CH200764A - Verfahren zum Auskleiden metallener, biegsamer Faltenrohre mit einem Gummimantel und nach diesem Verfahren hergestelltes Faltenrohr mit Rohgummiauskleidung. - Google Patents

Description

  Verfahren zum Auskleiden metallener, biegsamer Faltenrohre mit einem Gummimantel  und nach diesem Verfahren     hergestelltes    Faltenrohr mit     Rohgummiauskleidung.       Das den Gegenstand der Erfindung bil  dende Verfahren zum Auskleiden metallener,  biegsamer Faltenrohre mit     Innenrillung    mit  einem die Faltenrohre gegen Rost schützen  den Gummimantel besteht darin, dass in ein  Faltenrohr ein Rohgummischlauch eingezo  gen und dieser sodann unter Innendruck vul  kanisiert wird, so dass der Gummischlauch die       Innenrillung    des Faltenrohres ausfüllt.

   Durch  dieses Verfahren, das sowohl für Faltenrohre       mit    parallel     nebeneinanderliegenden    ring  förmigen Rillen oder für Faltenrohre mit  einer     schraubengangf        ärmig    verlaufenden  Rille, wie auch für, durch     schraubengang-          förmiges    Wickeln eines entsprechend profi  lierten Metallbandes gebildete Metallschläuche  anwendbar ist, ergeben sich gegenüber be  kannten Leitungen mit innerer Gummiaus  kleidung in mehrfacher Hinsicht wesentliche  Vorteile.

   Die neue Leitung ist     vibrations-          beständig,    das heisst sie unterliegt bei lang  andauernden Schwingungen, wie dies zum    Beispiel bei den Brennstoffzuleitungen von  Flugzeugmotoren der Fall ist, nicht so leicht  der Ermüdung oder gar dem Bruch des       Schlauchgefüges,    weil die Gummiausfütte  rung der Schlauchrillen die Schwingungs  beanspruchungen der Schlauchwandung un  schädlich macht, was     insbesondere    für dünn  wandige, biegsame Leitungen von erheblicher  Bedeutung ist. Durch das Vulkanisieren des  Innenschlauches unter Druck ist das Innere  der Leitung im wesentlichen     glattwandig,    so  dass dem durchströmenden Medium     kein    we  sentlicher Widerstand entgegenwirkt.

   Da  durch, dass die Innenrillen der Leitung voll  ständig von     Gummi    erfüllt sind, ist letztere  keiner     Spannung    ausgesetzt, was die längere  Gebrauchsdauer der     Ausfütterung    gewähr  leistet.  



  Die     Zeichnung    veranschaulicht beispiels  weise einige nach dem neuen Verfahren her  gestellte, mit einer Gummiauskleidung ver  sehene Faltenrohre, wobei angenommen ist,      dass eine     schraubengangförmig    verlaufende  Rille die Biegsamkeit des Rohres vermittelt.  



       Fig.    1 zeigt ein solches Faltenrohr in  Seitenansicht bei teilweisem Schnitt,       Fig.    2 dasselbe Faltenrohr ebenfalls in  Seitenansicht bei     L'eilweisem    Schnitt in klei  nerem     Massstabe    mit einem     Endanschluss;          Fig.    3 bis 6 sind Einzelheiten zu     Fig.    2.  a bezeichnet das metallene Faltenrohr mit       schraubengangförmigerRillung    und b die     Roh-          gummiauskleidung,    die erfindungsgemäss da  durch gewonnen ist, dass ein in das Rohr a  eingeschobener Rohgummischlauch unter ent  sprechend hohem Innendruck vulkanisiert  wurde.

   Wie ersichtlich, wird hierdurch die  Innenrille des Rohres vollständig von Gummi  ausgefüllt, da die Wandung des Gummi  schlauches bei der unter Innendruck erfolgen  den     Vulkanisierung    in die Rohrrille ein  gepresst wird, hierbei vollständig an die  Innenwandung des Rohres sich anschmiegend.  Ferner ist ersichtlich, dass die Innenwandung  des Rohres im wesentlichen glattwandig aus  fällt.  



  Um ein solches Faltenrohr mit einem     End-          anschluss        auszurüsten,    kann man sich der in       Fig.    2 bis 6 gezeigten Hilfsmittel bedienen.  



  In die Innenrille der Gummiauskleidung  b greift eine mit entsprechendem Gewinde c',       Fig.    5, versehene Muffe c, über deren diame  tral gegenüberliegende Nasen h,     Fig.    5, die  in     Fig.    6 gezeigte, den Anschluss des Falten  rohres vermittelnde     Überwurfmutter    gescho  ben werden kann, deren Aussparungen k, k'  den genannten Nasen h entsprechen, und  findet dann diese Mutter<I>d</I> am Flansch<I>g</I> der  Muffe c Anlage.

   In die Rillen des Falten  rohres a greift eine nach     Fig.    4 zweiteilige       Überwurfmutter    e mit Aussengewinde, die an  den bereits genannten Nasen h der Muffe     c     Anlage findet und durch eine Gegenmuffe,       Fig.    2 und 3, festgespannt wird.  



  Um, insbesondere bei dünnwandigen  Faltenrohren, einer schädlichen     Dehnung     oder sonstigen Formveränderung des     Falten-          roteres    während der     Vulkanisierung    unter  Druck vorzubeugen, können verschiedenartige  Vorkehrungen getroffen sein.

   So kann man    sich bei     längeren    Leitungen einer     geeignete.          Umfleehtung    des Rohres aus Draht, Baum  wolle oder     dergl.    bedienen, während es bei  Faltenrohren geringerer Länge genügt, das  Faltenrohr während des     Vulkanisierens    in  ein glattwandiges Rohr zu schieben und  letzteres an beiden Enden durch     Kappen    zu  verschliessen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH I: Verfahren zum Auskleiden metallener, biegsamer, mit einer Innenrillung versehener Faltenrohre mit einem Gummimantel, da durch gekennzeichnet, dass in ein Faltenrohr ein Rohgummisohlauch eingezogen und dieser sodann unter Innendruck vulkanisiert wird, so dass der Rohgummischlauch die Innenrillung des Faltenrohres ausfüllt.

   UNTERANSPRVCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I für dünnwandige Faltenrohre mit parallel ne beneinanderliegenden, ringförmigen Rillen oder einer'schraubengangförmig verlaufen den Rille, dadurch gekennzeichnet, dass einer schädlichen Dehnung oder sonstigen, Formänderung des Faltenrohres während der Vulkanisierung unter Druck durch eine Umflechtung aus Draht vorgebeugt wird. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch I, für Faltenrohre geringerer Länge, dadurch ge kennzeichnet, dass zwecks Vermeidung einer schädlichen Dehnung oder sonstigen Formveränderung des' Rohres während der Vulkanisierung unter Druck das Falten rohr in einem glattwandigen, an beiden Enden durch Kappen abschliessbaren Ruhr untergebracht wird.

   PATENTANSPRUCH TI: Faltenrohr mit Rohgummiauskleidung, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Pa- tentanspruch I; UNTERANSPRUCH:

   3. Faltenrohr mit Rohgummiauskleidung gemäss Patentanspruch 1I mit schrauben- gangförmiger Rille, gekennzeichnet durch einen Endanschlul3, bestelend aus einer innern Muffe (c) mit den Anschluss des Faltenrohres vermittelnder Überwurfmut- ter (d) und in die Rille des Gummimantels passendem Aussengewinde (c') und einer zweiteiligen, ebenfalls von der Innenmuffe (c) aufgenommenen äussern Muffe (e)

   mit aufgeschraubter Gegenmuffe (f) und in die Rille des Faltenrohres passendem Innengewinde.