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme, dass als Katalysator 6 g Schwefelsäure zugefügt werden. In diesem Falle beträgt die Umwandlung in das Nitril 71%, was einer Ausbeute, auf verbrauchte Nieotinsäure bezogen, von 88,9% gleichkommt. Beispiel <I>3</I> Reaktionsverlauf wie in Beispiel 1, mit der Ausnahme,
dass als Katalysator 17,5 g Feri i- sulfat verwendet werden. Die Reaktionstem- peratur liegt etwas höher als in Beispiel 1, die Umwandlung in Nitril beträgt 65 % und die Ausbeute, auf verbrauchte Nicotinsäure bezogen,
85 %. <I>Beispiel</I> -f Das als Ausgangsstoff verwendete Ammo- riiitmsalz der Nicotinsäure wird hergestellt aus 738 g Nieotinsäure, die wie im Beispiel 1 in einen Dreihalskolben gegeben werden; bei '-'00" C wird 5 Stunden lang wasserfreies Am moniak hindurchgeleitet.
Man fügt nun 36 g Niekelsulfat-l=Iea- livdrat. hinzu und erhöht die Temperatur auf '70 C, während das Durchleiten von Ammo- niakgas fortgesetzt wird. Man fängt das Destillat auf, schüttelt das gebildete Nitril mit :ltliyläther aus, trennt die Ätherschicht ab und trocknet. sie mit wasserfreiem Natrium ; Sulfat. Nach dem Verdampfen des Athers bleiben 395 g Nitril zurück.
Das entspricht einer Umwandlung von 63,7 0/0.
Beispiel <I>5</I> Das als Ausgangsstoff verwendete Ammo- nitimsalz der Nieotinsäure wird folgender- in < issen hergestellt.
90 g rohe Pyridin-carbonsäuren, die bei der Oxydation von Aldehydcollidin erhalten werden und etwa 371/o Nicotinsäure, 331/o ISoeinehomeronsäure, Wasser sowie andere un- bekannte enthalten, werden in einen Dreihalskolben gegeben, auf 200 C erhitzt, bis die bei der Decarboxylierung der Isoeineliomei,
onsä.ure zur Nicotinsäure statt , findende C02-Entwicklung aufhört und dann wie in Beispiel 1 in das Ammoniumsalz über geführt.
Die Umwandlung in das 3-Cyan-pyridin erfolgt auch wie in Beispiel 1, mit der Aus ; tiahme, dass 1 ; Diammoniumhydrogenphos- lihat als Katalysator verwendet. wird. Die Um wandlung und Ausbeute, auf den Nicotin- Säure- und Isocinchomeronsäuregehalt der i#olien Ausgangsmischung bezogen, sind ähn- licli der in Beispiel 1.
<I>Beispiel 6</I> Das als Ausgangsstoff verwendete Ainmo- niumsalz der Nicotinsäure wird folgender massen hergestellt: 66 g rohe Chinolinsäure, die bei der Oxy dation von Chinolin mit Mn02 erhalten wird, wird in einen Dreihalskolben, der mit einem Rühren Thermometer und Rfickflusskühler ausgestattet ist, gegeben und 85 cm3 28pro- zentiges Ammoniak zugefügt.
Die Reaktions mischung wird langsam erhitzt, das Wasser abdestilliert und eine Stunde bei etwa MO\ C unter C02-Entwicklung decarboxyliert.
Man fügt nun 0,6 g Diamnioniumhydro- genphosphat als Katalysator hinzu und be handelt die Reaktionsmischung wie in Bei spiel 1. Die Umwandlung und Ausbeute gleicht den Resultaten von Beispiel 1.
<I>Beispiel 7</I> 70 g des Ammoniumsalzes der Nicotinsäure werden, wie in den vorhergehenden Beispie len, in einen Dreihalskolben gegeben und 2 g Zinksulfat als Katalysator zugefügt. Die Re aktionsmischung wird langsam erhitzt, das gebildete Nitril abdestilliert und aufgefangen. Das Destillat wird durch Ausschütteln mit Benzol gereinigt. Die Umwandlung in Nitril beträgt 38,6 0/0. Der grösste Anteil der un- umgesetzten Nieotinsäure wird zurückgewon nen.
<I>Beispiel. S</I> 122 g Nicotinsäureamid werden mit 1,2 g Zinksulfat auf 270 C erhitzt und das erhal tene Nitril abdestilliert. Das Destillat wird wie in Beispiel 1 aufgearbeitet, wobei 71,8 g Nicotinsäurenitril erhalten werden, was einer Umwandlung von 69,1% entspricht. Das un- umgesetzte Ausgangsmaterial kann in Form von Nicotinsäure wiedergewonnen werden.
Die Ausbeute, auf verbrauchte Säure bezogen, beträgt $6,6 0/0.
<I>Beispiel 9</I> 2-t4 g Nicotinsäureamid werden mit 12- g Niekelsulfat-I3exahydrat auf 28:51> C erhitzt und das erhaltene Nitril abdestilliert. Das Destillat wird wie in Beispiel 4 aufgearbeitet und das unumgesetzte Ausgangsmaterial in Form von Nicotinsäure aus der wässerigen Schicht isoliert. Die Umwandlung in Nicotin- säurenitril beträgt 74,
8'% und die Ausbeute, auf Nicotinsäure bezogen, 910/0.
<I>Beispiel<B>10</B></I> <B>122.</B> g @ieotinsäureamid werden mit. 12;2' g Calciumsulfat auf 2.90 bis 300 C erhitzt und das gebildete Nitril abdestilliert. Die Reak tionsmischung wird wie in Beispiel 1 aufge arbeitet.
Die Umwandlung in Nicotinsäure- nitril beträgt 57,9% und die Ausbeute 73,6%. <I>Beispiel 11</I> 122 g Nicotinsäurearnid werden mit 12,2 g Natriumsulfat auf<B>290</B> bis 32fl C erhitzt und das gebildete Nitril abdestilliert. Die Reak- tionsmisehung wird wie in Beispiel 1 aufge arbeitet.
Die Umwandlung in Nicotinsäure- nitril beträgt in diesem Fall 58,5 % und die Ausbeute 88,5 %. <I>Beispiel- 12</I> 122 - Nieotinsä.ureamid werden mit Nieotinsäuresulfat auf 2,80 C erhitzt und das gebildete '-#,
itril abdestilliert. Die Reak- tionsmisehang wird wie in Beispiel 1 aufge arbeitet. Die Umwandlung in @icotinsä.ure- nitril beträgt- 53;
301o und die Ausbeute 74,9 %. <I>Beispiel 13</I> 122 - Nieotinsäureamid werden mit 12,2Ammoniumehlorid auf 2.75 bis 300 C erhitzt und das gebildete NTitril abdestilliert. Die Raktionsmisehung wird wie in Beispiel 1 auf gearbeitet.
Die Umwandlung in Nieotinsäure- nitril beträgt 49;3% und die Ausbeute 59,6%. <I>Beispiel 14</I> l22 g Nicotinsäureamid werden mit 12,2 g Sulfaminsäure auf<B>'2700</B> C erhitzt und das ge bildete Nitril abdestilliert. Die Reaktions- mischun- wird wie in Beispiel 1 aufgearbeitet.
Die Umwandlung in Nieotinsä.rrrenitril beträgt 7-1,7 % und die Ausbeute 81,5 %. <I>Beispiel. 15</I> 1?2 g Nieotinsäureamid werden mit 1.?,2 g Borsäure auf 270 C erhitzt, Lind das dabei erhaltene Nitril abdestilliert. Die Reaktions- miselrung wird wie in Beispiel 1 aufgearbei tet.
Die' Umwandlung in Nicotinsäurenitril beträgt. 65 % und die Ausbeute 74 %.
<I>Beispiel 16</I> I'22 g Nicotirrsäureamid werden mit. 12,2.g Kieselsäure auf 280 C erhitzt und das dabei erhaltene Nitril abdestilliert. Die Reaktions- misehung wird wie in Beispiel 1 aufgearbeitet. Die Umwandlung in Nicotinsäurenitril be- trägt 53,3 % und die Ausbeute 7-1,
9 0/0.
Das beschriebene Verfahren kann auch auf die Rückstände von Mutterlaugen, die bei der bekannten und technisch angewandten Nicotinsäureamidherstellung über die Pyri- dinsulfosäure anfallen, angewendet werden.
Diese dunkelbraun gefärbten Rückstände ent halten nämlich die drei isomeren Pyridin- earbonsäureamide, und zwar im Durchschnitt etwa 6'5 % Nicotinsäureamid, -1% Picolin- sä.urea.mid und 12 % Isonieotinsäureamid,und daneben wenig Natriumsalz der Nieotinsäure, sowie andere,
nicht identifizierte Nebenpro dukte und Verunreinig@ingen. Infolge des ähnlichen Verhaltens von Picolin, Nieotin- und Isonieotinsäureamiderrkann Nicotinsäureamid nicht durch fraktionierte Kristallisation aus dem Gemisch abgetrennt werden. Diese Amide können aber nach dem erfindungsgemässen Verfahren in die entsprechenden Nitrile über geführt werden, die ihrerseits an einer geeig neten Kolonne auseinanderfraktioniert wer den können.
Dies erläutert folgendes Bei spiel <I>Beispiel,<B>17</B></I> 170 g der erwähnten rohen Rückstände, die. etwa. 7.22 g der drei isomeren Pyridin- ea.rbonsäureamide enthalten, werden mit. 1,2 g Diammoniumhydrogenphosphat auf 270 bis 300 C erhitzt und die gebildeten N itr ile ab destilliert. Die Reaktionsmisehung wird wie in Beispiel 1 aufgearbeitet: Die Ausbeute an Nitrilen entspricht der von Beispiel 1.
Die Nitrile werden fraktioniert und die gereinig ten Nitrile werden in etwa dem der Ausgangs stoffe entsprechenden Verhältnis erhalten. <I>Beispiel 18</I> 16,86 g Isonicotinsäureamid (Pyridin-4-ear- bonsäureamid) werden zusammen mit 0,17 g Diammoniumhydrogenplrosphat in einen Kol ben gegeben.
Die Reaktionsmisehung wird auf etwa ?90 C erhitzt und das gebildete '-\yitril abdestilliert. Das Destillat. wird wie in Bei spiel 1 aufgearbeitet, 9,8 g Isonicotinsäure- nitril werden erhalten, was einer Umwandlung von 68,3 % entspricht.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Cyan pyridinen, dadurch gekennzeichnet, dass einen durch Wasserabspaltung in die Cyangruppe überführbaren Substituenten aufweisende Pyridinverbindungen in Gegenwart eines De- hydratisierungskatalysators erhitzt werden. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man vom Ammo- rriunrsalz einer Pyridincarbonsäure ausgeht.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man von einem Pyridincarbonsäureamid ausgeht. 3. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man als Katalysa tor ein anorganisches Salz benutzt. 4. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man als Katalysa tor ein organisches Aminsalz benutzt. 5. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man als Katalysa tor eine Mineralsäure benutzt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US313375XA | 1951-06-20 | 1951-06-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH313375A true CH313375A (de) | 1956-04-15 |
Family
ID=21858874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH313375D CH313375A (de) | 1951-06-20 | 1952-06-18 | Verfahren zur Herstellung von Cyanpyridinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH313375A (de) |
-
1952
- 1952-06-18 CH CH313375D patent/CH313375A/de unknown
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