CH269238A

CH269238A - Vorrichtung zum Umhüllen von Schweisselektroden.

Info

Publication number: CH269238A
Authority: CH
Inventors: Lange Karl
Original assignee: Lange Karl
Priority date: 1948-06-11
Filing date: 1948-06-11
Publication date: 1950-06-30

Description

Vorrichtung zum Umhüllen von Schweisselektroden.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umhüllen von Schweisselektro- den. Es handelt sich um eine Vorrichtung soleher Art, bei welcher ein Schneckenförderer für die Umhüllungsmasse vorgesehen ist, die zusammen mit den Elektrodenstäben durch eine Umhüllungsdüse gefördert wird.

Die Vorrichtung gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass für die Iassenförderung eine Niederdruckförder- schnecke und getrennt von dieser ein Iloch- druckförderer angeordnet ist, welcher die von der Niederdruekfördersehneeke herangeför- derte Masse aufnimmt und durch die Umhüllungsdüse drückt.

Durch die stufenweise Massenförderung kann mit so trocken aufbereiteten Massen gearbeitet werden, dass die umhüllten Schweisselektroden keiner Trocknungsbehandlung mehr bedürfen, wodurch die sonst notwendig gewesenen Trockeneinrichtungen für die umhüllten Schweisselektroden sowie auch besondere Abnahmeeinrichtungen im Hinblick auf die bisher leichte Verletzbarkeit der frischen Elektrodenummantelung überflüsig werden.

Vorteilhaft weist der Hochdruckförde- rer zwei gegenläufige, ineinandergreifende Schnecken mit einem und einem halben Sehneckengang auf, wobei jede Schnecke einen axialen Stabförderkanal besitzt und eine Umhüllungsdüse zugeordnet hat. Auf diese Weise kann mit hohen Drucken und schnellem Arbeitstempo gearbeitet werden.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Schweisselektrodenumhüllungsvorrichtung gemäss der Erfindung dargestellt.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung der Gesamtvorrichtung.

Fig. 2 den Hoehdruekförderer der Vorrichtung im waagerechten Schnitt,
Fig. 3 den Hochdruckförderer im Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 2.

Gemäss Fig. 1 wird die Masse in den Füllschacht einer Niederdruckförderschneclre 1 eingebraeht und von dieser Schnecke zu einer llochdruckförderschnecke 2 gefördert, welche die Masse durch die Umhüllungsdüse 3 presst, durch die gleichzeitig mit der Masse die Elektrodenstäbe zwecks Umhüllung geführt werden.

Vorteilhaft haben Niederdruckförderschnecke und Hochdruckförderschnecke einen gemeinsamen Antrieb. Die Niederdruekförderschnecke ist zweckmässig derart angetrieben, dass sie im Vergleieh zum Hochdruckförderer mit einer grösseren Geschwindigkeit fördert.

Beispielsweise kann die Fördergeschwindigkeit im Niederdruckförderer gegenüber der Fördergeschwindigkeit des Hochdruckförderers im Verhältnis 3 : 2 stehen. Durch die grössere Fördergeschwindigkeit im Nieder druekförderer werden Förderunregelmässigkei- ten in demselben ausgeglichen. Zur Über brückung störender Massestauungen ist die Niederdruekförderschnecke durch eine in Fig. 1 nicht dargestellte Rutschkupplung mit dem Antrieb verbunden.

Der Hochdruckförderer kann zum triebe hin vorteilhaft durch eine Labyrinthdichtung abgeschlossen sein, während bei der Niederdruckförderschnecke eine einfache Dichtung genügen kann.

Gemäss Fig. 2 und 3 sind bei dem Hochdruckförderer 2 zwei gegenläufige ineinandergreifende Schnecken 4 mit anderthalb Schnekkengängen und axial angeordnetem Stabförderkanal 5 vorgesehen. Jeder Schnecke ist eine Umhüllungsdüse 3 zugeordnet. Zum Zwecke einer gleichmässigen Masseverteilung zu beiden Umhüllungsdüsen sind die Schnek- ken derart nebeneinander angeordnet, dass zwischen den Auspressdüsen und den Schnecke ken ein gemeinschaftlicher Raiun entsteht, aus dem die Masse unter gleichem Druck durch beide Auspressdüsen austritt.

Die Schnecken 4 erhalten durch eine Zuführungsöffnung 8 die Masse vom Niederdruckförderer her zugeführt, deren hinter er Rand 8a mit der Rückseite der Schnecken abschliesst und deren vordere Ränder dem Steigungswinkel der Schneckengänge entsprechend abgeschrägt sind. Auf diese Weise bewirken die zu den Düsen gelegenen Ränder der Zuführungsöffnung 8 zusammen mit den Schneckenrippen periodisch eine schieberartige Abschliessung.

Zweckmässig liegt der Scheitel der schräg aufeinander zulaufenden Ränder der Zuführungsöffnung 8 um Schrau- benganghöhe zuzüglich der Dicke des Schraubenrippenendes 9 von dem vordern Schnekkenende entfernt, damit im Augenblick des jedesmaligen Loslösens des vordern Sehnekkenrippenendes 9 von der nachbarlichen Schnecke der sieh vorn öffnende und hinten schliessende Schneckengang seitlich abgeschlossen wird. Die Sehraubenrippenenden 9 der einen Schnecke sind zweckmässig dem äussern Kreisbogen der Schraubenrippen der andern Schnecke entsprechend abfallend ausgebildet, wie es aus Fig. 3 zu ersehen ist.

Auf diese Weise kommt jeweils die Sehrau- benrippe der Förderschnecken schieberartig mit der Nachbarschneeke in bzw. ausser Eingriff. Es erfolgt also in dem Augenblick eines schieberartigen Schliessens eines Schraubenganges gegenüber der Massezufuhröffnung ein augenblicklicher voller Eingriff der Sehraubenrippen am hintern Sehneckenende und gleichzeitig ein augenbliekliehes volles Öffnen des Schneekenganges nach vorn zur Düse.

Auf den Schneekenwellen 7 sind rückseite unmittelbar an die Schnecken 4 anschliessend in der Zeichnung nicht dargestellte Laby rinthdiehtungen angeordnet.

Bei der durch die Fig. 2 und 3 wiedergegebenen Ausführungsform eines Doppel sehneckenhoehdniekförderers sind ununterbrochene ausreichende Massezufuhr bzw. auf nahme und ununterbrochenes gleichmässiges Hinauspressen der Umhüllungsmasse aus der Düse 3 bei kürzestem Schneckengang gewährleistet.

Der erfindungsgemässen Vorrichtung können die Umhüllungsmassen ungemischt, z. B. die Grundmasse und das Bindemittel im entsprechenden Mengenverhältnis zulaufen. In der ersten Stufe kann beispielsweise mit etwa 100 atü und in der zweiten Stufe mit beispielsweise 300 bis 500 atü gearbeitet werden.

Dabei lassen sich in der Minute etwa 200 m Elektrodenstab umhüllen. Es kann mit derart trockenen Massen gearbeitet werden, dass unmittelbar transportfähige umhüllte Elektroden aus der Düse ausgeworfen werden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Umhüllen von Schweisselektroden mit Schneckenförderer für die Umhüllungsmasse, die zusammen mit den Stäben durch eine Umhüllungsdüse gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, dass für die Massenförderung eine Niederdruckförderschnecke (1) und getrennt von dieser ein Hochdruckörderer (2) angeordnet ist, welcher die von der Niederdruckförderschneeke herangeförderte Masse aufnimmt und durch die Umhüllungsdüse (3) drückt.

UNTERANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung gemäss Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochdruck- förderer (2) zwei gegenläufige, ineinandergreifende Schnecken (4) mit einem und einem halben Schneckengang aufweist, die jede einen axialen Stabförderkanal (5) besitzen und eine Umhüllungsdüse (3) zugeordnet haben.

2. Vorrichtung gemäss Patentanspruch rnd Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gegen die Düsen zu gelegenen Öffnungsränder der Zuführungsöffnung (8) des Doppelschneckenförderers dem Steigungs- winkel der Schneckengänge entsprechend abgeschrägt sind, so dass die zu den Düsen gelegenen Öffnungsränder mit den Schneckenrippen periodisch eine schieberartige Abschliessung bewirken.

3. Vorrichtung gemäss Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenrippenenden (9) des Doppelschneekenförderers der einen Schnecke dem äussern Kreisbogen der Schraubenrippen der andern Schnecke entsprechend abfallend ausgebildet sind.

4. Vorrichtung gemäss Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederdruekförderschnecke (1) durch eine Rutschkupplung mit dem Antrieb verbunden ist und die Masse im Vergleich zum Hochdruekförderer mit grösserer Geschwindigkeit fördert.

5. Vorrichtung gemäss Patentanspruch und Unteransprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Hochdruckförderer zum Getriebe hin eine Labyrinthdichtung aufweist.