CH227022A - Schaltdrossel für Kontaktumformer. - Google Patents
Schaltdrossel für Kontaktumformer.Info
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Description
Schaltdrossel für Kontaktumformer. Bekanntlich lassen sich mit Schaltdros seln, das sind Drosseln mit einem hochwer tigen Eisenkern, der sich bereits bei kleinen Strömen sättigt, mechanische Stromrichter grosser Leistung bauen. Die Wicklung die ser Drosseln, die den vollen Nennstrom zu führen hat, ist deshalb von besonderer Be deutung, weil sie die Grösse und damit den Preis des hochwertigen ferromagnetischen Materials bestimmt. Ausserdem hat es sich ergeben, dass diese Wicklung eine möglichst kleine Luftinduktivität besitzen muss. Man hat die Wicklung von Schaltdrosseln bislang wie andere Wicklungen elektrischer Apparate aus isolierten Leitern aufgebaut, insbesondere hat man bei grossen Leistungen einzelne, auf den Umfang des Magnetkernes verteilte Wicklungsscheiben parallel geschal tet. Erfindungsgemäss wird eine Verbesserung dadurch erzielt, dass die Wicklung aus der geometrischen Form des Magnetkernes ange- passten Formstücken aufgebaut ist. Diese Formstücke bestehen vorteilhaft aus massi vem, gegossenen oder geschmiedeten Leiter material, für das in erster Linie Kupfer oder Aluminium in Betracht kommt. Die Form stücke können insbesondere U-förmig ausge führt sein mit verschränkten Seiten, die durch aufschraubbare Deckel mit den Nach barwindungen verbunden werden. In der Zeichnung ist eine Windung der Wicklung nach der Erfindung beispielsweise dargestellt. 1 ist der Boden, 2 und 3 die Sei tenwände eines U-förmigen, gegossenen Kupferstückes, dessen Seitenwände 2 und 3 nach vorn, bezw. nach hinten aus der Zei chenebene herausgeschränkt sind. Nach Ein legen des Bandkernes in dieses U-Profil wer den die Deckel 4 und 5 mit Hilfe der Schrauben 6 und 7 aufgeschraubt. Die Schrauben 8 und 9 verbinden die Windung mit den beiden benachbarten. Statt aus Kupfer kann die Wicklung auch aus Alumi- nium oder einem andern Material gefertigt werden. Insbesondere ist es bei gegossenen Formstücken möglich, Kühlrippen mit anzu giessen:, die gleichzeitig zur Stromleitung dienen und auf diese Weise, insbesondere beim Anblasen der Drosseln durch ein Kühl gebläse oder beim Einbau in eine Kühl flüssigkeit, eine ausgezeichnete Kühlung der Wicklung und des Eisenkernes bieten. Ent sprechend der geometrischen Form der Band kerne können die innern Teile der Wicklung mit geringerem Querschnitt ausgeführt sein als die äussern. Insbesondere kann an der Innenseite eine Stromdichte gewählt werden, die zum Beispiel 5 A/mmz (bei Kupfer) über schreitet. Durch reichlichere Bemessung der Wicklungsteile an der Aussenseite lassen sich die Gesamtverluste trotzdem in erträglichen Grenzen halten. Um den Raumbedarf für die Isolation des 14labnetkernes gegen die Wick lung klein zu halten, kann man den Magnet kern mit einem geschlossenen, elektrisch iso lierenden, jedoch die Wärme möglichst gut leitendem Mantel umgeben. Dieser Mantel kann zum Beispiel aus zwei ineinander ver schachtelten, kreisförmigen U-Profilen aus hitzebeständigem Isolierstoff, z. B. Glimmer oder keramisches Material, bestehen. Man kann auch den Kern gegen die Wicklung durch einen Luftspalt isolieren. In diesem Fall lagert man den. Kern zweckmässiger- @veise auf Stützen, die zur Vergrösserung des Kriechweges isoliert durch die Wicklungs teile nach aussen geführt sind. Im allgemei nen wird man mehrere Windungen auf dem Kern nebeneinander anordnen und sie elek trisch in Reihe schalten. Die soeben beschriebene Ausführungs form der Schaltdrosselwicklung weist fol gende Vorteile auf 1. Infolge des grösseren Leiterfüllfaktors kann der Durchmesser der üblichen Band kerne für das Magnetmaterial kleiner ge wählt werden. Dies bringt eine Einsparung des wertvollen Magnetmaterials mit sich. 2. Mit der Verringerung des Durch messers der Bandkerne verringert sich gleich zeitig der Magnetisierungsstrom der Dros- seln. Dieser Strom muss von den Kontakten ein- und ausgeschaltet werden. Insbesondere bei grossen Leistungen bedeutet eine Verrin gerung dieses Stromes eine fühlbare Ent lastung der Kontakte und bietet daher Mög lichkeiten, die Konstruktion der Umformer einfacher zu gestalten. 3,. Es ist üblich, mechanische Strom richter in Störungsfällen durch Kurzsehlie.- ssen vor Beschädigung zu schützen. Die Wicklung der Schaltdrosseln ist daher häu figer Kurzschlussbeanspruchungen ausge setzt. Die Ausführung als massive Wicklung gewährleistet eine grosse Kurzschlussfestig- keit. 4. Führt man die Wicklung aus Voll kupfer oder dergleichen mit aufschraubbaren Deckeln aus, so lässt sich die Wicklung jeder zeit auf bequeme Weise von dem Bandbern entfernen. Dies hat Vorteile bei Beschädigun gen der Drosseln oder bei Xnderungen des Magnetkernes, z. B. mit Rücksicht auf ge änderte Betriebsbedingungen. 5. Zur Verringerung des Materialauf wandes und des Magnetisierungsstromes ist es erwünscht., die Schaltdrosseln so klein wie möglich auszuführen. Dies hat hohe Bean spruchungen und damit hohe Temperatur der Wicklung zur Folge. Die beschriebene Wick lung kann so ausgelegt werden, dass sie für hohe Temperaturen, z. B. grösser als 100", dauerfest ist. f. Die Wicklung aus Vollkupfer oder dergleichen bedingt erhöhte Wirbelstrom- verluste, anderseits jedoch aus dem gleichen Grunde eine Verringerung der Luftindukti- vität, welche insbesondere in gewissen Schal tungen der Umformer von entscheidender Be deutung ist. 7. Die beschriebene Wicklung ermöglicht eine einfache Haltekonstruktion für die Drosseln. Ein besonderer Schutzkäfig für die mechanisch empfindlichen Bandkerne fällt fort. B. Da die Schaltdrosselkerne mit Rück sieht auf den Magnetisierungsstrom vorzugs weise aus Bandkernen hergestellt werden, be deutet das Aufbringen der Wicklung aus einzelnen isolierten Leitern eine erhebliche Wickelarbeit. Diese fällt beider beschriebenen Wicklung grösstenteils fort. Mit Vorteil wendet man die beschriebene c Wicklung auch bei den sogenannten Ein schaltdrosseln an, bei denen man mit Rück sicht auf geringen Magnetisierungs.strom den. innern Wicklungsraum möglichst ganz mit der Wicklung ausfüllt und bei denen dann eine Windungszahl kleiner als 5 bei grossen Umformern zweckmässigerweise gewählt wird. Man kann auch einzelne Teile der Wick lung mit Kanälen für eine Kühlflüssigkeit versehen. Die bei Schaltdrosseln notwendigen Vorerregerwicklungen ordnet man bei der vorstehend beschriebenen Wicklung zweck mässigerweise ausserhalb der Hauptwicklung, z. B. in der Achse an. Um bei einem even tuellen Auseinanderbau der Drosseln auch die Vorerregerwicklung leicht entfernen zu kön nen, führt man letztere mit wenig, insbeson dere mit einer Windung bei entsprechend vergrössertem Strom aus. Die einzelnen: Wicklungselemente können daher ausgebil det sein, dass sie gleichzeitig als mecha nische Befestigung dienen. Insbesondere wird man die einzelnen Drosseln eines Umformers unter Zwischenschaltung von Isolierstücken gegeneinander verschrauben können, so dass man ohne zusätzliche Haltekonstruktionen einen in sich konstruktiv festen Drosselsatz erhält. Die Abstände der Drosseln und Wick lungen voneinander können so gewählt wer den, dass z. B. mit einem Lüfter auf dem Innern der Drosseln durch die Schlitze und Kühlrippen. Luft nach aussen geblasen wer den kann. Der Nachteil der Vollkupferwicklung liegt vor allem darin, dass die Erhöhung ihres Widerstandes durch Wirbelströme beein trächtigt ist. Diese Erhöhung spielt an sich darum keine entscheidende Rolle, weil die Verluste der Schaltdrosseln an sich gering sind. Will man jedoch die Verluste beson ders klein halten, so kann man die Form stücke vorteilhaft derart aus einzelnen, von einander isolierten Teilen aufbauen, dass die Stromdichte in: jedem dieser Teile angenähert gleich ist. Dazu ist es notwendig, dass jeden Teilleiter sich etwa auf der gleichen Länge an der innern und an der äussern Seite de: Formstückes befindet. Man erhält auf diese Weise ähnliche Leitergebilde, wie sie bereite für elektrische Maschinen vorgeschlagen. sind (Röbelstab). Zur Verringerung des Wider standes ist es ebenfalls möglich, die Deckel mit den U-Stücken zu verschweissen oder hart zu verlöten. Unter Umständen ist es auch möglich, die Formstücke aus elastischen Kupferbändern aufzubauen, die auf einen Rahmen aufgelegt werden. Auch in diesem Falle ergibt sich der Vorteil, dass die Formstücke bereits vor dem Zusammenbau der geometrischen Form des Magnetkernes derart angepasst sind, dass der Wickelraum bestens ausgenutzt ist. Um den Eisenkern von der Wicklung zu isolieren, kann man ihn mit einem hitze beständigem Band, z. B. Glasband, um wickeln und mit hitzebeständigem Lack tränken.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Schaltdrossel für Kontaktumformer, da durch gekennzeichnet, dass die Wicklung aus der geometrischen Form des Magnetkernes angepassten Formstücken aufgebaut ist. UNTERANSPRüCHE 1. Schaltdrossel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke derart ausgelegt sind, dass sie einer einzel nen Windung entsprechen. 2. Schaltdrossel nach Unterauspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Formstücke U-förmig sind und verschränkte Seiten bilden, die durch aufschraubbare Deckel mit den Nachbarwindungen verbun den sind.,3. Schaltdrossel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke angegossene Kühlrippen besitzen. 4. Schaltdrossel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke aus Leichtmetall bestehen., 5.. Schaltdrossel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie derart aus gelegt ist, dass die betriebsmässige Tempera tur grösser als 100 C ist. 6. Schaltdrossel nach Patentanspruch I, zur Verwendung bei Einschaltdrosseln, ins besondere bei grossen Umformern, gekenn zeichnet durch eine Windungszahl kleiner als 5. 7.Schaltdrossel nach Patentanspruch r, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklungs elemente derart ausgebildet sind, dass sie <B>0 0-</B> e ichzeitig als mechanische Befestigung dienen. 8,. Schaltdrossel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der 'Magnetkern auf Stützen gelagert ist, welche zur Vergrö sserung des Kriechweges isoliert durch die Wicklungsteile nach aussen geführt sind. 9. Schaltdrossel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke in sich derart aus einzelnen gegeneinander isolierten Teilen aufgebaut sind, dass die Stromdichte in allen Einzelteilen angenähert gleich ist. 10.Schaltdrossel nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass als Formstücke Leiter dienen, die aus biegsamer, auf ein( der Form der Magnetkerne angepasste Halte rung aufgelegter Litze bestehen. PATENTANSPRUCH 11: Verfahren zum Herstellen einer Schalt drossel nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die Formstücke erst nach Hineinlegen der Magnetkerne miteinander verbunden werden. UNTERANSPRVCHE: 11. Verfahren nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke miteinander verschraubt werden. 12. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke miteinander verschweisst werden.133 Verfahren nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass die Formstücke miteinander verlötet werden.
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