Procédé d'impression de papiers et dispositif pour sa mise en oeuvre. L'invention comprend un procédé d'im pression de papiers avec des colorants à l'eau, et un dispositif pour la mise en aeuvre de ce procédé.
Le procédé d'impression que comprend l'invention est caractérisé par le fait qu'on alimente en colorant et par sa face intérieure une gravure de forme cylindrique, établie de telle manière qu'elle ne permet le passage au colorant que dans les parties qui constituent le dessin à imprimer.
[je dispositif que comprend aussi l'inven tion pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte au moins un support rotatif, de forme cylindrique, constitué par une gaze perméable au colorant et recouverte d'une couche non perméable dans laquelle sont gra vés les dessins à imprimer de manière que la gaze perméable soit mise à nu aux endroits gravés.
lie procédé que comprend l'invention dif fère de tous les procédés mécaniques connus parce que, dans ceux-ci, indépendamment de la nature de la gravure haut-relief ou bas- relief et de sa constitution métallique, en bois, etc., l'alimentation en couleur du rouleau, dans lequel le dessin est gravé, se réalise tou jours et forcément par sa face extérieure, le rouleau plongeant directement ou indirecte ment dans un encrier d'alimentation, lequel, accouplé à un système de rouleaux distribu teurs, règle la couche de colorant selon les besoins.
En résumé, dans tous les dispositifs con nus, la gravure est toujours constituée par un rouleau compact sur lequel est gravé le des sin, contrairement au dispositif que comprend l'invention, dans lequel la gravure est consti tuée par un rouleau perméable à. la couleur clans les parties qui forment le dessin, son alimentation. étant interne et pouvant être réalisée avec l'aide de certains dispositifs: encrier, rouleau preneur, rouleau distribu teur de la couche de colorant, etc., ce qui a pour but de fournir à la gravure, sous pres sion réglable, une couche de couleur qui, étant donné la perméabilité de la gravure dans les parties qui forment le dessin, le transmettent au papier que l'on veut impri mer.
Le dessin ci-annexé représente, à, titre d'exemple, une forme d'exécution du dispo sitif que comprend l'invention.
La fi-. 1 en est une vue en élévation.
La fi-. \? est une vue en élévation par tielle du dispositif, la gravure étant coupée et le rouleau compresseur enlevé.
La fi-. 3 est une coupe transversale par III--III de la fig. ?.
lie dispositif représenté comprend deux supports 1 et<B>'</B>dans chacun desquels est monté un palier 3, respectivement 4, mobile verticalement à. l'aide d'une vis de man#uvre 5, respectivement 6. Chaque palier 3 et 4 porte un axe fixe 7, respectivement 8, fileté extérieurement. Les deux axes 7 et 8 suppor- tent une cuvette 9 formant encrier. Le colo rant est alimenté dans la cuvette 9 par une conduite d'alimentation 10 et l'axe creux 7.
Aux deux extrémités internes des axes 7 et 8 sont fixés des disques de support 11 et 12, dans lesquels sont montés rotativement deux rouleaux encreurs 13 et 14 qui servent pour appliquer le colorant à la gravure cylindri que 15.
La gravure 15 est formée par une gaze perméable au colorant, en soie naturelle, en fils fins métalliques ou en fils de verre, ou d'une autre matière appropriée, tissés assez serrés. Les deux extrémités de la gravure cylindrique peuvent être fixées d'une ma nière quelconque sur la périphérie de deux anneaux 16 et 17 pouvant tourner sur les axes 7 et 8 et sur un écrou 18, respectivement 19, vissé sur la partie filetée de l'axe 7, res pectivement 8, et solidaire dans le sens axial des anneaux 16 ou 17, afin de pouvoir tendre la gravure pour la maintenir indéformable pendant le travail, en faisant tourner les écrous 18 et 19.
La gravure en gaze 15 porte une couche de vernis cellidosique ou ime couche de eaout- choue dans laquelle est exécuté, par des mé thodes connues de la photogravure ou des méthodes manuelles, le dessin à imprimer, de faon à ce que cette couche soit enlevée aux parties qui constituent le dessin. proprement dit et que seules ces parties soient perméables au colorant.
Une fois le dessin gravé sur la couche recouvrant la gaze, on donne à celle-ci les dimensions voulues polir pouvoir l'appli quer sous forme de cylindre sur les anneaux 1.6 et 17 qui, maintenus sous ime certaine ten sion, donneront à la gravure la rigidité suf fisante polir empêcher que le dessin se ride ou se déforme pendant le travail d'impres sion.
Les deux supports 1 et 2 portent encore un rouleau compresseur 20, contre lequel la gravure 15 est appliquée au moyen des deux vis 5 et 6, et entre lequel et la gravure passe le papier à imprimer, Le colorant dans la cu vette 9 est pris par le rouleau 13 et transmis au rouleau 14 qui est appliqué contre la face intérieure de la gravure 15 qui laisse passer le colorant seulement par les parties de la gaze restées perméables.
Une lame mobile 21 coopère avec le rou leau 1.4 pour régler la couche de colorant qui est entraînée par ce rouleau.
Les mouvements de rotation des diffé rents rouleaux du dispositif imprimeur et du rouleau transporteur du papier à imprimer doivent être mécaniquement conjugués de faon à éviter toute différence de vitesse entre eux.
Le dispositif représenté peut être adapté à un type quelconque de machine déjà exis- tante ou être appliqué sur des machines spé cialement construites, mais on doit remar quer que, dans les deiLY cas, pour la repro duction de dessins multicolores, il faut que le dispositif comporte un nombre de supports rotatifs de forme cylindrique égal au nombre des couleurs du dessin.
Le procédé décrit diffère de tous les pro cédés manuels connus parce que, dans ceux-ci, le travail d'impression proprement dit est réalisé avec l'aide de l'homme, tandis que le procédé décrit -est purement mécanique.
Method for printing papers and device for its implementation. The invention comprises a method for printing papers with water-based dyes, and a device for carrying out this method.
The printing process which the invention comprises is characterized by the fact that a dye is supplied and by its inner face an engraving of cylindrical shape, established in such a way that it only allows the passage to the dye in the parts which constitute the drawing to be printed.
[The device that also includes the invention for the implementation of this method comprises at least one rotating support, cylindrical in shape, consisting of a gauze permeable to the dye and covered with a non-permeable layer in which are engraved the drawings to be printed so that the permeable gauze is exposed at the engraved places.
The process which the invention comprises differs from all known mechanical processes because, in these, irrespective of the nature of the high-relief or bas-relief engraving and of its metallic, wood, etc. constitution. the color feeding of the roller, in which the design is engraved, always and necessarily takes place from its outer face, the roller plunging directly or indirectly into a supply inkwell, which, coupled to a system of dispensing rollers, adjust the dye layer as needed.
In summary, in all the known devices, the engraving is always constituted by a compact roller on which is engraved the sin, unlike the device included in the invention, in which the engraving is constituted by a roller permeable to. the color in the parts which form the drawing, its food. being internal and can be produced with the help of certain devices: inkwell, take-up roller, dye layer distribution roller, etc., the aim of which is to provide the engraving, under adjustable pressure, with a layer of color which, given the permeability of the engraving in the parts that make up the design, transmit it to the paper you want to print.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the device which the invention comprises.
The fi-. 1 is an elevation view thereof.
The fi-. \? is a partial elevational view of the device with the engraving cut away and the road roller removed.
The fi-. 3 is a cross section through III - III of FIG. ?.
he device shown comprises two supports 1 and <B> '</B> in each of which is mounted a bearing 3, respectively 4, movable vertically. using an operating screw 5, respectively 6. Each bearing 3 and 4 carries a fixed axis 7, respectively 8, externally threaded. The two axes 7 and 8 support a bowl 9 forming an inkwell. The colourant is fed into the bowl 9 by a supply line 10 and the hollow shaft 7.
At the two internal ends of the axes 7 and 8 are fixed support discs 11 and 12, in which are rotatably mounted two ink rollers 13 and 14 which serve to apply the dye to the cylindrical engraving 15.
The engraving 15 is formed by a gauze permeable to the dye, of natural silk, of fine metallic threads or of glass threads, or of other suitable material, woven fairly tightly. The two ends of the cylindrical engraving can be fixed in any way on the periphery of two rings 16 and 17 which can turn on the axes 7 and 8 and on a nut 18, respectively 19, screwed on the threaded part of the axis 7, respectively 8, and integral in the axial direction of the rings 16 or 17, in order to be able to stretch the engraving to keep it undeformable during work, by rotating the nuts 18 and 19.
The gauze engraving 15 carries a layer of cellidosic varnish or a layer of water in which is carried out, by known methods of photoengraving or manual methods, the design to be printed, so that this layer is removed. to the parts that make up the drawing. proper and that only these parts are permeable to the dye.
Once the design has been engraved on the layer covering the gauze, it is given the desired dimensions to polish it to be able to apply it in the form of a cylinder on the rings 1.6 and 17 which, kept under a certain tension, will give the engraving Sufficient stiffness to polish prevent the design from wrinkling or deforming during printing work.
The two supports 1 and 2 also carry a steamroller 20, against which the engraving 15 is applied by means of the two screws 5 and 6, and between which and the engraving passes the paper to be printed, The coloring in the tank 9 is taken by the roller 13 and transmitted to the roller 14 which is applied against the inner face of the engraving 15 which allows the dye to pass only through the parts of the gauze which have remained permeable.
A movable blade 21 cooperates with the roller 1.4 to adjust the layer of dye which is driven by this roller.
The rotational movements of the various rollers of the printing device and of the conveying roll of the paper to be printed must be mechanically combined in such a way as to avoid any difference in speed between them.
The device shown may be adapted to any type of machine already in existence or be applied to specially constructed machines, but it should be noted that in both cases for the reproduction of multicolored designs the device comprises a number of rotating supports of cylindrical shape equal to the number of colors of the drawing.
The described process differs from all known manual processes because in them the actual printing work is carried out with the help of man, while the described process is purely mechanical.