CH265255A - Insbesondere für Uhrenfedern geeignete Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung. - Google Patents
Insbesondere für Uhrenfedern geeignete Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung.Info
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Description
Insbesondere für Uhrenfedern geeignete Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung. Bekannterweise sind rostsichere Federn für Uhren aus Legierungen mit 30--70 % Nile- kel, 15-20% Eisen, 15-20% Chrom, etwa 7 % Molybdän, etwa 1 % Beryllium, etwa 21,' :Mangan und Silicium sowie bis zu 405'7, Ko balt hergestellt worden., welch letzteres den Nickelanteil teilweise oder ganz ersetzt hat.
Solche Legierungen mit bis zu 40 % Kobalt gelialt wurden auch für Spiralfedern für Uhren verwendet..
Diese Legierungen eigneten sieh sehr gut zur Herstellung sowohl von Spiralfedern als auch von Triebfedern für Uhren; die letzteren er reichten aber bezüglich der Elastizitätsgrenze knapp den Wert, der für Triebfedern wün schenswert ist. Gelegentlich wurde bei aber maliger Erzeugung der gewünschten Legie rung dieser Wert jeweils nicht ganz erreicht. Ebenso war der Elastizitätsmodul dieser Feder etwas tiefer als bei der entsprechenden Stahl triebfeder, so dass die Dicke der neuen Feder bei gleichem Kraftmoment des Federgehäuses etwa<B>10%</B> grösser als bei der Stahlfeder sein, musste. Dies wurde bei Verwendung solcher Federn in einer Uhr, in welcher für die Trieb feder ohnedies zu wenig Platz vorhanden ist, als Nachteil empfunden.
Versuche haben nun ergeben, dass bei gleichzeitiger Einbringung von Kohlenstoff und Titan in die eingangs erwähnten Legie rungen der Elastizitätsmodul so weit gestei gert werden kann, dass bei gleicher Federkraft die Dicke einer aus der neuen Legierung be stehenden Feder nur gleich gross zu sein braucht wie diejenige einer Stahlfeder, glei- ehes Kraftmoment vorausgesetzt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ntin eine insbesondere für Uhrenfedern ge eignete Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass sie als Haupt legierungsbestandteile Eisen, Nickel und Ko balt in Mengen von insgesamt höchstens<B>807,</B> aufweist, dass sie in einer Menge von höchstens <B>30%</B> mindestens ein Metall der Chromgruppe enthält und dass sie ferner als härtende Zu sätze Beryllium, Titan und Kohlenstoff in Mengen von insgesamt höchstens 5 % ein schliesst. Als Metalle der Chromgruppe kom men z. B.
Chrom, Molybdän und Wolfram in Frage. Gewünschtenfalls können nur eines die ser Metalle der Chromgruppe oder aber meh rere Metalle der Chromgruppe in einer Ge samtmenge von bis zu 30 % vorhanden sein. Ferner kann die Legierung weitere Metallzu sätze enthalten, so z. B. Mangan, Silicium, Va nadium, Kupfer und/oder Aluminium, wobei diese Zusatzelemente in Mengen von insgesamt bis zu 8 % zugegen sein können.
Die bevor zugte Zusammensetzung der neuen Legierun gen kann sich somit beispielsweise in den nach stehend angeführten Grenzen bewegen:
EMI0001.0033
Fe <SEP> 10,0 <SEP> - <SEP> 20,0% <SEP> Ti <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> 3,0 <SEP> %
<tb> Ni <SEP> 10,0 <SEP> - <SEP> <B>63,0%</B> <SEP> C <SEP> 0,05- <SEP> 0,6
<tb> Co <SEP> 5,0 <SEP> - <SEP> 50,0, o <SEP> Mn <SEP> 1,0 <SEP> - <SEP> 6,0%
<tb> Mo <SEP> 5,0 <SEP> - <SEP> <B>10,0%</B> <SEP> Si <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> <B>1,0%</B>
<tb> Cr <SEP> 10,0 <SEP> - <SEP> 20,0% <SEP> V <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> 6,0
<tb> W <SEP> 5,0 <SEP> - <SEP> <B>10,0%</B> <SEP> Cii <SEP> 0,2 <SEP> - <SEP> 6,0 <SEP> %
<tb> Be <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> 3,0% <SEP> Al <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> <B>6,
5%</B> Bei entsprechender Wahl der Mengenver hältnisse für die Legierung sind die erzielten Federn nicht nur rostsicher, sondern auch antimagnetisch.
Die Mengenverhältnisse können je nach dem Verwendungszweck der betreffenden Feder und den sich daraus ergebenden, vor geschriebenen Festigkeitswerten ziemlich stark variieren, wobei der Preis und die Bearbei tungsfähigkeit des Materials eine Rolle spie len, so dass die Mengenverhältnisse der Legie rung zweckmässigerweise unter Berücksichti gung dieser Bedingungen gewählt werden.
So werden beispielsweise mit Legierungen folgen der Zusammensetzung sowohl in bezug auf die Bearbeitungsfähigkeit des Materials als auch. die elastischen Eigenschaften der Feder be friedigende Ergebnisse erzielt:
EMI0002.0008
<I>Beispiel <SEP> Z: <SEP> Beispiel <SEP> 2:</I>
<tb> Fe <SEP> 16,0 <SEP> % <SEP> Fe <SEP> 16,0
<tb> Ni <SEP> 36,0 <SEP> % <SEP> Ni <SEP> 26,0 <SEP> %
<tb> Co <SEP> 20,0 <SEP> % <SEP> Co <SEP> 30,0
<tb> Cr <SEP> 16,0 <SEP> % <SEP> Cr <SEP> 16,0
<tb> Mo <SEP> 7,0 <SEP> % <SEP> Mo <SEP> 7,0
<tb> Be <SEP> 0,8 <SEP> % <SEP> Be <SEP> 0,8
<tb> Ti <SEP> 1,8 <SEP> % <SEP> Ti <SEP> 1,7 <SEP> %
<tb> C <SEP> <B>0,15%</B> <SEP> C <SEP> 0,2
<tb> Mn <SEP> <B>2,05%</B> <SEP> Mn <SEP> 1,8
<tb> Si <SEP> 0,2 <SEP> % <SEP> Si <SEP> 0,5
<tb> <I>Beispiel <SEP> 3:
<SEP> Beispiel <SEP> 4:</I>
<tb> Fe <SEP> 16,0 <SEP> % <SEP> 'Fe <SEP> 15,0
<tb> Ni <SEP> 35,0 <SEP> % <SEP> Ni <SEP> 16,0
<tb> Co <SEP> 19,0 <SEP> % <SEP> Co <SEP> 40,0
<tb> Cr <SEP> 16,0 <SEP> % <SEP> Cr <SEP> 17,0
<tb> Mo <SEP> 7,0 <SEP> % <SEP> Mo <SEP> 7,0 <SEP> %
<tb> Be <SEP> 0,8 <SEP> % <SEP> Be <SEP> 1,0
<tb> Ti <SEP> 1,8 <SEP> % <SEP> Ti <SEP> <B>1,35%</B>
<tb> C <SEP> <B>0,15%</B> <SEP> C <SEP> 0,45
<tb> Mn <SEP> <B>2,05%</B> <SEP> Mn <SEP> 2,0
<tb> Si <SEP> 0,2 <SEP> % <SEP> Si <SEP> 0,2 <SEP> %
<tb> V <SEP> 2,0
<tb> <I>Beispiels: <SEP> Beispiel <SEP> <B>6:</B></I>
<tb> Fe <SEP> 16,0 <SEP> % <SEP> Fe <SEP> 15,0 <SEP> %
<tb> Ni <SEP> 26,0 <SEP> % <SEP> Ni <SEP> 16,0 <SEP> %
<tb> Co <SEP> 28,0 <SEP> % <SEP> Co <SEP> 39,5
EMI0002.0009
<I>Beispiels:
<SEP> Beispiel <SEP> <B>6:</B></I>
<tb> Cr <SEP> 16,0 <SEP> % <SEP> Cr <SEP> 12,0
<tb> Mo <SEP> 7,0 <SEP> <B>70</B> <SEP> Mo <SEP> 7,0
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<tb> Ti <SEP> 1,7 <SEP> % <SEP> Be <SEP> 0,6
<tb> C <SEP> 0,2 <SEP> % <SEP> Ti <SEP> 1,0
<tb> Mn <SEP> 1,8 <SEP> % <SEP> C <SEP> 0,2
<tb> Si <SEP> 0,5 <SEP> % <SEP> Mn <SEP> 2,0
<tb> Cu <SEP> 2,0 <SEP> % <SEP> Si <SEP> 0,2
<tb> Al <SEP> 0,5 <SEP> %
<tb> Cu <SEP> 1,0
<tb> V <SEP> 1,0
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Insbesondere für Uhrenfedern geeignete Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung, dadurch ge- kenhzeichnet, dass sie als Hauptlegierungs- bestandteile Eisen, Nickel und Kobalt in Men gen von insgesamt höchstens 80 % aufweist, dass sie in einer Menge von höchstens 30 % mindestens ein Metall der Chromgruppe ent hält und dass sie ferner als härtende Zusätze Beryllium, Titan und Kohlenstoff in Mengen von insgesamt höchstens 5 % einschliesst. UNTERANSPRÜCHE: 1.Legierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Metall der Chrom gruppe Chrom enthält. 2. Legierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Metall der Chrom gruppe Molybdän enthält. 3. Legierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Metall der Chrom gruppe Wolfram enthält. 4. Legierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Metall der Chrom gruppe Chrom und Molybdän enthält. 5.Legierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Metall der Chrom- gruppe Chrom und Wolfram enthält. 6. Legierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Metall der Chrom gruppe Molybdän und Wolfram enthält. 7. Legierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Metall der Chrom gruppe Chrom, Molybdän und Wolfram ent hält. B. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan enthält. 9.Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan enthält. 10. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan und Silicium enthält. 11. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan und Silicium enthält. 12. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan und Vana- dium enthält. 13. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan und Vana- dium enthält. 14.Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan und Kupfer enthält. 15. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan und Kupfer enthält. 16. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan und Alu minium enthält. 17. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan und Alu minium enthält. 18. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium und Vanadium enthält. 19.Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium und Vanadium enthält. 20. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium und Kupfer enthält. 21. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium und Kupfer enthält. 22. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium und Aluminium enthält. 23. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium und Aluminium enthält. 24.Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium, Vanadium und Kupfer enthält. 25. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium, Vanadium und Kupfer enthält. 26. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium, Vanadium und Aluminium enthält. 27. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Silicium, Vanadium und Aluminium enthält. 28.Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Vanadium und Kupfer enthält. 29. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Vanadium und Kupfer enthält. 30. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Mangan, Vanadium und Aluminium enthält. 31. 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Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Kupfer enthält. 39. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Kupfer enthält. 40. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Aluminium enthält.41. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Aluminium enthält. 42. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Vanadium und Kupfer enthält. 43. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Vanadium und Kupfer enthält. 44. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet. dass sie ausserdem noch Vanadium und Alu minium enthält.45. 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Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Kupfer und Alumi nium enthält. 59. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Kupfer und Alumi nium enthält. 60. Legierung nach Patentanspruch und Unteranspriieh 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Silicium und Alumi nium enthält. 61.Legierung nach Patentanspruch und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem noch Silicium und Alumi nium enthält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
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| CH265255A true CH265255A (de) | 1949-11-30 |
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| CH265255D CH265255A (de) | 1947-04-23 | 1947-04-23 | Insbesondere für Uhrenfedern geeignete Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH265255A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1088233B (de) * | 1952-02-12 | 1960-09-01 | Dr Reinhard Straumann | Nickellegierung |
| DE10001650A1 (de) * | 2000-01-17 | 2001-07-26 | Vacuumschmelze Gmbh | Federstahl vom Maraging-Typ |
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1947
- 1947-04-23 CH CH265255D patent/CH265255A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1088233B (de) * | 1952-02-12 | 1960-09-01 | Dr Reinhard Straumann | Nickellegierung |
| DE10001650A1 (de) * | 2000-01-17 | 2001-07-26 | Vacuumschmelze Gmbh | Federstahl vom Maraging-Typ |
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