Dispositif de serrage pour machine-outil. La présente invention a pour objet un dispositif de serrage pour machine-outil, ca ractérisé en ce qu'il comprend une pièce fai sant appui fixe pour la face supérieure d'au moins une pièce à usiner, et des moyens <B>,</B> -t-encés pour exercer la pression de serrage <B>1</B> sur la face inférieure de ladite pièce à. usiner. (_'e dispositif présente l'avantage d'obtenir aisément une tolérance exacte des profon < leurs d'usinage par rapport à la face supé rieure des pièces à usiner.
Dans les dispositifs connus, où la. pression (le serrage s'effectue sur la face supérieure (les pièces à usiner, la tolérance des profon deurs d'usinage s'obtient non sans difficul tés, depuis le fond de l'usinage jusqu'à la face inférieure de la pièce, c'est-à-dire en se basant sur l'épaisseur restante de la pièce usinée.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La figure unique en est une coupe en élé vation.
Le dispositif représenté comprend la plaque d'appui 1 qui est solidaire de l'arbre 2 par l'intermédiaire du bouchon de centrage 3, de la, clavette 4 et du tirant 5. La came eloche intérieure 6 est solidaire du bâti 7 de la machine-outil, par contre la came-cloche intérieure 8 est solidaire de l'arbre 2. Entre les deux cames 6 et 8 vient se placer un ga- let 9 solidaire du manchon d'actionnement 10 par l'intermédiaire de la vis 11.
Partant. de la position de serrage, si l'on donne au manchon 10 un mouvement de ro tation au moyen du manche 12, on obtient d'abord un mouvement axial de l'arbre 2 qui dégage les deux pièces serrées 13, ensuite un mouvement. circulaire de la plaque d'appui 1. Le manchon 10 possède en bout deux frai- sures inclinées 1-!- qui, -en dernier lieu, action nent les tiges d'extraction 15 par l'intermé diaire des plots 16. Le mouvement axial et ensuite de rotation de la plaque d'appui 1 s'obtient grâce aux cames 6 et 8 taillées spé cialement, au galet 9 circulant dans l'espace laissé libre entre elles et au ressort 29.
Les pièces à usiner 13, deux en l'occur rence, ayant été extraites, on peut charger deux nouvelles pièces à usiner 13. Le mouve ment de rotation du manchon 10 se fait en sens inverse, la plaque d'appui 1 pivote sur elle-même et arrivée en position de serrage, les deux cames 6 et 8 provoquent un recul axial qui provoque une pression de la plaque d'appui 1 contre le bâti 7. Les deux cames 6 et 8 n'étant positives que dans un sens, le res sort 27 provoque la rotation en sens inverse de l'arbre 2 par l'intermédiaire de la bague clavetée glissante 28. D'autre part, le ressort 29 provoque l'avance axiale de l'arbre 2 lors du desserrage des pièces à usiner.
Le serrage proprement dit des pièces à usiner 13 s'effectue par une partie du mouve ment de rotation du manchon 10, mouvement qui se transforme en tut mouvement axial des deux tiges de serrage 17 par l'intermédiaire des pignons 18 qui sont vissés sur elles et qui sont maintenus fixes en direction axiale. Etant donné que les tiges de serrage 17 coopèrent chacune avec un groupe d'éléments identiques, on ne décrira. par la suite qu'un seul de ces groupes. Le mouvement axial de la tige 17 exerce une pression sur la pièce à usiner 13 par l'intermédiaire de la plaque de base 19 coulissant sur deux colonnes 20. La plaque de travail 21 est goupillée sur la plaque de base 19 et possède sur son autre face des goupilles de centrage permettant la mise en place de la pièce à usiner 13.
On ob tient ainsi un serrage par-dessous la pièce à usiner. Le serrage est en plus réglable grâce à une roue à vis sans fin 22 clavetée glis sante sur la tige de serrage 17 et commandée par la vis sans fin 23. Si l'on actionne la vis sans fin 23, on provoque une rotation de la tige de serrage 17 par l'intermédiaire de la roue à vis sans fin clavetée 22. Du fait, que le pignon 18 possède un filetage intérieur qui prend dans le filetage extérieur de la. tige 17, ce mouvement de rotation est transformé en un mouvement axial de la tige de serrage 17. Il est possible ainsi de régler à volonté la pression de serrage que l'on veut exercer sur la pièce à usiner 13.
L'extraction de chaque pièce à usiner 13 se fait de la manière suivante: Au moment du desserrage, le mouvement de rotation du pignon 18 provoque un recul de la tige 17 entraînant la plaque de base 19 coulissant sur les deux colonnes 20.
Le plateau d'extraction 24, maintenu par les deux goupilles 25, ne suit pas le mouve ment de recul et entre en contact, avec, les tiges d'extraction 26 de la plaque de travail 27 .. A ce moment, les plots 16 entrent en contact avec les fraisures 14 qui possèdent une pente raide, et donnent une impulsion en avant à la tige 15 qui, poussant le plateau d'extraction 24 en avant par l'intermédiaire des deux goupilles 25, donne une poussée sur les tiges d'extraction 26 et éjecte ainsi la pièce usinée 13.
Clamping device for machine tool. The present invention relates to a clamping device for a machine tool, charac terized in that it comprises a part making fixed support for the upper face of at least one part to be machined, and means <B>, < / B> -t-encés to exert the clamping pressure <B> 1 </B> on the underside of said part to. machine. (_'e device has the advantage of easily obtaining an exact tolerance of the machining depths relative to the upper face of the workpieces.
In known devices, where the. pressure (clamping is carried out on the upper face (the parts to be machined, the tolerance of the machining depths is obtained not without difficulty, from the bottom of the machining to the underside of the part, that is, based on the remaining thickness of the workpiece.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
The only figure is a section in elevation.
The device shown comprises the support plate 1 which is secured to the shaft 2 by means of the centering plug 3, the key 4 and the tie rod 5. The internal eloche cam 6 is secured to the frame 7 of the machine tool, on the other hand the internal cam-bell 8 is integral with the shaft 2. Between the two cams 6 and 8 is placed a roller 9 integral with the actuating sleeve 10 via the screw 11 .
Leaving. From the clamping position, if the sleeve 10 is given a rotational movement by means of the handle 12, there is first an axial movement of the shaft 2 which releases the two clamped parts 13, then a movement. circular of the support plate 1. The sleeve 10 has at the end two inclined cutters 1 -! - which, -in the last place, actuate the extraction rods 15 by the intermediary of the studs 16. The movement axial and then rotation of the support plate 1 is obtained thanks to the cams 6 and 8 specially cut, the roller 9 circulating in the space left free between them and the spring 29.
The workpieces 13, two in this case, having been extracted, it is possible to load two new workpieces 13. The rotational movement of the sleeve 10 is made in the opposite direction, the support plate 1 pivots on it. -even and arrived in the clamping position, the two cams 6 and 8 cause an axial recoil which causes a pressure of the support plate 1 against the frame 7. The two cams 6 and 8 being positive only in one direction, the res goes out 27 causes the shaft 2 to rotate in the opposite direction by means of the sliding keyed ring 28. On the other hand, the spring 29 causes the axial advance of the shaft 2 when the parts to be released are released. machine.
The actual clamping of the workpieces 13 is effected by part of the rotational movement of the sleeve 10, which movement is transformed into all axial movement of the two clamping rods 17 via the pinions 18 which are screwed onto them. and which are held stationary in the axial direction. Since the clamping rods 17 each cooperate with a group of identical elements, no description will be made. thereafter only one of these groups. The axial movement of the rod 17 exerts pressure on the workpiece 13 via the base plate 19 sliding on two columns 20. The work plate 21 is pinned to the base plate 19 and has on its other face of the centering pins allowing the positioning of the workpiece 13.
A clamping is thus obtained from below the workpiece. The tightening is also adjustable thanks to a worm wheel 22 keyed sliding on the clamping rod 17 and controlled by the worm 23. If the worm 23 is actuated, it causes a rotation of the shaft. clamping rod 17 via the keyed worm wheel 22. Because the pinion 18 has an internal thread which engages the external thread of the. rod 17, this rotational movement is transformed into an axial movement of the clamping rod 17. It is thus possible to adjust at will the clamping pressure that is to be exerted on the workpiece 13.
The extraction of each workpiece 13 is done as follows: At the moment of loosening, the rotational movement of pinion 18 causes a retraction of the rod 17 driving the base plate 19 sliding on the two columns 20.
The extraction plate 24, held by the two pins 25, does not follow the backward movement and comes into contact with the extraction rods 26 of the work plate 27 .. At this time, the studs 16 come into contact with the countersinks 14 which have a steep slope, and give a forward impulse to the rod 15 which, pushing the extraction plate 24 forward through the two pins 25, gives a push on the rods of 'extraction 26 and thus ejects the machined part 13.