CH228521A - Wärmeaustauschverfahren und Wärmeaustauscher zur Durchführung des Verfahrens. - Google Patents
Wärmeaustauschverfahren und Wärmeaustauscher zur Durchführung des Verfahrens.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
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Description
Wärmeaustausch-verfahren und Wärmeaustauscher zur Durchführung des Verfahrens. Bei Durchführung von chemischen Um setzungen wird Wärme frei oder es muss solche zugeführt werden. Kleinere Reaktions gefässe werden daher mit Heiz- oder Kühl mänteln versehen. Von einer gewissen Grösste der Reaktionsgefässe an sind jedoch diese Mit tel nicht ausreichend für einen genügenden Wärmeaustausch. Es ist daher notwendig, wärmeaustauschende Elemente, zum Beispiel mit strömender Flüssigkeit gefüllte RohTe, innerhalb des Reaktionisgefässes anzuordnen. Dabei muss vor allem die Forderung erfüllt werden, dass die Austauschelemente aus dem Reaktionsgefäss, ohne besondere Umstände ent- i nommen werden können, um Kontrollren und gegebenenfalls Reparaturen zu ermöglichen. Ferner wäre es zweckmässig, das Reaktions- gefäss, wenn es zum Beispiel zur Ausführung katalytisch beeinflusster Reaktionen bestimmt ist, ohne Behinderung durch die Austausch- elemente im. Innern desselben, mit dem Kata- lysator gleichmässig füllen bezw. leicht ent- leeren zu können. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Wärmeaustauschverfahren unter Ver wendung eines Gefässes, in dem .senkrecht ver laufende, das Austauschmedium enthaltende Austauschelemente angeordnet sind und das Austauschmedium, welches die Austauschele- mente von unten nach oben durchströmt, vor dem Eintritt in diese und nach dem Austre- ten aus ihnen je in einen .Sammelraum einge leitet wird, während das- Ein- und Aussthleu- sen des Materials, dus mit dem Austausch medium in Wärmeaustausch treten soll, durch an den Sammelräumen vorgesehene Durch- läs:se erfolgt. Der ebenfalls Gegenstand der Erfindung bildende, zur Durchführung dies Verfahrens dienende Wärmeaustauscher mit in einem Ge fäss senkrecht verlaufenden, das Austauseh- medium: enthaltenden Austauschelementen weist mindestens zwei Sammelräumte auf, von denen der eine im obern, und der andere im untern Teil des Wärmeaustauechers angeord net ist, und die beide miteinander über die Austauschelemente in Verbindung stehen, wo bei an jedem Sammelraum ein Durchlass für das Material vorgesehen ist, das mit dem Aus tauschmedium in Wärmeaustausch treten soll, und beide Sammelräume zusammen mit den Austauschelementen aus dem Wärmeaus- tauscher ausgefahren werden können. Die Sammelräume können so angeordnet und gestaltetsen, da-ss sie einen innerhalb des Reaktionsgefässes, zum Beispiel nach unten sieh bewegenden Katalysator durchlassen. Diese Sammelräume können dabei in der Richtung der Bewegung des Katalysators zweckmässig eine mehr längliche Form be sitzen und in der Mitte oder an der Seite de.s Austauschgefässes angeordnet sein. Die Sam melräume sind zweckmässig durch lösbare Verbindungen, zum Beispiel mittels Stopf büchsen, mit den Zu- oder Ableitungen ver bunden, welche durch die Wandung des Aus tauschgefässes führen und die Speisung der Austauschelemente mit dem Austauschme dium ermöglichen. Wenn die Sammelräume mit einem abnehmbaren. Teil des Austausch- gefässes, zum Beispiel dessen Deckel oder Bo den, verbunden oder zusammengebaut sind, können lösbare Verbindungen entbehrt wer .den. In diesem Falle können die Sammel- räume zum Beispiel innerhalb oder ausserhalb des Deckelev angeordnet sein. Für katalytische Umsetzungen, die Wärme abgeben, kann man die Austauschelemente und die Sammelräume nach den Grundsätzen eines. Dampfkessels konstruieren. In den untern Sammelräumen befindet #sichdann die Flüssigkeit, während die obern als Dampfdom ausgebildet sind, aus dem entsprechend der aufrechtzuerhaltenden Reaktionstemperatur Dampf abgeblasen wer den kann. Es kann aber auch ein Dampf- sammelraum ausserhalb, getrennt vom Wärme- aus,tauscher, angeordnet werden. Solche Wärmeaustauscher ermöglichen durch zeitweise oder fortlaufendes Ein- und Ausschleusen .des Katalysators auch während des Betriebes eine ununterbrochene Arbeits weise, was insbesondere wichtig ist, wenn der Katalysator eine geringe .Lebensdauer besitzt. Bin Ausführungsbeispiel des Erfindungs- gegenstandes zur Ausführung katalytisch be- einflusster Gasreaktionen ist in der Zeichnung scbem@atisali dargestellt. Das zum Beispiel zylindrische Umset zungsgefäss 1 mit einem Kühlmantel 2 ist unten konisch verengt und mit Schiebern 3 für den, auszuschleusenden Katalysator sowie mit Ableitungen 4 für .die umgesetzten Gase versehen. Im Innern des Umsetzungsgefässes 1 sind als Austauschelemente Rohre 5 ange ordnet, welche in die Sammelräume 6 und 7 münden. Der untere Sammelraum 6 ist durch eine Stopfbüchse 8 mit der Zuführung 9 für das Austaus-ohmedium lösbar verbunden. Der obere Sammelraum 7 ist 'm den Rand des ab nehmbaren Deckels 10, welcher mit Zulei tungen 11 für die Umsetzungsgase sowie mit Schiebern 12 für die Kata,lysatoreinschleu- sung versehen ist, angebaut. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die Sammelräume 6 und 7 so gestaltet, dass sie den Durchtritt des Materials, das mit dem Austauschmedium in Wärmeaustausch treten soll, bezw. den Durchtritt eines Katalysators, auch während des Betriebes, nicht hindern. Die beschriebene Vorrichtung kann auf verschiedene Weise abgeändert werden. Der abnehmbare, Teil des Austauschers kann statt des Deckels auch der Boden sein. Die Sam- melräume können alle innerhalb des Umset zungsgefässes ähnlich dem mit Ziffer 6 be zeichneten angeer dnet sein. Ausserdem können .die Sammelräume unterteilt oder deren meh rere vorgesehen sein, in die jeweils ein Rohr bündel mündet. Jeder einzelne Sammelraum kann, sofern er nicht in den Deckel einge- ba.ut ist, durch eine Stopfbüchse mit der Zu- führungs:leitun!g für das Austauschmedium verbunden sein. Auf die Möglichkeit der Aus- gestaltung des obern Sammelraumes 7 als Dampfdom wurde schon oben hingewiesen. Die Vorteile des beschriebenen Wärme- austaugchers sind folgende: Der Katalysator kann mittels der Schiessbier 12 und 3 ,gegebe nenfalls auch während des Betriebes ein- und ausgeschleust werden. Zur Vornahme von Kontrollen. oder Reparaturen der Austausch- vorrichtungen oder von Auskleidungen kann der Deckel abgehoben und die Verbindung 8 <U>g</U>elöst werden. Die Rohre 5 können dann samt dem Sammelraum 6 ohne Schwierigkeiten je- weils aus- und einbefahren werden. Wie aus dem dargestellten zu er sehen ist, wird eine vollkommen gleichmässige Verteilung- der Reaktionsgase im Umset zungsgefäss ermöglicht. Anstatt den Wärmeaustauscher mit Kata lysator .zu füllen, kann man ihn auch mit andern, zum Beispiel .grob- oder feinkörnigen Stoffen beschicken, ohne dass dabei eine Reaktion eintritt, lediglich zu dem Zwecke, eine Wärmeübertragung stattfinden zu lassen.
Claims (1)
- PATENTAN SPRüCHE I. Wärmeawstauschverfahren unter Ver wendung eines Gefässes, in dem senkrecht ver laufende, das Austauschmedium enthaltende Austauschelemente angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass, das Austauschmedium, welches die Austauschelemente von unten nach oben durchströmt, vor dem Eintritt in diese und nachdem Austreten aus ihnen je in einen Sammelraum eingeleitet wird, während .das Ein- und Ausschleusen des Materials,dass mit dem Austauschmedium in Wärmeaus- tausch treten soll, durch an den Sammelräu men vorgesehene Durchlässe erfolgt.II. Wärmeaustauseher zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, bei dem in einem Gefäss :senkrecht verlaufende, das Austausiehmedium enthaltende Austauech- elemente angeordnet sind, gekennzeichnet durch mindestens zwei Sammelräume, von .denen der eine im obern und der andere im untern Teil des Wärmeaustauschers angeord net ist,und die beide miteinander über .die Austauschelemente in Verbindung stehen, wo bei an jedem Sammelmaum ein Durchlass für das Material vorgesehen ist, das mit dem Aus tausehmedium ih Wärmeaustausch treten soll, und beide Sammelräume zusammen mit den Austauschelementen aus dem Wärmeaustau- seher ausgefahren werden können. UNTERANSPRÜCHE:1. Verfahren nach Patentanspruch I, für die Durchführung katalytischer Umsetzungen, dadurch gekennzeichnet, dass :der Katalysator während des Betriebes oben in das Gefäss ein- und unten aus ihm ausgeschleust wird.2. Wärmeaustauscher nach Patentan spruch II, dadurch gekennzeichnet, dass min destens, ei Sammelraum innerhalb des Gefä- ssies angeordnet ist. 3.Wärmeaustauscher nach Patentan spruch II und Unteranspruch 2, dadurch ge- kennzeichnet, dass! mindestens ein im Gefäss angeordneter Sammelraum in Teilsammel- räume unterteilt ist,wobei jeder Teilsammel- raum mit dem oder den benachbarten Sam- melräumendurch Austauschelemente verbun- dien ist.4. Wärmeaustauscher nach Patentan- spruch II und Unteranspruch 2, dadurch ge- kenn7,eiGhuet"d@ass einer,der Sammelräume mit einem abnehmbaren Teil des Wärmeaus- tauschers zusammengebaut ist.5. Wärmeaustauscher nach Patentan spruch II und den Untemansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass .der abnehmbare Teil zusammen mit dem Sammelraum den Deckel .des Wärmeaustauschersbildet. 6.Wärmeaustauscher nach Patentan spruch II und,den Unteransprüchen 2 und 4, ,dadurch gekennzeichnet, dass der abnehmbare Teil zusammen mit dem Sammelraum den Boden ,des Wärmeaustauschers bildet.7. Wärmeaustauscher nach Patentan spruch II und Unteranspruch 2, dadurch ge- kennzeichrnet, dass mindestens einer der Sam- melräume lösbare Verbindungen für die Spei sung mit einem Austauschmittel besitzt.B. Wärmeaustauscher nach Patentan- spruch II und Unteranspruch 2, für Aus tauschvorgänge, bei denen en ein flüssiges Austauschmedium Wärme .abgegeben wird, dadurch gekennzeichnet,dass das das Aus- tauschmedium enthaltende System von Aws- tauschelementen und Semmelräumen als Dampfkessel ausgebildet ist, in der Weise, dass sich im untern. Teil dieses Systems das Austausehmedium, im obern, als Dampfdom dienenden Teil,dagegen .der Dampf sammelt. 9.Wärmeauetauscher nach Patentan- spruch II und TJnteran & & pruch 2, zur Durch- führung katalytischer Unisetzungen, dadurch gekennzeichnet,dass er im obern und untern. Teil Vorrichtungen zum Ein- und Ausschleu- sen des Katalysators aufweist. <B>10.</B> Wärmeaustauscher nach Patentan- spruch II und den Unteransprüchen 2 und 9, dadurch gekennzeichnet,-dass die Vorrichtun- gen zum Ein- und Ausschleusen des Kataly sators so angeordnet und ausgebildet sind, dass das- Eia.- und Ausschleusen während des Be- triebes stattfinden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE228521X | 1941-07-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH228521A true CH228521A (de) | 1943-08-31 |
Family
ID=5867247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH228521D CH228521A (de) | 1941-07-18 | 1942-07-17 | Wärmeaustauschverfahren und Wärmeaustauscher zur Durchführung des Verfahrens. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH228521A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT375177B (de) * | 1980-12-23 | 1984-07-10 | Thyssen Industrie | Im erdboden grossflaechig und eben verlegter waermetauscher |
-
1942
- 1942-07-17 CH CH228521D patent/CH228521A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT375177B (de) * | 1980-12-23 | 1984-07-10 | Thyssen Industrie | Im erdboden grossflaechig und eben verlegter waermetauscher |
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