CH390374A - Machine électrique rotative - Google Patents

Machine électrique rotative

Info

Publication number
CH390374A
CH390374A CH1263561A CH1263561A CH390374A CH 390374 A CH390374 A CH 390374A CH 1263561 A CH1263561 A CH 1263561A CH 1263561 A CH1263561 A CH 1263561A CH 390374 A CH390374 A CH 390374A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
groove
edges
metal
sheet
sheets
Prior art date
Application number
CH1263561A
Other languages
English (en)
Inventor
J Rejda Ladislav
Original Assignee
Epoxylite Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Epoxylite Corp filed Critical Epoxylite Corp
Publication of CH390374A publication Critical patent/CH390374A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/34Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
    • H02K3/345Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation between conductor and core, e.g. slot insulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/14High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
    • Y10S174/19High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in a dynamo-electric machine
    • Y10S174/20Stator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Description


  Machine électrique rotative    La présente invention a pour objet une machine  électrique rotative comprenant un noyau en matière  magnétique muni d'une série de rainures et des en  roulements conducteurs<B>de</B> courant logés dans ces  rainures.  



  Certaines machines électriques rotatives, telles  que des moteurs et des générateurs comprennent des  noyaux magnétiques dans lesquels sont ménagés des  rainures allongées destinées<B>à</B> loger des enroulements  électriques. Un sérieux problème qui retient l'atten  tion des techniciens de la branche est celui<B>de</B> la  nécessité d'empêcher l'humidité<B>de</B> pénétrer dans les  enroulements logés dans les rainures et de les dété  riorer ou même de provoquer des courts-circuits.  Dans une tentative pour résoudre ce problème et  empêcher l'entrée d'humidité, on a, pendant plu  sieurs années, employé des revêtements résistants<B>à</B>  l'humidité entourant les enroulements dans<B>le-,</B> rai  nures.

   On a confectionné -des revêtements de rainu  res en divers matériaux tels     quetissus    traités, papier,  caoutchouc, matériaux réfractaires, verre, et     dive;r-          ses    combinaisons de ces matériaux. Toutefois, les  revêtements formés avec ces matériaux présentent  des inconvénients dans leur application pratique<B>:</B>  lorsque ces revêtements sont suffisamment flexibles  et maniables pour faciliter la fabrication et former  un produit compact, ils sont forcément si minces que  leur résistance<B>à</B> l'humidité -et leur durée utile sont  limitées. D'autre part, les matériaux utilisés jusqu'à  présent ne sont pas aptes<B>à</B> dissiper la chaleur pro  duite par le fonctionnement de la machine électrique.  



  Au cours de ces dernières années, on a utilisé  des feuilles minces de métal non magnétique comme  matière<B>de</B> revêtement des rainures. L'emploi<B>de</B>  feuille métallique peut être considéré comme un sen  sible progrès par rapport<B>à</B> celui des matériaux men  tionnés plus haut, car le métal, même sous la forme    de feuille mince flexible est hautement imperméable  <B>à</B> l'humidité. En outre, la feuille métallique mince  se laisse facilement façonner et peut s'adapter aisé  ment aux formes des -rainures.

   Toutefois, les revê  tements des rainures en feuille métallique doivent  être soigneusement isolés des enroulements au moyen  d'un matériau diélectrique.     D'autrepart,    leur emploi  pose un problème de fabrication du fait que le re  vêtement de rainure doit être placé dans la rainure  en premier lieu et qu'ensuite seulement les enroule  ments peuvent être mis en place dans le revêtement  avec le matériau isolant disposé entre le revêtement  métallique et les enroulements.<B>A</B> cet effet, on ména  geait jusqu'à présent au moins une ouverture axiale  tout le long du revêtement métallique de rainure,  ouverture<B>à</B> travers laquelle on pouvait passer les  enroulements lors du montage.  



  Dans les machines de ce genre cependant, ces  ouvertures, tout en permettant la mise en place des  enroulements, présentaient     Pinconvénient    de don  ner accès<B>à</B> l'humidité dans les enroulements des  machines terminées. Or, il n'existe jusqu'à présent  pas de construction de revêtement qui permette de  sceller hermétiquement cette ouverture tout en iso  lant convenablement des enroulements les bords mé  talliques qui délimitent l'ouverture.  



  L'une des buts principaux     de    la présente inven  tion consiste<B>à</B> remédier aux inconvénients des con  ceptions techniques antérieures en     créa-nt    une ma  chine     comporta-nt,    dans chaque rainure, un revête  ment comprenant une feuille non magnétique et une  feuille de matière isolante, construit de façon<B>à</B> mé  nager une ouverture axiale poux l'insertion des en  roulements<B>à</B> travers le revêtement en cours de fa  brication,

   mais formant un tube entièrement fermé  dans la machine     termm*ée    pour     minimi        er    la péné  tration de     Phumidité    dans les enroulements tout en      assurant une isolation parfaite entre la feuille non  magnétique et les enroulements.  



  Un autre but<B>de</B> l'invention est d'offrir une ma  chine dont les revêtements de rainures comprenant  une feuille non magnétique et une feuille de matière  isolante, sont peu coûteux et faciles<B>à</B> mettre en  place.  



  L'invention a également pour objet un procédé  de fabrication de la machine électrique rotative selon  l'invention.  



  La machine selon la présente invention est carac  térisée en ce qu'elle comporte un revêtement tubu  laire disposé     coaxialement    dans chaque rainure et  s'étendant au moins sur toute la longueur de la     rai-          mire    en entourant l'enroulement logé dans la rai  nure, ledit revêtement comprenant une couche exté  rieure imperméable<B>à</B> l'humidité constituée par une  feuille métallique non magnétique et une couche in  térieure constituée par une     feuflile    de matière iso  lante, chacune de ces couches présentant au moins  un joint<B>à</B> recouvrement s'étendant le long dudit re  vêtement au sommet<B>de</B> la rainure,

   et les bords su  perposés formant chaque joint<B>à</B> recouvrement ex  térieur étant liés ensemble par un adhésif.  



  Une forme d'exécution de la machine selon la  présente invention et une variante sont décrites     ci-          après,   <B>à</B> titre d'exemple, en se référant au dessin  annexé dans lequel<B>:</B>  La     fig.   <B>1</B> est une vue partielle en élévation de  face d'un     segine        nt    de noyau de stator<B>de</B> machine  électrique rotative, représentant une première phase  de la préparation d'un revêtement     eune.    rainure,  avant l'introduction des enroulements -dans les rai  nures.  



  La     fig.    2 est une vue semblable<B>à</B> la     fig.   <B>1</B> et  montre une, phase suivante, de la préparation du re  vêtement d'une rainure.  



  La     fig.   <B>3</B> montre,<B>à</B> plus grande échelle, l'une  des rainures représentées dans les     fig.   <B>1</B> et 2, avec  les enroulements introduits dans la rainure.  



  La     fig.    4 est une vue identique<B>à</B> celle de la     fig.     <B>3</B> montrant     lescriroulements    et<B>le</B> revêtement de rai  nure en coupe,<B>à</B> l'état terminé.  



  La     fig.   <B>5</B> est une vue en perspective<B>de</B> l'ensem  ble représenté dans la     fig.    4, et  la     fig.   <B>6</B> est une vue partielle en coupe<B>de</B> l'une  des rainures comprenant un revêtement de rainure  selon une variante d'exécution.  



  En se référant<B>à</B> la     fig.   <B>1,</B> le chiffre<B>10</B> désigne  dans son ensemble le noyau     statorique    d'une ma  chine électrique rotative, qui est composé comme  d'habitude d'un empilage<B>de</B> lamelles ferromagnéti  ques. Le noyau, dont la     fig.   <B>1</B> représente un seg  ment, est<B>de</B> forme annulaire et comporte une série  de rainures     d'en-roulement   <B>11</B> découpées     radiale-          ment    vers l'extérieur depuis la périphérie intérieure  de l'anneau et     s'étendantlongitudinalernent    par rap  port<B>à</B> l'axe du noyau.

   De façon bien connue, les    rainures<B>Il</B> servent<B>de</B> logement aux enroulements  conducteurs du noyait<B>10.</B>  



  Les rainures<B>11</B> peuvent avoir n'importe quelle  forme, mais elles sont représentées ici comme con  formées suivant la pratique courante de façon<B>à</B> of  frir un col étroit 12 pour faciliter la fermeture<B>de</B>  la rainure pour<B>y</B> retenir les enroulements.  



  La description qui suit explique un procédé de  préparation d'un revêtement pour une rainure<B>11</B>  donnée.  



  Une feuille de métal non magnétique 20, re  présentée en coupe dans les     fig.   <B>1 à</B> 4, est placée  dans la rainure<B>11</B> de façon<B>à</B> s'étaler au moins sur  toute la longueur     exiale    de la rainure. Pour mettre  en place la feuille métallique 20 dans la rainure,  on la plie en lui donnant la forme d'une boucle et on  l'introduit par le col 12 jusqu'à ce qu'elle touche le  fond de la rainure<B>11,</B> comme représenté dans la       fig.   <B>1.</B>  



  Avec référence<B>à</B> la     fig.    2, une feuille mince<B>30</B>  de matière diélectrique isolante est ensuite pliée en  forme de boucle et introduite, tout comme la feuille  métallique 20,<B>à</B> travers le col 12 de la rainure<B>10</B>  jusqu'à ce qu'elle vienne s'appliquer contre la feuille  métallique 20. La feuille en matière diélectrique<B>30</B>  doit être au moins aussi longue que la feuille métal  lique 20, mais comme il sera mieux expliqué     1:#us     loin, elle sera die préférence plus longue en direction  axiale que la feuille métallique 20.  



  En référence maintenant<B>à</B> la     fig.   <B>3,</B> des enrou  lements conducteurs 40 sont posés<B>à</B> travers le col  12 de façon<B>à</B> se loger dans la rainure<B>11</B> et<B>à</B> l'in  térieur de la fouille métallique et de la fouille iso  lante. Lorsqu'un type particulier de bobinage l'exige,  on peut poser une baguette centrale<B>50 à</B> l'intérieur  de la rainure<B>à</B>     mi-distance    entre la première et la  seconde moitié du corps du bobinage.  



  <B>Il</B> est donc clair que lorsque l'enroulement con  ducteur 40 est monté dans la rainure<B>11,</B> il est sé  paré de la paroi de ladite rainure par la feuille mé  tallique 20 et la feuille de matière diélectrique<B>30.</B>  



  En référence maintenant<B>à</B> la     fig.   <B>3,</B> la feuille 20  présente des bords 21 et 22 qui dépassent     extérieu-          renient    le col 12<B>de</B> la rainure<B>11.</B> De même, la  feuille de matière diélectrique<B>30</B> présente des bords  opposés<B>31</B> et<B>32</B> qui dépassent<B>à</B> l'extérieur le col  12.

   Comme on le voit dans les     fig.   <B>3</B> et 4, on ferme  <B>le</B> revêtement de la rainure<B>31</B> et<B>32</B>     dela    feuille de  matière diélectrique<B>30</B> en formant ainsi un joint<B>à</B>  recouvrement s'étendant sur toute la longueur du  revêtement tubulaire<B>;

  </B> on replie ensuite de la même  façon l'un sur l'autre les bords opposés 21 et 22 de  la feuille métallique 20 de     façon,à        foTmerun    second  joint<B>à</B> recouvrement analogue.     Les    extrémités qui  se recouvrent de la feuille 20 sont liées l'une<B>à</B> l'au  tre au moyen d'un adhésif isolant puissant tel qu'une  résine     époxylique,    de façon<B>à</B> former un joint étan  che<B>à</B> l'humidité. Si on le désire, on peut aussi lier      ensemble au moyen d'un puissant adhésif les bords  qui se recouvrent de la feuille isolante<B>30.</B> La rai  nure est ensuite fermée par un couvercle de rai  nure<B>60.</B>  



  Comme on peut le voir dans les     fig.    4 et<B>5,</B> la  feuille<B>de</B> matière diélectrique<B>30</B> forme un tube  fermé, ouvert<B>à</B> ses extrémités, s'étendant sur une  distance supérieure<B>à</B> la longueur axiale<B>de</B> la rai  nure, et entourant les enroulements 40 de façon<B>à</B>  les isoler de la feuille métallique 20. D'une façon  analogue, la feuille métallique 20 forme un tube  fermé, ouvert<B>à</B> ses extrémités et s'étendant sur une  distance supérieure<B>à</B> la longueur axiale de la rai  nure<B>11.</B> Le tube fermé, imperméable<B>à</B> l'humidité,  formé par la feuille métallique continue 20 consti  tue une protection efficace pour les -enroulements  contre toute pénétration de l'humidité dans la     rai-          mire   <B>11.

   Il</B> est important de fermer tout     d!abord    le  tube intérieur de matière isolante<B>30</B> en formant son  joint<B>à</B> recouvrement et de fermer ensuite de façon  analogue le tube métallique extérieur 20. De Cette  façon, le tube intérieur     isolecomplètement    les bords  opposés bruts du tube métallique, qui délimitent  l'ouverture pour la mise en place des enroulements,  de ces enroulements mêmes, empêchant ainsi tout  établissement de courts-circuits entre les enroule  ments et le tube métallique.  



  En se référant maintenant<B>à</B> la     fig.   <B>5,</B> la feuille  métallique 20 est représentée comme s'étendant<B>lé-</B>  gèrement au-delà de chaque extrémité axiale de la  rainure<B>11</B> pour empêcher une pénétration, de l'hu  midité en direction axiale dans les enroulements.  Le -tube formé par la feuille de matière diélectrique  <B>30</B> s'étend au-delà     de,chaque    extrémité axiale<B>de</B> la  feuille métallique 20. Cette longueur supplémentaire  <B>de</B> matière diélectrique est destinée<B>à</B> empêcher qu'il  se produise un court-circuit électrique entre, les en  roulements 40 et la feuille métallique 20.

   Avec le  joint<B>à</B> recouvrement et du fait que la feuille d'iso  lation<B>30</B> entoure sur toute sa longueur les conduc  teurs électriques, on obtient une isolation parfaite  des conducteurs par rapport<B>à</B> la feuille métallique.  



  La     fig.   <B>6</B> représente une variante de construc  tion qui est analogue dans sa conception générale et  son procédé<B>de</B> montage<B>à</B> celle décrite plus haut,<B>à</B>  l'exception de certains détails qui vont être décrits.  Dans cette variante, on place dans la rainure, de  noyau<B>11</B> une feuille de métal non magnétique 20a  <B>de</B> façon qu'elle s'étende au moins sur toute la lon  gueur axiale de la rainure, mais de préférence plus  loin. Une feuille mince 30a de     matiùre    diélectrique  isolante est ensuite introduite par le col de la rai  nure<B>11</B> jusqu'à ce qu'elle s'applique dans son en  semble contre la feuille métallique 20a. La feuille  30a est disposée librement dans la feuille métallique  20a et n'a aucune liaison avec cette dernière.

   La  feuille de     inatière    isolante est de préférence<B>plus</B>  longue en direction axiale que la feuille métallique,  comme décrit plus haut. Les feuilles 20a et 30a    sont identiques aux feuilles 20 et<B>30 à</B> l'exception du  fait que les premières ont une circonférence plus  courte.

   La circonférence est telle que lorsque les  feuilles 20a et 30a sont roulées, de manière<B>à</B> for  mer un tube dans la rainure, leurs bords laissent en  tre eux un espace vide s'étendant     axialement    le long  de la périphérie supérieure du tube, au lieu de se       recouvri,r    comme les bords des feuilles 20 et<B>30.</B>  Après que les feuilles 20a et 30a ont été mises en  place, on introduit les enroulements conducteurs 40  <B>à</B> travers l'espace libre compris entre les bords op  posés des feuilles de la même façon que dans l'exem  ple précédent. De façon analogue aussi, on peut em  ployer une baguette centrale<B>50,</B> si on le désire.  



  La fouille de matière isolante 30a est tout  d'abord formée pour former un tube complet en pla  çant sur l'espace laissé libre entre ses bords supé  rieurs et une bande incurvée<B>61</B> plus large que ledit  espace libre, de façon<B>à</B> former     un    joint<B>à</B> recouvre  ment avec chacun des bords de la feuille 30a et  aussi long que le tube<B>de</B> revêtement de la rainure.  La bande<B>61</B> peut être en papier très rigide ou en  une autre matière isolante. Si on le désire, la bande  <B>61</B> peut être liée aux bords de la fouille 30a au  moyen d'une matière adhésive appropriée. Ensuite,  on ferme l'espace laissé libre au sommet<B>de</B> la feuille  métallique 20a au moyen d'une seconde bande<B>62</B>  qui peut être<B>de</B> la même matière que la feuille 20a  elle-même.

   La     ban-de   <B>62</B> a de préférence la même  longueur que le tube formé par la feuille 20a et elle  est sensiblement plus large que l'espace laissé libre  entre les bords de la feuille 20a,<B>de</B> façon<B>à</B> former  un joint<B>à</B> recouvrement -avec chacun de ces bords.  La bande<B>62</B> est reliée aux bords de -la feuille 20a  au moyen d'un adhésif isolant fortement adhérent  tel qu'une résine     époxylique,    de façon<B>à</B> former un  joint étanche<B>à</B> l'humidité.  



  Après que la fermeture du revêtement a été ainsi  réalisée, on procède<B>à</B> la fermeture de la rainure<B>11</B>  par un couvercle de rainure<B>60.</B>  



  Si on le désire, dans l'une comme dans l'autre  des formes d'exécution décrites     cÀ-dessus,    les enrou  lements peuvent être enrobés dans une matière iso  lante<B>à</B>     Fintérieurde    l'ensemble du revêtement de la  rainure. Le milieu d'enrobage peut être introduit  dans les tubes de revêtement de rainure par une  extrémité de ces tubes ou par une ouverture ména  gée temporairement dans un des côtés des tubes,  ouverture qui peut être ultérieurement fermée et  scellée.

   On peut introduire dans les tubes une quan  tité suffisante de milieu d'enrobage pour remplir les  interstices des enroulements et les espaces vides en  tre les enroulements et le     revêtementde    rainure.     Les     résines     époxyliques    constituent un milieu d'enrobage  particulièrement approprié. Si on<B>le</B> désire, on peut  aussi utiliser le milieu d'enrobage constitué par les  résines     époxyliques    pour sceller les joints<B>à</B> recou  vrement des feuilles constituant les revêtements de  rainure des deux formes d'exécution. En variante,      ces joints peuvent être scellés<B>à</B> l'avance et le mi  lieu d'enrobage introduit ultérieurement.  



  Les extrémités axiales des tubes de revêtement  de rainure sont, de préférence, fixées et couvertes  par une matière isolante telle qu'une résine     époxy-          lique.    La matière de scellement peut être projetée  ou appliquée de toute autre façon sur les extrémités  axiales des tubes. Cette fermeture des extrémités  s'effectue de préférence dans tous les cas, que les  enroulements<B>à</B> l'intérieur de l'ensemble<B>de</B> revête  ment soient enrobés ou non.     Decette    façon, le tube  de revêtement de rainure est toujours complètement  fermé de façon étanche<B>à</B> l'humidité et aux gaz.  



  La matière diélectrique pour les feuilles<B>30</B> ou  30a peut consister en n'importe, quel matériau iso  lant, tel que le papier, une résine polyester, telle que  celle dénommée<B> </B>     Mylar   <B> </B> (marque déposée), les  tissus vernis ou imprégnés, le verre, le mica ou des  combinaisons des substances précitées. La feuille 20  ou 20a peut être constituée en n'importe quel métal  ou alliage non magnétique tel que l'acier inoxydable  ou l'aluminium. L'acier inoxydable est particulière  ment approprié<B>à</B> cause de sa grande résistance.

   La  feuille métallique doit être continue et être exempte  de cassures pour assurer une parfaite étanchéité<B>à</B>  l'humidité.<B>A</B> la lumière<B>de</B> la description qui pré  cède, on se rend compte que le revêtement de rai  nure décrit est peu coûteux, simple et efficace. La  feuille métallique est idéale pour sa solidité, sa sou  plesse et son imperméabilité<B>à</B> l'humidité. Du fait  qu'elle entoure complètement l'enroulement, il est  difficile sinon impossible<B>à</B> l'humidité de pénétrer  dans la rainure par les lamelles en n'importe quel  point pour atteindre les enroulements sans avoir tout  d'abord passé au moins jusqu'à l'extrémité de la  feuille métallique dans l'une ou l'autre direction.

   Le  revêtement peut être aussi bien utilisé avec ou sans  traitement supplémentaire de l'ensemble tel que     len-          robage    de l'enroulement dans une matière isolante.  Le revêtement peut être facilement réalisé par des  procédés de fabrication tant manuels que mécani  ques<B>;</B> il n'exige pas de préparation préliminaire im  portante ni de parties supplémentaires autres que  celles     do-nt    on dispose d'habitude.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Machine électrique rotative comprenant un noyau en matière magnétique muni d'une série de rainures et des enroulements conducteurs de cou rant logés dgns, ces rainures, caractérisée en ce qu'elle comporte un revêtement tubulaire disposé coaxialement dans chacune desdites rainures et s'étendant au moins sur toute la longueur de la rai nure en entourant l'enroulement logé dans la rai nure, ledit revêtement comprenant une couche exté rieure imperméable<B>à</B> l'humidité constituée par une fouille métallique non magnétique et une couche in térieure constituée par une feuille de matière isolante, chacune de ces couches présentant au moins un joint<B>à</B> recouvrement s'étendant le long dudit revê tement au sommet de la rainure,
    et les bords super- #osés formant chaque joint<B>à</B> recouvrement exté rieur étant liés ensemble par -un adhésif. SOUS-REVENDICATIONS <B>1.</B> Machine électrique suivant la revendication I, caractérisée en ce que lesdites couches sont cons tituées par des feuilles continues de métal et de ma tière isolante dont les bords se recouvrent respecti vement pour former lesdits joints. 2.
    Machine électrique suivant la revendication<B>1,</B> caractérisée en ce que lesdites couches sont consti tuées par des feuilles continues -de métal et -de ma tière isolante ayant leurs bords opposés respectifs laissant entre eux un espace couvert par des bandes séparées de métal et de matière isolante recouvrant respectivement les bords espacés des feuilles conti nues correspondantes de façon<B>à</B> former avec ces bords des joints<B>à</B> recouvrement. <B>3.</B> Machine électrique -suivant la revendication I et les sous-revendications <B>1</B> et 2, caractérisée en ce que ledit joint de ladite couche intérieure est disposé entièrement<B>à</B> l'intérieur de ladite couche extérieure. 4.
    Machine électrique suivant la revendication<B>1</B> et les sous-revendications <B>1 à 3,</B> caractérisée en ce que ladite couche intérieure #s'étend en longueur au- delà de ladite couche extérieure aux deux extrémités de celle-ci. <B>5.</B> Machine électrique suivant la revendication<B>1</B> et les sous-revendications <B>1 à</B> 4, caractérisée en ce que ladite couche intérieure est composée de papier.
    <B>REVENDICATION Il</B> Procédé de fabrication de la machine électrique rotative suivant la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce qu'on dispose<B>à</B> l'intérieur de chacune des rainures du noyau une feuille métallique extérieure, continue, exempte de cassures, non magnétique et imperméa ble<B>à</B> l'humidité, puis une feuille de matière diélec trique intérieure, continue et exempte de cassures, ces feuilles étant adjacentes l'une<B>à</B> l'autre et façon nées de manière<B>à</B> épouser la forme de ladite rai nure, ladite feuille métallique étant adjacente aux parois de ladite rainure, en -ce qu'on place un, enrou lement conducteur<B>à</B> l'intérieur de ladite rainure de façon adjacente<B>à</B> ladite feuille diélectrique,
    en ce qu'on forme au moins un joint<B>à</B> recouvrement inté rieur aux bords<B>de</B> ladite feuille diélectrique de fa çon<B>à</B> constituer un tube coaxial<B>à</B> ladite rainure et entourant ledit enroulement, en ce qu'on forme au moins un joint<B>à</B> recouvrement extérieur aux bords de ladite feuille métallique, les bords formant chaque joint extérieur étant liés entre eux par un adhésif, <B>de</B> façon<B>à</B> constituer un second tube, imperméable <B>à</B> l'humidité, entourant ledit tube diélectrique, et en ce qu'on introduit des moyens pour fermer l'ouver ture de l#adite rainure et maintenir ledit enroulement et lesdits tubes en place.
    SOUS-REVENDICATIONS <B>6.</B> Procédé suivant la revendication II, caracté risé en ce qu'on forme lesdits joints intérieur et ex térieur en pliant l'un sur l'autre les bords opposés desdites feuilles métallique et diélectrique, respec tivement. <B>7.</B> Procédé suivant la revendication Il, caracté risé en ce que lesdites feuilles intérieure et extérieure ont leurs bords opposés légèrement espacés Yun de l'autre et en ce qu'on forme lesdits joints intérieur et extérieur en disposant au-dessus de ces espaces des bandes séparées<B>de</B> feuille diélectrique et métal lique respectivement, de manière que ces bandes séparées soient superposées aux bords espacés des- dites feuilles.
CH1263561A 1961-04-17 1961-10-31 Machine électrique rotative CH390374A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US103449A US3130335A (en) 1961-04-17 1961-04-17 Dynamo-electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH390374A true CH390374A (fr) 1965-04-15

Family

ID=22295235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1263561A CH390374A (fr) 1961-04-17 1961-10-31 Machine électrique rotative

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3130335A (fr)
CH (1) CH390374A (fr)
GB (1) GB940050A (fr)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3315105A (en) * 1965-11-09 1967-04-18 Bosch Arma Corp Speed control means for d.c. motors and method for making the same
US4277705A (en) * 1977-09-02 1981-07-07 Electric Power Research Institute Method and apparatus for cooling a winding in the rotor of an electrical machine
SE9602079D0 (sv) 1996-05-29 1996-05-29 Asea Brown Boveri Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma
CZ385898A3 (cs) 1996-05-29 1999-05-12 Abb Ab Elektrický vysokonapěťový AC stroj
PL330202A1 (en) 1996-05-29 1999-04-26 Asea Brown Boveri Insulated conductor for high-voltage windings and method of making same
EP1016190A1 (fr) * 1996-05-29 2000-07-05 Abb Ab Generateur electrique rotatif et procede de fabrication correspondant
BR9709391A (pt) 1996-05-29 1999-08-10 Asea Brown Boveri Instalações que compreendem máquinas elétricas rotativas
SE510192C2 (sv) 1996-05-29 1999-04-26 Asea Brown Boveri Förfarande och kopplingsarrangemang för att minska problem med tredjetonsströmmar som kan uppstå vid generator - och motordrift av växelströmsmaskiner kopplade till trefas distributions- eller transmissionsnät
US6376775B1 (en) 1996-05-29 2002-04-23 Abb Ab Conductor for high-voltage windings and a rotating electric machine comprising a winding including the conductor
US6972505B1 (en) 1996-05-29 2005-12-06 Abb Rotating electrical machine having high-voltage stator winding and elongated support devices supporting the winding and method for manufacturing the same
SE512917C2 (sv) 1996-11-04 2000-06-05 Abb Ab Förfarande, anordning och kabelförare för lindning av en elektrisk maskin
SE510422C2 (sv) 1996-11-04 1999-05-25 Asea Brown Boveri Magnetplåtkärna för elektriska maskiner
SE515843C2 (sv) 1996-11-04 2001-10-15 Abb Ab Axiell kylning av rotor
SE509072C2 (sv) 1996-11-04 1998-11-30 Asea Brown Boveri Anod, anodiseringsprocess, anodiserad tråd och användning av sådan tråd i en elektrisk anordning
SE9704431D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Effektreglering av synkronmaskin
SE9704430D0 (sv) * 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Roterande elektrisk maskin jämte förfarande vid tillverkning av en sådan I
SE508543C2 (sv) 1997-02-03 1998-10-12 Asea Brown Boveri Hasplingsanordning
SE9704421D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Seriekompensering av elektrisk växelströmsmaskin
SE510452C2 (sv) 1997-02-03 1999-05-25 Asea Brown Boveri Transformator med spänningsregleringsorgan
SE508544C2 (sv) 1997-02-03 1998-10-12 Asea Brown Boveri Förfarande och anordning för montering av en stator -lindning bestående av en kabel.
SE9704413D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Krafttransformator/reaktor
SE9704422D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Ändplatta
SE9704423D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Roterande elektrisk maskin med spolstöd
SE9704427D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Infästningsanordning för elektriska roterande maskiner
SE9704412D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Krafttransformator/reaktor
SE513083C2 (sv) 1997-09-30 2000-07-03 Abb Ab Synkronkompensatoranläggning jämte användning av dylik samt förfarande för faskompensation i ett högspänt kraftfält
SE513555C2 (sv) 1997-11-27 2000-10-02 Abb Ab Förfarande för applicering av ett rörorgan i ett utrymme i en roterande elektrisk maskin och roterande elektrisk maskin enligt förfarandet
GB2331858A (en) 1997-11-28 1999-06-02 Asea Brown Boveri A wind power plant
AU9362998A (en) 1997-11-28 1999-06-16 Asea Brown Boveri Ab Method and device for controlling the magnetic flux with an auxiliary winding ina rotating high voltage electric alternating current machine
GB2331867A (en) 1997-11-28 1999-06-02 Asea Brown Boveri Power cable termination
GB2331853A (en) 1997-11-28 1999-06-02 Asea Brown Boveri Transformer
US6801421B1 (en) 1998-09-29 2004-10-05 Abb Ab Switchable flux control for high power static electromagnetic devices
SE516002C2 (sv) 2000-03-01 2001-11-05 Abb Ab Roterande elektrisk maskin samt förfarande för framställning av en statorlindning
US6885273B2 (en) 2000-03-30 2005-04-26 Abb Ab Induction devices with distributed air gaps
SE516442C2 (sv) * 2000-04-28 2002-01-15 Abb Ab Stationär induktionsmaskin och kabel därför
JP3621633B2 (ja) 2000-08-02 2005-02-16 三菱電機株式会社 回転電機の電機子およびその製造方法
JP3551375B2 (ja) * 2001-12-26 2004-08-04 株式会社デンソー 回転電機およびその製造方法
JP2005176482A (ja) * 2003-12-10 2005-06-30 Fanuc Ltd 電動機
DE10361670B4 (de) * 2003-12-30 2009-08-06 Mitsubishi Denki K.K. Stator einer rotierenden elektrischen Maschine
US8595915B2 (en) * 2004-01-02 2013-12-03 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Stator of electric rotating machine
EP2347497A1 (fr) * 2008-10-24 2011-07-27 Milwaukee Electric Tool Corporation Induit de moteur
US9343939B2 (en) * 2010-12-23 2016-05-17 General Electric Company Electric motor structure to minimize electro-magnetic interference
EP2605385B1 (fr) * 2011-12-14 2022-01-26 Metabowerke GmbH Procédé d'enroulement de bobines de champs d'un stator ainsi que le stator
US9590460B2 (en) * 2013-08-02 2017-03-07 Ge Aviation Systems Llc Electric machine with a slot liner
CN106712322B (zh) * 2015-07-23 2021-03-23 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 伺服电机及其铁芯总成
EP3570413B1 (fr) 2017-01-16 2021-03-31 Honda Motor Co., Ltd. Élément isolant, stator de machine électrique tournante et machine électrique tournante
JP7075872B2 (ja) * 2018-11-15 2022-05-26 本田技研工業株式会社 絶縁紙組込み装置及びステータ

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2495010A (en) * 1946-10-18 1950-01-17 Hoover Co Insulation liner for motor core slots
FR1243701A (fr) * 1958-12-29 1960-10-14 Perfectionnements apportés aux appareils électro-magnétiques, dynamo-électriques et analogues

Also Published As

Publication number Publication date
GB940050A (en) 1963-10-23
US3130335A (en) 1964-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH390374A (fr) Machine électrique rotative
EP1033801B1 (fr) Dispositif de traversée étanché
EP0263760B1 (fr) Procédé de fabrication de tubes composites pour le transport de fluides divers
EP1158542B1 (fr) Cable coaxial flexible et procédé de fabrication de celui-ci
FR2668660A1 (fr) Agencement de cable de liaison electrique repliable, notamment pour appareils d&#39;informatique portable.
FR2779883A1 (fr) Machine tournante electrique et son procede de fabrication
JPS5810932B2 (ja) 電線の接続部分を保護絶縁する方法および組立体
FR2556146A1 (fr) Dispositif de montage et d&#39;isolation de conducteurs sur les rotors de machines tournantes electriques
WO2008135342A2 (fr) Procede de fixation de câble a un boîtier de circuit electronique
EP0615091A1 (fr) Raccord thermosoudable pour tube sur un matériau plastique ainsi qu&#39;un procédé pour le fabriquer
FR2477062A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un tube flexible a plusieurs couches enroulees helicoidalement et le tube ainsi obtenu
FR2628019A1 (fr) Cle a cliquet isolante
BE735915A (fr) Tube muni d&#39;un corps ä partir d&#39;une feuille ou d&#39;un tuyau et d&#39;une tète, ainsi que procédé et dispositif pour la réalisation dudit tube
EP0549942B1 (fr) Jonction de câbles électriques, ensemble prémonté de jonction et procédé de mise en oeuvre
EP0004802A1 (fr) Nouveau procédé et ensemble de pose d&#39;un manchon élastique de gainage
CA2652684C (fr) Ensemble pour recouvrir a enserrement un element allonge avec un manchon elastique de protection
CH277798A (fr) Tube résistant à l&#39;humidité.
FR2787548A1 (fr) Flexible composite pour le transport de fluide et son procede de fabrication
FR2756434A1 (fr) Dispositif de protection de raccordement de cables
EP0612132B1 (fr) Dispositif pour réaliser le passage d&#39;un faisceau de fils électriques à travers une paroi,en particulier dans un véhicule automobile
FR2647606A1 (fr) Dispositif d&#39;isolation du stator d&#39;un moteur electrique
BE360155A (fr)
FR2769967A1 (fr) Cordon mixte de dispositif de repassage a vapeur
FR1226964A (fr) Perfectionnement d&#39;un transformateur ou d&#39;une bobine de réactance pour haute tension à enroulement muni d&#39;un enroulement spécial et d&#39;un écran
CH266744A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un joint de câble avec cône de répartition, notamment pour câble électrique á haute tension.