Machine de bureau, notamment à écrire. La. présente invention a pour objet une machine de bureau, notamment une machine à. écrire, comprenant un moteur, un organe meneur entraîné par ce moteur, des méca nismes susceptibles d'être actionnés à partir de cet organe meneur, des organes d'action- nement reliés chacun à l'un desdits méca nismes, des moyens comprenant des leviers de touche pour déplacer sélectivement lesdits organes d'actionnement pour les amener en prise avec ledit organe meneur,
et des moyens de rappel réglables pour maintenir lesdits leviers de touche et lesdits organes d'action nement dans des positions dans lesquelles ils sont inopérants.
On connaît de nombreux dispositifs ser vant à régler la tension de ressorts de rappel des leviers de touche de machines à écrire ou analogues dans leurs positions normales ou non-abaissées. On connaît en particulier un agencement permettant de régler la tension de l'un des ressorts de rappel du mécanisme d'actionnement de caractère d'une machine à écrire actionnée à la , main. La présente invention a pour but de faciliter le réglage de la tension de ressorts de rappel de tou ches ou d'organes analogues, un mécanisme permettant d'effectuer un réglage fin et précis de cette tension.
On connaît des machines à écrire munies d'un moteur et dans lesquelles l'enfoncement d'une touche provoque le déplacement d'un élément d'actionnement intermédiaire qui est amené en prise avec un organe meneur entraîné de façon continue qui entraîne alors ledit élément intermédiaire pour actionner un mécanisme correspondant de la machine, mécanisme constitué par une barre porte-type, Par 'les dispositifs d'avance ou de rappel du chariot, ou par tout autre mécanisme de ce genre de la machine.
Dans certaines de ces machines, chaque levier de touche est pourvu d'un ressort de rappel et les mécanismes qu'ils commandent sont également pourvus d'un ou plusieurs ressorts de rappel additionnels asso ciés aux différents éléments de ces méca nismes, le tout étant agencé de sorte que tous ces ressorts s'opposent à l'enfoncement de la touche correspondante.
Dans de telles machines munies -d'un moteur et dans lesquelles les ressorts reliés aux organes d'actionnement sont fixés à un organe d'ancrage fixe, on a déjà proposé de piévoir d'autres ressorts reliés aux leviers de touche par des organes intermédiaires et de relier ces ressorts à un ancrage réglable.
Cependant, selon cet agencement connu, l'ancrage pour les ressorts reliés aux organes intermédiaires est constitué par une barre inique et le réglage de tension est effectué au moyen de cette barre elle-même, celle-ci étant pourvue, à ses extrémités, de bras de ressort présentant des bords moletés destinés à venir en prise avec une détente montée sur le bâti de la machine. En pratique, cet agen cement est non seulement;
incapable de per- mettre à l'opérateur d'obtenir un réglage fin, mais il l'oblige en outre, à soulever la machine au-dessus d'une table sur laquelle elle repose et à déranger ainsi tout ouvrage pouvant se trouver sur le rouleau de la machine.
La machine faisant l'objet de la présente invention est. caractérisée en ce que lesdits moyens clé rappel comprennent deux jeux de ressorts de rappel, les ressorts de l'un de ces jeux étant reliés, d'une part, à un organe d'ancrage et, d'autre part, à l'un desdits organes d'actionnement de manière à être sus ceptible de maintenir élastiquement ces organes hors de prise avec l'organe meneur susdit, ces ressorts de rappel étant agencés et dis posés de manière que leur action s'oppose sensiblement directement à un déplacement des organes d'actionnement par les leviers de touche,
et les ressorts de l'autre desdits jeux étant reliés, d'une part, à un autre organe d'ancrage et, d'autre part., chacun à l'un des leviers de touche, des moyens sur lesquels l'iin desdits organes d'ancrage est.
monté de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe décalé par rapport aux points d'attache des ressorts sur cet organe, et des moyens de réglage suscep tibles d'être actionnés à la main et servant à faire pivoter l'organe d'ancrage monté à pivotement pour pouvoir modifier la tension normale des ressorts reliés à cet organe d'ancrage, un organe indicateur mobile monté de manière à pouvoir pivoter de concert avec l'organe d'ancrage monté à pivotement, et un organe indicateur fixe susceptible de coopérer avec.
l'organe indicateur mobile, l'un des organes indicateurs présentant des repèies espacés qui, observés en relation avec l'autre des organes indicateurs, indiquent le degré de tension des ressorts reliés à l'organe d'ancrage monté à pivotement.
La machine faisant l'objet de l'invention présente donc un mécanisme de réglage de la. tension des ressorts de rappel dont la force de rappel doit être vaincue par une pression exercée par les doigts de l'opérateur sur lesdits moyens comprenant des leviers de touche de cette machine.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem- ples, une forme d'exécution d'une machine à écrire, objet de l'invention, ainsi que deux variantes de cette machine.
La file. 1 est une coupe longitudinale de cette machine, certains organes n'étant pas représentés.
La file. 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la file. 3.
La file. 3 est une coupe à plus grande échelle,, selon la ligne 3-3 de la file. 1.
La file. 4 est une vue de détail, à phis grande échelle et en perspective, d'un élément de cette machine.
Les file. 5 et 6 représentent deux variantes de cette machine, la file. 5 étant à la même échelle que la file. 1 et la file. 6 à la même échelle que la file. 2.
La machine à écrire représentée comprend un bâti principal À. sur lequel est monté un chariot B équipé d'un rouleau C; ce chariot est monté sur des billes 2 logées entre des rails 1 et 3 solidaires, l'un, du chariot et, l'autre, du bâti.
Le chariot B peut être déplacé vers la gauche, c'est-à-dire dans le sens de l'espace ment des lettres, par un mécanisme non repré senté prévu à cet effet, ce mécanisme compre nant, par exemple, un tambour pourvu d'un ressort et sur lequel s'enroule un ruban de traction et un dispositif d'échappement pour commander la rotation du tambour.
Le rappel du chariot vers la droite est assuré par des moyens moteurs commandés par une touche du clavier.
La machine est équipée d'un jeu normal de barres porte-type dont l'une est représentée en 4 à la fig.1, ces barres étant pivotées en 5 sur un peigne 6 pourvu dîme garniture de butée 7. La barre porte-type représentée en 4 se trouve normalement dans la position indiquée à la file. 1, la tête de la barre porte-type reposant. sur une garniture 8. Le peigne 6 peut être soulevé ou abaissé par un mécanisme prévu à cet effet, pour assurer l'impression au moyen. des caractères supérieur ou inférieur de ladite tête.
L'actionnement des différentes barres porte-type et de différents mécanismes de la machine (espacement, rappel, interligne, etc.) est assuré par un moteur électrique non repré senté, qui entraîne un mécanisme d'actionne- ment désigné par la référence D. Ce mécanisme comprend un organe meneur et des dispositifs d'accouplement qui sont normalement hors de prise, mais qui peuvent être actionnés par l'opérateur pour assurer l'entraînement de l'organe à entraîner à partir de cet organe meneur qui est entraîné de façon continue.
Cet organe meneur est constitué par un arbre d'entraînement transversal 9 pourvu d'une denture à rochet et qui est entraîné de façon continue dans le sens indiqué par la flèche a à la fig. 1.
Le mécanisme destiné à assurer l'entraî nement des différentes barres porte-type 4 à partir de l'arbre 9 comprend, pour chacune de ces dernières, une barre d'actionnement telle que représentée en 10 disposée perpendi culairement audit arbre 9, au-dessus de ce dernier. Chaciuie de ces barres 10 est pivotée en 11 sur 1u1 levier 12, en 11n point décalé par rapport au point de pivotement 13 dudit levier, sur une entretoise fixe 14. Chaque barre d'actionnement 10 présente une partie antérieure 15 disposée sous une plaqué de guidage 16 fixée par des vis 17 au bâti parallèlement à l'arbre 9.
Un prolongement inférieur 15a de la barre 10 est logé dans une fente non visible ménagée clans une plaque de guidage inférieure 18 également fixée au bâti A par dés vis 17. Les prolongements 15a des barres 10 peuvent co opérer avec un élément de butée réglable 19, dans un but décrit par la suite.
Un ressort de rappel 20 est interposé entre l'extrémité avant de chacune des barres 10 et une plaque d'ancrage 21 fixée par des vis 22 à une entretoise fixe 23. Les différents ressorts 20 maintiennent normalement les barres 10 dans la position représentée à la fig. 1, pour laquelle la partie antérieure 15 de la barre est disposée juste sous la plaque de guidage supérieure 16.
Les plaques de guidage 16 et 18 et la plaque d'ancrage 21 s'étendent transversale ment sur la majeure partie de la machine et coopèrent avec toutes les barres d'actionne- ment 10, un ressort 20 étant prévu pour cha cune de ces dernières.
Un élément 24 pivoté, d'une part, en 25 sur le levier 12 et, d'autre part, en 26 sur la pointe de la barre porte-type 4, assure l'entrai nement de cette barre porte-type dans le sens des aiguilles d'une montre jusque dans sa position d'impression, lorsque le levier 12 est basculé dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre de la manière décrite ci-dessous.
Pour transmettre unie impulsion à la barre porte-type-4, la barre d'actionnement corres pondante 10 est reliée de façon indirecte à l'arbre d'entraînement 9, la barre 10 ne co opérant jamais elle-même avec cet arbre. Le mécanisme destiné à assurer la liaison entre la barre 10 et l'arbre d'entraînement 9 com prend un cliquet 27 pivoté en 28 sui? la barre 10 et qui est sollicité par un ressort 29 qui tend à le faire tourner dans le sens des aiguilles d'iule montre pour amener. son extré mité 27a en prise avec la denture à rochet de l'arbre d'entraînement 9.
Le cliquet est en général maintenu à l'écart de cette denture par un élément de commande ou déclic 30 qui est pivoté en-31 sur la barre 10.
En position normale de ce déclic, son extrémité postérieure 32 coopère avec une surface de retenue 33 ménagée sur le cliquet pour empêcher le ressort 29 de tourner le cli- quet 27 jusque dans sa position d'engagement avec l'arbre d'entraînement 9. Le cliquet 27 présente en outre une surface. de rappel inclinée 34 située juste sous la surface de retenue 33, avec laquelle peut - coopérer le déclic 30 pour tourner le cliquet dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre et le rappeler ainsi dans sa position normale.
Des moyens de commande actionnés par l'opérateur, qui comprennent -an levier de touche 35 pivoté en 36 sur le bâti A, sont prévus pour commander la liaison entre l'arbre d'actionnement 9 et la barre d'actionnement 10.
Le levier de touche 35 présente. une lan guette supérieure 37 disposée derrière un bras 38 d'un levier d'actionnement 39 pivoté en 40 sur l'entretoise 23 du bâti. Le levier 39 pré sente un autre bras 41 sur lequel est monté un cliquet 42 pivoté en 43. Un ressort 44 tend à faire tourner le cliquet 42 dans le sens des aiguilles d'une montre et maintient ce der nier dans sa position de repos contre une butée 45, au-dessus d'une breille 46 ménagée sur la barre d'actionnement 10.
Le cliquet 42 peut tourner dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre à partir de la posi tion représentée à la fig. 1, mais ne peut pas tourner dans le sens des aiguilles d'une montre à partir dé cette position.
Un ressort de rappel 47 est relié par son extrémité inférieure au levier intermédiaire 39 et, par son extrémité supérieure, à une plaque d'ancrage 48 fixée à, l'entretoise 23 par des vis 22. La plaque d'ancrage 48 s'étend transversalement sur la majeure partie de la machine et constitue des points d'ancrage pour tous les ressorts 47 reliés aux différents leviers intermédiaires 39. Le ressort 47 repré senté maintient normalement le levier inter médiaire 39 dans la position représentée à la fig. 1 pour laquelle l'extrémité inférieure du cliquet 42 se trouve juste au-dessus de l'oreille 46 de la barre d'actionnement 10.
Le levier<B>de</B> touche 35 est normalement maintenu en posi tion .soulevée par un ressort de rappel 49 dont l'extrémité inférieure est. reliée à une oreille 50 dudit levier et dont l'extrémité supé rieure est fixée dans une ouverture 51 (fig. 3) formée dans une plaque d'ancrage 52 dont la position peut être réglée pour modifier la tension du ressort 49, de la manière qui sera décrite ci-après.
Lorsque le levier de touche 35 est enfoncé, le levier intermédiaire- 39 bascule dans le sens des aiguilles d'une montre et le cliquet 42 pousse la barre d'actionnement 10 vers le bas sur une distance initiale suffisante pour ame ner le déclic 30 en prise avec la butée 18. Ce mouvement fait basculer le déclic dans le sens des aiguilles d'une montre autour de son pivot 31, ce qui provoque la libération du cliquet 27 qui est alors amené en prise avec la denture à rochet de l'arbre d'actionnement 9 par le ressort 29.
L'arbre 9 entraîne alors le cliquet 27 et la barre d'actionnement 10 formant un tout, de manière à faire basculer le levier 12 et à actionner la barre porte-type 4 par l'intermédiaire de l'élément 24. Lorsque le cliquet 27 est à nouveau dégagé de la den ture à rochet de l'arbre 9, le ressort 20 sou lève la barre d'actionnement 10 et amène ainsi le déclic 30 en prise avec la butée supérieure de rappel 16.
Ce déplacement provoque la rotation du déclic 30 dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, ce qui a pour effet d'amener son extrémité 32 contre la face de rappel 34 du cliquet 27, ce qui ramène ce dernier dans sa. position neutre. Les différents éléments sont ramenés dans leur position normale par l'action combinée des ressorts 20 et 47 et d'un ressort 53 dis posé entre la partie arrière du bâti À et un élément 54 relié au levier 12.
La machine comprend, en outre, des moyens pour régler l'impulsion d'entraînement transmise à chacun des cliquets 27 par l'arbre d'actionnement 9. Le réglage individuel de ces cliquets est effectué en limitant plus ou moins le degré de pénétration de l'extrémité 27c de chacun des cliquets, dans la denture à rochet de l'arbre 9, pénétration produite sous L'action du ressort 29 lorsque la retenue exercée par le déclic 30 sur le cliquet 27 est interrompue. Dans la forme d'exécution repré sentée, la barre d'actionnement 10 est. pour vue d'un doigt d'arrêt 55 dirigé vers le bas qui est disposé eu avant et, généralement hors de contact, d'une languette de butée 56 soli daire du cliquet 27.
Lorsque le cliquet 27 est basculé dans le sens des aiguilles d'une montre par le ressort 29 pour amener le nez 27a du cliquet dans un intervalle compris entre deux dents de l'arbre 9, la languette de butée 56 du cliquet. se déplace en direction du doigt d'arrêt 55 de la barre d'actionnement, doigt qui peut être positionné de manière à se trou ver sur la trajectoire de la languette de butée 56 pour interrompre le mouvement. de bascule du cliquet 27 avant que le nez 27a ait péné tré à fond dans l'intervalle compris entre deux dents de l'arbre 9.
En modifiant la posi tion relative du doigt 55 et de la languette de butée 56, par exemple. en repliant le doigt 55 pour l'approcher ou l'éloigner de la butée 56. on peut modifier le degré de pénétration du cliquet 27a dans l'intervalle compris entre deux dents de l'arbre 9. Il en résulte que l'angle pour lequel l'arbre 9 tourne tout en restant en contact avec le cliquet, angle qui détermine l'importance de l'impulsion donnée au cliquet 27 et à la barre d'actionnement 10, peut être modifié et réglé différemment pour différents cliquets.
On peut prévoir différentes constructions qui permettent le réglage de la position relative du doigt 55 et de la butée 56; dans la forme d'exécution représentée, le doigt 55 est constitué par une languette de la barre d'actionnement 10 qui peut facilement être plus ou moins repliée en direction de la; butée 56.
Dans les machines à écrire dans lesquelles tout ou partie des mécanismes d'espacement, de retour du chariot, tabulateur, etc, et, bien entendu d'impression, sont actionnés par un moteur, il est souhaitable de prévoir des moyens permettant de régler simultanément les impulsions transmises à tous les différents cliquets d'actionnement correspondant au cli- quet 27 représenté, associés aux différentes barres porte-type de la machine et aux dif férents mécanismes cités ci-dessus.
Dans la forme d'exécution représentée, ce réglage général peut être effectué au moyen de la barre 19 disposée sous les extrémités anté rieures des différentes barres d'actionnement correspondant à la barre d'actionnement 1.0 mentionnée ci-dessus.
Des moyens, non repré sentés, sont en effet prévus pour basculer plus ou moins ladite barre 19 de manière que les extrémités inférieures des barres d'action- nement viennent buter contre cette barre 19, pour contrôler ainsi le dégagement des cli- quets d'actionnement et de la denture de l'arbre d'actionnement 9.
Pour éviter un enchevêtrement trop mare qué des différents éléments dans la partie antérieure de la machine, notamment des leviers de touche et de la barre d'espacement, les leviers de touche 35 sont montés en partie sur une tige de pivotement supérieur 36 et en partie sur une tige de pivotement inférieur 57, comme représenté à la fig. 1; les touches de certains des leviers .sont ainsi situées à plus grande distance du pivot correspondant que les touches disposées sur d'autres leviers.
Pour compenser les différences qui résultent de ces décalages, et pour obtenir ainsi un toucher sensiblement uniforme, les ressorts de rappel 49 des leviers de touche présentent différentes caractéristiques, de manière à exercer des forces différentes sur lesdits leviers. Ainsi, les ressorts reliés aux leviers de touche du rang de touches inférieures sont plus forts que les ressorts de rappel 49 des leviers de touche du rang de touches médian.
Il est à remarquer que tout les ressorts associés à chacun des leviers de touche 35, soit le ressort de rappel 20 de la barre d'actionnement, le ressort de rappel 47 du levier intermédiaire et le ressort de rappel .49 du levier de touche, s'opposent à l'enfoncement du levier de touche. La force qu'il est néces saire d'exercer sur une touche pour actionner le mécanisme associé est réglée en modifiant. la tension d'une partie seulement de ces trois ressorts. Dans la forme d'exécution représen tée aux fia. 1 à 4, cette force est réglée en modifiant la tension d'un seul de ces trois ressorts, du ressort 49 disposé entre le levier de touche et la plaque d'ancrage 52.
Ce réglage est effectué en modifiant la position de la plaque d'ancrage 52 à l'aide d'un mécanisme décrit ci-dessous.
Cette plaque 52 est. constituée par une pla que s'étendant transversalement par rapport à la machine et qui présente une partie 58 enroulée autour d'une tige 59 et fixée à cette tige par des goupilles 58a (fig. 2). La tige 59 présente des extrémités 60 (fig. 3) qui cons tituent des tourillons qui sont montés à rota tion dans des ouvertures formant palier ménagées dans des plaques 61 fixées par des vis 62 à des supports 63 montés sur le bâti f1 de la machine. Les supports 63 présentent des fentes ouvertes 64 qui reçoivent les tou rillons 60 formés par les extrémités de la tige 59.
Du fait que les fentes 64 sont ouvertes â leur extrémité frontale, le mécanisme d'ancrage 52=59 peut être facilement démonté des sup ports 63, une fois les vis 62 enlevées pour dégager les plaques 61. Les supports 63 sou tiennent également la barre de dégagement 19 et l'entretoise 23 précédemment mentionnées.
Lorsque la plaque d'ancrage 52 est bas culée dans le sens des aiguilles d'une montre (fig. 1 et 2), les ressorts 49 sont allongés et une force supérieure est alors nécessaire pour actionner les différents leviers de touche 35 et les leviers intermédiaires 39 et barrés d'actionnement 10 associés à ces leviers. Par contre, si la plaque 52 est basculée dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, les ressorts 49 sont détendus, ce qui permet d'actionner les leviers de touche en exerçant une pression phis faible.
Un con trôle précis de la. dureté du toucher est ainsi rendit possible en modifiant la tension d'un seul des ressorts s'opposant à l'enfoncement des leviers de touche, le mécanisme étant agencé de sorte qu'un mouvement considérable clé la plaque 52 soit nécessaire pour produire un changement appréciable dans la. dureté du toucher. La possibilité d'effectuer le réglage en modifiant la tension d'un seuil des trois ressorts 20, 47 et 39 de chacun des méca nismes tout en laissant la tension des deux autres ressorts inchangée, permet d'éviter des modifications brusques et intempestives de la dureté du toucher lors du réglage de ce dernier.
Un mécanisme est prévu pour basculer la plaque d'ancrage 52, ce mécanisme, dans la forme d'exécution représentée, comprend un support 65 en forme d'U qui est fixé à un couvercle frontal 66 de la machine au moyen de vis dont l'une est représentée en 67. Les ailes de ce support constituent des paliers pour un arbre 68 dont l'extrémité inférieure pré sente -un filetage hélicoïdal 69.
Un épaulement 70 ménagé sur l'arbre .68 bute contre l'aile supérieure du support 65 de manière à empê cher le mouvement vers le haut de l'arbre 68 alors qu'tun bouton 71 fixé à l'extrémité supé rieure de l'arbre 68 par une vis 71a empêche le mouvement vers le bas dudit arbre.
Un secteur denté 72 fixé à la plaque d'ancrage 59 par une vis 73 présente une denture qui engrène avec le filetage héli coïdal 69, de sorte qu'une rotation de l'arbre 68 provoquée par le bouton 71 fait basculer le secteur 72 et la plaque d'ancrage 52 autour des tourillons 60, de manière à modifier la tension des ressorts 49.
Pour limiter le déplacement angulaire de la plaque d'ancrage 52 et éviter ainsi de surcharger les ressorts 49, ou de diminuer par trop la tension de ces derniers, le secteur 72 est pourvu de parties 74 et 75 formant butée (voir fig. 2) disposées aux deux extré mités de sa denture et de mêmes rayon et centre de courbure que le cercle de sommet de cette dernière.
Lorsque le mécanisme se trouve dans une de ses positions limites, comme représenté à la fig. 2, le sommet d'an filet de la vis 69 porte contre la portion 75 formant butée et. empêche de poursuivre la rotation du bouton 71 et le mouvement de bascule de la plaque 52, ce qui empêche de surcharger les ressorts 49. De façon similaire, lorsque le secteur 72 est tourné dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre jusque clans sa position limite opposée, un filet de la vis 69 vient porter contre la par tie de butée 74 et empêche de poursuivre le mouvement de bascule de la plaque 52.
Les parties de butée 74 et 75 ne servent pas seule ment à, limiter la possibilité de réglage des ressorts 49, mais empêchent également le dégagement de la denture du secteur et de la \vis.
Pour informer l'opérateur du réglage de toucher du clavier, tri secteur indicateur 76 est fixé à la tige 59 au moyen d'une vis 77 (fig. 3), ce secteur présentant une échelle 78 visible dans une fenêtre 79 devant laquelle se trouve un index 80 disposé de manière à indiquer sur l'échelle 78 le réglage particu lier de la tension des ressorts de rappel 49.
Dans la variante représentée à la fig. 5, les ressorts de rappel 49 des leviers de touche se trouvent sous tension constante, mais les tensions des ressorts 20 des barres d'action- nement et 47 des leviers intermédiaires sont, par contre, susceptibles d'être réglées. Dans cette variante, deux ressorts sur trois peuvent être réglés et l'on obtient également un réglage sensible et précis.
Comme représenté à la fig. 5, dans cette variante, une plaque d'ancrage réglable 81 est munie d'oreilles dont l'une est représentée en 82, et cette plaque est pivotée sur une tige 83 portée par des oreilles, dont l'une est représentée en 84, solidaires de l'entretoise 23. La tige 83 ne sert pas seulement de pivot pour la plaque d'ancrage 81, mais constitue également le point d'attache supérieur des ressorts de rappel 49 des leviers de touche, ressorts dont la tension n'est pas réglable. La plaque d'ancrage 81 est percée de trous 85 destinés à la fixation des extrémités supé rieures des ressorts 20 et 47.
Le mécanisme permettant de basculer la plaque 81 comprend un support 86 fixé par une vis 87 au couvercle frontal 66 de la machine et sur lequel est fixé un manchon taraudé 88 dans lequel est disposée une vis de commande 89. Ces éléments sont conformés de manière que l'axe de la vis soit incliné, comme représenté à la fig. 5.
Un étrier 90, monté sur l'extrémité inférieure de la vis 89, est relié à cette dernière par une cheville transversale 92 qui passe tangentiellement clans une gorge annulaire 91 ménagée dans la vis. De cette manière, la vis peut tourner folle dans l'étrier, mais l'étrier est obligé de suivre la vis dans son mouvement de déplace ment axial. Une cheville 93, reliant les bran clies de l'étrier 90, est entourée par l'extré mité 94 d'une languette 95 rivée en 96 à la plaque 81.
Un bouton 97 est fixé à l'extrémité supé rieure de la vis 89 au moyen d'une vis 98, ce bouton comprend un tambour tronconique 99 pourvu d'une échelle 100 qui tourne devant Lui repère fixe 101 fixé au couvercle frontal 66 par une vis 87. La rotation du bouton 97 provoque le déplacement axial de la vis et entraîne le déplacement angulaire de la plaque 81 autour de son pivot 83, ce qui augmente ou diminue la tension -des ressorts de rappel 20 et 47, selon le sens de rotation du bouton. L'incli naison de la partie tronconique 99 du bouton facilite la lecture de l'échelle et facilite ainsi le réglage du toucher.
Dans la variante représentée à la .fig. 6, la. tension d'un seul des trois ressorts de rappel, soit du ressort de rappel 20 de la barre d'actionnement, est réglable. Un support 102, fixé à l'entretoise 23,. est pourvu d'une plaque d'ancrage frontale 103 destinée aux ressorts de rappel 49 des leviers de touche et d'une plaque d'ancrage postérieure 104 pour les ressorts 47 -des leviers intermédiaires. Le support 102 comprend une partie supérieure 105 fixée aii couvercle frontal 66 de la machine par une vis 106.
Des oreilles pré vues sur le support 102, et dont l'une.. est représentée en 107, supportent itne tige de pivotement 108 sur laquelle sont pivotées des oreilles dont l'une est représentée en 109, soli daire d'une plaque d'ancrage réglable 110 à laquelle sont fixés les ressorts 20 des barres d'actiolmement. La tension des ressorts 20 peut être réglée en basculant plus ou moins la plaque 110 à l'aide d'un mécanisme com prenant une oreille 111 solidaire du support 102 dans laquelle est vissée une vis .112 for mant pivot pour un levier 113 dont la posi tion peut être réglée manuellement.
Un élé ment 114 est pivoté en 115 sur ce levier 113 et en 116 sur urne oreille 117 ménagée sur un prolongement 118 de la plaque d'ancrage 110. Le déplacement du levier 113 autour de son pivot 112 provoque le déplacement. angulaire de la plaque 110, par l'intermédiaire de l'élé ment 114 et du prolongement 118 de ladite plaque et augmente ou diminue la tension des ressorts 20, selon le sens de déplacement du levier 113.
Pour permettre de maintenir le levier 113 dans la position choisie, ce der nier présente plusieurs faces planes 119 for mées selon des cordes d'un cercle concentri que au pivot 112 susceptibles de coopérer avec -un ressort 120 formé par une lame. élastique fixée à la partie supérieure 105 du support au moyen de deux vis 121. Un secteur 122 fixé à la partie supérieure 105 du support 102 et au panneau 66 au moyen d'une vis .106 présente trois saillies 123 qui permettent à l'opérateur de déterminer de façon précisé aa position du levier 11$ et ainsi la tension des ressorts 20 et la dureté du toucher de la machine.
On a décrit le mécanisme de réglage du toucher en se référant aux touches de carac tères de la machine. Ce type de mécanisme peut cependant être utilisé conjointement avec d'autres touches actionnant ou comman dant le fonctionnement de mécanismes com pris ou coopérant avec d'autres ensembles mécaniques de la machine à écrire, tels que ses mécanismes d'èspacement, de déplacement de casse, de retour, de verrouillage, de change ment de casse, de tabulateur, de libération de marge et de retour du chariot. La forme d'exécution décrite comprend des mécanismes de -réglage du toucher pour la barre d'es pacement 124, pour la touche de changement de casse ou de majuscules 125, et pour la touche de retour 126 (voir fig. 1).
Du fait de la précision du réglage de toucher qu'il est possible d'obtenir au moyen des mécanismes décrits ci-dessus, ces mécanis mes sont particulièrement indiqués pour les machines à écrire pourvues de moteur qui sont construites en vue d'un toucher plus léger que celui nécessaire à l'actionnement des machines à écrire normales.
Lorsqu'un opérateur expérimenté, habitué à employer une machine à écrire normale, emploie pour la première fois une machine à moteur, il se peut qu'il trouve le toucher de la machine à moteur désagréablement léger et, de ce fait, il peut être indiqué, pendant une période de transition, de régler le toucher de manière que la pression nécessaire ne soit que légère ment inférieure à celle qui est nécessaire sur les machines normales, puis de modifier la dureté, de temps à autre, jusqu'à ce qu'on obtienne le toucher très léger qui caractérise les machines à moteur, sans que l'opérateur en soit gêné.
Pour cette raison, et du fait de la grande précision de réglage que ces mécanismes per mettent d'obtenir, ces mécanismes, dont l'em ploi n'est pas limité aux machines à moteur, sont cependant plus pàrticulièrement des tinés à -ces dernières.