Procédé de manutention de bandes de matière textile et de matières analogues, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. lies textiles sont faits de matières très diverses et qui diffèrent beaueoup quant à leur contexture, leur armure et. leur résis- tanee; ainsi, par exemple, si l'on compare -unie toile grossière avec un tissu léger pour bas. ('es tissus sont ordinairement soumis, en vue Cie leur préparation pour la vente, à des trai tements mécaniques, tels que l'inspection, l'assouplissement, etc.
Le tissu est, soumis, au cours de ces traitements, à des efforts et à des conditions tendant à le rétrécir ou à l':Illont;er. Dans presque tons ees traitement.;, le tissu est animé (l'un mouvement de transla tion continu sous forme d'une bande eonti- n ne.
Au cours de ces traitements mécaniques, les tissus sont sujets à des déformations phy siques et subissent des dommages permanents. Dans la pratique, on constate que beaucoup de tissus sont si sensibles aux efforts inéea- i:
iques auxquels ils sont exposés pendant leur traitement, qu'il a juqu'iei été nécessaire d'effectuer celui-ci par des opérations réali sées sur des cliar)-es séparées de tissu, c'est à-dire par des opérations surannées et rela tivement lente, < m lieu qu'ils soient. traité; en continu.
Pour tenir compte des exigences de la pro duction moderne, il est, tout à fait nécessaire que les tissus soient traités de façon continue et à de vitesses élevées. Dans un brevet anglais de la titulaire, a été décrit un appareil de traitement de tissus, lequel appareil comprend une enceinte, des moyens destinés à supporter une bande et constitués par des rouleaux supérieurs et infé rieurs autour desquels est destinée à être acheminée la bande qui pénètre dans l'en ceinte par une ouverture de celle-ci, la bande s'étendant. dans l'enceinte en formant au moins une boucle, des moyens pour entraîner la.
bande hors de l'enceinte et des moyens pour taire tourner au moins un des rouleaux infé rieurs avec une vitesse eirconférentielle excé dant la. vitesse de translation de la bande.
Lors de certains traitements mécaniques, et malgré toutes les précautions prises en ce qui concerne la nature de la surface des rou leaux, on a constaté que le tissu a tendance à. adhérer et à s'enrouler autour des rouleaux, ceci notamment, en raison de l'électrisation statique.
L'invention comprend un procédé de ma nutention de bandes de matière textile et. de matières analogues, dans lequel on achemine une bande autour de rouleaux supérieurs et
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intérieurs <SEP> de <SEP> façon <SEP> à <SEP> former <SEP> au <SEP> une
<tb> boucle, <SEP> on <SEP> tire <SEP> la <SEP> bande <SEP> hors <SEP> deof@én
<tb> aval <SEP> de <SEP> ceux-ci, <SEP> on <SEP> fait.
<SEP> tourner <SEP> <B><I><U>t-_</U></I></B>
<tb> des <SEP> rouleaux <SEP> inférieurs <SEP> à <SEP> une <SEP> ' <SEP> <B>àé</B>à
<tb> nique <SEP> supérieure <SEP> à <SEP> la <SEP> vitesse <SEP> d <SEP> *r@n <SEP> n
<tb> de <SEP> la <SEP> bande, <SEP> de <SEP> façon <SEP> à <SEP> exercer <SEP> une <SEP> force <SEP> d'en- <U>traînement par</U> frottement au point de cou- tact du rouleau avec la face intérieure clé la boucle passant autour dudit rouleau.
Ce procédé est, en outre, caraetérisé en ce qu'on guide la bande, du côté où elle quitte le rouleau entraîné, de faeon à l'obliger à se séparer de ce dernier.
L'invention comprend aussi un appareil du type de celui défini ci-dessus, et qui est caractérisé en ce qu'une barre de séparation coopère avec ledit. rouleau entraîné en étant disposée de taçpn à pouvoir engager la bande du côté où elle quitte le rouleau, et sur la face intérieure de la boucle, ceci afin d'assurer la séparation entre la périphérie du rouleau et l;1 bande.
Le dessin annexé illustre, à. titre d'exem ple, une mise en oeuvre particulière du pro cédé, et représente une forme d'exécution d l'appareil.
La fi-. 1 est une coupe longitudinale ver ticale de ladite tortue d'exécution de l'appa- x eil.
La fig. ? est une vue en élévation de l'ex trémité de sortie de l'appareil.
La fig. 3 est. une vue en élévation dÎtr détail d'un rouleau commandé clé l'appareil. La fiu. -1 est une vue en perspective mon trant. une variante du détail représenté à la fig. 3.
L'appareil représenté est. destiné à éprou ver le tissu; il comprend une enceinte 10 dans laquelle sont. disposées une série de rouleaux supérieurs 1 3 tournant. fous et une série de rouleaux in;'érieurs 14. La bande de tissu 1.:5 pénètre dans l'enceinte 10 par une ouverture 16 et est acheminée à travers l'enceinte 10 en passant. successivement par-dessus les rouleaux supérieurs 13 et par-dessous les rouleaux inférieurs 14.
La bande 15 est finalement retirée de l'enceinte 10 à travers une ouverture<B>17,</B> par des rouleaux de tirage 18 et 19. On peut faire passer la bande 15 au-dessus du rouleau de tirage supérieur 18 qui est monté fou, puis entre les deux rouleaux de tirage et enfin au-dessous du rouleau de tirage inférieur en traîné 19.
Le rouleau 19 peut être entraîné par tort type de source motrice, telle par exemple <U>ou</U> 'un moteur ?0, ait moyen d'une chaîne de transmission ?1 et d'un pignon à. chaîne ??, lequel est également relié, par une chaîne ?1, à un pignon à chaîne ?3 monté sur l'une des extrémités d'un cle;
i rouleaux inférieurs 1-1. Chacun des rouleaux 1-1 est pourvu d'un pi -non à chaîne ?5, du côté opposé au pignon ?3, et tous les pignons ?) sont reliés par une chaîne _6, de sorte que tous les rouleaux 1-1 tournent ensemble, étant entraînés à partir du rouleau de tirage <B>19.</B>
Afin d'éviter qu'une tension excessive soi? exercée sur la bande de tissu, les rouleaux 1-1 sont entraînés de faon que leur vitesse eir- contérentielle soit. plus grande que la vitesse clé translation dit tissu.
En cours de marche ordinaire, les boucles de tissu contenant les rouleaux 11 sont rela- tivement libres et. les rouleaux-lissent en avant relativement à la portion adjacente de tissu en imprimant ainsi au tissu une légère force d'entrahlenlent par frietion dirigée vers l'avant. Si -une boucle devient trop libre, par exemple à, la suite de l'allongement chi tissu,
la force d'entraînement par lfrottetnent dimi nue et la vitesse du tissu dans cette boucle dé croît rapidement jusqu'à ce que la boucle @e soit retendue. Si une tension tend à se déve lopper dans lutte (les boucles, la boucle se raecourcit,
la force d'entraînement par frot tement augmente et la vitesse du tissu dans cette boucle augmente instantanément en évi tant ainsi la naissance d'une tension excessive. Etant donné que la vitesse circonféretitiella de chaque rouleau 14 est toujours plus grande crue la vitesse de tra1191qt10ii de la portion de tissu adjacente,
les -Forces (Fentraînenleni exercées par ces rouleaux cl-oisettt ou ciint;- t?lient sous l'effet du plus petit accroissement ou de la plus petite diminution clé la tension, de telle sorte que ces forces agissent itnnléd1L- tettlent à l'endroit où la tension tend à varier.
Etatlt donné que la valeur de la force d'en- traînement exercée par un rouleau 11- dépend du degré clé tension du tissu en moue etrlent sons ce rouleau, et. que le glissement (lu ron- leau vers l'avant, par rapport au tissu en con tact, dépend réciproquement de ladite force d'entraînement, la force d'entraînement sera toujours suffisante pour éviter une tension exagérée et ne sera pas assez grande pour cendre la boucle trop libre.
Pour certaines opérations et pour certain tissus, i1 s'est. avéré nécessaire cl'elercer une tension sur le tissu pour empêcher toute ten dance des rouleaux supérieurs de continuer à tourner sous l'action de la force vive et pour empêcher le tissu de s'enchevêtrer. Cette tension petit être appliquée par un organe de frottement '37 fixé par l'une de ses extrémités à la. paroi (le l'enceinte 10 et par son autre extrémité à un mécanisme de réglage 28.
L'organe (le frottement ? ï exerce un frotte ment sur les rouleaux 13 et la valeur du frottement petit être variée par le mécanisme de réglage 28.
La tendance qu'a le tissu à. adhérer ou à s'enrouler autour des rouleaux 14 est rendue minime si la surface de contact continue entre le tissu et le rouleau est maintenue aussi petite que possible. Pour cette raison, ainsi que représenté à la fig. 3, chaque rou leau 1-1 comprend un corps cylindrique<B>31</B> comprenant plusieurs saillies 32 sur sa sur face, lesquelles sont destinées à maintenir le tissu à distance de la surface du corps cylin drique 31.
Des tringles 33 en forme de che vron sont fixées sur les saillies 32 afin d'ob tenir tin effet de lissage, les tringles 33 étant inclinées vers l'extérieur, du centre vers les extrémités des saillies 3\3 et vers l'arrière rela tivement au sens de rotation du rouleau.
Les saillies peuvent être constituées par des orga- ttes cliscontinits <B>35</B> disposés en chevron sur la coquille 3-l, comme représenté à la- fig. -l. II est évident que, dans cette variante, plu sieurs coquilles peuvent être juxtaposées sur la périphérie de chaque rouleau.
L'appareil tel que décrit. jusqu'à. mainte nant en regard des fig. 1. à 4 est. le même que celui décrit dans le brevet mentionné, et il présente l'inconvénient. que le tissu, malgré la structure des rouleaux, a tendance à adhé- rer et à s'enrouler autour des rouleaux 1-l. L'appareil représenté comprend, en outre, pour chaque rouleau 14,
une barre de sépa ration 30 s'étendant parallèlement au rouleau correspondant. Les barres de séparation 30 peuvent être fixées de façon rigide à la paroi (le la euve 10 et sont disposées de faqon à s'engager avec le tissu lorsqu'il quitte les rou- lEatix correspondants. Ainsi, pourvu que l'on prenne soin, en chargeant. l'appareil, que 'le tissu soit dirigé de la périphérie des rouleau: aux barres correspondantes en passant à l'ex térieur de ces barres, il n'y a plus aucun risque que le tissu vienne s'enrouler autour des rouleaux.
Process for handling strips of textile material and the like, and apparatus for carrying out this process. Textiles are made from a wide variety of materials and differ greatly in their texture, weave and. their resistance; so, for example, if we compare -unite coarse canvas with a light fabric for stockings. (Tissues are ordinarily subjected, in view of their preparation for sale, to mechanical treatments, such as inspection, softening, etc.
The fabric is subjected, during these treatments, to stresses and conditions tending to shrink it or to: Illont; er. In almost tones of this treatment.;, The tissue is animated (a continuous transla tion movement in the form of a continuous band.
During these mechanical treatments, the tissues are subject to physical deformation and suffer permanent damage. In practice, we find that many fabrics are so sensitive to inea- i stresses:
to which they are exposed during their treatment, that it has been necessary to carry out this one by operations carried out on cliar) -es separated from tissue, that is to say by superannuated operations and rela tively slow, wherever they are. treaty; continuously.
In order to accommodate the requirements of modern production, it is absolutely necessary that the fabrics be processed continuously and at high speeds. In an English patent of the owner, an apparatus for treating fabrics has been described, which apparatus comprises an enclosure, means intended to support a strip and constituted by upper and lower rollers around which the strip which is intended to be conveyed is intended to be conveyed. enters the enclosure through an opening thereof, the strip extending. in the enclosure by forming at least one loop, means for driving the.
tape out of the enclosure and means for silencing at least one of the lower rollers rotating with an eirconferential speed exceeding the. speed of translation of the belt.
During certain mechanical treatments, and despite all the precautions taken with regard to the nature of the surface of the rolls, it was found that the fabric tends to. to adhere and to wrap around the rollers, in particular, due to static electrification.
The invention comprises a method of ma nutention of strips of textile material and. of like materials, in which a web is fed around upper rollers and
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interiors <SEP> from <SEP> way <SEP> to <SEP> form <SEP> to <SEP> a
<tb> loop, <SEP> on <SEP> pulls <SEP> the <SEP> tape <SEP> off <SEP> deof @ en
<tb> downstream <SEP> from <SEP> these, <SEP> on <SEP> done.
<SEP> turn <SEP> <B><I><U>t-_</U></I> </B>
<tb> of <SEP> rollers <SEP> lower <SEP> to <SEP> a <SEP> '<SEP> <B> toé </B> to
<tb> nique <SEP> greater <SEP> than <SEP> the <SEP> speed <SEP> d <SEP> * r @ n <SEP> n
<tb> from <SEP> the <SEP> tape, <SEP> from <SEP> way <SEP> to <SEP> exert <SEP> a <SEP> force <SEP> to drag <U> by < / U> friction at the point of contact of the roller with the key inner face, the loop passing around said roller.
This process is further characterized in that the strip is guided on the side where it leaves the driven roller, so as to force it to separate from the latter.
The invention also comprises an apparatus of the type of that defined above, and which is characterized in that a separation bar cooperates with said. driven roller being arranged so as to be able to engage the strip on the side where it leaves the roll, and on the inside face of the loop, in order to ensure the separation between the periphery of the roll and the strip.
The accompanying drawing illustrates, at. As an example, a particular implementation of the process, and represents an embodiment of the apparatus.
The fi-. 1 is a vertical longitudinal section of said turtle carrying out the apparatus.
Fig. ? is an elevational view of the outlet end of the apparatus.
Fig. 3 is. a detail elevation view of a roller controlled by the apparatus. The fiu. -1 is a perspective view of my trant. a variant of the detail shown in FIG. 3.
The device shown is. intended for testing tissue; it comprises an enclosure 10 in which are. arranged a series of upper rollers 1 3 rotating. inserts and a series of inward rollers 14. The web of fabric 1.:5 enters the enclosure 10 through an opening 16 and is passed through the enclosure 10. successively above the upper rollers 13 and below the lower rollers 14.
The tape 15 is finally withdrawn from the enclosure 10 through an opening <B> 17, </B> by take-off rollers 18 and 19. The tape 15 can be passed over the upper take-up roller 18 which. is mounted idle, then between the two take-off rollers and finally below the trailed lower take-off roller 19.
The roller 19 can be driven by the wrong type of motive source, such as for example <U> or </U> 'a motor? 0, by means of a transmission chain? 1 and a pinion to. chain ??, which is also connected, by a chain? 1, to a chain sprocket? 3 mounted on one end of a key;
i lower rollers 1-1. Each of the rollers 1-1 is provided with a chain pin? 5, on the side opposite the sprocket? 3, and all the sprockets?) Are connected by a chain _6, so that all of the rollers 1-1 rotate together, being driven from the take-off roll <B> 19. </B>
In order to avoid excessive self-tension? exerted on the web of fabric, the rollers 1-1 are driven so that their opposite speed is. greater than the key translation speed said tissue.
In ordinary operation, the fabric loops containing the rollers 11 are relatively free and. the rollers smooth forward relative to the adjacent portion of fabric thereby imparting a slight force to the fabric by fretting directed forward. If -a loop becomes too loose, for example after the lengthening of the fabric,
the driving force through the friction decreases and the speed of the fabric in this loop of dice increases rapidly until the loop e is retensioned. If a tension tends to develop in the struggle (the loops, the loop shortens,
the friction driving force increases and the speed of the fabric in this loop instantly increases thereby preventing the build-up of excessive tension. Since the circumferential speed of each roll 14 is always greater than the tra1191qt10ii speed of the adjacent tissue portion,
the -Forces (The entrainment exerted by these shut-off or ciint rollers; - tie under the effect of the smallest increase or the smallest decrease in the tension, so that these forces act in the same way. place where the tension tends to vary.
State since the value of the driving force exerted by a roller 11 depends on the degree of tension of the fabric in a puckering movement under this roller, and. that the sliding (the roll forward, with respect to the tissue in contact, reciprocally depends on said driving force, the driving force will always be sufficient to avoid an exaggerated tension and will not be large enough to ash the loop too loose.
For certain operations and for certain fabrics, it is. It has been found necessary to put tension on the fabric to prevent any tendency of the upper rollers to continue to rotate under the action of the force and to prevent the fabric from entangling. This tension can be applied by a friction member '37 fixed by one of its ends to the. wall (the enclosure 10 and its other end to an adjustment mechanism 28.
The member (the friction? Ï exerts a friction on the rollers 13 and the value of the friction can be varied by the adjustment mechanism 28.
The tendency of the fabric to. adhering or wrapping around the rollers 14 is minimized if the continuous contact area between the fabric and the roll is kept as small as possible. For this reason, as shown in FIG. 3, each roll 1-1 comprises a cylindrical body <B> 31 </B> comprising several protrusions 32 on its surface, which are intended to keep the tissue away from the surface of the cylindrical body 31.
Rod-shaped rods 33 are fixed on the projections 32 in order to obtain a smoothing effect, the rods 33 being inclined outwards, from the center towards the ends of the projections 3 \ 3 and towards the rear relative tive to the direction of rotation of the roller.
The protrusions can be constituted by discontinuous organs <B> 35 </B> arranged in a chevron pattern on the shell 3-1, as shown in FIG. -l. It is obvious that, in this variant, several shells can be juxtaposed on the periphery of each roll.
The apparatus as described. until. now with regard to fig. 1. to 4 est. the same as that described in the mentioned patent, and it has the drawback. that the fabric, despite the structure of the rollers, has a tendency to adhere and wrap around the rollers 1-1. The apparatus shown further comprises, for each roll 14,
a separating bar 30 extending parallel to the corresponding roll. The divider bars 30 may be rigidly attached to the wall 10 and are arranged to engage the tissue as it leaves the corresponding rolls. Thus, provided care is taken. , when loading. the machine, that the fabric is directed from the periphery of the rolls: to the corresponding bars by passing outside these bars, there is no longer any risk of the fabric winding around rollers.