Druckkochtopf. Es sind bei Druckkochtöpfen Systeme be kannt, bei denen Schrauben und Bügel zum Aufspannen des. Deckels nicht erforderlich sind, weil die Deckel in den Kochtopf einge führt werden und einen grösseren Durchmes ser haben, als die Öffnung des Kochtopfes aufweist. In einem Falle muss der Deckel aus deformierbarem, rostfreiem Stahlblech bestehen, um in die kleinere Öffnung des Kochtopfes hnneingeführt werden zu können, und im andern Falle muss sowohl der Deckel wie auch das Loch des Kochtopfes ovale Form haben.
Obschon die Handhabung dieser Systeme praktisch ist., finden sie nur wenig Eingang im einfachen Haushalt, weil ihr Preis zu folge der komplizierten Herstellungsart viel zu hoch wird. Ausserdem sind bekanntgewor dene Systeme derart konstruiert, dass die Kochtopföffnung bedeutend kleiner ist als der Durchmesser des Kochtopfes.
Dadurch wird die Übersicht und das Ar beiten, z. B. mit Kochkelle oder Löffel, im Kochtopf derart eingeschränkt und erschwert, dass man zum Dämpfen von Gemüsen, für das Anrösten oder zum Herstellen von Sau. cen usw. zuerst einen andern Topf nehmen muss.
Aus diesem Grunde werden dann oft Speisen, die viel rascher im Dampfkochtopf weich würden, im übersichtlicheren gewöhn lichen Kochtopf gekocht, nur um nicht zwei Töpfe abwaschen zu müssen. Deshalb, und zufolge der Unhandlichkeit und auch zu gro ssen Dimensionierung, werden die bekannten Dampfkochtöpfe meistens nur für das Weich- kochen von Kartoffeln oder grösseren Quan titäten Speisen gebraucht, wogegen zum Ko chen von kleinen Mengen Speisen im kleinen Haushalt der Dampfkochtopf in den selten sten Fällen Verwendung findet.
Ferner muss es als Fehler angesehen wer den, dass die bekanntgewordenen Dampf kochtöpfe in .ihrer Gestaltung von den ge wöhnlichen Kochtöpfen derart abweichen, dass sie nicht wie ein gewöhnlicher Kochtopf verwendet und nicht mit einem vorhandenen gewöhnlichen Deckel zugedeckt werden kön nen.
Die Gestaltung ist derart, dass zum Bei spiel beim Ausschütten von Flüssigkeiten ein Teil die Topfwand hinunterläuft, weshalb man gezwungen ist, Flüssigkeiten mit der Kelle herauszunehmen. Diese Umstände wer den ebenfalls als nachteilig empfunden und sind zum grossen Teil auch die Ursache da für, dass die Dampfkochtöpfe trotz ihrer gro ssen Vorteile bei der eiligen Hausfrau wenig beliebt sind, obschon allgemeän bekannt ist, da.ss die Speisen in viel kürzerer Zeit weich gekocht sind sowie die Nährsalze und Vit amine der geringsten Zerstörung ausgesetzt werden.
In beiliegender Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegen standes dargestellt. Es zeigen: F'ig.1 und 2 das erste Ausführungsbei spiel in Seitenansicht und Grundriss, Fig. 3 und 4 Schnitte nach den Linien III-III bzw.
IV-IV der Fig. 2, Fig.4a ein Überdruckventil im Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 2, Fig. 5 eine Variante, Fig. 6 bis 10 je ein weiteres Ausführungs beispiel im Schnitt, Fig. 11 einen Grundriss zu Fig. 10, Fig. 12 eine Variante im Schnitt,
Fig.13 bis 15 je ein weiteres Ausfüh- rungsbeispiel in Seitenansicht, Fig. 16 einen Schnitt nach der Unix VI-VI der" Fig.15, Fig.17 bis 23 weitere Ausführungsbei- spiele in Ansicht, zum Teil im Schnitt, Fig. 24 einen Grundriss zu Fig. 23, Fig. 25 und 2'6 je eine weitere Ausfüh rungsform,
Fig. 27 .eine Einzelheit zu Fig. 26, Fig. 28 bis 31 je eine Variante, Fig. 32 ein Detail.
Fig. 33 bis 37 veranschaulichen in einem Querschnitt durch den Topfrand je ein weite res Ausführungsbeispiel, Fig. 38 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Seitenansicht, Fig.39 eine Variante eines Details des Beispiels gemäss Fig. 38.
Das Ausführungsbeispiel nach den Mg. 1 bis 4 weist einen an sich bekannten, normalen Kochtopf 1 mit Stiel 2 auf. Der zum Beispiel aus Holz oder einer Kunstmasse hergestellte Stiel 2 ist durch eine Metallstange 3 ver stärkt, welche im Stielansatz 4 eingeschraubt ist. Diametral zu letzterem ist am Topf 1 ein Bügel 6 befestigt, welcher mit zwei An sätzen 7 versehen ist. In diese letzteren ist je eine Schraube 8 eingeschraubt, an welche der Rand 9 des Deckels 10 anzuliegen kommt.
Der Deckel 10 weist eine Rinne 11 auf, in welcher ein Dichtungsring 12 eingelegt ist, der auf den Rand 13 des Topfes 1 aufzulie gen kommt. Auf dem Deckel 10 ist ein Griff 15 befestigt, dessen freies Ende einen Ring 16 trägt. Nach Zusammendrücken von Stiel 2 und Griff 15 kann der Ring 16 über den Stiel geschoben werden, wodurch die Dich tung 12 fest auf den Rand 13 gepresst und der Topf hermetisch verschlossen wird. Die Schrauben 8 dienen zur genauen Einstellung des Deckels 10 auf seine richtige Höhe. Ist die Dichtung bei längerem Gebrauch etwas zusammengepresst worden, so müssen die Schrauben 8 nachgestellt werden.
Griff 15 und Deckel 10 bilden zusammen einen ein armigen Hebel mit Drehpunkt an den Berüh rungsstellen der Schrauben 8 und Rand 9.
Fig. 4 zeigt ein Entlüftungsventil im Querschnitt. Letzteres dient zugleich als Druckanzeiger. Praktisch ist es von Vorteil, wenn die Speisen in einem Raume gekocht werden, der möglichst wenig Luft erhält. Aus diesem Grunde ist dieses Ventil derart konstruiert, dass die Luft durch den sich bil denden Dampf herausgedrückt werden kann und sich erst dann schliesst, also nach oben gedrückt wird, wenn eine lebhafte Dampf entwicklung einsetzt. Dadurch hat die im Topf befindliche Luft die Möglichkeit zu entweichen.
Sobald eine lebhafte Dampfent wicklung einsetzt, wird der Ab.schlusskörper 20 in die Höhe gedrückt, wodurch das Ent weichen des Dampfes verhindert wird. An derseits wird auch die Mutter 21, die z. B. rot ist, aus der ringförmigen Hülse 22 her ausgehoben. Dadurch wird diese sichtbar und zeigt an, dass der Inhalt des Drucktopfes kocht und von diesem Zeitpunkt an mit sehr kleiner Hitze weitergekocht werden kann, so mit das, Kochgut vom Zeitpunkte des Sicht barwerdens des roten Druckanzeigers an in 5, 10 oder mehr Minuten -weichgekocht äst.
Hierauf ist nur nötig, dass der Druckanzei ger zum Beispiel mit einer Kelle oder einem Löffel heruntergedrückt wird, worauf der Dampf durch das Loch 23 im Ventil ent weicht und der Deckel 10 gefahrlos abgeho ben werden kann.
In Fig.4a ist ein Sicherheitsventil dar gestellt, das derart eingestellt ist, dass es vor Entweichen von Dampf zwischen Deckel und Topfrand anspricht und Dampf ausströmen lässt. Im Deckel 10 ist ein Gehäuse 100 mit tels Mutter 101 befestigt, das mit einem Ven tilsitz 102 versehen ist. Auf letzterem sitzt der Ventilkörper 103, auf dessen Schaft 104 eine Feder 105 und eine Scheibe 106 ange- ordnet. sind. Das Ganze ist durch eine Kappe <B>107</B> überdeckt, die noch zur Führung des Schaftes dient.
Die fest auf das Gehäuse 100 geschraubte Kappe 107 setzt die Feder 105 in eine solcheVorspannung, da.ss beibestimm- tem Druck der Ventilkörper 103 gehoben und Dampf durch eine Öffnung 110 entweichen kann.
'Wie in Fig.5 dargestellt ist, kann an Stelle des Ringes 16 eine Schraube 25 am Stiel 2 (oder Griff 15) schwenkbar gelagert Sein und in einen Schlitz im Griff 15 (oder Stiel 2) eingreifen, während über dem Griff <B>1.5</B> (bzw. Stiel 2) eine Flügelmutter 26 liegt, mit welcher Griff und Stiel mühelos gegen- e inandergedrückt und damit die Dichtung 12 auf den Rand 13 gepresst werden kann.
An Stelle der Schrauben 8 können gemäss Fig.6 federnd abgestützte Anschläge 30 in den Ansätzen 7 des Bügels 6 gelagert sein, wobei auch diese Anschläge durch Schrauben 31 einstellbar sind.
Wie Fig.7 zeigt, ist die Dichtung 12 weggelassen worden, so dass der Deckel 10 direkt auf dem Rand 13 aufliegt. Die Be rührungsflächen der letzteren beiden Teile müssen zwecks Erzielung einer guten Dich tung genau bearbeitet sein.
Bei der Ausführung nach der Fig.8 ist am Deckel 10 ein Ring 34 befestigt, der auf dem Topfrand 13 gut dichtend aufliegt. Zwi. sehen den Ring 34 und den Rand 13 kann eine Dichtung gelegt sein. Der Ring 34 .selbst kann ,starr oder federnd ausgebildet sein.
In Fig. 9 ist eine Ausführungsform ge zeigt, bei welcher am Deckel 10 ein Ring 36 befestigt ist, -welcher mit der in der Rinne 11 liegenden Dichtung 12 versehen eist. Durch die besondere Ausbildung _des Ringes 36 wirkt der Dampfdruck auf den Deckel nicht nur nach oben, sondern auch nach unten.
Die Fig. 10 und 11 zeigen ein Ausfüh rungsbeispiel, bei welchem der Griff 15 mit einer Verlängerung 40 versehen ist, welche mit ihrem verjüngten Ende in eine Bohrung des Bügels 6 hineinragt. Wie in Fig.11 strichpunktiert gezeichnet ist, kann zum bes seren Druckausgleich der Griff 15 auch mit zwei Verlängerungen 40' versehen sein, wel- ehe zwischen einander einen Winkel ein schliessen.
Fig. 12 zeigt eine andere Formgestaltung des Deckels 10, um den Dichtungsring 12 ohne Hilfsmittel, z. B. zwecks Reinigung, wegnehmen zu können. Der Ring 12 wird nur durch die konisch geführte Wandung 10' gehalten.
Gemäss Fig. 13 ist. der Griff 15 mittels einer am .Stielansatz 4 befestigten Stütze 42 auf dem Stielansatz 4 abgestützt. Eine Schraube 43 dient zur Aaspressung des Dek- kels 10 auf den Topf 1. An Stelle der Schraube 43 kann, wie Fig. 14 zeigt, auf dem Stiel 2 ein Gewinde 45 vorgesehen sein, auf welchem eine mit Schrägfläche 47 versehene Mutter 46 drehbar ist. Der Griff 15 stützt sich mit seinem abgebogenen Teil 15' auf der Fläche 47 ab.
Durch Verstellen der Mutter 46 kann der Druck auf den Deckel vergrö ssert bzw. verkleinert werden. Statt der Stütze 42, welche mit dem Stielansatz zum Beispiel fest verschraubt ist, kann auch ein um den Stiel 2 schwenkbarer Riegel 50 (Fig.15, 16) vorgesehen sein, der über den Griff 15 gelegt werden kann.
Der notwendige Pressdruck des Deckels auf dem Topf lässt sich auch durch einen auf dem Stiel 2 gelagerten Winkelhebel 52 er reichen, an welchem eine Rolle 53 drehbar ist. Durch Gegeneinanderdrücken von Stiel 2 und Hebel 52 (Fig. 17) läuft die Rolle 53 auf dem sich auf einem Teil seiner Länge konisch erweiternden Ansatz 54 des Griffes auf und drückt den Deckel auf den Topf rand. Ein verschiebbarer Ring 55 sichert den Hebel 52 in seiner jeweiligen Sperrlage.
Wie in Fig. 18 dargestellt ist, ist der Griff 15 einerends iim Bügel 6 eingehängt und anderends mit einer Rille 58 versehen. In letztere kann ein Bügel 59 eingelegt wer den, der am Schwenkhebel 60 aasgelenkt ist. Der Hebel 60 ist am Stiel 2 drehbar gelagert. Mittels der beiden Teile 59, 60 können Stiel und Griff gegeneinander und somit der Dek- hel 10 auf den Topf 1 gedrückt werden.
Letzteres lässt sich auch durch eine in den Stielansatz 4 einschraubbare Schraube 62 (Fig. 19) erreichen.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 20 bis 22 ist im Stiel 2 eine teilweise mit Gewinde 66 versehene Spindel 64 ge lagert, welche mittels Griffknopf 65 drehbar ist.
Auf dem Gewinde 66 (Fig. 20) sitzt ein mit einer Rolle 67 versehener Schlitten 68, dessen Rolle mit einem konischen Teil 69 des Griffes 15 zusammenwirkt. Durch Drehen -des Griffknopfes 65 wird der Schlitten mit der Rolle 67 verstellt und damit der Deckel mehr oder weniger auf den Topfrand ge drückt. Auf dem Gewinde 66 kann auch eine Mutter 70 (Fig. 21) sitzen, welche in Lang löcher eines Schwenkhebels 72 ragt.
Beim Drehen des Knopfes 65 wird der Hebel 72 in einen Bügel 73 des. Griffes 15 gedrückt und damit der nötige Pressdruck auf den Deckel ausgeübt. Wird die Spindel 64 gemäss Fig. 22 aus dem Stiel 2 gezogen, so kann letzterer um seine Drehachse 76 geschwenkt werden, womit der Pressdruck der Rolle 77 auf den Konus 69 des Griffes 15 aufhört und der Deckel abgehoben werden kann.
Wie Fig. 23, 24 zeigen, ist am Griff 15, welcher wieder im Bügel 6 eingehängt ist, eine tellerförmige Feder 8(? befestigt, die mit ihren federnden, durch radiale Einschnitte gebildeten Randlappen 81 den Deckel auf den Topf drückt. .Die Verbindung von Griff 15 und Stiel 2 kann eine der vorstehend be schriebenen sein.
Der Deckel 10 selbst könnte federnd aus gebildet sein und durch einen am Griff 15 sitzenden Nocken 84 auf den Topfrand ge presst werden (Fig. 25).
Um bereits im Gebrauch befindliche Töpfe in Dampfkochtöpfe, und zwar ohne Verwendung von Nieten usw., umwandeln zu können, ist gemäss den Fig. 26 und 27 ein aus Draht oder Metallband bestehender Ring 86 vorgesehen, der unter dem Topfrand 13_ um den Topf gelegt und durch ein Kupp lungsstück 87 gefasst wird. Letzteres dient gleichzeitig zum Einhängen des Griffes 15.
Die Fig. 28 bis 31 veranschaulichen ver schiedene Verbindungs- und Spannungsmög- lichkeiten zwischen Stiel 2 und Griff 15 mit tels nach hinten oder vorn schwenkbaren Schwenkhebels, 89 bzw. 90 (Fig. 28, 29) oder eines auf einer Schrägfläche 91 auflaufenden Kipphebels 92 (Fig. 30). Gemäss Mg. 31 wird der Pressdruck durch Verdrehen eines Exzen ters 93 erreicht, der am Vorderende des Stiels 2 drehbar ist.
Selbstverständlich kön nen die vorstehend beschriebenen Spanumit- tel entweder am Stiel 2 oder am Griff 15 an geordnet sein.
Fig. 32 zeigt ein Sicherheitsventil, das auch als Druckanzeiger dient. Das Ventil be sitzt einen Körper 120, der ein Gewinde 121. und eine zylindrische Bohrung aufweist. In dieser Bohrung ist ein verschiebbarer Druck kolben 122 eingeführt, der seitlich minde stens ein Loch 123 aufweist.
Dieser Druck kolben ist oben mit einer Schraube 124 ab geschlossen. Anderends weist der Kolben einen Ansatz 125 auf, auf welchem sich eine Schraubenfeder 126 abstützt, die anderseits gegen den Körper 120 gedrückt wird, wo durch der Druckkolben mit der Schraube 124 auf den Sitz 127 angedrückt wird. 128 ist.
ein am Druckkolben angebrachter Stift, der, sobald der Druckkolben durch den Dampf druck nach oben bewegt wird, in einem Schlitz des Körpers 120 gleitet und den Zweck hat, dass das Loch 123 für den Aus tritt des Dampfes immer auf die gleiche Richtung eingestellt wird. Es funktioniert als Ventil und Druckanzeiger wie folgt: Der Druckkolben 122 wird durch den Dampfdruck langsam nach oben gedrückt, worauf die den Druckanzeiger bildende Schraube 124 aus der Vertiefung des Kör pers 120 hervorgeschoben wird.
Um diesen Druckanzeiger gut sichtbar zu machen, kann er am Umfange 130 mit einer Signalfarbe gestrichen sein. Das Loch 123 ist derart an geordnet, dass noch keine Dampfentweichung stattfindet, wenn der Druckanzeiger aus der Vertiefung herausgedrückt wird. Sobald der mit Signalfarbe bestrichene Teil des Druck anzeigers sichtbar wird, ist dies das optische Signal, dass von diesem Zeitpunkte an die im Druckkocher befindliche Speise in 10, 15 oder mehr Minuten weichgekocht ist.
Sobald der Dampfdruck noch grösser wird, wird der Druckkolben noch höher nach oben gedrückt, worauf der unter Überdruck stehende Dampf durch die Löcher 123 und 132 entweichen kann. Sobald der Drucktopf geöffnet werden soll, kann das Sicherheitsventil zum Beispiel mit einer Kochgabel, die durch das Loch <B>1135</B> gesteckt wird, in die Höhe gezogen wer den, -,vodurch der Dampfdruck sinkt und der Deckel gefahrlos abgehoben werden kann.
Vorzugsweise ist der Griff 15 federnd ausgebildet, wodurch der Deckel 10 selbst als Überdruckventil dient, indem bei Errei chung des höchst wünschbaren Druckes der Dampf zwischen Deckel und Topfrand ent weicht. Das in Fig.4a gezeigte Überdruck ventil lässt bereits Dampf entweichen, be vor obiger Druck erreicht ist. Der Griff 15 kann auch starr ausgebildet sein, in welchem Fall mindestens ein Überdruckventil im Dek- kel 10 vorhanden sein muss, da letzterer nicht- mehr nachgeben und Dampf entweichen las sen kann.
Bei den in den Fig. 33 bis 37 dargestell ten Ausführungsbeispielen ist nahe dem Rand 13 des Topfes 1 eine Rinne 140 vor gesehen, so dass eine Schrägfläche 142 ge bildet wird, auf welche der Dichtungsring 1? aufzuliegen kommt. Der Ring 12 hält sich zufolge seiner Elastizität in einer Einbuch tung 141 am Deckel 10 fest. Gemäss den Fig. 33 bis 35 weist der Topf 1 eine Schräg fläche 142 und der Deckel 10 eine Schräg fläche 143 auf, welche nach aussen sich ein ander nähern. Steigt beim Kochen der Druck im Topfinnern, so wird der Dichtungsring 12 nach aussen und daher noch mehr zusammen gedrückt, so dass er auch bei grösserem Druck stets dicht hält.
Beim Ausführungsbeispiel nach der Pig. 36 ist ausserhalb der Schrägfläche 143 eine Rinne 145 angeordnet, welche genau Tiber dem Topfrand 13 liegt. Die Rinne 145 ist derart dimensioniert, dass der Ring 12 in derselben Platz findet.. Die Schrägflächen 142, 143 verlaufen nicht so nahe zusammen wie bei. den vorbeschriebenen Ausführungs- beispielen. Bei einem vorbestimmbaren Dampfdruck wird sich der Ring 12 an min destens einer Stelle ausbuchten und wird dort zwischen den Flächen 142, 143 hindurch nach aussen in die Rinne 145 gedrückt, wo durch Dampf entweichen kann.
Die ausbuch tende Stelle ist, wie praktische Versuche zeigten, stets da, wo entweder der Ring 12 selbst eine etwas schwächere Stelle aufweist oder die Flächen 142, 143 um weniges weiter voneinander entfernt sind als an andern Stel len. Um Unfälle durch den ausströmenden Dampf möglichst zu vermeiden, ist der Rand 146 des Deckels 10 axial nach unten gerich tet, so dass der Dampf nicht radial entwei chen kann.
Wie Fig. 37 zeigt, ist nur eine, und zwar die Schrägfläche 143, am Deckel vorhanden. Der Ring 12 wird zwischen dieser und der Topfkante 147 in die Rinne 141 gedrückt.
Bei allen Ausführungen nach den Fig. 33 bis 37 wird der Deckel 10 auf früher be schriebene Art und Weise auf den Topf 1 gepresst.
Das in Fig. 38 dargestellte Ausführungs beispiel weist im Stielansatz 4 eine Quernut 150 auf, in welcher der vorzugsweisse recht eckige Kopf 151, einer Schraube 152 liegt. Auf letztere ist eine mit Griff 153 versehene- Ge windebüchse 154 aufschraubbax. Die Büchse 154 ist im Griff 15 drehbar gelagert und be wirkt beim Aufschrauben das Anpressen des Deckels 10 auf den Rand des, Topfes 1. Die freien Enden von Stiel 2 und Griff 15 liegen aufeinander und sind derart ausgebildet, dass sie nicht voneinander abgleiten können.
An Stelle der Schraube<B>152</B> kann, wie Fig. 39 zeigt, auf dem Stiel 2 oder dem Stiel ansatz ein Riegel 160 schwenkbar gelagert sein, in dessen hakenförmigem Teil 161 eine Schraube 162 drehbar ist. Letztere stützt sich auf den Griff 15 ab und dient ebenfalls zum Niederdrücken des Deckels 10.
Mit den beschriebenen Ausführungsbei spielen lassen sich die vorerwähnten Nach teile beheben. Die beschriebenen Verschluss- vorrichtungen machen keine teuere Form gestaltung des Dampfkochtopfes erforder- lieh. Anderseits ist der Dampfkochtopf mit- tels dieser Verschlussvorrichtungen innerhalb weniger Sekunden geschlossen oder geöffnet.
Ferner kann bei diesen Beispielen der Dampf kochtopf, weil er keine kleine Öffnung hat und somit zum Kochen, Dämpfen, Rösten usw. sehr übersichtlich ist, wie ein gewöhn licher Kochtopf verwendet und auch mit einem andern gewöhnlichen Deckel, der in der Regel in jeder Küche für normale Töpfe vorhanden ist, zugedeckt werden, was oft vorteilhafter und bequemer für die Über wachung gewisser Speisen ist als das Schlie ssen mit dem Druckdeckel. Auch dieser ne bensächliche Umstand kann die Verwendbar keit und die Beliebtheit eines Druckkochers um vieles grösser machen.
Pressure cooker. There are systems be known for pressure cookers in which screws and brackets to clamp the. Lid are not required because the lid is inserted into the saucepan and have a larger diameter than the opening of the saucepan. In one case the lid must be made of deformable, stainless steel sheet so that it can be inserted into the smaller opening of the saucepan, and in the other case both the lid and the hole in the saucepan must be oval in shape.
Although the handling of these systems is practical, they find little use in simple households because their price is much too high as a result of the complicated production method. In addition, systems that have become known are constructed in such a way that the cooking pot opening is significantly smaller than the diameter of the cooking pot.
This is the overview and work, z. B. with a ladle or spoon, so limited and difficult in the saucepan that you can steam vegetables, for roasting or for making sow. cen etc. must first take another pot.
For this reason, dishes that would soften much more quickly in the pressure cooker are then often cooked in the more neatly arranged conventional saucepan just so that you don't have to wash two pots. Therefore, and due to their unwieldiness and too large dimensions, the well-known pressure cookers are mostly only used for soft boiling potatoes or larger quantities of food, whereas the pressure cooker is rarely used for cooking small amounts of food in small households Cases is used.
Furthermore, it must be regarded as a mistake that the design of the known steam cookers deviates from the usual cooking pots in such a way that they cannot be used like an ordinary cooking pot and cannot be covered with an existing ordinary lid.
The design is such that, for example, when liquids are poured out, part of it runs down the wall of the pot, which is why one is forced to remove liquids with a trowel. These circumstances are also perceived as disadvantageous and are, to a large extent, the reason why pressure cookers are not very popular with housewives in a hurry, despite their great advantages, although it is generally known that the food becomes soft in a much shorter time are cooked and the nutrients and vitamins are exposed to the least amount of damage.
In the accompanying drawings, some embodiments of the subject invention are shown. They show: FIGS. 1 and 2 the first exemplary embodiment in a side view and floor plan, FIGS. 3 and 4 sections along lines III-III or
IV-IV of FIG. 2, FIG. 4a shows a pressure relief valve in section along the line VV of FIG. 2, FIG. 5 shows a variant, FIGS. 6 to 10 each show a further exemplary embodiment in section, FIG. 11 shows a plan of FIG 10, 12 a variant in section,
13 to 15 each a further exemplary embodiment in side view, FIG. 16 a section according to the Unix VI-VI of "FIG. 15, FIG. 17 to 23 further exemplary embodiments in view, partly in section, FIG. 24 shows a floor plan for FIGS. 23, 25 and 2'6 each with a further embodiment,
27 shows a detail of FIG. 26, FIGS. 28 to 31 each show a variant, FIG. 32 shows a detail.
33 to 37 each illustrate a further exemplary embodiment in a cross section through the pot rim, FIG. 38 shows a further exemplary embodiment in side view, FIG. 39 shows a variant of a detail of the example according to FIG. 38.
The exemplary embodiment according to Figures 1 to 4 has a normal saucepan 1 with a handle 2, which is known per se. The handle 2 made, for example, of wood or a synthetic material is reinforced by a metal rod 3 which is screwed into the handle attachment 4. Diametrically to the latter, a bracket 6 is attached to the pot 1, which is provided with two sets 7 on. A screw 8 is screwed into the latter, against which the edge 9 of the cover 10 comes to rest.
The lid 10 has a channel 11 in which a sealing ring 12 is inserted, which comes on the edge 13 of the pot 1 aufzulie conditions. A handle 15, the free end of which carries a ring 16, is attached to the cover 10. After pressing the handle 2 and handle 15 together, the ring 16 can be pushed over the handle, whereby the device 12 is pressed firmly onto the edge 13 and the pot is hermetically sealed. The screws 8 are used to precisely adjust the cover 10 to its correct height. If the seal has been compressed a little after prolonged use, the screws 8 must be readjusted.
Handle 15 and cover 10 together form a one-armed lever with a fulcrum at the contact points of the screws 8 and edge 9.
Fig. 4 shows a vent valve in cross section. The latter also serves as a pressure indicator. In practical terms, it is advantageous if the food is cooked in a room that receives as little air as possible. For this reason, this valve is designed in such a way that the air can be pushed out by the steam that forms and only then closes, i.e. is pushed upwards, when a lively development of steam begins. This allows the air in the pot to escape.
As soon as a lively development of steam sets in, the closure body 20 is pushed upwards, which prevents the steam from escaping. On the other hand, the mother 21, the z. B. is red, excavated from the annular sleeve 22 ago. This makes it visible and shows that the contents of the pressure pot are boiling and can be cooked on at very low heat from this point on, so that the food is cooked soft in 5, 10 or more minutes from the time the red pressure indicator becomes visible est.
It is then only necessary that the Druckanzei ger is pressed down with a trowel or a spoon, for example, whereupon the steam escapes through the hole 23 in the valve and the lid 10 can be lifted off safely.
In Figure 4a, a safety valve is shown, which is set such that it responds to the escape of steam between the lid and the edge of the pot and allows steam to flow out. In the cover 10, a housing 100 is fastened with means of nut 101, which is provided with a valve seat 102 Ven. The valve body 103 is seated on the latter and a spring 105 and a washer 106 are arranged on its shaft 104. are. The whole thing is covered by a cap <B> 107 </B>, which also serves to guide the shaft.
The cap 107, which is firmly screwed onto the housing 100, places the spring 105 in such a preload that, at a certain pressure, the valve body 103 is lifted and steam can escape through an opening 110.
As shown in FIG. 5, instead of the ring 16, a screw 25 can be pivotably mounted on the handle 2 (or handle 15) and engage in a slot in the handle 15 (or handle 2), while above the handle 1.5 (or handle 2) there is a wing nut 26 with which the handle and handle can be effortlessly pressed against one another and the seal 12 can thus be pressed onto the edge 13.
Instead of the screws 8, according to FIG. 6, resiliently supported stops 30 can be mounted in the lugs 7 of the bracket 6, these stops also being adjustable by means of screws 31.
As FIG. 7 shows, the seal 12 has been omitted so that the cover 10 rests directly on the edge 13. Be the contact surfaces of the latter two parts must be precisely processed in order to achieve a good device.
In the embodiment according to FIG. 8, a ring 34 is attached to the cover 10 and rests on the pot rim 13 with a good seal. Between see the ring 34 and the edge 13 a seal can be placed. The ring 34 itself can be rigid or resilient.
In Fig. 9, an embodiment is shown in which a ring 36 is attached to the cover 10, -which is provided with the seal 12 lying in the channel 11. Due to the special design of the ring 36, the steam pressure acts on the cover not only upwards but also downwards.
10 and 11 show an example Ausfüh approximately in which the handle 15 is provided with an extension 40, which protrudes with its tapered end into a bore of the bracket 6. Die Ausfüh 6 As shown in dash-dotted lines in FIG. 11, the handle 15 can also be provided with two extensions 40 'for better pressure compensation, which form an angle between each other.
Fig. 12 shows another shape of the lid 10 to the sealing ring 12 without tools, for. B. for cleaning, to be able to take away. The ring 12 is only held by the conically guided wall 10 '.
According to FIG. 13 is. the handle 15 is supported on the handle attachment 4 by means of a support 42 attached to the handle attachment 4. A screw 43 is used to press the cover 10 onto the pot 1. Instead of the screw 43, as FIG. 14 shows, a thread 45 can be provided on the handle 2, on which a nut 46 provided with an inclined surface 47 can be rotated . The handle 15 is supported with its bent part 15 ′ on the surface 47.
By adjusting the nut 46, the pressure on the cover can be increased or decreased. Instead of the support 42, which is firmly screwed to the handle attachment, for example, a bolt 50 (FIGS. 15, 16) which can be pivoted about the handle 2 and which can be placed over the handle 15 can also be provided.
The necessary pressure of the lid on the pot can also be reached by an angle lever 52 mounted on the handle 2, on which a roller 53 is rotatable. By pressing the handle 2 and lever 52 (Fig. 17) against one another, the roller 53 runs on the shoulder 54 of the handle which widens conically over part of its length and presses the lid onto the pot edge. A displaceable ring 55 secures the lever 52 in its respective locking position.
As shown in FIG. 18, the handle 15 is hooked into the bracket 6 at one end and is provided with a groove 58 at the other end. In the latter, a bracket 59 can be inserted who is articulated on the pivot lever 60. The lever 60 is rotatably mounted on the handle 2. By means of the two parts 59, 60, the handle and handle can be pressed against one another and thus the lid 10 can be pressed onto the pot 1.
The latter can also be achieved by a screw 62 (FIG. 19) that can be screwed into the handle attachment 4.
In the embodiments according to FIGS. 20 to 22, a partially threaded spindle 64 is supported in the handle 2, which is rotatable by means of a knob 65.
On the thread 66 (FIG. 20) sits a carriage 68 provided with a roller 67, the roller of which cooperates with a conical part 69 of the handle 15. By turning the handle knob 65, the carriage is adjusted with the roller 67 and thus the lid more or less presses on the edge of the pot. A nut 70 (FIG. 21), which protrudes into elongated holes of a pivot lever 72, can also sit on the thread 66.
When the knob 65 is turned, the lever 72 is pressed into a bracket 73 of the handle 15 and the necessary pressure is thus exerted on the cover. If the spindle 64 is pulled out of the handle 2 according to FIG. 22, the latter can be pivoted about its axis of rotation 76, whereby the pressure of the roller 77 on the cone 69 of the handle 15 ceases and the cover can be lifted off.
As shown in FIGS. 23, 24, a plate-shaped spring 8 (? Is attached to the handle 15, which is again suspended in the bracket 6, which presses the lid onto the pot with its resilient edge tabs 81 formed by radial incisions. The connection of handle 15 and handle 2 can be one of those described above.
The lid 10 itself could be formed resiliently and be pressed ge by a seated on the handle 15 cam 84 on the edge of the pot (Fig. 25).
In order to be able to convert pots that are already in use into pressure cookers without the use of rivets etc., a ring 86 made of wire or metal band is provided according to FIGS. 26 and 27, which is placed around the pot under the pot rim 13_ and is taken by a coupling piece 87. The latter also serves to suspend the handle 15.
28 to 31 illustrate various connection and tension possibilities between the handle 2 and the handle 15 with a pivot lever 89 or 90 (FIGS. 28, 29) that can be pivoted backwards or forwards or a rocker arm 92 running up on an inclined surface 91 (Fig. 30). According to Mg. 31, the pressing pressure is achieved by turning an eccentric 93 which is rotatable at the front end of the handle 2.
Of course, the above-described chipping means can be arranged either on the handle 2 or on the handle 15.
32 shows a safety valve which also serves as a pressure indicator. The valve has a body 120 which has a thread 121 and a cylindrical bore. In this bore a displaceable pressure piston 122 is inserted, the least one hole 123 has at the side.
This pressure piston is closed at the top with a screw 124 from. On the other hand, the piston has an extension 125 on which a helical spring 126 is supported, which on the other hand is pressed against the body 120, where the pressure piston with the screw 124 presses against the seat 127. 128 is.
a pin attached to the pressure piston which, as soon as the pressure piston is moved upwards by the steam pressure, slides in a slot in the body 120 and has the purpose that the hole 123 is always set in the same direction for the steam to come out. It functions as a valve and pressure indicator as follows: The pressure piston 122 is slowly pushed upwards by the steam pressure, whereupon the screw 124 forming the pressure indicator is pushed out of the recess in the body 120.
In order to make this pressure indicator clearly visible, it can be painted around 130 with a signal color. The hole 123 is arranged in such a way that no steam escapes yet when the pressure indicator is pushed out of the recess. As soon as the part of the pressure gauge painted with signal color becomes visible, this is the optical signal that from this point in time the food in the pressure cooker is soft-boiled in 10, 15 or more minutes.
As soon as the steam pressure becomes even higher, the pressure piston is pushed up even higher, whereupon the steam under excess pressure can escape through the holes 123 and 132. As soon as the pressure pot is to be opened, the safety valve can, for example, be pulled up with a cooking fork that is inserted through the hole <B> 1135 </B>, causing the steam pressure to drop and the lid to be safely lifted off can.
Preferably, the handle 15 is resilient, whereby the lid 10 itself serves as a pressure relief valve by the steam between the lid and the edge of the pot deviates when reaching the most desirable pressure. The overpressure valve shown in Fig. 4a allows steam to escape before the above pressure is reached. The handle 15 can also be designed to be rigid, in which case at least one pressure relief valve must be present in the cover 10, since the latter can no longer give way and steam can escape.
In the exemplary embodiments illustrated in FIGS. 33 to 37, a channel 140 is seen near the edge 13 of the pot 1, so that an inclined surface 142 is formed on which the sealing ring 1? comes to rest. Due to its elasticity, the ring 12 holds itself in a Einbuch device 141 on the cover 10. According to FIGS. 33 to 35, the pot 1 has an inclined surface 142 and the lid 10 has an inclined surface 143, which approach one another towards the outside. If the pressure in the inside of the pot increases during cooking, the sealing ring 12 is pressed outwards and therefore even more together, so that it always remains tight even with greater pressure.
In the embodiment according to the Pig. 36, a channel 145 is arranged outside the inclined surface 143, which is exactly above the pot rim 13. The channel 145 is dimensioned in such a way that the ring 12 can be accommodated in the same. The inclined surfaces 142, 143 do not run as close together as in FIG. the above-described exemplary embodiments. At a predeterminable steam pressure, the ring 12 bulges out at least at one point and is pressed there between the surfaces 142, 143 outward into the channel 145, where steam can escape.
As practical tests have shown, the ausbuch tend point is always where either the ring 12 itself has a somewhat weaker point or the surfaces 142, 143 are a little further apart than at other points. In order to avoid accidents as far as possible due to the escaping steam, the edge 146 of the cover 10 is axially downward directed so that the steam cannot escape radially.
As FIG. 37 shows, there is only one, namely the inclined surface 143, on the cover. The ring 12 is pressed into the channel 141 between this and the pot edge 147.
In all embodiments according to FIGS. 33 to 37, the lid 10 is pressed onto the pot 1 in a manner previously described.
The embodiment shown in FIG. 38, for example, has a transverse groove 150 in the handle attachment 4, in which the preferably rectangular head 151, a screw 152, is located. A threaded bushing 154 provided with a handle 153 is screwed onto the latter. The sleeve 154 is rotatably mounted in the handle 15 and acts when screwing the pressing of the lid 10 on the edge of the, pot 1. The free ends of handle 2 and handle 15 are on top of each other and are designed so that they can not slide off each other.
Instead of the screw 152, as FIG. 39 shows, a bolt 160 can be pivotably mounted on the handle 2 or the handle attachment, in the hook-shaped part 161 of which a screw 162 can be rotated. The latter is supported on the handle 15 and also serves to press down the cover 10.
With the described Ausführungsbei play the aforementioned after parts can be fixed. The closure devices described do not require an expensive design of the pressure cooker. On the other hand, the pressure cooker is closed or opened within a few seconds by means of these locking devices.
Furthermore, in these examples, the steam cooker, because it has no small opening and is therefore very clear for cooking, steaming, roasting, etc., can be used like an ordinary cooking pot and also with a different ordinary lid, which is usually in every kitchen for normal pots is available, which is often more advantageous and convenient for monitoring certain foods than closing with the pressure lid. This incidental fact can also make the usability and popularity of a pressure cooker much greater.