CH281945A - A method of manufacturing benzene hexachloride. - Google Patents

A method of manufacturing benzene hexachloride.

Info

Publication number
CH281945A
CH281945A CH281945DA CH281945A CH 281945 A CH281945 A CH 281945A CH 281945D A CH281945D A CH 281945DA CH 281945 A CH281945 A CH 281945A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
benzene
chlorination
liquid
product
process according
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Company The Penn Manufacturing
Original Assignee
Pennsylvania Salt Manufacturin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pennsylvania Salt Manufacturin filed Critical Pennsylvania Salt Manufacturin
Publication of CH281945A publication Critical patent/CH281945A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/013Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens
    • C07C17/02Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of halogens to unsaturated hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

  

  Procédé de fabrication de     l'bexacblorure    de benzène.    La présente     invention.    est relative à la  fabrication     d'hexachlorure    de benzène, excep  tionnellement riche en isomère  gamma . Elle  réside en un perfectionnement du procédé dé  crit. au brevet.

   principal     N    <B>270472</B> du 5 sep  tembre     19.17,    procédé selon lequel on intro  duit du chlore dans un liquide contenant du  benzène (c'est-à-dire dans du benzène     lui-          même    ou dans une solution de benzène dans  un solvant, approprié, tel que l'acide     acéti-          (lue    glacial ou le tétrachlorure de carbone) et  exposé à de la lumière actinique, pour     conv        er-          tir    le benzène en     hexaehlorure    de benzène,

   on  interrompt la chloration quand une quantité       de        benzène        comprise        entre        1.0        et        60        %        (de        pré-          férence        entre        25        et        50        %)

          de        la        quantité        to-          tale    du liquide a été convertie en     hexachlo-          rure,    on sépare la phase solide d'avec la phase  liquide dans le mélange obtenu et on re  cueille, sans autre chloration,     l'hexachlorure     de benzène, qui est en solution dans la phase  liquide obtenue par la séparation susdite.  



  Le procédé de fabrication de     l'hexachlo-          rure    de benzène qui fait l'objet de la présente  invention est caractérisé en ce qu'on intro  duit du chlore dans un liquide contenant du  benzène pour convertir le benzène en     hexa-          chlorure    de benzène, la température étant.

    maintenue, pendant la chloration, entre 15  et     50     C, en ce qu'on     interrompt    la chloration  quand une quantité de benzène comprise entre       20        et        50        %        de        la        quantité        totale        dudit        liquide     a été convertie en     hexachlorure,    eu ce qu'on    sépare la phase solide d'avec la phase liquide  dans le mélange obtenu,

   la température du  produit de la réaction étant maintenue entre  0 et     40     C pendant cette séparation, et en ce  qu'on recueille, sans autre chloration,     l'hexa-          chlorure    de benzène, qui est. en solution dans la  phase liquide obtenue par la séparation sus  dite.  



  Bien qu'il soit préférable, pour la chlora  tion, de se servir de chlore à l'état     gazeux,    on  peut avoir recours à du chlore sous une autre  forme, par exemple à l'état. liquide.  



  Ledit. liquide contenant du benzène peut  être constitué uniquement de benzène,     par     exemple de benzène du commerce, ou peut  être une solution de benzène dans un solvant  tel que l'acide acétique glacial, le tétrachlo  rure de carbone, le chloroforme ou tout. autre  solvant     organique    liquide du benzène et qui  est, pratiquement, inerte dans les conditions  où l'on opère. Quand on se sert. d'une solu  tion, celle-ci contient. seulement, de préfé  rence, une proportion réduite de benzène. De  préférence, la chloration est effectuée, tandis  que le liquide est exposé à un rayonnement  actinique, notamment aux rayons émis par  une -lampe à rayons     ultraviolets,    à une lu  mière solaire éclatante ou à toute autre source  de lumière actinique.

   L'introduction du chlore  a lieu en maintenant la température du  liquide, de préférence entre 15 et     401,   <B>C,</B> par  refroidissement si nécessaire. Il est indiqué  d'opérer en l'absence de tout métal cataly-      saut les réactions de substitution, afin d'éviter  la formation d'impuretés indésirables et  l'abaissement du rendement en     hexachlorixre     de benzène.

   Dans le cas où le liquide traité est  constitué par du benzène liquide pur, la chlo  ration doit être interrompue au plus tard       lorsque        50        %        du        benzène    a     été        transformé        en          hexachlorure.    Quand ledit liquide est consti  tué par     une    solution de benzène, la totalité du  benzène peut, selon les cas, être transformée  en     hexaehlorure    sans sortir des limites ci-des  sus spécifiées.  



  La température à laquelle se fait la sépa  ration est., de     préférence,    choisie en corréla  tion avec le degré de chloration. Ainsi, quand  le degré de chloration est d'environ     201/o,    la  température pendant la séparation subsé  quente sera avantageusement voisine de 10' C.       Quand    le degré de chloration est proche de       50%,        cette        température        pourra        être        voisine     de 30  C.

   Une variation de 10      C        au-dessus    ou  au-dessous de la température n'a toutefois pas  grande     importance.     



  On a constaté que     l'hexachlorure    de ben  zène recueilli de la phase     liquide    clans la der  nière opération du procédé susdit a d'ordi  naire une efficacité ou un pouvoir insecticide  d'environ ? à au moins 4 fois plus grand que  celui des produits qui ont été obtenus direc  tement à partir du mélange réactif chloré.

    Par exemple, la teneur en isomère gamma  clans le produit obtenu conformément à l'in  vention est comprise habituellement entre     ?5    et       50        %,        alors        que        cette        teneur,        dans        les        produits     préparés selon les méthodes antérieures, n'est  que de 10 à 12 0/0.

   On a constaté, en outre,  que     l'hexachlorure    de benzène, riche en iso  mère gamma, est en substance exempt de pro  duits chlorés supérieurs, tels que     l'hepta-          chlorobenzène,    qui peuvent avoir un effet  nocif selon les applications     auxquelles    le pro  duit est destiné.  



  Au cours de la chloration, on agite, de  préférence, le     mélange    et, quand la chloration  est. interrompue, on\ poursuit, de préférence,  l'agitation et on élimine le chlore qui n'a pas  réagi. Le mélange exempt de chlore est en  suite refroidi et maintenu à une température    de préférence égale à la     température    am  biante ou légèrement inférieure, pendant que  la     phase,    solide formée est séparée de la phase  liquide, par exemple par filtration. La masse  solide séparée est plus riche en isomères alpha  et bêta que le produit. clé     eliloration    dans son  ensemble.

   Dans les conditions décrites,     envi-          ron        50    à     75        0/0,        voire        60    à     75        %,        de        la        totalité     de     l'hexachlorure    de     lierizène    peuvent.     ainsi     être précipités sous la     forme    de concentrés  alpha et bêta.

   La solution qui subsiste     après     la séparation des isomères     alpha    et bêta soli  des contient pour ainsi     dire    la totalité de       l'isomère    gamma, formé     au        cours    de la     elilo-          ration.    Cette solution est ensuite traitée pour  récupérer ce produit, riche en isomère     ganinia,     ce qui peut     être    fait. en évaporant le benzène       n'ayant    pas réagi, quand le liquide initial est.  du benzène pur.

   Quand le     lidnide        initial    est  une solution de benzène dans un solvant. vo  latil, tel que le tétrachlorure de carbone, le  produit riche en     isomère        gamma    peut     égale-          nient    être récupéré par évaporation     du,    sol  vant volatil et du benzène n'ayant pas réagi.

         Quand    ce liquide initial est. du benzène dis  sous dans l'acide acétique     @glaeial,    le produit  riche en     isomère        gamma    peut     avantageuse-          nient    être récupéré en lavant la solution suc  cessivement avec de l'eau et avec une lessive  alcaline pour en     séparer    l'acide acétique et  éliminer tout résidu acide.  



  Le produit, riche en isomère     gamma,    ainsi  recueilli, est ensuite traité, de     préférence,    clé  manière à lui donner une forme désirable,  éventuellement solide. Cela peut     être    réalisé  par un     refroidissement,    clé préférence à une  température clé 0 à 5  C, pour qu'il cristallise  en partie. Le     eoncentrat    cristallisé, riche en  isomère gamma, peut     alois    être séparé du  liquide résiduel, s'il en reste, par     centrifu-          geage    par exemple.

   Le benzène résiduel on les  sous-produits volatils peuvent être séparés du       eoneentrat    solide par un séchage à l'air. Si  on s'est. servi d'eau ou d'une     lessive    alcaline,  les produits     peuvent        ître    séchés, le     concentrat     solide étant séché à l'air, alors que le liquide  résiduel est traité par un     déshydrant        solide,     tel que du sulfate de calcium.      Le concentrai solide, riche en isomère       gamma,    est un produit     ayant    une valeur in  secticide considérable.

   Ce produit est. un nié  lange d'au moins deux isomères     d'hexachlo-          mire    de benzène et. contient, en plus et en  quantités réduites, quelques sous-produits ré  sultant de la chloration du benzène. Ce produit.  peut contenir d'environ 25 à environ 50  /o de  l'isomère     gamma,

      de     l'hexaclilorure    de benzène  et il contient au moins     801/o    et d'ordinaire au       moins        85        %        de        tous        les        isomères        de        l'liexa-          chlorure    de benzène. Le produit se liquéfie       progressivement    entre     -10    et 75  ('.  



  Le     concentrat    solide, riche en isomère  gamma, peut être     -utilisé    à l'état de poudre,       d'émulsions    et autres     compositions    insectici  des, de la manière usuelle. A cet effet, il peut  être mis sous forme d'une poudre insecticide  en     broyant    ensemble et dans les proportions  voulues un mélange contenant une quantité       réduite    du produit cristallisé ou     tune    solution  concentrée de ce produit. et un véhicule ou       support    constitué par de la     pyropliyllite    ou  de l'argile, finement pulvérisée.

   On peut le  mettre sous la     forme    d'un produit     pulvéri-          sable    en en dissolvant une quantité réduite  dans     fui    solvant, tel que le     xylène,    le toluène  ou du     méthyl-naplitalèrie.    On peut le mettre  sous la forme d'une     émulsion    en dispersant.  une solution     xvlénique    et concentrée du pro  duit cristallisé dans de l'eau avec     tin    émul  sionnant approprié.  



  Ci-dessous sont donnés     quelques        exemples     de mise en     oeuvre    du procédé selon l'inven  tion.  



       Exemple   <I>I:</I>  Dans une     euve    de réaction, avec revête  nient en verre et refroidie à l'eau, cette cuve  étant     pourvue    d'une lampe à vapeur de mer  cure et, d'un     agitateur,    on introduit 140 par  ties en poids de benzène. On y ajoute 160 par  ties en poids de chlore à une vitesse corres  pondant à environ 16 parties par heure.  Quand tout, le chlore a été ajouté, on agite  la masse, après avoir     allumé    la lampe, pen  dant     cieux    Heures pour consommer tout le  chlore libre.  



  La masse est ensuite     refroidie    jusqu'à la    température ambiante (environ 25" C) et fil  trée à travers     fui    filtre en porcelaine dont.  l'organe filtrant est constitué par un     tissu.    en  verre. Le gâteau, recueilli sur le filtre.     est.          alois    lavé avec une petite quantité de     Ben-          zène.        Environ    17 parties en poids de     gâteau     et 145 parties cri poids de filtrat sont ainsi  obtenues.

   Le gâteau contient     principalement     les isomères alpha et bêta. de     l'hexaelilorure    de  benzène et le filtrat est une solution riche en  isomère gamma.  



  Le filtrat est     recueilli    clans     nu        appareil          distillatoire,    avec revêtement en verre, dans  lequel le benzène est séparé, par distillation,  pendant environ une heure à une heure et  demie. On recueille     ainsi    de     ?2,5    à. 27     hg-    du       coneentrat    riche en isomère gamma.  



  lie degré de chloration a été de     -13    à.     .15          Exemple   <I>II:</I>  Le processus ci-dessus est     m.odiüé    de ma  nière que le degré de la chloration du ben  zène atteigne seulement 20  /o ait lieu de 43  à     45        %,        la        séparation        subséquente        se        faisant     à environ 0      C.    De cette manière,

   environ  60 % de la quantité totale (le     l'liexachlorure     de benzène     formé    sont     recueillis    sur le filtre  sous forme d'un     gâteau    contenant les iso  mères alpha et bêta, au lieu de 75 % dans le  cas de     l'exemple    I. Quand le filtrat. est. en  suite traité comme dans l'exemple 1, on ob  tient un     coneentrat    riche en isomère     gamma     et de qualité élevée.  



       Exeruple   <I>III:</I>  Le processus de     l'exemple    1 est modifié  de manière que le degré de chloration du ben  zène atteigne seulement 30 %, alors que la.  séparation subséquente se fait à environ 15  C.  On obtient un gâteau, sur le filtre,     qui    con  tient environ 63     0.o    de     l'liexaclilorure    de ben  zène formé, ce gâteau étant riche en isomères  alpha et bêta. Le filtrat, obtenu par cette sé  paration, peut être traité comme dans l'exem  ple 1 et forme un     eoneentrat    solide, riche en  isomère gamma, de bonne qualité.  



       Exemple   <I>IV:</I>  1760 parties en poids de benzène et 7500  parties en poids d'acide acétique glacial sont      introduites dans une cuve de réaction, munie  d'un agitateur, d'un condenseur à reflux,  d'une entrée pour le chlore et d'une lampe à  vapeur de mercure pour exposer le mélange  à de la lumière actinique. On introduit du  chlore gazeux tout en agitant et en refroi  dissant pour maintenir la température en  dessous de 40  C. Après environ 12 heures,  la quantité de chlore, nécessaire à la chlora  tion totale du benzène en     hexachlorure    de  benzène, a été introduite. On interrompt l'ar  rivée du chlore et on     insuffle    de l'air dans le  mélange pour le débarrasser du chlore libre.

    Le mélange est ensuite refroidi jusqu'à la  température ambiante et il est filtré. Le     gà-          teau,    recueilli sur le filtre, est constitué en  plus grande partie par des isomères alpha et  bêta et il correspond à     4244    parties en poids.  



  Le filtrat est mélangé avec de la glace  et de l'eau, le liquide aqueux est séparé par  décantation et le liquide, insoluble dans l'eau,  est. lavé alternativement avec une solution de  bicarbonate de sodium et avec de l'eau jus  qu'à neutralisation complète.  



  Le liquide ainsi obtenu est refroidi pen  dant 12 heures de 0 à     5     C et cristallisé en  partie. Ce produit, est alors centrifugé pour  séparer les cristaux du liquide résiduel. Le  produit cristallisé, qui est un     concentrat    so  lide riche en isomère gamma, correspond à  <B>1073</B> parties en poids et il fond progressive  ment dans une zone de températures com  prise entre     environ    40 et environ<B>108"</B> C.  



  Ce produit solide a été essayé en ce qui  concerne son efficacité insecticide et on a  constaté que cette efficacité est 3 à 4 fois  plus grande que celle du mélange naturel des  isomères qui se trouvent dans tout le produit.  obtenu par la chloration du benzène. Le pro  duit, obtenu selon     l'exemple    IV, a une effi  cacité insecticide un peu plus élevée que celle  du produit obtenu selon l'exemple I.  



  On a constaté, lorsque le degré de chlora  tion est compris entre les limites relativement       rapprochées        de        35        à.        50        %        du        benzène        utilisé,     que la température pendant la séparation  subséquente peut être maintenue à une valeur  quelconque comprise entre 0 et 40  C et que    le produit, obtenu à partir du filtrat,  est néanmoins un     coneentrat    solide, ri  che en isomère gamma et de qualité  raisonnablement élevée.

   Il en résulte que  la corrélation entre la température de  séparation et le degré de chloration est plus  importante pour les valeurs inférieures de la  gamme de chloration dont il est. question plus  haut. Il est avantageux, pour un degré de       chloration        de        40    à     50        %        du        benzène,        de        main-          tenir    la température à une valeur comprise  entre 15 et 30  C pendant, la séparation subsé  quente.  



  Le pourcentage en isomère gamma, dans  chacun des produits obtenus comme expliqué  plus haut, est déterminé en comparant     l'effi-          eacité    insecticide du produit, exprimée en  pour cent, à celle de l'isomère gamma. pur.  Cette comparaison est faite par des essais pa  rallèles exécutés avec le produit et l'isomère  gamma pur en     déterminant.    les pourcentages  relatifs de destruction de la. mouche domes  tique ordinaire dans les conditions suivantes:

    Le produit. à essayer est dissous dans une  quantité appropriée d'acétone et. on l'appli  que, en quantité déterminée, sur des plaques  en verre, afin que l'on obtienne, après évapo  ration de l'acétone, un résidu correspondant  à 10     mg/9,25        dm\2.    Les plaques ainsi traitées  sont placées dans des cages dans lesquelles se  trouvent des mouches et une observation est  faite toutes les demi-heures pour déterminer  le nombre de mouches tuées, par exemple pen  dant 6 à 8 heures ou jusqu'à ce qu'elles soient  toutes mortes. Chaque essai est fait au moins  deux fois et des vérifications sont obtenues en  faisant simultanément des essais avec des pla  ques non traitées.  



  L'efficacité insecticide en pour cent est  obtenue en divisant le temps nécessaire à       l'obtention        d'une        mortalité        de        100        %,    à     l'aide     des produits essayés, par le temps     qui    est. né  cessaire pour la     destruction    totale avec clé  l'isomère gamma pur, les essais étant faits  dans des conditions équivalentes.  



  L'efficacité insecticide en pour cent. peut  également être obtenue en comparant la  courbe de mortalité de l'échantillon avec celle      d'un produit étalon, c'est-à-dire     cri    divisant  le temps nécessaire à l'obtention de pourcen  tages successifs de mortalité, à l'aide des pro  duits obtenus     eonformément    à     Finvention,    par  le temps nécessaire à l'obtention de ces mêmes       pourcentages    de mortalité avec le produit  étalon, en comparant ces valeurs individuelles       pour    déterminer une valeur moyenne raison  nable et. en     rapportant    cette valeur moyenne  à la teneur en pour cent de l'isomère     ;

  anima     du produit étalon, les essais étant faits égale  ment     dans    (les     conditions    équivalentes.



  A method of manufacturing benzene bexacbloride. The present invention. relates to the manufacture of benzene hexachloride, exceptionally rich in the gamma isomer. It lies in an improvement of the described method. to the patent.

   main N <B> 270472 </B> of 5 Sep tember 19.17, process by which chlorine is introduced into a liquid containing benzene (that is to say in benzene itself or in a solution of benzene in a suitable solvent, such as aceti- (glacial acid or carbon tetrachloride) and exposed to actinic light, to convert the benzene to benzene hexahloride,

   the chlorination is interrupted when a quantity of benzene between 1.0 and 60% (preferably between 25 and 50%)

          of the total amount of the liquid has been converted into hexachloride, the solid phase is separated from the liquid phase in the resulting mixture and the benzene hexachloride which is in solution is collected without further chlorination. in the liquid phase obtained by the above separation.



  The method of manufacturing benzene hexachloride which is the object of the present invention is characterized in that chlorine is introduced into a liquid containing benzene to convert the benzene into benzene hexachloride, temperature being.

    maintained, during the chlorination, between 15 and 50 C, in that the chlorination is interrupted when a quantity of benzene between 20 and 50% of the total quantity of said liquid has been converted into hexachloride, so that the solid phase with the liquid phase in the mixture obtained,

   the temperature of the reaction product being maintained between 0 and 40 ° C. during this separation, and in that the benzene hexachloride, which is, is collected without further chlorination. in solution in the liquid phase obtained by the aforementioned separation.



  Although it is preferable for chlorination to use chlorine in the gaseous state, it is possible to use chlorine in another form, for example in the state. liquid.



  Said. liquid containing benzene may consist only of benzene, eg, commercial benzene, or may be a solution of benzene in a solvent such as glacial acetic acid, carbon tetrachloride, chloroform or all. another liquid organic solvent for benzene which is practically inert under the operating conditions. When we help ourselves. of a solution, it contains. only, preferably, a reduced proportion of benzene. Preferably, the chlorination is carried out while the liquid is exposed to actinic radiation, in particular to the rays emitted by an ultraviolet ray lamp, to bright sunlight or to any other source of actinic light.

   The introduction of chlorine takes place while maintaining the temperature of the liquid, preferably between 15 and 401, <B> C, </B> by cooling if necessary. It is advisable to operate in the absence of any metal catalyzing the substitution reactions in order to avoid the formation of undesirable impurities and the lowering of the yield of benzene hexachlorixre.

   In the event that the treated liquid consists of pure liquid benzene, the chlorination must be interrupted at the latest when 50% of the benzene has been converted into hexachloride. When said liquid is constituted by a solution of benzene, all of the benzene can, depending on the case, be converted into hexahloride without going beyond the limits specified above.



  The temperature at which the separation takes place is preferably chosen in correlation with the degree of chlorination. Thus, when the degree of chlorination is approximately 201 / o, the temperature during the subsequent separation will advantageously be close to 10 ° C. When the degree of chlorination is close to 50%, this temperature may be close to 30 C.

   However, a variation of 10 C above or below the temperature is not very important.



  It has been found that the ben zene hexachloride collected from the liquid phase clans the last operation of the aforesaid process ordinarily has an efficacy or an insecticidal power of approximately? at least 4 times greater than that of the products which were obtained directly from the chlorinated reaction mixture.

    For example, the gamma isomer content in the product obtained in accordance with the invention is usually between -5 and 50%, while this content, in the products prepared according to the previous methods, is only 10 to 12. 0/0.

   It has also been found that benzene hexachloride, rich in the gamma isomer, is substantially free from higher chlorinated products, such as heptachlorobenzene, which may have a harmful effect depending on the applications to which the pro duit is intended.



  During the chlorination, the mixture is preferably stirred and, when the chlorination is. When stopped, stirring is preferably continued and the unreacted chlorine is removed. The chlorine-free mixture is subsequently cooled and maintained at a temperature preferably equal to the ambient temperature or slightly lower, while the solid phase formed is separated from the liquid phase, for example by filtration. The separated solid mass is richer in alpha and beta isomers than the product. key eliloration as a whole.

   Under the conditions described, approximately 50 to 75%, or even 60 to 75%, of all of the lierizene hexachloride can. thus be precipitated in the form of alpha and beta concentrates.

   The solution which remains after the separation of the alpha and beta solids isomers contains virtually all of the gamma isomer formed during the extraction. This solution is then treated to recover this product, which is rich in the ganinia isomer, which can be done. by evaporating unreacted benzene, when the initial liquid is. pure benzene.

   When the initial lidnide is a solution of benzene in a solvent. As such, such as carbon tetrachloride, the product rich in the gamma isomer can also be recovered by evaporation of the volatile solvent and unreacted benzene.

         When this initial liquid is. benzene dissolved in acetic acid @glaeial, the product rich in gamma isomer can advantageously be recovered by washing the solution successively with water and with an alkaline solution to separate the acetic acid therefrom and remove all acidic residue.



  The product, rich in gamma isomer, thus collected, is then treated, preferably, key so as to give it a desirable form, possibly solid. This can be achieved by cooling, preferably at a key temperature of 0 to 5 C, so that it partially crystallizes. The crystalline concentrate, rich in the gamma isomer, can be separated from the residual liquid, if any remains, by centrifugation for example.

   Residual benzene or volatile by-products can be separated from the solid concentrate by air drying. If we are. served with water or an alkaline lye, the products can be dried, the solid concentrate being air dried, while the residual liquid is treated with a solid dehydrating agent, such as calcium sulfate. The solid concentrate, rich in gamma isomer, is a product of considerable secticidal value.

   This product is. a mixture of at least two isomers of benzene hexachloride and. contains, in addition and in reduced quantities, some by-products resulting from the chlorination of benzene. This product. may contain from about 25 to about 50 / o of the gamma isomer,

      benzene hexacliloride and contains at least 801% and usually at least 85% of all isomers of benzene exachloride. The product gradually liquefies between -10 and 75 ('.



  The solid concentrate, rich in gamma isomer, can be used in the form of powder, emulsions and other insecticidal compositions, in the usual manner. For this purpose, it can be put in the form of an insecticidal powder by grinding together and in the desired proportions a mixture containing a reduced amount of the crystalline product or a concentrated solution of this product. and a vehicle or support consisting of pyrophyllite or clay, finely pulverized.

   It can be made into a pulverizable product by dissolving a reduced amount in a solvent, such as xylene, toluene or methyl naplitalery. It can be put in the form of an emulsion by dispersing. an xvlene and concentrated solution of the crystallized product in water with a suitable emulsifier.



  Below are given some examples of implementation of the process according to the invention.



       Example <I> I: </I> In a reaction vessel, with a glass coating and cooled with water, this vessel being provided with a sea vapor lamp cure and, with a stirrer, we introduce 140 parts by weight of benzene. 160 parts by weight of chlorine are added thereto at a rate corresponding to about 16 parts per hour. When all the chlorine has been added, the mass is stirred, after having lit the lamp, for several hours to consume all the free chlorine.



  The mass is then cooled to room temperature (about 25 ° C) and threaded through a porcelain filter, the filter member of which is made of a glass cloth. The cake, collected on the filter, is formed. Alois washed with a small amount of Benzene About 17 parts by weight of cake and 145 parts by weight of filtrate are thus obtained.

   The cake mainly contains alpha and beta isomers. benzene hexaeliloride and the filtrate is a solution rich in the gamma isomer.



  The filtrate is collected in a distillation apparatus, with a glass coating, in which the benzene is separated, by distillation, for about an hour to an hour and a half. Thus collected from? 2.5 to. 27 hg- of the coneentrate rich in gamma isomer.



  The degree of chlorination was -13 to. .15 Example <I> II: </I> The above process is modified so that the degree of chlorination of ben zene reaches only 20 / o takes place from 43 to 45%, the subsequent separation takes place. doing at about 0 C. In this way,

   about 60% of the total amount (the benzene exachloride formed is collected on the filter in the form of a cake containing the alpha and beta isomers, instead of 75% in the case of Example I. When the The filtrate is then treated as in Example 1, a concentration rich in gamma isomer and of high quality is obtained.



       Exeruple <I> III: </I> The process of example 1 is modified so that the degree of chlorination of ben zene reaches only 30%, while the. subsequent separation takes place at approximately 15 ° C. A cake is obtained on the filter which contains approximately 630% of the ben zene exacliloride formed, this cake being rich in alpha and beta isomers. The filtrate obtained by this separation can be treated as in Example 1 and forms a solid concentrate, rich in gamma isomer, of good quality.



       Example <I> IV: </I> 1760 parts by weight of benzene and 7500 parts by weight of glacial acetic acid are introduced into a reaction vessel, equipped with a stirrer, a reflux condenser, a inlet for chlorine and a mercury vapor lamp to expose the mixture to actinic light. Chlorine gas is introduced while stirring and cooling to maintain the temperature below 40 ° C. After about 12 hours, the quantity of chlorine necessary for the total chlorination of benzene to benzene hexachloride was introduced. The flow of chlorine is interrupted and air is blown into the mixture to rid it of free chlorine.

    The mixture is then cooled to room temperature and it is filtered. The cake, collected on the filter, consists mainly of alpha and beta isomers and corresponds to 4244 parts by weight.



  The filtrate is mixed with ice and water, the aqueous liquid is separated by decantation, and the liquid, insoluble in water, is. washed alternately with sodium bicarbonate solution and with water until completely neutralized.



  The liquid thus obtained is cooled for 12 hours at 0 to 5 ° C. and partly crystallized. This product is then centrifuged to separate the crystals from the residual liquid. The crystallized product, which is a solid concentrate rich in the gamma isomer, corresponds to <B> 1073 </B> parts by weight and it gradually melts in a temperature range between about 40 and about <B> 108 " </B> C.



  This solid product has been tried for its insecticidal efficacy and it has been found that this efficacy is 3 to 4 times greater than that of the natural mixture of isomers which are found throughout the product. obtained by the chlorination of benzene. The product obtained according to Example IV has a slightly higher insecticidal efficacy than that of the product obtained according to Example I.



  It has been found, when the degree of chlorination is between the relatively close limits of 35 to. 50% of the benzene used, that the temperature during the subsequent separation can be maintained at any value between 0 and 40 C and that the product, obtained from the filtrate, is nevertheless a solid concentrate, rich in gamma isomer and of reasonably high quality.

   As a result, the correlation between the separation temperature and the degree of chlorination is greater for the lower values of the chlorination range of which it is. question above. It is advantageous, for a degree of chlorination of 40 to 50% of the benzene, to maintain the temperature at a value between 15 and 30 ° C. during the subsequent separation.



  The percentage of gamma isomer in each of the products obtained as explained above is determined by comparing the insecticidal effectiveness of the product, expressed in percent, with that of the gamma isomer. pure. This comparison is made by parallel tests carried out with the product and the pure gamma isomer by determining. the relative percentages of destruction of the. Common house fly tick under the following conditions:

    The product. to be tested is dissolved in an appropriate amount of acetone and. it is applied only, in a determined quantity, to glass plates, so that, after evaporation of the acetone, a residue corresponding to 10 mg / 9.25 dm \ 2 is obtained. The plates thus treated are placed in cages in which there are flies and an observation is made every half hour to determine the number of flies killed, for example during 6 to 8 hours or until they are all dead. Each test is carried out at least twice and verifications are obtained by simultaneously making tests with untreated plates.



  The insecticidal efficacy in percent is obtained by dividing the time necessary to obtain a mortality of 100%, using the products tested, by the time that is. necessary for total destruction with key of the pure gamma isomer, the tests being carried out under equivalent conditions.



  Insecticidal efficacy in percent. can also be obtained by comparing the mortality curve of the sample with that of a standard product, i.e. cry dividing the time required to obtain successive percentages of mortality, using the products obtained in accordance with the invention, by the time required to obtain these same percentages of mortality with the standard product, by comparing these individual values to determine a reasonable average value and. by relating this average value to the percent content of the isomer;

  anima of the standard product, the tests also being carried out under (equivalent conditions.

 

Claims (1)

REVENDICATION Procédé de fabrication de l'lieaaehloi2ire de benzène, caractérisé en ce qu'on introduit du ehlore dans un liquide contenant du ben zène, pour convertir le benzène en hexachlo- rure de benzène, la température étant main tenue, pendant la chloration, entre 15 et 50, C, CLAIM A process for the manufacture of benzene lieaaehloi2ire, characterized in that chlorine is introduced into a liquid containing ben zene, to convert the benzene into benzene hexachloride, the temperature being maintained, during the chlorination, between 15 and 50, C, en ce qu'on interrompt la chloration quand une quantité de benzène comprise entre 20 et 50 % (le la. quantité totale dudit liquide a été convertie en hexachlorure, en ce qu'on sépare la phase solide d'avec la phase liquide dans le n iélans: in that the chlorination is interrupted when an amount of benzene of between 20 and 50% (the total amount of said liquid has been converted into hexachloride, in that the solid phase is separated from the liquid phase in the n ielans: e obtenu, la. température du produit de la réaction étant maintenue entre 0 et 40 C pendant. cette séparation, et en ce qu'on re cueille, sans autre chloration, l'hexachlorure (le benzène qui est en solution dans la phase liquide obtenue par la séparation susdite. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la .revendication, carac térisé en ce que ledit liquide est constitué uniquement par du benzène. 2. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que, pendant. la chloration, le li quide est exposé à de la lumière actinique. 3. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que, pendant. la chloration, on agite le liquide. 4. e obtained, the. temperature of the reaction product being maintained between 0 and 40 C during. this separation, and in that we collect, without further chlorination, the hexachloride (the benzene which is in solution in the liquid phase obtained by the aforesaid separation. SUB-CLAIMS 1. Process according to the .claim, charac terized in that said liquid consists only of benzene 2. A method according to claim, characterized in that, during the chlorination, the liquid is exposed to actinic light 3. A method according to claim, characterized in that, during the chlorination, the liquid is exposed to actinic light. that during the chlorination the liquid is stirred. Procédé selon la revendication, exécuté de façon que le degré de chloration se trouve dans la zone inférieure de l'intervalle spéci fié, caractérisé en ce que la température de la séparation subséquente est choisie également dans la zone inférieure de l'intervalle de 0 à 40 C. 5. Procédé selon la revendication, exécuté de façon que le degré de chloration se trouve dans la zone supérieure de l'intervalle spéci fié, caractérisé en ce que la température de la séparation subséquente est choisie égale ment dans la zone supérieure de l'intervalle de 0 à 40 C. 6. Process according to claim, carried out so that the degree of chlorination is in the lower region of the specified range, characterized in that the temperature of the subsequent separation is also chosen in the lower region of the range from 0 to 40 C. 5. A process according to claim, carried out so that the degree of chlorination is in the upper zone of the specified range, characterized in that the temperature of the subsequent separation is also chosen in the upper zone of. the interval from 0 to 40 C. 6. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que la chloration est interrompue après que 35 à 50 % du benzène ont été con- vertis en hexachlorure de benzène. 7. Procédé selon la revendication, carac- térisé en ce que la chloration est effectuée en l'absence de métaux catalysant les réactions de substitution. 8. Process according to claim, characterized in that the chlorination is stopped after 35 to 50% of the benzene has been converted to benzene hexachloride. 7. Process according to claim, characterized in that the chlorination is carried out in the absence of metals catalyzing the substitution reactions. 8. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce que la séparation subséquente des phases solide et liquide du produit de chlo ration est réalisée par filtration. 9. Procédé selon la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'on opère dans des condi tions telles que le gâteau contienne 50 à 7 5 /o de la totalité des isomères de l'hexachlorure de benzène formés par la chloration. 10. Procédé selon la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'un produit solide riche en isomère gamma est extrait du filtrat par refroidissement de celui-ci et séparation mé canique subséquente. 11. Process according to claim, characterized in that the subsequent separation of the solid and liquid phases of the chlorination product is carried out by filtration. 9. A method according to sub-claim 8, characterized in that the operation is carried out under conditions such that the cake contains 50 to 75 / o of all the isomers of benzene hexachloride formed by the chlorination. 10. The method of sub-claim 8, characterized in that a solid product rich in gamma isomer is extracted from the filtrate by cooling the latter and subsequent mechanical separation. 11. Procédé selon la sous-revendication 8, caractérisé en ce qu'un produit riche en iso mère gamma est récupéré du filtrat par éva poration des substances volatiles présentes dans celui-ci. 12. Procédé selon la sous-revendication 8, dans lequel le liquide mis en oeuvre est. une solution de benzène dans un solvant acide, ca ractérisé en ce qu'un produit. riche en iso mère gamma est. récupéré du filtrat par la vage alcalin de eelui-ci pour éliminer le sol vant acide. \ Process according to sub-claim 8, characterized in that a product rich in gamma isomere is recovered from the filtrate by evaporation of the volatile substances present therein. 12. The method of sub-claim 8, wherein the liquid used is. a solution of benzene in an acidic solvent, which is characterized as a product. rich in iso mother gamma est. recovered from the filtrate by the alkaline vage thereof to remove the acidic soil. \
CH281945D 1947-04-04 1948-01-12 A method of manufacturing benzene hexachloride. CH281945A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US281945XA 1947-04-04 1947-04-04
CH270472T 1948-01-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH281945A true CH281945A (en) 1952-03-31

Family

ID=25731161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH281945D CH281945A (en) 1947-04-04 1948-01-12 A method of manufacturing benzene hexachloride.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH281945A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1124486B (en) * 1955-06-20 1962-03-01 Stauffer Chemical Co Process for the continuous production of oil-free hexachlorocyclohexane

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1124486B (en) * 1955-06-20 1962-03-01 Stauffer Chemical Co Process for the continuous production of oil-free hexachlorocyclohexane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2562538A1 (en) METHOD FOR RECRYSTALLIZATION OF BREAKING EXPLOSIVES
BE1008403A4 (en) A method of crystallizing Iopamidol.
EP0461096A1 (en) Process for the production of N-phenylmaleimide
JP2515765B2 (en) Method for separating o, p &#39;&#39;-isomer of bisphenol A
CH281945A (en) A method of manufacturing benzene hexachloride.
CH270472A (en) A method of manufacturing benzene hexachloride.
FR2543544A1 (en) PROCESS FOR DECOMPOSING AN ORTHOBENZOYL-BENZOIC ACID COMPLEX, HYDROGEN FLUORIDE AND BORON TRIFLUORIDE
FR2487821A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF PURIFIED BROMINE AROMATIC COMPOUNDS
BE460032A (en)
BE469797A (en)
FR2769911A1 (en) PROCESS FOR PREPARING 5-PERFLUOROALKYLURACILE DERIVATIVES
BE432708A (en)
US1036224A (en) Process of making penta- and hexa-chlorethanes.
FR2615852A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION AND ISOLATION OF AROMATIC NITRILES
EP0860443A1 (en) Industrial process for the production of diosmine starting from hesperidine
FR2468605A1 (en) Prepn. of apovincaminic acid ester(s) - by azeotropic dehydration of vincamic or epi-vincaminic acid ester(s); useful at hypotensives and vasodilators
FR2467835A1 (en) Anthracene separation from anthracene oil - by pref. two-step crystallisation with methanol diluent and solvent extn. with methyl-pyrrolidone
FR2508448A1 (en) CIMETIDINE MONOHYDRATE AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME
CH326543A (en) Process for preparing tertiary vinyl ethinyl carbinols
FR2667318A1 (en) PROCESS FOR THE SYNTHESIS OF MONOHALOGENOALKYLFERROCENES AND NOVEL MONOHALOGENOALKYLFERROCENES.
CH277885A (en) Process for the preparation of 1,4-dicyano-2-butene.
WO2015140480A1 (en) Novel intermediate phase of the a-form of the magnesium dihydrate salt of esomeprazole
BE547462A (en)
BE838764A (en) SYNTHESIS OF D1-2-AMINO-1-BUTANOL
Hill et al. On Mucoxybromic and Mucoxychloric Acids