CH289926A - Procédé de construction d'un coffrage et coffrage obtenu d'après ce procédé. - Google Patents

Procédé de construction d'un coffrage et coffrage obtenu d'après ce procédé.

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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/41Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4178Masonry wall ties
    • E04B1/4185Masonry wall ties for cavity walls with both wall leaves made of masonry

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Description


  Procédé de construction d'un coffrage et     coffrage    obtenu d'après ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé de construction d'un coffrage, destiné  notamment au coulage de béton, consistant à  ériger deux parois de coffrage espacées, qui  délimitent la cavité de moulage, en assem  blant bord à bord     des    rangées d'éléments de  coffrage. Cette invention comprend également  un coffrage obtenu selon ce procédé.  



  Le procédé de construction d'un coffrage  que comprend l'invention est caractérisé par  le fait que, durant l'assemblage     desdites        rau-          gées    d'éléments, on dispose entre lesdites ran  gées des organes d'écartement traversant la  cavité de moulage, chacune des parties termi  nales de chaque organe d'écartement, étant  insérée entre les bords adjacents des éléments  de coffrage des rangées correspondantes.  



  Le coffrage que comprend l'invention com  porte deux parois de coffrage espacées     délimi-          t        ant    la cavité de moulage, chaque paroi com  prenant des rangées d'éléments de coffrage  assemblées bord à bord; il est caractérisé par  le fait que lesdites parois sont reliées entre  elles par des organes d'écartement traversant  la cavité de moulage et déterminant l'espace  entre ces parois, les parties terminales     desdits     organes d'écartement étant insérées entre les  bords     adjacents    des éléments de coffrage     des-          dites    rangées.  



       Des    applications du procédé que comprend  l'invention ainsi que des formes     d'exécution.     du coffrage que comprend également l'inven-         tion    sont décrites, - à titre d'exemple, en re  gard du dessin annexé, dans lequel:  la     fig.    I est une vue partielle en perspec  tive d'une première forme d'exécution du  coffrage en cours de construction;  les     fig.    II et III sont des vues en perspec  tive d'organes d'écartement du coffrage de la       fig.    I;  la     fig.    IV est une vue partielle en perspec  tive d'une seconde forme d'exécution du cof  frage que comprend l'invention;

    la     fig.    V est une vue en perspective d'une  variante d'exécution des organes d'écartement  du coffrage de la     fig.    IV;  la     fig.    VI montre comment l'on enlève le  coffrage de 1a     fig.    I.  



  Le coffrage représenté à la     fig.    I com  prend deux parois de coffrage 10, 11 espa  cées, délimitant entre     elles    une     cavité    de mou  lage 12 destinée à être remplie de béton par  exemple, qui fait prise afin de constituer le  mur de béton 13 représenté partiellement  dans la     fig.    VI.  



  Lesdites parois de coffrage comportent  chacune des rangées de panneaux ou éléments  de coffrage préfabriqués 14 assemblées bord  à bord. Dans l'exemple montré ici, les bords  supérieur et inférieur de chaque panneau 14  comportent respectivement une languette 15  et une rainure 16, les languettes 1.5 des pan  neaux d'une rangée s'engageant dans les rai  nures 16 des panneaux de la rangée supé  rieure,      La     fig.    II montre un des organes d'écarte  ment que comprend le coffrage et dont les par  ties terminales de chacun sont insérées entre les  dites rainures et     languettes.    Cet organe d'écar  tement ou tirant 17 est formé d'une bande  de métal plat d'une longueur correspondante  à la distance prévue entre les parois de cof  frage 10 et 11;

   il comporte une partie mé  diane 18 qui traverse la cavité de moulage 12  et des parties terminales 19 qui sont insérées  entre les bords adjacents des panneaux de la  rangée supérieure et de la rangée inférieure.  Chacune de ces parties 19 présente une gout  tière 20 directement pliée dans le métal. La  section normale de ces gouttières a une forme  correspondante à la section normale     des    rai  nures 16 et des languettes 15. Les gouttières  20 de chaque tirant ont une direction perpen  diculaire à l'axe longitudinal du tirant, de  sorte qu'elles épousent la forme de l'assem  blage à languette et rainure quand le tirant  occupe sa position normale en travers de la  cavité 12.

   Le tirant de cette     fig.    II comprend  des gorges de rupture 21 situées entre la  partie médiane 18 et les parties terminales 19  et disposées transversalement par rapport à  l'axe longitudinal du tirant. Ces gorges cor  respondent aux deux faces du mur de béton  13 fini. Il s'ensuit que les parties 19 sont  flexibles par rapport à la partie 18.  



  La     fig.    III montre un tirant 22 du cof  frage de la     fig.    I, dont les parties terminales  19 comportent des gouttières identiques 20  prolongées par des rebords 23 dirigés vers le  bas. Lesdits rebords 23 sont en contact avec  les faces extérieures des parois du coffrage.  Le tirant de cette     fig.    III comporte dans sa  partie médiane 22 une nervure de     raidisse-          m        ent    24.  



  Dans la     fig.    I, 25 désigne une base ou une  fondation sur laquelle on doit construire le  coffrage. Pour la construction de ce dernier,  on commence par poser des tirants a. con  formes au modèle de la     fig.    II à intervalles  réguliers sur la surface de la fondation. Si on  le désire, on peut les fixer en position selon  le plan de construction du mur prévu. On  pose ensuite deux rangées b, c de panneaux 14    sur les parties terminales 19 de ces tirants,  de manière que les gouttières 20 soient en  tourées par les rainures 16 que présentent les  bords inférieurs des panneaux 14. Ces tirants  maintiennent de cette manière l'espacement  correct entre les bases des rangées b, c de  panneaux 14.

   On pose alors d'autres tirants  17, 22 sur les languettes 15 des bords supé  rieurs des panneaux des rangées b et c. En  suite, sur ces tirants, on pose des rangées       U,    h de panneaux 14, de manière que les rai  nures 16 s'engagent sur les parties 19 des  tirants. Les parties terminales des tirants sont  ainsi insérées dans les joints horizontaux  compris entre les rangées de panneaux super  posées. Sur ces deuxièmes rangées     g   <I>et h.,</I> on  dispose d'autres tirants et de nouvelles ran  gées de panneaux 14, s'il     p    a lieu.

   Après avoir       construit    entièrement les parois de coffrage  selon ce procédé, le béton est mis en     place.     Lorsque le béton est pris, on démonte les pan  neaux 14, généralement un par un en com  mençant par la rangée supérieure. Quand un  des panneaux supérieurs est. enlevé, la partie  terminale du tirant sous-jacent correspondant  apparaît, ainsi que l'on peut le voir sur la       fig.    VI. Afin de pouvoir enlever le panneau  inférieur sous-jacent en le séparant. du mur  13, il est. nécessaire de plier la partie termi  nale 19 correspondante du tirant. afin de libé  rer le bord de ce panneau inférieur.

   On petit  simplement replier cette partie 19 vers le  haut, comme on le montre sur la     fig.    VI à  droite, ou tirer sur cette partie de     manière    à  supprimer purement et simplement la gout  tière, ainsi qu'on le montre à gauche de cette  figure. Ceci     est    possible puisque la partie ter  minale 19 n'est     phis    serrée entre les deux  bords des panneaux. La partie médiane 18 du  tirant étant prise dans le mur 13, il est. pré  férable de sectionner les parties terminales  19 à fleur des faces du mur. Grâce aux     gorges     de rupture 21, on peut. enlever proprement  lesdites parties terminales en les cisaillant.  Le coffrage représenté à la fi-.

   IV comprend  également deux parois de coffrage 10, 11,  espacées, délimitant entre elles une cavité :le  moulage 12. Chacune de ces parois comporte      des rangées d'éléments de coffrage ou pan  neaux 14 assemblés bord à bord à l'aide de  traverses d'assemblage 26 insérées entre elles.  Dans ce cas, chaque panneau a ses bords su  périeur et inférieur munis de rainures 31.  En outre, ce coffrage comprend des organes  d'écartement ou tirants k dont les parties  terminales sont insérées entre les bords des  rangées de panneaux.  



  La     fig.    V montre un tirant 27 pouvant  tire utilisé dans ce coffrage. Les parties ter  minales 19 de ce tirant présentent chacune  une gouttière 28 s'adaptant à la     demi-péri-          phérie    de la section normale de la     traverse     26 correspondante qui a, dans le cas particu  lier, une forme générale de losange. Pour  construire ce coffrage, il est en général indi  qué de mettre d'abord les tirants sur la ran  gée de panneaux correspondante, puis de po  ser les traverses 26, de sorte que les tirants  épousent la partie inférieure de la section  normale des traverses.

   On pourra prévoir  avec avantage des languettes 29 venues de  presse dans la partie médiane du tirant 27 et  dont les racines 30 sont à peu     près    disposées  sur la ligne de démarcation entre la partie  médiane 18 du tirant et ses parties terminales  19. Après que l'on a mis les traverses 26 en  position sur les tirants, on replie lesdites lan  guettes 29 sur la. partie supérieure des tra  verses, de façon à maintenir celles-ci en posi  tion pendant que l'on place les rangées supé  rieures suivantes de panneaux.  



  Quand on désire utiliser des tirants ayant  des parties terminales 19 si épaisses que l'on  ne pourrait les insérer dans le joint entre les  bords des panneaux sans ouvrir sensiblement       oe    joint, les bords des panneaux comportent       â.    intervalles réguliers des rainures     transver-          ales    destinées à recevoir lesdites parties ter  minales.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de construction d'un coffrage, destiné notamment au coulage de béton, coi.- sistant à ériger deux parois de coffrage espacées, qui délimitent la cavité de moulage, en assemblant bord à bord des rangées d'élé ments de coffrage, caractérisé par le fait que, durant l'assemblage desdites rangées d'élé ments, on dispose entre lesdites rangées des organes d'écartement traversant. la cavité de moulage, chacune des parties terminales de chaque organe d'écartement étant insérée entre les bords adjacents des éléments de coffrage des rangées correspondantes. II.
    Coffrage obtenu d'après le procédé se lon la revendication I, comprenant deux pa rois de coffrage espacées délimitant la cavité de moulage, chaque paroi comportant des rangées d'éléments de coffrage assemblées bord à bord, caractérisé par le fait que les dites parois sont reliées entre elles par des organes d'écartement traversant la cavité de moulage et déterminant l'espace entre ces parois, les parties terminales desdits organes d'écartement étant insérées entre les bords adjacents des éléments de coffrage desdites rangées. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Coffrage selon la revendication II, ca ractérisé ,en ce que les parties terminales de chacun desdits organes d'écartement sont flexibles par rapport à la partie médiane de l'organe d'écartement. 2. Coffrage selon la revendication II, ca ractérisé en ce que lesdits organes d'écarte ment sont formés chaciun cl'iuie bande de mé tal plat. 3.
    Coffrage selon la revendication II, ca ractérisé par le fait que les parties terminales de chacun desdits organes d'écartement sont agencées pour coopérer avec les bords adja cents des éléments de coffrage correspon dants, de façon à maintenir l'écartement des- dites parois, et par le fait que chacun desdits organes d'écartement comporte des gorges de rupture disposées transversalement par rap port à l'axe longitudinal de l'organe et entre la partie médiane de l'organe et ses parties terminales. 4.
    Coffrage selon la revendication II, ca ractérisé par le fait que chacune desdites pa rois comprend des rangées d'éléments de cof frage dont les bords inférieur et supérieur présentent des rainures dans lesquelles sont insérées des traverses d'assemblage, lesdits organes d'écartement étant engagés entre les dites traverses et les bords des éléments de coffrage correspondants. 5. Coffrage selon la revendication II et la sous-revendication 3, caractérisé par le fait que la partie médiane de chacun desdits organes d'écartement comprend une partie agencée pour la raidir.
    6. Coffrage selon la revendication II et les sous-revendications 3 et 5, caractérisé par le fait que ladite partie de la partie médiane de chacun desdits organes d'écartement con siste en une nervure de raidissement. 7. Coffrage selon la revendication II, ca ractérisé par le fait que les éléments de cof frage de chaque rangée présentent une lan guette sur leur bord supérieur et une rai nure sur leur bord inférieur.
CH289926D 1943-10-05 1948-01-10 Procédé de construction d'un coffrage et coffrage obtenu d'après ce procédé. CH289926A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4835928A (en) * 1984-02-08 1989-06-06 Scott Samuel C Composite wall construction
US5921046A (en) * 1997-04-04 1999-07-13 Recobond, Inc. Prefabricated building system for walls, roofs, and floors using a foam core building panel and connectors

Cited By (3)

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US6305142B1 (en) 1997-04-04 2001-10-23 Recobond, Inc. Apparatus and method for installing prefabricated building system for walls roofs and floors using a foam core building pane

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