Coffrage. La présente invention a pour objet un coffrage, comportant au moins une paroi, chaque paroi étant constituée par des ran gées de panneaux assemblés bord à bord, et des traverses. Les faces des panneaux peuvent être planes ou incurvées en forme de cylindre.
Ce coffrage est caractérisé en ce que les dites traverses sont placées entre les bords des rangées adjacentes des panneaux et en jambent les bords des panneaux qui sont transversaux par rapport auxdits bords de ces rangées adjacentes, et en ce que la sec tion normale des traverses et des bords cor respondant des panneaux est telle que les dites traverses et lesdits bords correspon dant des panneaux s'engagent les uns dans les autres afin d'empêcher tout déplacement dans une direction transversale par rapport aux faces de la paroi.
Des formes d'exécution de l'objet de l'in vention sont décrites, à titre d'exemple, en regard du dessin annexé dans lequel: La fia. I est une vue schématique frag mentaire en élévation d'une première forme d'exécution.
La fig. II est tne vue en perspective du coffrage de la fig. I.
La fig. III est une coupe transversale agrandie et fragmentaire d'une seconde forme d'exécution du coffrage, objet de l'in vention. La fig. IV est tune vue en perspective de l'un des panneaux des coffrages des fig. I, II et III, dont on a enlevé une partie du revête ment afin d'en montrer l'intérieur.
La fig. V est une coupe verticale agrandie du panneau de la fig. IV.
La fig. VI montre une autre forme d'exé- eution du coffrage, objet de l'invention, comprenant deux parois.
Les fig. VII et VIII sont des vues en coupe montrant d'autres formes de traverses et de bords de panneaux.
Le coffrage représenté aux fig. I et II comprend une seule paroi, constituée par des rangées de panneaux 10 assemblés bord à bord à l'aide de traverses 11.
L'un des panneaux 10 est montré agrandi dans les fig. IV et V. Chaque panneau 10 comporte une tôle principale 12, plane, dont la. face 12a forme avec les, faces semblables des autres panneaux du coffrage une face commune plane.
Ces panneaux 10 sont prévus de facon q u ils soient légers, tout en étant rigides. Ils sont. faits en tôle mince.
Ladite tôle 12 est une tôle mince, dont l'épaisseur peut varier entre le calibre 30 et le calibre 9, selon les dimensions principales du panneau. On assure la rigidité de chaque panneau 10, sans augmenter considérable ment le poids, en prévoyant une tôle mince ondulée 13, ladite tôle ondulée étant réunie à la tôle plane 12 par les sommets des ondula- tions 14, réunion pouvant être réalisée par les soudures par point 15.
Les bords 16 de chaque panneau 10 sont formés en repliant la tôle 12 à angle droit par rapport à sa face 12a. Les parties re pliées sont pliées à leur tour de manière à constituer les rainures 17, que l'on né- nagera de préférence sur les quatre bords et au moins sur deux bords parallèles destinés à venir en contact avec les traverses. On mé nage de chaque côté de la rainure des bandes planes étroites 18 et 19.
La. tôle 12 est pliée encore une fois de manière à constituer un rebord 20 disposé dans un plan parallèle à la face 12a, rebord qui raidit encore les bords du panneau. Généralement la face arrière du panneau est fermée par un revêtement formé d'une tôle mince 21 qui, dans l'exemple représenté, est enfoncée dans sa partie centrale afin clé mé nager tout autour un rebord en # 23 dont la face 22 vient reposer sur et peut être soudée au rebord 20. Cet élément augmente encore la rigidité de la bordure du panneau et mé nage les épaulements 24 parallèles aux bords 16.
La tôle 21 peut être soudée en 25, c'est- à-dire au sommet des ondulations de la tôle 13 en contact avec elle.
Les traverses 11 sont placées entre les bords horizontaux parallèles 26 des rangées adjacentes des panneaux et enjambent les bords verticaux 28 des panneaux qui sont transversaux par rapport aux bords 26. Les dits bords 26 pourraient être aussi verticaux. Les sections normales des bords 16 des pan neaux et des traverses sont telles que lesdits bords et lesdites traverses s'engagent les uns dans les autres, afin d'empêcher tout dé placement dans une direction transversale par rapport aux faces de la paroi, les bandes planes 18 et 19 des bords des panneaux étant étroitement en contact avec des faces semblables que présentent les traverses 11.
Lesdites traverses 11 constituent des élé- nents qui permettent l'assemblage des pan neaux 10. Elles s'étendent de part et d'autre des bords verticaux 28 entre les panneaux. De cette manière, les panneaux de chaque rangée sont correctement alignés. En outre, les traverses participent à la rigidité des panneaux eux-mêmes, ceci permet de monter un coffrage présentant une grande super ficie avec une grande facilité de manu tention.
Une propriété importante de la traverse est sa rigidité élevée vis-à-vis des efforts de flexion. La section normale de chaque tra verse est de préférence telle que, la traverse étant en position, elle soit rigide vis-à-vis des forces agissant sur le coffrage perpen diculairement aux faces 12 de ses panneaux. Quand il est important d'avoir un faible pouls, les traverses 11 sont faites en tôle ou en toute autre matière en feuille adéquate.
Les traverses 11 des coffrages représen tés dans les fig. 1, II et III ont une section nor male présentant une partie tubulaire rigide en elle-même. La section normale de chacune de ces traverses présente deux parties oppo sées en saillie formant un losange et com prises entre deux parties planes opposées for mant des languettes 29 et 30. Dans la fig. III, la traverse 1j est en deux pièces, chacune de ces pièces étant constituée par une tôle pliée présentant. une sectidn normale com prenant une partie centrale en forme de<B>Y,</B> cette partie centrale étant comprise entre des languettes 29 et. 30. Avec les traverses repré sentées dans les fi-.
II et III, les languettes 30 apparaissent. comme une mince bande 31 sur la face principale des coffrages et les lan guettes 29 font saillie sur l'antre face de cas coffrages en passant entre les bords des pan neaux. Les replats 18 et. 19 des bords des panneaux viennent apl)uyei sur les ]an- guettes 30 et 29.
Dans les formes de traverses et panneaux montrées dans les fig. VII et VIII, les traverses ne comprennent plus de lan guettes 30 et les bandes 18 des panneaux sont suffisamment. en saillie par rapport aux bandes 1.9 pour qu'ils entrent directement en con.t.aet quand les panneaux et les traverses sont montés.
Si les languettes 29 des traverses sont en saillie sur la paroi correspondante du cof frage, elles améliorent la. rigidité des tra- verses et ménagent une base pour des exten sions éventuelles de leur section normale, extensions susceptibles d'améliorer encore la rigidité des traverses, ainsi qu'on le voit par exemple dans la fig.
VII où la section normale comporte une partie additionnelle parallèle dans ses grandes lignes au plan de la. paroi correspondante du coffrage, ladite formation additionnelle étant réalisée ici par un flasque transversal 32 formant un profil en<B>T</B> avec la languette 29. Le flasque trans versal 32 est muni de rebords 33, retournés vers l'arrière et placés parallèlement à la lan guette 29, de sorte que les éléments 29, 32, 33 constituent deux sections en forme de U, placées côte à côte et opposant ensemble une grande résistance aux efforts de flexion.
Ladite languette 29 peut aussi être uti lisée avantageusement. comme support pour des organes d'assemblage des panneaux et des traverses. Ces organes d'assemblage sont constitués par exemple dans les fig. II, III et VI par des pinces 34 en forme de<B>U</B> dont les tiges 35 traversent des trous 36 ménagés dans les languettes 29, de sorte que ces pinces sont maintenues verticalement. Les deux bras 37 de chacune de ces pinces sont prévus pour pouvoir venir en contact avec des épaulements 24 que présentent les pan neaux 10 adjacents quand on fait tourner les pinces dans les trous 36.
En outre, les faces 38 des bras des pinces peuvent avoir une forme légèrement convexe afin de tra vailler un peu comme des coins quand les dits bras 37 sont amenés en contact avec les épaulements 24, par rotation. On constatera que les pinces coopèrent avec les bords des panneaux assemblés pour empêcher tout. dé placement dans une direction transversale par rapport, aux faces de la paroi.
La traverse montrée dans la fig. VIII a une partie angulaire 39 avec une languette 29. Lek bords des panneaux sont munis d'une manière .correspondante d'une languette sur Fui) des bords 40 et d'une rainure sur l'autre bord 41.
Le coffrage représenté à. la fig. VI permet de mouler des murs de béton oli un tout autre élément de construction analogue. Il comprend deux parois et des traverses iden tiques à la. paroi et aux traverses du coffrage de la fig. I; ces deux parois sont mainte nues à une certaine distance l'une de l'autre afin de ménager entre elles la cavité de mou lage 42 que l'on remplira du mélange de bé ton qui forme le mur en béton au moment -de la prise.
Les deux parois montrées ici sont maintenues écartées au moyen de tirants .de coffrage 43 s'engageant entre les bords des panneaux et des traverses.
Lors de l'établissement d'une paroi de coffrage, il est. indiqué de poser une rangée inférieure de panneaux ca (voir fig. II) sur une fondation adéquate et de placer à ce moment-là une traverse b .dans les rainures des bords supérieurs libres desdits panneaux. On ajoute alors une nouvelle rangée de pan neaux c, dont les rainures présentées par les bords inférieurs sont ajustées sur les lan- ,nxettes présentées par les traverses et alignées par ces dernières.
On place alors une nouvelle traverse d sur le bord supé rieur de cette rangée, et ainsi de suite. Les traverses sont disposées afin d'enjamber les joints verticaux 28.