CH240646A - Machine-outil universelle. - Google Patents
Machine-outil universelle.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
- B23Q39/042—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Machine-outil universelle. L'objet de l'invention est une machine- outil universelle pour l'usinage des pièces de forme, caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau horizontal qui peut tourner autour d'un axe vertical, ce plateau servant à la fixation des pièces à usiner, ces pièces étant parachevées par des outils rotatifs fixées dans des broches verticales et horizontales, ces broches disposées autour du plateau étant logées dans des supports réglables en hauteur longitudinalement pour les unes et transver salement pour les autres et étant commandées par des moteurs électriques, les supports avec les broches et les outils étant déplacés par des cames interchangeables provoquant l'avance et le recul des outils en correspon dance de la forme des pièces à usiner, le pla teau horizontal, les supports des broches et <I>les</I> arbres des cames étant supportés en place par un bâti. Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine. La fig. 1 montre une vue de face avec coupe partielle de la machine suivant l'inven tion, suivant les flèches AB de la fig. 3. La fig. 2 montre une coupe vue de côté, suivant les flèches CD de la fig. 3. La fig. 3 est une vue en plan de la ma chine. La fig. 4 est une coupe par le bâti sui vant l'axe du plateau. La fig. 5 est une coupe par le galet huileur du plateau, la fig. 6 une vue en plan de la machine sans le plateau et les supports des outils. La fig. 7 montre en élévation le levier d'arrêt du plateau. La fig. 7a est une vue en plan du levier d'arrêt, de sa commande et de l'anneau divi seur du plateau. La fig. 8 est une coupe par le débrayage de la vis sans fin. La fig. 9 montre une vue de face et la fig. 10 une vue en plan du mécanisme de débrayage. La fig. 11 est une coupe par la commande du plateau. La fig. 12 est une coupe et vue de côté du support d'un fraiseur horizontal. La fig. 13 est une vue de face du fraiseur. La fig. 14 est une vue en plan du fraiseur. La fig. 15 montre en coupe, vue de côté, le perceur horizontal. La fig. 16 en est une vue de face partiel lement en coupe. La fig. 17 est une vue en plan du per ceur, et La fig. 18 montre un détail. La fige. 19 est une vue en coupe du frai seur vertical. La fig. 20 montre la vue de face du fraiseur. La fig. 21 est une vue en plan partielle ment en coupe suivant la ligne CDEF. La machine suivant les fig. 1 à 6 com porte un bâti 1 qui est monté sur un pied 2. Au milieu du bâti est disposé le plateau 3 avec un pivot vertical 4 qui supporte le pla teau par la crapaudine 5. La crapaudine 5 est fixée sur le bâti par des boulons 6. Elle est munie d'une douille de guidage conique dont le diamètre est réglable par l'écrou 8. Le pivot 4 est fixé dans le plateau 3 par l'écrou 9 et est réglé axialement sans jeu, par les écrous inférieurs 10. Sur le plateau est fixé par des vis 11 un anneau 12, portant le bos sage de fixation 13 avec son éjecteur 13a ainsi que le chien de serrage 14 qui s'éclipse pour la mise en place de la nouvelle pièce à usiner. Les deux organes sont actionnés par des arrêts 15 et 16 fixés sur la plaque de fixation 17 de la crapaudine 5. A côté des organes de fixation est disposée une plaque 18 servant. à recevoir les pièces à usiner, et au-dessous d'elle une coupe tiroir 19 servant à la réception des pièces usinées éjectées. Le plateau 3 repose par un anneau 20 sur le bâti 1, et les galets huileurs (fig. 5) enfoncés dans la surface du bâti, graissent les sur faces glissantes. L'anneau 20 peut être en une pièce ou en plusieurs segments. II est pourvu de sept encoches (fig. 7 et 7a), dont chacune d'elles détermine la position fixe de travail de la pièce à usiner. Pendant le tra vail, le plateau est maintenu en position fixe par le levier 20a. Pour dégager le plateau 3 et-lui permettre de faire une rotation d'un septième de tour, un index 42a met en mou vement le levier 20b. Les leviers 20a et 20b sont solidaires d'un axe 20c. Le levier 20a, en oscillant, met donc en mouvement le levier 20b. En ce moment, l'embrayage à friction 29 fonctionne et met en mouvement le pla teau 3 par l'intermédiaire des engrenages 22 et 23. Une couronne dentée 22 est fixée con centriquement à l'axe sur le plateau. Un pignon 23 solidaire de l'arbre vertical 24 engrène dans la couronne dentée. L'arbre 24 transmet le mouvement de rotation du mo teur électrique sur le pignon 23 par un rap port d'engrenage 27, 28 et deux joints à bille 25. Dans la grande roue 27 est logé un embrayage à friction 29 (fig. 11) permettant de régler la force transmise par le pignon 23 à la couronne dentée et au plateau. Le moteur 26 et les engrenages 27, 28 sont supportés par la console 30 avec le palier 31 fixé sur le pied 2. Au-dessous du plateau 3, dans le même axe et à l'intérieur du bâti, est dis posée la commande des outils par les cames 34 à 39. Elle comporte le palier 32 fixé sur le fond 33, du bâti qui supporte le pivot 40. Sur le pivot est disposée la roue à vis sans fin 41 qui porte la roue à denture droite 42. Cette dernière engrène dans les trois roues 43, et ces roues commandent les arbres verti caux 44 qui portent les roues hélicoïdales 45. Ces roues hélicoïdales engrènent dans les roues hélicoïdales 46 qui commandent les arbres horizontaux 47, avec les cames 34 à 39 servant au déplacement des outils de la machine. La roue à vis sans fin 41 est commandée par la vis sans fin 48 (fig. 8 à 10). L'arbre de la vis sans fin 49 est logé dans les paliers 52 du support 50, et porte au milieu soli daire avec lui la vis sans fin 48, et sur le côté la fourche 53 qui saisit le manchon d'ac- couplement 54 par son extrémité gauche et permet un déplacement axial sur l'arbre 49. L'extrémité droite du manchon est munie de deux griffes 55 coopérant avec un manchon à griffes 56 solidaire de l'arbre du moteur électrique 57. Le manchon 54 est muni d'une rainure 58 dans laquelle entre la tête 59 de la barre 60 qui permet le déplacement du manchon 54 par la barre. Un levier coudé 61 est articulé en 62 sur le support 50. La branche courte du levier est reliée avec la barre 60 par une cheville 63, tandis que la branche longue porte un manche 64 par lequel le levier 61 peut être 5 manoeuvré. En montant le manche, le man chon 54 est débrayé, et en descendant le manche, le manchon engrène avec le manchon 56 et met la vis sans fin 48 en rotation par le moteur 57. La roue à vis sans fin 41 est également mise en rotation et transmet son mouvement par les différents engrenages sur les arbres des cames 34 à 39. Sur le palier 52 est articulé le levier 65. I1 porte sur son extrémité droite un nez 66 qui coopère avec la barre 60 par une entaille. En poussant la barre 60 à droite au moment de l'embrayage, celle-ci tend le ressort 67 qui cherche à dé brayer le manchon 54. Le nez 66, engagé dans l'entaille de la barre 60, empêche ce mouvement de retour du manchon jusqu'à ce que le levier 65 soit dégagé par l'index 68 de la roue 41. L'index 68 est déplaçable à la main dans le sens axial; il a donc deux posi tions différentes de fonction. S'il se trouve dans la position abaissée, la machine s'arrê tera après chaque opération et devra être re mise en marche chaque fois par le levier 64. S'il se trouve dans la position surélevée, la machine ne s'arrêtera plus que sur l'interven tion de l'opérateur. A ce moment, l'opérateur n'aura plus d'autre occupation que de rem placer la pièce usinée par une pièce à usiner. Le levier 69 est placé à la hauteur du genou et permet à l'opérateur de la machine de l'arrêter à n'importe quel moment, même s'il a les deux mains occupées. En actionnant le manche 69 avec la main, on peut également débrayer le manchon. Autour du plateau 3 sont disposées les broches portant les outils à usiner les pièces de forme, fixées sur le plateau. Leur nombre dépend du nombre des opérations à exécuter sur la même pièce, du genre de l'outil, de la forme de l'objet à usiner. La machine suivant les fig. 1 à 21 est prévue pour six opérations, avec un poste servant à l'échange de la pièce usinée contre une pièce à usiner. Par conséquent, le plateau est divisé en sept parties égales, permettant, après un avancement d'un septième de tour, l'opération d'un autre outil. Les supports des broches d'outils se composent d'une partie inférieure fixée au bâti sur lequel est réglable une partie supérieure avec la broche de l'outil. Les fig. 12 à 14 montrent un fraiseur horizontal. Le support creux inférieur 70 est fixé par les vis 71 et les chevilles 72 au bâti 1. Il est muni d'un prisme horizontal 73 ser vant de guide à la glissière 74 à laquelle est articulé le support de la broche fraiseuse 75 avec le moteur électrique 76. L'arbre 47 pénè tre dans la partie creuse du support 70 et porte sur son extrémité droite les deux cames 35 et 36. Celles-ci coopèrent avec le levier 77 articulé en 78 sur le support, transmettant le mouvement de la came 36 à la glissière 74. Le bras supérieur 79 du levier 77 est, dans ce but, muni d'un pivot 80 fixé dans le trou oblong 81. Le pivot 80 est engagé dans la pièce d'entrainement 82 de la glissière 74 et transmet le mouvement du levier 79 à celle-ci. Pour pouvoir régler exactement la position latérale du fraiseur 83 par rapport à la pièce à usiner, une vis de réglage 84 avec bouton 85 est disposée sur le côté opposé à la glissière du levier 79 permettant de dépla cer latéralement le point d'attaque 86 et l'axe de la broche fraiseuse 87. Dans le prisme 73 sont ménagés deux trous horizontaux 73a qui servent de loge ment à deux ressorts de traction 73b. Ces res sorts sont attachés, d'un côté, à la glissière 74 et, de l'autre côté, au prisme et maintien nent le levier 79 en contact constant avec la came 36. Le support 70 sert de guide de plus à la barre 88 qui, reçoit par l'intermé- diaire du levier 89 de la came 35 un mouve ment montant et descendant. Ce mouvement est transmis par la pièce intermédiaire 90 au support 75 de la broche fraiseuse et permet de soulever le support 75, si le fraisage doit être interrompu ou si la forme de la pièce à usiner demande un déplacement vertical du fraiseur. La position supérieure peut être ré glée par la vis 91, la position basse par la vis 92. Pour obtenir un déplacement axial de la broche fraiseuse 93, la douille de guidage 94 de la broche est munie d'un filet extérieur, et la tête de la douille 95 porte nue graduation 96. La tête du support est fendue et peut être serrée par la vis 97 pour maintenir en place la douille réglée avec la broche fraiseuse. L'accouplement 98 de la broche avec l'arbre du moteur électrique est extensible et permet le déplacement de la broche. Les fig. 15 à 18 montrent la construction du perceur horizontal. Le support 100, oom- portant la broche horizontale perceuse, est fixé sur le bâti 1 au moyen d'une plaque intermédiaire 101 dans laquelle le support 100 est guidé. Celui-ci étant déplaçable ver ticalement par une vis de rappel 102 logée dans une partie saillante 103 du support. La broche perceuse est guidée par les deux pa liers 104 et 105. Dans leur prolongement est disposé le moteur électrique 106 qui porte sur l'extrémité de son arbre un manchon d'accou plement avec une fourche 108. Sur la partie arrière de la broche se trouve, solidaire de la broche, le taquet 109 transmettant le mouve ment de rotation à la broche. La broche 110 est commandée par le levier 111 qui .est arti culé sur l'arbre 112. Sur le moyeu du levier est disposé le ressort 113, dont l'extrémité i droite et engagée dans un anneau de rappel 114 qui permet, en le tournant, de régler la tension du ressort et de fixer l'anneau par la cheville 115 dans sa position réglée. Le bras supérieur du levier 111 porte la bague glis- s sante 116 engagée entre deux arrêts de la broche transmettant le mouvement du levier 111 à la broche<B>110.</B> Le bras inférieur du levier 111 porte le pivot par lequel le mouve- ment du levier 118 est transmis au levier <B>111.</B> En déplaçant le pivot 117 en hauteur, le rapport entre les leviers<B>111</B> et 118 est varié, et par conséquent aussi la course de la broche. Le levier 118 oscille autour du pivot 120 qui est solidaire du support 100. Il reçoit le mou vement par la came 39 qui est commandée, j par l'intermédiaire des roues hélicoïdales 45, par la roue à vis 41. Le ressort 113 assure le contact constant entre le pivot 119 et la came 39. Un couvercle permet l'accès facile aux parties de réglage de la broche perceuse. Le fraiseur vertical est représenté par les fig. 19 à 21. Il est monté sur le support infé rieur 124 qui est fixé par des vis 125 sur le bâti 1. La plaque supérieure 126 du support est horizontale et munie de deux rainures de guidage 127, servant au soutien des boulons 128. qui sont encastrés dans la plaque 129; celle-ci s'appuie sur la face supérieure du support 124. La plaque 129 porte sur son côté gauche un palier 130 avec une vis de réglage 131 dont l'écrou 132 est logé dans une partie saillante de la plaque 126. En tournant la vis 131 au moyen du bouton gra dué 133 fixé sur la vis, on déplace la plaque 129 sur la plaque 126. Le support en forme de cornière 134 est fixé par des vis 135 sur la plaque 129, et sa position peut être réglée en déplaçant la plaque 129. Il porte sur sa face verticale le prisme de guidage 136 sup portant le support 137 de la broche frai seuse et du moteur électrique 138. La broche verticale <B>139</B> est guidée dans les paliers 140 et sa descente peut être réglée par l'écrou 141. Elle porte deux bagues d'arrêt 142 entre les quelles une bague de glissement 143 est insé rée. La bague de glissement est maintenue dans la fourche du levier 145 par deux vis à pointe 144 opposées diamétralement l'une à l'autre. Les pointes des vis sont noyées dans la bague de glissement 143. L'extrémité supérieure de la broche 139 est soli daire d'un taquet d'entraînement 146 qui, en montant ou en descendant, glisse dans la fourchette d'entraînement 147, solidaire de l'arbre 148 du moteur électrique. La com mande de la broche fraiseuse est provoquée par le levier à deux branches 145, l'une des branches est reliée à la broche fraiseuse, Vautre à la tringle 150. Le levier 145 oscille autour du pivot 149 maintenu dans le sup port 137. La tringle 150 est articulée à la tête 151 de la barre 152 qui est guidée ver ticalement dans un alésage avec deux douil les du support 124. Cette barre<B>152)</B> est équi librée par le ressort 153. L'extrémité infé rieure de la barre<B>152</B> est reliée par la pièce intermédiaire 154 au levier coudé 155 oscil lant autour du pivot 156 maintenu dans le support 124. La branche inférieure du levier 155 porte un galet 157 par lequel le levier s'appuie contre la came 38 et transmet le mouvement à la barre 152 et à la broche fraiseuse. Pour le réglage latéral du support 137 et de la broche fraiseuse, le levier 159 est articulé au support 124 par le pivot 158. Sa branche inférieure porte le galet 160 qui s'appuie contre la came 39 et transmet le mouvement provoqué par la courbe de la came sur le support 137. La branche supé rieure du levier 159 est munie d'une ouver ture oblongue portant la broche d'entraîne ment 161. Celle-ci est engagée dans l'ouver ture oblongue de la pièce 162 et est fixée par des écrous 163 sur la glissière du support 137. La pièce 162 est munie, du côté opposé du trou oblong, d'une vis de réglage 164 et d'un écrou 165. L'écrou 165 est logé dans un palier 166 solidaire du support 137, de sorte que la distance entre la broche d'entraînement et l'axe de la broche fraiseuse peut être réglée en tournant l'écrou 165. Le support 134 est muni de deux trous horizontaux 167. Dans ces trous sont logés deux ressorts de traction, attachés d'un côté au support 137, de l'autre côté au support 134 et poussant le support â gauche, de sorte que la branche supérieure du levier 159 est également poussée à gauche et la branche inférieure à droite contre la came 39. Un jeu entre les parties de transmission ne peut par conséquent pas se produire.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine-outil universelle pour l'usinage des pièces de forme, caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau horizontal qui peut tourner autour d'un axe vertical, ce plateau servant à la fixation des pièces à usiner, ces pièces étant parachevées par des outils rota tifs fixés dans des broches, ces broches, dis posées autour du plateau, étant logées dans des supports réglables en hauteur longitudi nalement pour les uns et transversalement pour les autres et étant commandées par des moteurs électriques, les supports avec les broches et les outils étant déplacés par des cames interchangeables provoquant l'avance et le recul des outils en correspondance de la forme des pièces à usiner,le plateau horizon tal, les supports des broches et les arbres des cames étant supportés en place par un bâti. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que le plateau horizontal comporte au moins deux postes d'usinage avec des moyens de fixation pour les pièces à usi ner, et un poste servant à l'échange de la pièce usinée contre une pièce à usiner. 2. Machine suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que les supports avec les cames correspondantes sont destinés à recevoir des outils fraiseurs et des outils perceurs. 3.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le mouvement rotatif du plateau hori zontal est produit par une couronne dentée et un pignon, ce dernier étant commandé par un arbre vertical articulé. 4. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'arbre vertical articulé est commandé par un moteur électrique, et un rapport d'en grenage, la roue fixée sur l'arbre vertical actionnant celui-ci par l'intermédiaire d'un accouplement à friction. 5.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les arbres des cames sont commandés par des couples de roues hélicoïdales. 6. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les couples de roues hélicoïdales sont commandés par un moteur électrique agissant sur un engrenage à vis sans fin, et un rapport d'engrenages intermédiaire. 7. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'arbre de la vis sans fin est muni d'un débrayage. 8.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les outils servant à usiner les pièces sont tous des fraiseurs horizontaux. 9. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les outils servant à usiner les pièces sont tous des fraiseurs verticaux. 10. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les outils servant à usiner les pièces sont tous des perceurs horizontaux. 11.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les outils servant à usiner les pièces sont des fraiseurs et des perceurs. 12. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque perceur comporte un support vertical avec une broche horizontale, cette broche étant commandée par un moteur électrique. 13. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7 et 12, caracté risée en ce que le support vertical présente un espace vide dans lequel sont disposés les leviers de commande de la broche. 14.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7 et 12 et 13, ca ractérisée en ce que le mouvement d'avance ment de la broche perceuse est produit par une came, agissant sur un levier à simple bras, ce levier coopérant par un pivot régla ble logé dans des trous oblongs des leviers, avec un levier à double bras qui commande la broche. 15.. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7 et 12 à 14, ca ractérisée en ce que le support est réglable en hauteur. 16.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque fraiseur horizontal comporte un support inférieur vertical muni d'un prisme horizontal de guidage, ce prisme gui dant un chariot avec le support de la broche fraiseuse permettant le déplacement latéral de la broche. 17. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7 et 16, caracté risée en ce que le support de la broche frai seuse est articulé sur le chariot de guidage. 18.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7 et 16 et 17, ca ractérisée en ce que le support de la broche fraiseuse est déplaçable latéralement dans une direction sous l'action d'au moins un res sort et dans l'autre direction par un levier articulé au support vertical, par une came tendant en même temps les ressorts. 19. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7 et 16 à 18, ca ractérisée en ce que le mouvement d'avance ment de la broche fraiseuse verticale est pro duit par une came agissant par l'intermé diaire d'un levier sur une barre verticale gui dée dans le support, cette barre étant articu lée à un levier à double bras commandant la broche. 20.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque fraiseur ou perceur à broche verticale comporte un support inférieur ver tical avec un prisme horizontal de guidage sur la face supérieure guidant un support en cornière avec un prisme horizontal suppor tant le support de la broche fraiseuse ou perceuse. 21. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7 et 20, caracté risée en ce que dans le support inférieur est guidée verticalement une barre, transmet tant le mouvement ascendant et descendant de la came, par l'intermédiaire d'une tringle articulée et d'un levier articulé au. support de la broche à la broche fraiseuse ou perceuse. 22.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, 20 et 21, ca- ractérisée en ce que le mouvement latéral du support de la broche est produit dans une di rection par un levier articulé sur le support inférieur et dans l'autre direction par un ressort tendu par le déplacement du support dans la direction opposée. 23. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7 et 20 à 22, ca ractérisée en ce que le mouvement latéral est transmis au support de broche par l'intermé diaire d'une pièce de réglage latérale. 24.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que autour du plateau sont disposés des fraiseurs horizontaux et un poste pour chan ger la pièce usinée contre une pièce à usiner. 25. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que autour du plateau sont disposés des fraiseurs verticaux et un poste pour changer la pièce usinée contre une pièce à usiner. 26. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que autour du plateau sont disposés des perceurs horizontaux et un poste pour chan ger la pièce usinée contre une pièce à usiner. 27.Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que autour du plateau sont disposés des fraiseurs horizontaux et des fraiseurs verti caux et un poste pour changer la pièce usinée contre une pièce à usiner. 28. Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisée en ce que autour du plateau sont disposés des fraiseurs horizontaux, des fraiseurs verticaux et des perceurs.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH240646T | 1950-04-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH240646A true CH240646A (fr) | 1946-01-15 |
Family
ID=4461880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH240646D CH240646A (fr) | 1950-04-14 | 1944-03-10 | Machine-outil universelle. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH240646A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1258707B (de) * | 1959-03-04 | 1968-01-11 | Josef Maurer | Schalttischmaschine fuer die spanabhebende Bearbeitung von Kleinteilen |
EP0083314A1 (fr) * | 1981-12-30 | 1983-07-06 | Azypatent AG | Mécanisme pour la transmission directe de l'avance aux unités de travail d'une machine automatique pourvue d'une table rotative |
-
1944
- 1944-03-10 CH CH240646D patent/CH240646A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1258707B (de) * | 1959-03-04 | 1968-01-11 | Josef Maurer | Schalttischmaschine fuer die spanabhebende Bearbeitung von Kleinteilen |
EP0083314A1 (fr) * | 1981-12-30 | 1983-07-06 | Azypatent AG | Mécanisme pour la transmission directe de l'avance aux unités de travail d'une machine automatique pourvue d'une table rotative |
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