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La présente invention a trait aux presses rotatives ,et concerne notamment une presse pour imprimer des dessins 'en plusieurs couleurs sur .des matières acceptant l'encre, par exemple pour 1'im- pression de billets de banque., de timbres-poste et d'autres ,docu- ments ,de valeur.
Les billets de banque .comportent souvent un fond imprimé avec différentes encres de couleur au moyen d'une presse typogra- phi,que .ou par un procédé d'impression ,offset. On sait qu'il est difficile de séparer photographiquement les éléments de différen- tes couleurs formant un tel fond, et ceci constitue un élément de protection contre les imitations. De plus, il est très difficile pour un faussaire, de produire des contrefaçons dont les différents éléments colorés du fond sont parfaitement répérés.
Dans un procédé connu pour produire des billets de banque comportant un fond de protection multicolore, ce fond est imprimé au moyen d'une presse typographique ou par un procédé d'impression offset et le dessin principal est appliqué sur le papier au cours
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d'une seconde opération séparée, soit sur la même presse, soit su: une autre, au moyen d'une planche d'impression gravée en creux obtenue à partir de planches originales gravées par des artistes graveurs afin de leur donner une facture assurant une sécurité effective.
En vue d'obtenir un billet de banque encore plus difficile à imiter, il est essentiel de réaliser un repérage parfait entre le fond et l'impression produite par la planche d'impression gra- vée. Or, ce résultat est très difficile à obtenir lorsque les deux processus d'impression s'effectuent séparément comme il est mentionné plus haut.
La présente invention a pour but de réaliser l'impression du fond typographique en couleurs de billets de banque et celle du dessin principal provenant d'une planche d'impression gravée en creux en une seule opération, de façon à conférer à ce billet de banque'des caractéristiques supplémentaires de sécurité.
Il importe de souligner que le terme "billet de banque" n'est utilisé dans la présente description que pour la commodité de l'exposé, mais que son utilisation n'a aucun caractère 1i'i- tatif, l'invention s'appliquant tout aussi bien à l'impression en couleurs d'autres feuilles, tels que timbres-poste et autres documents de valeur.
Conformément à l'invention, une presse rotative'comprend un cylindre porte-cliché portant une planche d'impression gravée en creux, un cylindre d'impression coopérant avec le cylindre porte-cliché, un moyen d'encrage pour fournir de l'encre d'une seule couleur à ladite planche, des moyens d'essuyage pour oter l'encre de la surface de ladite planche et d'autres moyens d'en- crage pour fournir des encres de différentes couleurs et suivant un dessin prédéterminé à la surface essuyée de la planche gravée
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,de telle façon que ce dessin corresponde convenablement avec les parties gravées en creux de ladite plaque de manière que le papier en passant serré entre les deux cylindres peut recevoir simultanément un dessin obtenu au moyen d'une presse typographique et un dessin provenant d'une planche gravée.
De préférence, le moyen pour encrer la planche gravée en une seule couleur comprend un rouleau encreur en contact avec ladite planche et qui reçoit de l'encre d'un ensemble d'encrage ou d'une autre source d'alimentation.
De préférence également, les moyens pour encrer la surface de la planche d'impression portant le dessin typographique com- prennent un rouleau de transfert d'encre s'appliquant avec pres- sion contre ladite planché et un ou plusieurs rouleaux auxiliai- res réglés de façon à encrer ledit rouleau de transfert en une ou plusieurs couleurs suivant un dessin prédéterminé.
De préférence, deux ou plusieurs rouleaux auxiliaires sont prévus et la planche d'impression typographique représentant une partie du dessin voulu est, de préférence, prévue sur chacun des rouleaux auxiliaires pour encrer le rouleau de transfert d'encre de telle façon que, quand-l'encre a été transférée par ce dernier rouleau sur la planche gravée, cette planche soit encrée selon le dessin avec un repérage correct.
Dans une variante de réalisation, une planche d'impression typographique portée par un rouleau auxiliaire et comportant tout le dessin du fond à produire, est en contact avec pression à la fois avec un rouleau de transfert d'encre typographique et avec un rouleau réoepteur d'encre. Le rouleau récepteur d'encre re- çoit, de préférence, l'encre d'une ou de plusieurs planches typo- graphiques portées par des cylindres et qui communiquent avec des dispositifs d'encrage. Chaque planche typographique porte
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le dessin voulu du fond en l'une des couleurs et lorsqu'il y a plus d'une planche d'encrage, les impressions transmises au rou- leau récepteur sont convenablement repérées entre elles.
Il faut noter qu'au cours de la description, il est fait état d'un rouleau ou d'un cylindre mis en contact avec un autre et que, bien entendu, la longueur de la circonférence de l'un des- cylindres ou rouleaux est un multiple entier de celle de l'autre et que la vitesse tangentielle de n'importe quel point de la cir- conférence de l'un des rouleaux ou cylindres est égale à celle de n'importe quel point de la circonférence de l'autre.
Une forme de réalisation de l'invention est décrite ci- après en se référant au dessin annexé, dans lequel :
Fig. 1 est une vue schématique en élévation d'une presse conforme à l'invention.
Fig. 2 est une vue schématique d'une variante de la presse représentée sur la figure 1 .
La presse rotative faisant l'objet de l'invention et montrée en figure 1, comprend un cylindre porte-cliché 1 en contact avec pression avec un cylindre d'impression 2, de même diamètre, les- dits cylindres tournant avec la même vitesse en sens opposé, comme l'indiquent les flèches a et b . Une planche d'impression est montée sur le cylindre porte-cliché 1 et porte la partie principale du dessin qui doit être imprimée sur un billet de banque. Des feuilles de papier sèches ou humides sont prélevées d'une pile 3 par un dispositif (non représenté) et amenées pour être serrées entre les cylindres 1 et 2 où elles reçoivent l'im- pression de la planche gravée.
La planche gravée est alimentée en encre à partir d'un encrier 4 au moyen d'un rouleau preneur 5, d'un rouleau dis- tributeur 6 et d'un rouleau encreur 7 qui s'applique avec pres-
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.sion contre la planche gravée portée.par le cylindre 1 La cir- conférence du rouleau encreur 7 est un sous-multiple entier de celle du cylindre'porte-cliché 1.
Un dispositif économiseur d'encre est placé près de la circonférence du cylindre porte-cliché 1, après le rouleau en- creux 7 en considérant le sens de rotation du cylindre 1 ; ce dispositif comprend une bande sans fin 8 en feutre caoutchouté, parecemple, passant autour de deux rouleaux 9 dont l'un l'entrai- ne,tandis qu'un rouleau supplémentaire 10 est prévu pour la ten- dre La bande 8 est disposée de façon à venir au contact de la planche gravée et à en ôter l'encre en excès, cette encre étant ensuite raclée de ladite bande par une lame-râcleuse 11, d'où elle revient dans 1'encriér 4 pour être réutilisée.
Trois dispositifs d'essuyage classiques sont montés près de la circonférence du cylindre porte-cliché 1, après le dispo- sitif économiseur d'encre. Chaque dispositif d'essuyage comprend une bande 12 en matière d'essuyage, par exemple en toile, en papier, etc., tirée d'un rouleau 13 et amenée à un autre rouleau 14 en passant sur les rouleaux de guidage 15 et entre un'organe d'appui oscillant 16 et la surface de la planche gravée. Ces dispositifs sont réglés pour essuyer toute l'encre de la surface de la planche gravée, mais en laissant l'encre dans ses parties en creux.
Un certain nombre de cylindres porte-clichés 17 sont pré- vus pour produire un fond multicolore, leur nombre correspondant à celui des couleurs que l'on désire imprimer, soit deux dans l'exemple représenté sur la figure 1. Sur chacun des cylindres 17 est fixée une planche typographique correspondant à la partie du dessin du fond qui doit être imprimée dans chaque couleur.
Chaque cylindre 17, quand il tourne, est en contact avec un
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,rouleau de transfert 18 revêtu d'une matière élastique. Le rou- le,au de transfert 18 s'applique également avec pression contre la surface de la planche gravée portée par le cylindre 1 quand celui-ci lui est adjacent* Une encre de couleur différente est amenée à chaque cylindre 17 par des dispositifs d'encrage dont chacun comprend un encrier 20,m un rouleau, preneur 21 qui fournit l'encre à un rouleau en composition 22 qui oscille transversale- ment à son axe entre le cylindre 21 et un cylindre d'acier 23.
Le cylindre 23 se 'balade sur son axe uniformément pour distri- beur l'encre sur un rouleau en composition 24. L'encre est re- cueillie sur le rouleau 24 par un autre rouleau d'acier 25 se 'baladant sur son axe et transmise par un rouleau en composition 26 à un autre rouleau baladeur en acier 27 d'où elle estransfé rée à deux rouleaux de forme en composition 19 qui sont en conta avec la surface des cylindres 17 et assurent une bonne distruib tion de l'encre.
Le rouleau de transfert 18 reçoit une impression correcte- ment repérée des dessins,chacun d'une couleur différente,pro- duits par les planches portées par les cylindres 17 et transfère cette impression sur la partie essuyée de la planche gravée.
L'impression ainsi formée sur la planche gravée en creux est re- pérée pour correspondre avec les parties en creux de ladite plan che et on comprend qu'il faut que la longueur de la circonférenc du rouleau de transfert 18 soit un sous-multiple entier de celle de la circonférence du cylindre porte-cliché 1.
Après que la planche gravée portée par le cylindre 1 a dépassé la position où elle est appliquée contre le cylindre d'j pression 2 et .où l'impression du papier s'effectue, l'encre réel à la surface de la planche est essuyée par un autre dispositif d'essuyage analogue à ceux décrits plus haut et comprenant une
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bande de papier, de toile ou autre 28 passantà partir d'un rouleau d'alimentation 29, entre un organe d'appui oscillant 30 et la circonférence de la planche et parvenir à un autre rouleau 31.
En fonctionnement, lorsque le cylindre porte-cliché tourne dans le sens dextrogyre, selon la figure 1, et que tous les au- tres cylindres et rouleaux tournent en synchronisme avec celui- ci, la planche gravée est encrée par le rouleau encreur 7 et l'excès d'encre est éliminé par la bande 8 de l'économiseur d'encre- Ensuite, la surface de la planche est soigneusement essuyée par les bandes 12 des trois dispositifs d'essuyage qui sont étudiés pour laisser de l'encre dans les parties en creux de la planche gravée, parties qui assurent l'impression de la partie principale du dessin du billet de banque.
La surface essuyée de la planche reçoit alors l'impres- sion en deux couleurs du dessin du fond convenablement repérée par rapport au dessin de la planche gravée, au moyen du rou- leau de transfert 18. Les encres appliquées par le rouleau de transfert ne viennent pas au contact de l'encre qui est restée dans les creux de la planche gravée, par suite des ménisques qui s'y forment lors de l'essuyage. Il en résulte que le dessin du fond coloré se trouve transféré à la surface de la planche gravée de telle faço. qu'il n'y a ni intervalle, ni chevauche- ment entre les traits du dessin du fond et ceux de la partie gravée de la planche.
Une feuille de papier sèche ou humide 3, qui a été amenée par un dispositif,non représenté,pour être pincée entre le cy- lindre porte-cliché 1 et le cylindre d'impression 2, passe entre ces derniers et reçoit de la planche une impression en trois couleurs, savoir, une seule couleur correspondant au dessin
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au dessin gravé principal et un dessin de fond en deux couleurs, en une seule passe. La feuille 3 est ensuite prise à sa sortie du cylindre d'impression par un transporteur à chaîne classique indiqué schématiquement en 32, et amenée sur une pile 33.
La matière élastique qui couvre le rouleau-,-:encreur 7 de la planche gravée, peut être découpée en un point correspondant à une partie de la planche gravée destinée à recevoir un sceau ou empreinte analogue que l'on désire reproduire sur le billet de banque sous forme d'une impression en relief. Ainsi cette partie de la planche gravée comportant le sceau n'est pas encrée par le rouleau encreur 7 et l'impression est obtenue avec l'une des deux couleurs de fond.
La disposition représentée en figure 2 est une variante pour appliquer le dessin du fond à la surface d'une planche gra- vée en creux 34, fixée autour du cylindre porte=plaque 1. Deux dispositifs d'encrage A et B, analogues à ceux décrits précédem- ment, sont agencés pour encrer, chacune avec une encre de couleur différente, des planches 35 et 36 fixées autour des cylindres 17 et 17' respectivement. Les planches 35,36 sont formées de façon à correspondre aux surfaces du fond du dessin du billet de banque à produire dans chacune des couleurs.
Les cylindres 17 et 17' s'appliquent chacun contre un rou- leau de réception d'encre 37 dont le diamètre est le mème que celui des cylindres 17 et 17' et auquel l'encre des surfaces imprimantes des planches 35,36 est reportée correctement repérée.
Le rouleau récepteur 37 s'applique également contre les planches 38 portées par un cylindre porte-clichés 39. Chaque planche 38 comporte le dessin complet du fond et est encrée en deux couleurs par le rouleau de réception 37 conformément à la disposition de l'encre transférée par les surfaces d'encrage des planches 35 et 36.
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Les planches 38 s'appliquent avec pression uontre le rou- leau encreur 18 qui, de son côté, est monté de façon à encrer la surface essuyée de la planche gravée en creux 34 conformé- ment au dessin en deux couleurs du fond désiré, et en correspon- dance avec les parties en creux de ladite planche.
En vue d'éviter la contamination des encres des planches 35 et 36 avec l'encre déposée sur le rouleau - récepteur 37 par les dispositifs d'encrage A et B respectivement, des dispo- sitifs d'essuyage C et D ont été prévus pour les planches 35 et 36 respectivement. Ces dispositifs d'essuyage sont étudiés pour essuyer les surfaces d'encrage des planches après le transfert de l'encre des rouleaux 19 au rouleau récepteur 37 et avant le réencrage.
Chaque dispositif d'essuyage C et D comprend une bande de matière d'essuyage 40 telle que du papier, de la toile, etc... , passant autour et entre des rouleaux 41, depuis un rouleau principal 42. Cette dispcs ition particulière permet d'obtenir un fond dont chaque ligne peut être imprimée dans une couleur différente sans interruption et sans chevauchemen--- des couleurs.
Il est à remarquer que l'invention offre l'avantage que les lignes du dessin du fond coloré sont non seulement correcte- ment repérées par rapport à l'impression de la planche en creux, mais encore que les traits du fond coloré et ceux du dessin pro- duit par la planche s'impriment côte à côte sans intervalle, ni superposition, produisant ainsi un effet dérouleur qui ne peut être obtenu par la superposition d'une impression en creux sur un fond imprimé antérieurement.
De plus, l'uniformité des couleurs du fond ne dépend pas de façon appréciable de l'uniformité de la surface du papier servant à faire les billets de banque. L'encre du dessin du fond forme
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une mince couche à la surface de 'la planche d'impression gravée en creux et le. pression de contact considérable mise en jeu dans l'im pression en creux assure un bon contact entre le papier et l'encre du fond..
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The present invention relates to rotary presses, and in particular relates to a press for printing designs in several colors on ink-accepting materials, for example for the printing of banknotes, postage stamps and stamps. others, documents, of value.
Banknotes often have a background printed with different colored inks by means of a letterpress printing press, or by an offset printing process. It is known that it is difficult to photographically separate the elements of different colors forming such a background, and this constitutes an element of protection against imitations. In addition, it is very difficult for a counterfeiter to produce counterfeits in which the different colored elements of the background are perfectly identified.
In a known method for producing banknotes having a multicolored protective background, this background is printed by means of a letterpress or by an offset printing process and the main design is applied to the paper during
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of a second separate operation, either on the same press, or on: another, by means of an intaglio printing plate obtained from original plates engraved by engraving artists in order to give them an invoice ensuring a effective security.
In order to obtain a banknote even more difficult to imitate, it is essential to achieve a perfect registration between the background and the impression produced by the engraved printing plate. However, this result is very difficult to obtain when the two printing processes are carried out separately as mentioned above.
The object of the present invention is to achieve the printing of the typographic background in colors of banknotes and that of the main design coming from a printing plate engraved in a single operation, so as to give this banknote 'additional safety features.
It is important to emphasize that the term "banknote" is used in the present description only for the convenience of the description, but that its use is in no way indicative, the invention being applicable. just as well in color printing other sheets, such as postage stamps and other valuable documents.
According to the invention, a rotary press' comprises a plate cylinder carrying an intaglio engraved printing plate, a printing cylinder cooperating with the plate cylinder, inking means for supplying ink. of a single color to said board, wiping means for removing ink from the surface of said board and other inking means for delivering inks of different colors and in a predetermined pattern to the surface wiped off the engraved plate
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, so that this design corresponds suitably with the intaglio parts of said plate so that the paper passing tight between the two cylinders can simultaneously receive a design obtained by means of a printing press and a design coming from a printing press. engraved board.
Preferably, the means for inking the engraved board in one color comprises an ink roller in contact with said board and which receives ink from an inking assembly or other power source.
Also preferably, the means for inking the surface of the printing board bearing the letterpress design comprises an ink transfer roller pressing against said board and one or more auxiliary rollers adjusted to. so as to ink said transfer roller in one or more colors according to a predetermined pattern.
Preferably, two or more auxiliary rollers are provided and the letterpress printing plate representing part of the desired design is preferably provided on each of the auxiliary rollers to ink the ink transfer roller such that, when- the ink has been transferred by this last roller on the engraved plate, this plate is inked according to the drawing with a correct registration.
In an alternative embodiment, a letterpress printing plate carried by an auxiliary roller and comprising all of the background design to be produced, is in contact with pressure both with a letterpress ink transfer roller and with a reception roller. 'ink. The ink receiving roller preferably receives ink from one or more letterpress plates carried by cylinders and which communicate with inking devices. Each letterpress plate bears
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the desired design of the background in one of the colors and when there is more than one inking board, the impressions transmitted to the receiving roll are suitably marked between them.
It should be noted that in the course of the description it is mentioned that one roller or cylinder is brought into contact with another and that, of course, the length of the circumference of one of the cylinders or rollers is an integer multiple of that of the other and that the tangential velocity of any point on the circum- ference of one of the rollers or cylinders is equal to that of any point on the circumference of the other.
An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawing, in which:
Fig. 1 is a schematic elevational view of a press according to the invention.
Fig. 2 is a schematic view of a variant of the press shown in Figure 1.
The rotary press forming the subject of the invention and shown in FIG. 1, comprises a printing plate cylinder 1 in contact with pressure with a printing cylinder 2, of the same diameter, said cylinders rotating at the same speed in opposite direction, as indicated by arrows a and b. A printing board is mounted on the plate cylinder 1 and carries the main part of the design which is to be printed on a banknote. Dry or wet sheets of paper are taken from a stack 3 by a device (not shown) and brought to be clamped between the rolls 1 and 2 where they receive the impression of the engraved plate.
The engraved plate is supplied with ink from an inkwell 4 by means of a take-up roller 5, a distributor roller 6 and an ink roller 7 which is applied with pressure.
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.sion against the engraved plate carried.by cylinder 1 The circumference of the ink roller 7 is an integer sub-multiple of that of the plate holder cylinder 1.
An ink saving device is placed near the circumference of the plate cylinder 1, after the recessed roller 7 considering the direction of rotation of the cylinder 1; This device comprises an endless belt 8 made of rubberized felt, for example, passing around two rollers 9, one of which drives it, while an additional roller 10 is provided for the tension. The belt 8 is arranged so as to come into contact with the engraved plate and to remove therefrom the excess ink, this ink then being scraped from said strip by a scraper blade 11, from which it returns to 1'encriér 4 to be reused.
Three conventional wipers are mounted near the circumference of the plate cylinder 1, after the ink saver device. Each wiping device comprises a strip 12 of wiping material, for example of canvas, paper, etc., drawn from one roll 13 and fed to another roll 14 passing over the guide rollers 15 and between a roller. 'oscillating support member 16 and the surface of the engraved plate. These devices are set to wipe all the ink from the surface of the engraved plate, but leaving the ink in its recessed parts.
A certain number of plate-holder cylinders 17 are provided to produce a multicolored background, their number corresponding to that of the colors which it is desired to print, ie two in the example shown in FIG. 1. On each of the cylinders 17 a typographic board is attached corresponding to the part of the background design which must be printed in each color.
Each cylinder 17, when it rotates, is in contact with a
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, transfer roller 18 coated with an elastic material. The transfer roller 18 is also applied with pressure against the surface of the engraved plate carried by the cylinder 1 when the latter is adjacent to it * An ink of a different color is supplied to each cylinder 17 by means of An inking unit each comprising an inkwell 20, a roll, taker 21 which supplies the ink to a composite roll 22 which oscillates transversely to its axis between cylinder 21 and a steel cylinder 23.
The cylinder 23 moves on its axis uniformly to distribute the ink on a roller of composition 24. The ink is collected on the roller 24 by another steel roller 25 running on its axis and transmitted by a composition roller 26 to another sliding steel roller 27 from where it is transferred to two composition rollers 19 which are in conta with the surface of the cylinders 17 and ensure good distribution of the ink.
The transfer roller 18 receives a correctly marked impression of the designs, each of a different color, produced by the plates carried by the cylinders 17 and transfers this impression to the wiped part of the engraved plate.
The impression thus formed on the intaglio engraved plate is marked to correspond with the recessed parts of said plate and it is understood that the length of the circumference of the transfer roller 18 must be an integer sub-multiple. that of the circumference of the plate cylinder 1.
After the engraved plate carried by cylinder 1 has passed the position where it is pressed against pressure cylinder 2 and where the printing of the paper takes place, the actual ink on the surface of the plate is wiped away. by another wiping device similar to those described above and comprising a
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strip of paper, canvas or the like 28 passing from a supply roll 29, between an oscillating support member 30 and the circumference of the board and reaching another roll 31.
In operation, when the cliché cylinder rotates in the dextrorotatory direction, according to figure 1, and all the other cylinders and rollers rotate in synchronism with it, the engraved plate is inked by the inking roller 7 and the The excess ink is removed by the strip 8 of the ink saver. Then the surface of the board is carefully wiped by the strips 12 of the three wipers which are designed to leave ink in the hollow parts of the engraved plate, parts which ensure the printing of the main part of the design of the banknote.
The wiped surface of the plate then receives the two-color printing of the background design suitably marked with respect to the design of the engraved plate, by means of the transfer roller 18. The inks applied by the transfer roller do not do not come into contact with the ink which has remained in the hollows of the engraved plate, as a result of the menisci which form there during wiping. As a result, the design of the colored background is transferred to the surface of the plate engraved in such a way. that there is neither an interval nor an overlap between the lines of the design of the background and those of the engraved part of the plate.
A sheet of dry or wet paper 3, which has been fed by a device, not shown, to be clamped between the printing plate cylinder 1 and the printing cylinder 2, passes between the latter and receives from the plate a printing in three colors, namely, one color corresponding to the design
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to the main engraved design and a background design in two colors, in a single pass. The sheet 3 is then taken on leaving the impression cylinder by a conventional chain conveyor indicated schematically at 32, and brought onto a stack 33.
The elastic material which covers the roller -, -: ink pad 7 of the engraved plate, can be cut at a point corresponding to a part of the engraved plate intended to receive a seal or similar imprint that it is desired to reproduce on the banknote. bank in the form of a relief print. Thus this part of the engraved plate comprising the seal is not inked by the inking roller 7 and the printing is obtained with one of the two background colors.
The arrangement shown in FIG. 2 is a variant for applying the bottom design to the surface of a debossed board 34, fixed around the door cylinder = plate 1. Two inking devices A and B, similar to those previously described, are arranged to ink, each with an ink of a different color, plates 35 and 36 fixed around cylinders 17 and 17 'respectively. The boards 35, 36 are formed to match the bottom surfaces of the design of the banknote to be produced in each of the colors.
The cylinders 17 and 17 'are each applied against an ink receiving roller 37, the diameter of which is the same as that of the cylinders 17 and 17' and to which the ink of the printing surfaces of the plates 35, 36 is transferred. correctly marked.
The take-up roller 37 is also applied against the boards 38 carried by a plate cylinder 39. Each board 38 has the complete design of the background and is inked in two colors by the take-up roller 37 in accordance with the arrangement of the ink. transferred by the inking surfaces of the boards 35 and 36.
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The plates 38 are applied with pressure against the ink roller 18 which, for its part, is mounted so as to ink the wiped surface of the intaglio engraved plate 34 in accordance with the two-color design of the desired background, and in correspondence with the recessed parts of said board.
In order to avoid the contamination of the inks of the plates 35 and 36 with the ink deposited on the receiving roller 37 by the inking devices A and B respectively, wiping devices C and D have been provided for. boards 35 and 36 respectively. These wiping devices are designed to wipe the inking surfaces of the boards after the transfer of the ink from the rollers 19 to the take-up roller 37 and before re-inking.
Each wiping device C and D comprises a strip of wiping material 40 such as paper, canvas, etc., passing around and between rollers 41, from a main roll 42. This particular arrangement allows obtain a background in which each line can be printed in a different color without interruption and without overlapping colors.
It should be noted that the invention offers the advantage that the lines of the drawing of the colored background are not only correctly identified with respect to the impression of the intaglio board, but also that the lines of the colored background and those of the The design produced by the plate is printed side by side without gaps or overlays, thus producing an unwinding effect which cannot be achieved by superimposing an intaglio print on a previously printed background.
In addition, the uniformity of the background colors does not appreciably depend on the uniformity of the surface of the paper used to make the banknotes. The ink of the bottom shape drawing
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a thin layer on the surface of the intaglio printing plate and the. The considerable contact pressure involved in the intaglio printing ensures good contact between the paper and the base ink.