CH277798A - Tube résistant à l'humidité. - Google Patents

Tube résistant à l'humidité.

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/2825Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable using a water impermeable sheath
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/14Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
    • F16L9/147Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement

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Description


  Tube résistant à l'humidité.    Pour les besoins techniques en général et,  plus particulièrement, pour la protection des  câbles électriques, on emploie des     tubes    étan  ches à l'humidité. Il est connu, d'autre part,  que ces     câbles,    et en premier lieu les câbles  téléphoniques à     isolation    en papier sec, sont  très sensibles à la moindre trace d'humidité.  



  Une solution     satisfaisante    de ce problème  a été réalisée par des câbles à manteau de  plomb et cela,     grâce    à l'invention de la presse  à fabriquer des     tubes    de plomb.  



  Cependant, le plomb     présente    deux incon  vénients d'ordre majeur, savoir: son poids  spécifique très élevé et sa résistance peu sa  tisfaisante aux effets de la corrosion.  



  Aussi, a-t-on cherché à remplacer le plomb  par un autre matériau et imaginé de substi  tuer au plomb un autre métal ou une matière       isolante.     



  Comme métal, il convient de citer d'abord  l'aluminium. Les expériences faites avec les  câbles en aluminium n'ont pas encore donné  de résultats concluants quant à leur longé  vité.  



  Les câbles à manteau en matière isolante  ont fait l'objet de nombreux essais, mais on  a toujours constaté que même les meilleurs       isolants    présentent encore une faible perméa  bilité à l'humidité (environ 10-9     g/h;    cm  mm Hg).  



       Aussi    faible que soit cette perméabilité, un  manteau constitué par un tel matériau ne suf  fit pas à protéger suffisamment les conduc  teurs contre l'humidité.    On a alors essayé d'adjoindre un manteau  métallique à un manteau isolant, en donnant  au manteau métallique une épaisseur très  mince et en l'entourant d'un manteau isolant.  Des câbles de ce     genre,ont    été     fabriqués    aux       Etats-Unis    pendant la guerre, en utilisant un  ruban ondulé en aluminium entouré d'un  tuyau de     polyéthy        rène.     



  C'est un tube de ce genre qui fait l'objet  de la présente invention; ce tube résistant à  l'humidité     est    utilisé notamment pour la pro  tection de câbles électriques et plus particu  lièrement pour la     construction    de     .câbles    télé  phoniques isolés au papier sec. Ce tube com  porte au moins deux manteaux concentriques  en matière isolante, entre lesquels est inter  calée au moins une couche métallique très  mince, en vue d'empêcher la pénétration de  l'humidité à l'intérieur du câble.  



  Le     dessin    ci-annexé représente d'une ma  nière schématique plusieurs formes d'exécu  tion du tube selon l'invention, données à titre  d'exemple.  



  Une première forme d'exécution, montrée  en section longitudinale en     fig.    1 et en section  transversale en     fig.    2, représente un tube       constitué    par deux manteaux     isolants    entre       lesquels    est intercalée une mince couche de  métal.  



  La     fig.    3 représente en section longitudi  nale et la     fig.    4 en section transversale une  seconde forme d'exécution d'un tube renforcé  comprenant trois     manteaux    isolants entre cha-           cun        desquels        est    intercalée une mince couche  de métal.  



  La     fig.    5 représente en section longitudi  nale et la. fi-. 6 en     section    transversale une  autre forme d'exécution dans laquelle le tube  comporte deux manteaux isolants entre les  quels est intercalée une couche composée de  deux     rubans    métalliques enroulés de manière  que leurs joints soient décalés.  



  La     fig.    7     représente    en section longitudi  nale et la     fig.    8 en section     transversale    une  autre forme d'exécution comprenant des man  teaux isolants semblables à ceux des     fig    5 et  6 avec la différence     :que    la couche métallique  intercalaire est constituée par un ou plusieurs  rubans     enroulés    à joints se .chevauchant mu  tuellement.  



  La fi-. 9 représente, enfin, en section     lon-          gitudinale    et la     11g.    10 en section transversale  une forme d'exécution     dans    laquelle les man  teaux isolants sont disposés de la même fa  çon que ceux de la fi-. 5,     mais    avec la diffé  rence que les     rubans    constituant la couche  métallique sont doublés de     rubans    en matière  isolante.  



  Le tube étanche est obtenu par l'utilisa  tion des matériaux isolants et :des métaux les  plus appropriés .connus     dans    la technique.  



  La partie isolante du tube est     construite     à l'aide de matériaux thermoplastiques, de  préférence du     polyéthyrène,    désigné dans la  suite par polythène, du polystyrène, ou en  core :du     polyvinylchloride    ou aussi :du     ca:out-          chouc.    La résistance à la pénétration de l'hu  midité, les     qualités        mécaniques    et le prix de       revient    constituent les facteurs déterminants       dans    le :choix :de ces matériaux. .  



  Si l'on utilise le polythène pour les deux  manteaux isolants, il est recommandable  d'exécuter l'intérieur :en polythène incolore,  dont les     qualités        diélectriques    sont excellentes  et l'extérieur en polythène noir, qui possède  une bonne     résistance    aux effets de la lumière.  



  Chaque manteau     isolant    pourrait aussi  être composé de deux matières formant des  couches     concentriques.        Ainsi,    .on pourrait exé  cuter le     manteau    extérieur en polythène en-         touré    de     polyvinylchloride,    ce dernier possé  dant de bonnes qualités mécaniques.  



  Il est recommandable d'exécuter, par  exemple, la couche isolante intérieure 1 en  polythène :et la. couche isolante extérieure 2  en     polyvinylchloride.     



  Selon une     autre        disposition,    la couche iso  lante intérieure 1 pourrait être exécutée en       polystyrol    et la :couche extérieure 2 en caout  chouc.  



  Dans la première forme d'exécution repré  sentée aux     fig.    1 et 2, le tube étanche com  porte une coucha isolante intérieure 1 et une  couche isolante extérieure 2.  



       L'armature    métallique 3, intercalée entre  les couches isolantes 1. et 2, est constituée par  au moins un tuyau métallique mince, par  exemple de plomb ou d'aluminium, d'une  épaisseur de moins d'un millimètre.  



  Selon la seconde forme d'exécution     (fig.    3  et 4), le tube comporte trois     couches    isolantes  1, 2 et 4, entre lesquelles sont intercalées deux  couches métalliques 3 et 5.  



  La couche métallique pourrait être consti  tuée     aussi        plus    avantageusement par un ou  plusieurs rubans enroulés. Ces rubans pour  raient être, de préférence, en cuivre ou en  aluminium.  



  L'enroulement peut se faire soit en spires  espacées, à     ,condition    qu'il y ait au     moins    deux       rubans    6 et 7, comme représenté en     fig.    5,  soit en spires qui se chevauchent, formées par  les rubans 8 :et 9, comme représenté en     fig.    7.  



  Il suffit que les rubans métalliques aient  une épaisseur d'au moins     lfloo    de mm. Cha  que couche métallique peut être constituée  par -Lui ou plusieurs rubans enroulés en pa  rallèle.  



  Lorsque la couche métallique est consti  tuée par des     rubans    enroulés, il reste quand  même une faible     possibilité    de pénétration de  l'humidité à travers le manteau extérieur       constitué    par la. couche isolante, à     travers        les     interstices des rubans enroulés et à     travers     la couche isolante intérieure, pour atteindre  finalement l'intérieur du tube. Cependant, la  résistance de ces différents     passages    à la pé-           nétration    de l'humidité est tellement élevée  que pratiquement rien ne passe plus.  



  Par précaution, on pourrait prévoir, en  outre, un collage des     rubans    métalliques, ce  qui peut s'effectuer, par exemple, par recou  vrement des     rubans    au moyen d'une matière  organique adhérente.  



  Le collage s'opère lors de la pose des ru  bans, de préférence sous l'influence de la cha  leur engendrée lors de la mise en place du  manteau     isolant    extérieur.  



  Le collage des rubans métalliques peut  s'effectuer     aussi    par fusion ou par diffusion.  On peut, par exemple, pour obtenir une fu  sion, choisir des rubans en un métal possédant  un point de fusion très bas, par exemple des       alliages    du genre de celui de Wood. En chauf  fant ces rubans, ils fondent, se soudent en  semble et forment une .couche étanche. La  chaleur engendrée lors de la mise en place du  manteau     isolant    extérieur devrait suffire à  obtenir cet effet. Pour obtenir une soudure  par diffusion, il suffit que les bandes métal  liques, par exemple en aluminium ou en cui  vre, soient simplement métallisées au moyen  d'un métal à point de fusion bas.

   Pour pou  voir utiliser des bandes métalliques     aussi          minces    que     possible,    on peut les     renforcer    par  des rubans en matière isolante, par exemple  du papier, ou mieux encore par une matière       thermoplastique.    On obtient ainsi des     rubans          dits         métalcaché .     



  La     fig.    9 montre comment est constituée la  couche métallique du tube étanche. Dans  cette figure, on voit que la partie     isolante    10  du ruban     métalcaché    11 est tournée contre le  manteau isolant intérieur 1 et la partie isolante  12 du ruban     métalcaché    13 superposé     est    tour  née contre le manteau     isolant    extérieur 2, de  manière que les parties métalliques 11 et 12  des deux bandes superposées se touchent.  



  La couche métallique pourrait aussi être  constituée par une gaine flexible, telle qu'on  l'emploie pour le gaz ou telle que :celle dé  crite     dans    le brevet suisse N <B>216787.</B>  



  Pour former la couche métallique, on       pourrait    également avoir recours à une ma  tière     magnétique,    en vue de constituer un    écran magnétique     utilisé    spécialement pour  les câbles électriques destinés à     la    transmis  sion de     courants    faibles.  



  Au lieu d'enrouler les rubans métalliques,  on pourrait     aussi    les poser parallèlement à  l'axe du tube sur le manteau isolant intérieur.  



  Les rubans métalliques utilisés pour for  mer la couche métallique entre les couches  isolantes pourraient être ondulés d'une manière       régulière    ou seulement par places.     Ils    pour  raient présenter un profil plat ou être repliés  à plat le long de leurs bords, pour permettre  de les relier l'un à     Pautre    en les enroulant.  



  Le tube étanche,     constitué    comme décrit       ci-dessus,    doit servir en premier lieu de man  teau pour câbles électriques. On pourrait éga  lement     l'utiliser    avantageusement comme con  duite -de gaz ou encore pour connecter des ins  tallations travaillant sous vide.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Tube résistant à l'humidité, utilisé notam ment pour la construction de câbles électri ques et plus particulièrement de câbles télé phoniques isolés au papier sec, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux man teaux concentriques en matière isolante, entre lesquels est intercalée au moins une couche métallique très mince, en vue d'empêcher la pénétration de l'humidité à l'intérieur du câble. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Tube selon la revendication, caracté risé en ce que lesdits manteaux isolants sont formés de polyéthyrène. 2. Tube selon la revendication, caractérisé en ce que le manteau isolant intérieur est en polyéthyrène et :le manteau isolant extérieur en polyvinylchloride. 3. Tube selon la revendication, caractérisé en ce que le manteau isolant intérieur est en polystyrène et le manteau isolant extérieur en caoutchouc. 4.
    Tube selon la revendication, caractérisé en ce que le manteau isolant intérieur est en polyéthyrène incolore et le manteau isolant extérieur en polyéthyrène noir. 5. Tube selon la revendication, caractérisé en :ce que le manteau isolant intérieur est en poly éthy rène et le manteau isolant extérieur est composé de deux matières différentes. 6.
    Tube selon la revendication et la sous- revendication 5, caractérisé en ce que le man teau isolant extérieur est composé de poly- éthyrène et de polyvinylchloride. 7. Tube selon la revendication, caractérisé en ce que ladite couche métallique est cons tituée par un tuyau en plomb très mince. 8. Tube selon la revendication, caractérisé en ce que ladite couche métallique est consti tuée par un tuyau en aluminium très mince. 9. Tube selon la revendication, caractérisé en ce que ladite couche métallique est consti tuée par au moins un ruban en aluminium enroulé en spirale. 10.
    Tube selon la revendication, caracté risé en ce que ladite couche métallique est constituée par au moins deux couches de ru- bans .disposées concentriquement et de telle manière que la couche extérieure recouvre les interstices de la couche intérieure. 11. Tube selon la revendication, caracté risé en ce que ladite couche métallique est formée par au moins deux rubans en matière isolante métallisée. 12. Tube selon la revendication, caracté risé en ce que ladite couche métallique est. constituée par des bandes métalliques cou- vertes sur .au moins une de leurs faces d'une matière organique adhérente. 13.
    Tube selon la revendication, caracté risé en ce que ladite :couche métallique est constituée par un métal à point de fusion très bas. 1.4. Tube selon la revendication, caracté- risé en ce que ladite couche métallique est constituée par des bandes métalliques métal lisées au moyen d'un métal à faible point de fusion, dans le but d'obtenir une soudure entre les bandes sous l'action de la. chaleur engendrée lors de la pose de la couche iso lante extérieure. 15.
    Tube selon la revendication, caracté risé en ce que ladite couche métallique est constituée par au moins un ruban en métal plat, posé parallèlement à l'axe du tube. 16. Tube selon la revendication, caracté- risé en ce que ladite couche métallique est constituée par au moins un ruban en métal ondulé, posé parallèlement à l'axe du tube. 17. Tube selon la revendication, caracté- risé en .ce que ladite couche métallique est constituée par une gaine flexible. 18.
    Tube selon la revendication, caracté risé en ce que ladite couche métallique est constituée au moins partiellement par des bandes en matière magnétique, en vue d'ob tenir un blindage magnétique.
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Cited By (4)

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