CH242920A - Procédé de réglage d'une machine à piston libre, et installation pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé de réglage d'une machine à piston libre, et installation pour sa mise en oeuvre.

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CH242920A
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Inventor
Pescara Raul Pateras
Societe D Etudes Et De Part Sa
Original Assignee
Pescara Raul Pateras
Soc Et Parti Eau Gaz Elec Ener
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D29/00Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto
    • F02D29/04Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto peculiar to engines driving pumps

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


  procédé de réglage d'une machine à piston libre, et installation pour sa mise en     #uvre.       L'invention est relative à un procédé de  réglage d'une machine à piston libre à deux  temps et à une installation pour sa mise en       #uvre.     



  Le procédé selon l'invention est caracté  risé par le fait que, pour certains régimes au  moins, on réduit, afin de régler le débit du  gaz sous pression fourni par la machine, cer  taines des courses de pistou libre à des va  leurs inférieures à celles     des    autres courses  et telles que les ouvertures de distribution  dlu cylindre moteur soient tout au plus in  complètement découvertes, en     sorte    que, pour  ces courses réduites, il se produise tout au  plus un balayage et une alimentation incom  plets dudit cylindre.  



  L'installation pour la mise en     #uvre    du  procédé selon l'invention est caractérisée par  un dispositif qui, au moins pour les     faibles     charges de la machine à piston libre, pro  voque     l'alternance    de courses suffisamment  longues     pour        assurer    le balayage complet du    cylindre     moteur    et de courses pour lesquelles  les ouvertures de distribution de ce cylindre  sont tout au plus     incomplètement    découvertes,  en sorte que pour ces courses il se produise  tout au plus un balayage et une alimentation  incomplets     dudit    cylindre.  



  Le dessin montre, à titre d'exemples, deux  formes     d'exécution    d'une installation pour la  mise en     #uvre    du procédé selon l'invention.  



  Les fig. 1 et 2 de ce dessin représentent,  schématiquement, respectivement une instal  lation comprenant un auto-générateur de gaz  sous pression à pistons libres et une installa  tion comprenant un auto-compresseur d'air à  pistons libres.  



  La fig. 3 est un diagramme illustrant le  fonctionnement de l'installation selon la fig 1.  La fig. 4, enfin. montre le développement  d'une came de l'installation représentée par  la     fig.    ?.  



       l.'auto-générateui,    de gaz sous pression (le  la     fi?;.    1 comporte deux pistons libres oppo-      ses comprenant les éléments moteurs 1Ú et 1ê  travaillant dans un cylindre moteur 2 fonc  tionnant suivant un cycle à deux temps et  ayant des lumières d'admission 3 et des lu  mières d'échappement 4 découvertes respec  tivement par les éléments 1Ú et 1ê. Ces pis  tons libres sont synchronisés par un méca  nisme non représenté.  



  Les éléments 1Ú et 1ê sont reliés rigide  ment respectivement à des éléments compres  seurs 5Ú, 5ê coulissant dans des cylindres 6Ú.  6ê, munis de clapets d'aspiration 10 et de  clapets de refoulement 9; ces derniers des  servant un carter étanche 11 entourant le  cylindre moteur 2.  



  Dès que les ouvertures de distribution 3  et 4 du cylindre moteur sont suffisamment  découvertes par les éléments 1Ú et 1ê lors de  la course de travail de     ces    derniers, l'air com  primé se trouvant dans le carter 11 alimente  et balaie le cylindre moteur, l'excès de cet  air formant avec les gaz de combustion in  complètement détendus un mélange     gazeux     sous pression qui est amené par le conduit  16 à la turbine T pour entraîner cette der  nière.  



  L'alimentation en combustible du cylindre  moteur 2 a lieu au moyen d'un injecteur 1 2  alimenté par une pompe 13 dont le piston  est commandé à chaque impulsion des  pistons libres, par une came 14 solidaire du  piston lÚ, 5Ú, ladite pompe étant munie d'un  organe de réglage quantitatif 15 dont le dé  placement dans le sens indiqué par la flèche  correspond à un accroissement de la quantité  de combustible injectée à chaque course.  



  L'on fait commander l'organe de réglage  15 de façon automatique par le régu dateur dle  la turbine T, par l'intermédiaire d'une tige 25.  



  Outre le réglage de l'organe 15, l'agence  ment permet de réaliser, pour les pistons  libres de la machine, l'alternance de course  à débit et balayage et alimentation normaux  du cylindre moteur (courses actives) et de  courses à débit nul ou presque nul et sans ba  layage ou tout an plus avec balayage et ali  mentation très incomplets (courses neutres).    Cette alternance a lieu seulement pour la  marche à vide et pour les faibles charges de  la turbine, donc pour les     régimes    de faible  débit de la machine à pistons libres.  



  Cet agencement assure, pour les eourses  neutres, l'interruption du fonctionnement de  l'injecteur 12 parla décharge de la pompe 13.  Ce pourquoi, on, monte en dérivation sur le  conduit d'alimentation dudit injecteur un cla  pet de décharge 17 commandé, par l'intermé  diaire d'un poussoir 18. par une came tour  nante et coulissante 19 entraînée par un mo  teur à air ?0.  



  La partie droite de la came 19 est consti  tuée par un cylindre qui, par l'intermédiaire  du poussoir 18.     maintient    le clapet 17 cons  tamment fermé - toutes les courses sont des  courses actives -,tandis que la     partie    gauche  ,de ladite came est formée par un cylindre  présentant un     aplatissement    latéral. Lorsque  cet aplatissement se trouve vis-à-vis du pous  soir 18, le combustible refoulé par la     pompe     13 peut s'échapper en ouvrant le clapet 17, de  sorte que se produit une course neutre.  



  Si l'aplatissement ainsi que la surface  cylindrique de la. partie gauche de la came  19 s'étendent chacun sur 180  et si le nombre  de tours de cette came est égal à la     moitié     des oscillations des pistons libres 11, 5' et 1\,  5\, on fait alterner toujours une course     active     et une course neutre dés que ladite partie  gauche se trouve dans. sa. position active.

   Si  la. vitesse de rotation de la. came 19 est égale  à un quart ou à un sixième du nombre des  
EMI0002.0010     
  
    oscillations <SEP> des <SEP> équipages <SEP> alternatifs. <SEP> on <SEP> Ob  tient <SEP> alternance <SEP> entre <SEP> respectivement <SEP> dent <SEP> ou
<tb>  trois <SEP> coures <SEP> actives <SEP> successives <SEP> et: <SEP> dl#Ilx <SEP> 011
<tb>  ?lICLI'#@lt'f#. <SEP> >1211. <SEP> (ie
<tb>  1rol@ <SEP> COllrs(s <SEP> neull'l'4
<tb>  10111e <SEP> façon. <SEP> le. <SEP> rappori <SEP> t-11t1-F. <SEP> 1t- <SEP> nombre <SEP> de
<tb>  collrsc-s <SEP> active. <SEP> sllce#ssice@ <SEP> @.1 <SEP> 1c# <SEP> nombre <SEP> de
<tb>  @@0ursf.11011t1't# <  <SEP> .n('tt#@1@'t=@ <SEP> n.te <SEP> é'al <SEP> à <SEP> I. <SEP> :

   <SEP> 1
<tb>  ;1 <SEP> 121 <SEP> .a1rfaC'1# <SEP> (_@'lilltll'lqlle <SEP> et <SEP> l'aplatissement <SEP> de.
<tb>  l21 <SEP> partieauchc <SEP> @'l@tentlent <SEP> chacun <SEP> sur <SEP> 180 .
<tb>  En <SEP> d'autre: <SEP> mots, <SEP> ledit <SEP> rapport <SEP> correspond
<tb>  ;lu <SEP> rapport <SEP> lies <SEP> an <SEP> ;les <SEP> sur <SEP> lesquels <SEP> s'étendent
<tb>  respectivement <SEP> ladite <SEP> surface <SEP> cylindrique <SEP> et
<tb>  ledit <SEP> aplatissement.         II est à noter ici qu'il n'est nullement né  cessaire de régler la vitesse de rotation de la  came 19 d'une façon rigoureuse. Il suffit de  la régler de façon telle qu'elle soit à peu  prés égale à la fraction désirée du nombre  d'oscillations des équipages alternatifs.

   Ceci  s'explique par le fait que les angles sur les  quels s'étendent respectivement la partie  cylindrique ou l'aplatissement de la came 19  sont bien plus grands que les angles corres  pondant à la période pendant laquelle la came  14 agit sur la pompe 13. Pour l'effet à obte  nir, il est sans importance que ce soit le début,  le milieu ou la fin de la surface cylindrique  ou de     l'aplatissement    qui agit sur le pointeau  18 pendant la période où la pompe 13 est  actionnée. Il n'est donc pas, nécessaire de syn  chroniser rigoureusement la rotation de la  came 19 et les oscillations des pistons.  



  La pression de débit régnant dans le con  duit 16 agit sur l'une des faces d'un piston  22 monté dans un cylindre 23 et ayant son  autre face soumise à l'action d'un ressort 24.  Le piston 22 actionne, par l'intermédiaire  d'un balancier 21, pivotant autour d'un axe  fixe 21a, la came 19 de façon telle que, pour  les pressions supérieures à une pression @1  déterminée, la partie droite de cette came  agisse sur le poussoir 18, tandis que, pour les  pressions inférieures à la pression pi, c'est la  partie gauche (le ladite came qui coopère avec  le polussoir. Les mouvements axiaux de la  came 19 sont limités par des butées non re  présentées.  



  Pour assurer le passage rapide du régime  où la partie droite de la came 19 est dans la.  position de travail (régime sans courses       neutres)    au régime où la partie gauche de  cette came se     trouve    dans ladite     position    (ré  gime où il y a alternance des courses actives  et neutres) ou inversement, on utilise un res  sort 29 dont l'un des appuis est articulé sur  un point fixe, tandis, que l'autre appui l'est  sur la came 19, en sorte que cette dernière  soit poussée élastiquement vers l'une ou  l'autre de ses deux positions extrêmes.  



  L'auto-générateur de la fig. 1 est muni  également d'un mécanisme de limitation des    eounses de l'organe de réglage quantitatif 15  de la pompe d'injection 13, mécanisme qui  est commandé par la pression de débit de  l'auto-g énérateur.  



  En effet, à chaque     pression    de débit cor  respondent, pour les courses actives, une  quantité maximum et     une    quantité minimum  de combustible injectées par la pompe 13. Si  on dépassait ladite quantité maximum, les  pistons rentreraient dans les fonds des cylin  dres, tandis que, si la quantité de combustible  n'atteignait pas sa     valeur    minimum, la course  des pistons serait trop courte pour assurer  que les ouvertures d'admission et d'échappe  ment du cylindre moteur soient .découvertes.  Ledit mécanisme a donc pour but de mainte  nir, pour chaque pression. de débit, la quan  tité de combustible     injectée    pour une course  active entre ces deux     limites.     



  Ce mécanisme de limitation comprend  deux rampes  &  butées en<B>V</B> 26, 2 7 limitant  les     courses    -de la     tringlerie    25, lesdites rampes  étant portées par un même     support    articulé  autour d'un axe 28 et commandé par un     piston     30 qui peut se déplacer dans un cylindre 31,  ledit piston ayant l'une de ses faces     soumise     à l'action de la pression de .débit de     l'auto-          générateur    régnant dans le conduit 16 et  l'autre face soumise à l'action d'un     ressort          30a,,    Ledit mécanisme agit de façon telle que,

    lorsque ladite     pression    augmente, les. rampes  26 et 27 viennent occuper une nouvelle     posi-          tion        permettant    des débattements plus impor  tants -de la     trin.glerie    25.  



  Afin d'entretenir les oscillations pendant       les        courses        neutres,    le cylindre est     pourvu          d'un    injecteur complémentaire 3? fonction  nant à chaque course, active ou neutre. et       injectant    dans le cylindre une petite quantité  de combustible juste suffisante pour entre  tenir le     mouvement    pendant les     courses     neutres.  



  Il est à noter ici que la quantité de com  bustible injectée clans la charge d'air du  cylindre moteur, pour provoquer la. course  neutre,     n'est    qu'une     petite    fraction du     com-          rus1ible    injecté qui aurait été     nécessaire    pour  provoquer une course normale et ne sert qu'à      vaincre la résistance due au frottement; donc,  cette petite quantité de combustible n'a ab  sorbé qu'une partie infime de l'oxy gène con  tenue dans le cylindre moteur, de sorte que  le combustible injecté ensuite pour provoquer  une course normale trouve assez     d'oxygène     pour être brûlé dans de bonnes conditions.  



  Etant donné que, dans la machine repré  sentée à la fig. 1, le régime des courses neu  tres W a, lieu que pour de faibles charges, la  somme des quantités de plusieurs injections  consécutives dont l'une ou plusieurs corres  pondent à une ou plusieurs courses neutres,  par exemple deux ou trois courses neutres  successives, et une autre à une course nor  male, est généralement inférieure à la quan  tité de combustible injectée en une seule fois  dans le cylindre moteur, lorsqu'il s'agit     d'ob-          ienir    une course à pleine charge; et, bien  entendu, la quantité d'air enfermé dans le  cylindre est suffisante pour permettre la com  bustion même, -de cette dernière quantité de  combustible.  



  Le diagramme de la fig. 3 illustre le fonc  tionnement de cette installation. Sur ce dia  gramme on voit:  En I la caractéristique @pression-débit" de  la turbine T alimentée par la machine à pis  tons libres,  en II la courbe des débits minimums qu'est  susceptible de fournir la machine à pitons  libres en fonction de la même pression de  fonctionnement, à supposer que chaque course  soit une course active, cette courbe détermi  nant la forme de la rampe 2 7 du mécanisme  de     limitation,     et en III la courbe "p@issance-pression"  de la susdite turbine.  



  On voit sur ce diagramme que, au-dessous  d'une pression @1 correspondant à la puis  sance réduite @1, le générateur fournirait, si  toutes les courses étaient des courses active,  un débit minimum supérieur à la demande  de la turbine et l'excès de gaz débité, qui     re-          présenterait    une     fraction    d'autant plus impor  tante du débit global que la pression (donc  la charge) est plus basse, devrait être rejeté  à l'extérieur.    On supprime ou au moins on diminue  cette perte de fluide sous pression, en pro  voquant, à l'aide du dispositif 17 à 22, une  alternance de courses neutres et de     courses     actives dès le moment où la pression de débit  tombe au-dessous de @1.

   L'intervention des  courses neutres aura pour effet de substituer  à la courbe II des débits minimums une courbe  IV située en dessous de la précédente et  correspondant au rapport 1/1 des courses  actives et des courses neutres. La turbine  absorbera alors la totalité du gaz débité par  le générateur jusqu'à une pression @2 infé  rieure à @1.  



  On pourra s'arranger, par exemple,     pour     qu'à la nouvelle pression limite @2 corresponde  une puissance @2 sensiblement nulle de la tur  bine, donc à la marche à vide de celle-ci.  



       Le    réglage de la quantité du combustible  injectée, pendant chaque course active, par  l'injecteur 12 se fait toujours par l'organe 15  aussi bien pour les régimes où les     pressions     de débit sont supérieures à p1 que pour ceux  où ces pressions sont inférieures à p1@ Pour  une demande de     puissance    de la turbine, tra  duite par exemple par un ralentissement du  régulateur entraînant un déplacement de la  tringlerie 25 dans le sens de la flèche,     l'or-          g;

  a    ne de réglage quantitatif 15 de la pompe  13 se déplace dans le sens de la flèche     -f-,     provoquant une augmentation de la quantité  injectée, et vice versa., une diminution de la  dite quantité injectée si la turbine tend à  augmenter -de     vitesse    sous l'action d'une di  minution de charge.

   Pour chaque pression de  fonctionnement, les     quantités        maxima.    et mi  nima de combustible sont limitées par la bu  tée de la tige 25 sur l'une ou l'autre     des     rampes     26    et 27, dont la. position est fonc  tion, dans     chaque    zone de     réglage    (au-dessus  et au-dessous de     h,)    de la position occupée  par le piston 30.  



  Le fonctionnement de l'installation repré  sentée par la     fig.    1. est donc le suivant:  Supposons que la. turbine T marche à  pleine charge,     c'est-à-dire    que sa puissance  est égale à P.,     (fig.    3 ). Le     générateur    débite        < alors    une quantité de gaz     Q3    à la pression     p3,         toutes les courses du générateur étant des  courses actives.

   Si la charge de la turbine T  diminue jusqu'à P@, le régulateur de celle-ci  déplace l'organe de réglage 15 du générateur  dans le sens     d'une    diminution de la quantité  du combustible injectée par la pompe 13, la  nouvelle quantité de combustible étant telle  que le générateur débite la quantité Q@ à la  pression p@. Pour la nouvelle charge P4 de la  turbine, toutes les courses restent des courses  actives. Dans la période de transition de ré  gime de la charge @3 à la charge P@, le mé  canisme comportant les rampes 26, 27     empê-          cbe    l'organe de réglage 15 de prendre une po  sition pour laquelle la quantité de combus  tible serait supérieure ou     inférieure    aux quan  tités limites admissibles.  



  Si la charge de la turbine T continue à  diminuer, le régulateur de celle-ci continue  à déplacer l'organe de réglage 15 dans le sens  d'une diminution du combustible injecté, mais  tontes les courses restent des courses actives  jusqu'au moment où la charge de la turbine  sera tombée à la valeur P1 pour laquelle le  générateur débite la quantité Q1 à la pres  sion p1@  Lorsque la charge de la turbine sera de  venue inférieure à Pl et, par conséquent, la  pression de débit du générateur inférieure à  p@, le dispositif 17-22 entrera en jeu en fai  sant suivre, selon la vitesse de rotation de la  came 19, une ou plusieurs courses actives  successives par le même nombre de courses  neutres successives.

   Pour satisfaire, en des  sous da pl, à la demande de la turbine, la  quantité Q' débitée par course active devra  être le double de la quantité que le généra  teur devrait débiter par course si toutes les  courses étaient des courses actives. Par suite  de ce doublement de la quantité, les points  indiquant dans le diagramme de la fig. 3,  pour les courses actives, la quantité débitée  par course en fonction de la pression se si  tuent au-dessus de la courbe II, ce qui est  nécessaire pour le bon fonctionnement de  l'auto-générateur pendant lesdites courses.

    Pour la charge P2 de la turbine et la, pres  sion p@, par exemple, la quantité de gaz dé-    buée par course active est égale à Q'2 et se  trouve sur la courbe II qui indique le débit  minimum compatible avec le bon fonctionne  ment de l'auto-générateur, ce débit Q'2 étant  le double du débit @2 qui devrait être fourni  par course au cas où toutes les courses se  raient des courses actives. Ainsi, le débit glo  bal par unité de temps est le même lorsque  le débit est @'2 pour une course sur deux  que si ce débit était de Q2 pour çhaque course.  



  Le réglage de la quantité du combustible  injectée a lieu de la même façon au-dessus et  en dessous de la pression @1, c'est-à-dire que  le régulateur de la turbine amène l'organe de  réglage 15 dans une position telle que la de  mande de la turbine en gaz soit satisfaite.  En dessous de @1, la quantité de combustible  injectée par course active est donc telle qu'on  obtient à la pression p, pour chaque course  active, au lieu du débit Q, le débit Q'.  



  La commande de la came 19 dans le sens  axial pourrait aussi avoir lieu soit en fonc  tion d'une pression autre que la     pression    de  débit mais     variable    avec     cette        dernière,    soit  à la main.  



       L'auto-compresseur    de la.     fig.        \?    est consti  tué dans son ensemble comme     l'auto-généra-          teur    décrit précédemment, à cette différence       prés    que les éléments compresseurs alimen  tant un réservoir 33 et non le carter 11 entou  rant le cylindre moteur, ledit carter étant  alimenté par les faces arrières des éléments  compresseurs, des pistons qui forment pompe  de balayage grâce à des clapets 34 et 35.

    L'organe de réglage (non représenté dans  la     fig.    2) de la pompe d'injection 13 est     com-          mandé    soit à la main, soit en fonction de la  pression de débit de l'auto-compresseur.  Gomme clans     l'auto-générateur    de la     fig.    1.  une soupape de décharge 17 commandée par  la came     19a    permet de supprimer l'injection  par l'injecteur 19. L'injecteur complémentaire  32 injecte à chaque course.  



       La    came coulissante     19a    entraînée en  rotation par le moteur 20 comporte-.     juxtapo-          sées    dans le     sens    de son axe, cinq zones diffé  rentes     ayaut    des bossages différents (voir      fig. 4 qui montre le développement de cette  came).  



  Lorsque la zone A-B de cette came       coagit    avec le poussoir 18, toutes les courses  sont des courses actives. Dans la zone B-C,  le bossage     maintenant        fermé    le clapet 17  s'étend sur 4h de la circonférence de la came.  Le rapport entre les courses neutres et les  courses actives est donc égal à 1 : 4. Ce     rap-          portdevient    pour la zone C -D égal à 2 :3,  pour la zone D-E égal à 3 : 2 et pour la  zone F -F égal à 4 : 1.  



  La came est commandée par un piston 22  qui s'appuie, sous l'action du     ressort    24, sur  une butée 22a. La tension dudit ressort est  choisie de façon à maintenir le piston 22 en  contact avec     cette        butée    aussi longtemps que  la pression de débit de l'auto-compresseur,  qui agit sur la face opposée du piston, ne dé  passe pas la pression maximum normale.  



  La came 19a est progressivement déplacée  vers la droite, donc dans le sens d'une aug  mentation du nombre des courses neutres,  lorsque la pression de débit de l'auto-com  presseur agissant sur le piston 22 dépasse la  dite pression maximum. Il n'existe pas de  position intermédiaire entre l'amenée en po  sition de l'une des zones de la came 19a et  l'amenée en position de la zone suivante.  



  L'installation de la fig. 2 présente l'avan  tage suivant:  On s'arrangeait jusqu'à présent, afin de  permettre la marche à débit très réduit, pour  que les orifices de distribution du cylindre  moteur d'un auto-compresseur fussent dé  couverts avant que ne s'ouvrent les clapets de  refoulement de l'élément compresseur, de ma  nière à assurer l'échappement et le     balayage     de l'élément moteur pendant chaque coure  aussi réduit que soit le débit de fluide com  primé pendant ladite course, voire même s'il  n'y avait aucun débit (marche à vide).

   Cette  position des orifices de distribution ne per  met, pour les     grands    débits,     notamment    les  débits maxima du compresseur, qu'un rapport  défavorable entre, d'une part, la cylindrée  utile du cylindre moteur (déterminée par la  position desdits orifices) et, d'autre part, la    cylindrée géométrique dudit cylindre (déter  minée par le point mort extérieur des pistons  libres).  



  L'installation de la fig. 2 ne présente pas  cet inconvénient. En effet, dans l'auto-com  presseur de cette installation on peut, sans  rendre impossible son fonctionnement à de  très faibles débits, disposer les orifices de  distribution à des places telles qu'au moment  où ils sont découverts suffisamment pour  assurer le balayage complet du cylindre mo  teur, une certaine partie du fluide comprimé  de l'élément     compresseur    soit déjà refoulée,  et ainsi améliorer le rapport entre la cylindrée  utile et la cylindrée géométrique du cylindre  moteur.

   Ceci est rendu possible grâce au fait  que dans cet auto-compresseur, pour obtenir  des débits très faibles, on intercale entre deux  courses de longueur suffisante pour assurer  le balayage et l'alimentation normaux du  cylindre et produisant un certain refoulement,  une ou plusieurs courses, plus courtes, ne per  mettant plus le balay age et l'alimentation du  cylindre moteur, mais ne donnant pas lieu  non plus à un refoulement de fluide comprimé.  



  Le fonetionnemnent de l'installation de la  fig. 2 est le suivant:  Aussi longtemps que la pression de débit  n'a, pas dépassé la. pression maximum nor  male, le piston 2? et la came     19.,    restent dans  la position représentée par ladite figure et  pour laquelle . toutes les courses sont -des  courses actives (zone     11-B    de la came     19,).     Dans cette zone de fonctionnement, la lon  gueur des courses et, par conséquent, le     -débit     par course sont réglés par     l'organe    de réglage  (le la pompe 13.  



  Si     pour-les    faibles     charges    de     l'auto-com-          presseur    - bien (lue. à ce moment, la pompe  13 soit réglée de façon à lie provoquer que  des courses actives minima, c'est-à-dire des  courses pour lesquelles les orifices -lu cylindre  moteur sont juste découverts pour permettre  le     balayage    et l'alimentation dudit cylindre  - la     pression    (le (débit devient.     supérieure    à  la pression maximum     normale,    le     piston    22  commence à.

   se déplacer vers la     gauche-    pour       intercaler,        (,litre    des     courses    actives, des      courses neutres, avec balayage et alimentation  incomplets et sans refoulement, le rapport  entre ces dernières et les courses actives étant  d'abord égal à 1 : 4 (zone 13-C de la came  19a). Si cela. ne suffit pas pour ramener la  pression de débit à sa valeur maximum nor  male. le piston 12 continue à se déplacer vers  la gauche pour     mettre    en service les zones  C-D, D-E, etc. de la came 19, ce qui a  pour effet d'augmenter le rapport entre les  courses neutres et les courses actives.  



  Il est à noter que l'air se trouvant dans  le cylindre moteur de la machine de la fi,g. 2  suffit, même pour le plus grand rapport entre  les courses neutres et les courses actives, à  assurer la combustion de la totalité du com  bustible injecté. d'une part, pendant les  courses neutres, par l'injecteur 32, et, d'autre  part, pendant la course active qui suit immé  diatement une série de courses neutres, par ce  dernier injecteur et l'injecteur 12. En effet,  étant donné que la première course active qui  suit une série de courses neutres est de faible  longueur, ladite totalité des différentes quan  tités de combustible n'est pas plus grande que  la quantité de combustible injectée en une  seule fois pour une course     active    de longueur  maximum.  



  Bien entendu, un dispositif permettant de  faire varier le rapport entre le nombre de  courses neutres et celui des courses actives  pourrait être appliqué aussi à des installa  tions comportant des auto-générateurs à pis  tons- libres.  



  Dans une variante de l'installation de la  fig. 2, on pourrait diminuer le nombre pos  sible des courses actives ayant des longueurs  différentes, c'est-à-dire des courses diffé  rentes pendant lesquelles les ouvertures du  cylindre moteur sont découvertes pour per  mettre le balayage et l'alimentation complets  dudit cylindre et pendant lesquelles on débite  du fluide comprimé à travers les clapets de  refoulement de l'élément compresseur.

   On  pourra, même dans une autre variante, donner  aux courses actives une longueur sensiblement  constante et égale substantiellement à la  course, maximum possible des pitons libres    et correspondant donc au débit maximum pos  sible de gaz sous pression par course, et     ré-          g    o ler le .débit de l'auto-compresseur unique  ment en faisant varier le nombre de courses  sans débit avec balayage et alimentation in  complets ou nuls. intercalées entre deux  courses actives consécutives.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de réglage d'une machine à piston libre à deux temps, caractérisé par le fait que, pour certains régimes au moins, on réduit, afin de régler le débit du gaz sous pression fourni par la machine, certaines des courses du piston libre à des valeurs infé rieures à celles des autres courses et telles due les ouvertures de distribution du cylindre moteur soient tout au plu.s incomplètement découvertes,
    en sorte que pour ces courses réduites il se produise tout au plus un ba layage et une alimentation incomplets dudit cylindre. II. Installation pour la. mise en oeuvre. du procédé selon la revendication I, caractérisée par un dispositif qui, au moins pour les, fai bles charges de la. machine à piston libre, pro voque l'alternance de courses suffisamment longues pour assurer le balayage complet du cylindre moteur et de courses pour lesquelles les ouvertures de distribution de ce cylindre sont tout au plus incomplètement découvertes.
    en sorte que pour ces courses il se produise tout au plus un balayage et une alimentation incomplets dudit cylindre. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que, pour les régimes à faible dé bit seulement, on fait alterner ,des courses produisant un débit de gaz sous pression et pour lesquelles le balayage et l'alimentation da cylindre moteur sont normaux, et des courses sans .débit de gaz sous pression et pour lesquelles le balayage et l'alimentation du cylindre moteur sont tout au plus incom plets.
    2. Procédé selon la revendication I, de ré- Claze d'une machine à piston libre alimen- tant une machine réceptrice, caractérisé en ce que, pour la marche à vide et des faibles charges seulement de la machine réceptrice, on fait alterner les courses produisant un dé bit de gaz sous pression et pour lesquelles le balayage et l'alimentation du cylindre moteur sont normaux et des courses sans dé bit de gaz sous pression et pour lesquelles le balayage et l'alimentation du cylindre moteur sont tout au plus incomplets. 8.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on fait alterner des courses dont la longueur constante correspond au débit maximum de gaz sous pression par course et des courses sans débit de gaz sous pression et pour lesquelles le balayage et l'alimentation du cylindre moteur sont tout au plus incomplets, et en ce que l'on fait varier le nombre de courses sans débit inter calées entre deux courses à débit successives. 4.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'on fait alterner des courses provoquant un débit de gaz sous pression et des courses sans débit pour lesquelles le ba layage et l'alimentation du cylindre moteur sont tout au plus incomplets, et en, ce qu'on fait varier le nombre de courses sans débit intercalées entre deux courses à débit succes sives en fonction d'un facteur de fonctionne ment d'une installation dont fait partie la machine à piston libre. 5. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 4, caractérisé par le fait que ce facteur de fonctionnement est la pres sion de débit de la machine à piston libre. 6.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé par le fait qu'on injecte dans le cylin dre moteur, pendant les courses pour les quelles le. balayage et l'alimentation; de ce cy lin-dre sont tout au plus incomplets, qui sont des courses sans débit, une quantité ré- duite de combustible servant à maintenir le mouvement du piston pendant ces courses sans débit. 7. Procédé selon la. revendication I, carac térisé par le fait que les courses réduites pour lesquelles le balayage et l'alimentation du cylindre moteur sont tout, au plus incomplets sont des courses sans débit. 8.
    Installation selon la revendication II, caractérisée par le fait que le dispositif pro voquant l'alternance des courses est com mandé par la pression de débit de la machine, à piston libre. 9. Installation selon la revendication II, . caractérisée par le fait que le cylindre mo teur de la machine à piston libre est muni de deux injecteurs, l'injection de l'un desquels est arrêtée pendant les courses réduites pour lesquelles, il se produit un balayage et une alimentation tout au plus incomplets dudit cylindre et qui sont des courses sans -débit, tandis que le deuxième injecteur injecte à chaque course. 10. Installation selon la revendication II.
    caractérisée par le fait que le dispositif pro voquant l'alternance des courses comporte une came tournante et coulissante. présentant, juxtaposées dans le sens de son axe. plusieurs zones ayant des bossages différents qui dé terminent. suivant les diverses positions axiales -de la came, le rapport entre le nombre de coures réduites pour lesquelles la ba layage et l'alimentation du cylindre moteur sont tout au plus incomplets et qui sont des courses sans débit de gaz sous pression, et le nombre des autres courses.
CH242920D 1939-06-29 1940-06-28 Procédé de réglage d'une machine à piston libre, et installation pour sa mise en oeuvre. CH242920A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1028385B (de) * 1954-08-14 1958-04-17 Schweizerische Lokomotiv Brennkraftmaschinenanlage, die starken Belastungsstoessen ausgesetzt ist

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1028385B (de) * 1954-08-14 1958-04-17 Schweizerische Lokomotiv Brennkraftmaschinenanlage, die starken Belastungsstoessen ausgesetzt ist

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