Maschine zum Herstellen von Dachrinnen mit Randwulst und ähnlichen Werkstücken aus Blechplatten. Gegenstand der Erfindung ist eine Ma schine zum Herstellen von Dachrinnen mit Randwulst und ähnlichen Werkstücken aus Blechplatten, welche im Gegensatz zu be kannten schweren und teuren Maschinen er laubt, eine relativ lange Dachrinne aus dem zugeschnittenen Blechstreifen in einem ein zigen Arbeitsgang herzustellen, während bei bekannten Maschinen das Arbeitsstück zwei mal in die Maschine eingeführt und heraus genommen werden muss.
Die Erfindung ist gekennzeichnet durch zwei Lagerschilde, in welchen eine Biege walze leicht auswechselbar gelagert ist, durch eine auf verschiedene Durchmesser der Biege walze einstellbare Wulsteinrichtung, beste hend aus einer festen und einer beweglichen Schiene für die Aufnahme des Wulststabes sowie einer an den beiden Lagerschilden ge lagerten Biegewaage, deren einer Arm ein Gegengewicht trägt, das Ganze derart, dass nach Einführen einer Blechplatte sowohl die Bildung eines Randwulstes, als auch ein Bie gen der Blechplatte möglich ist.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstan- des in schematischer Darstellung, anhand welcher die Arbeitsweise der Maschine er läutert werden soll, in Seitenansicht.
In den Lagerschilden 1 ist die Biege walze 2 leicht auswechselbar gelagert, so dass die Biegewalze leicht durch eine solche von anderem Durchmesser .ersetzt werden kann. Ferner ist ebenfalls in beiden Lagerschilden parallel zur Biegewalze und mittels Hand rad 4 und Spindel ä verstellbar der die Wulstvorrichtung tragende Support 5 ge lagert, derart, dass derselbe je nach Durch messer der Biegewalze 2 in Richtung auf die Achse der Biegewalze zu verstellt wer den kann.
Die Wulstvorrichtung besteht aus der mit dem Support 5 fest verbundenen Schiene 5a und der Gegenschiene 5b, welche mittels zweier Schraubspindeln 6, welche in der Schiene 5a drehbar gelagert sind, je nach Dicke des zur Verwendung gelangenden Wulststabes 7 verschoben werden kann, wo bei zwischen den Schienen Federn 5c an geordnet sind.
Auf den beiden Armen 9a der mit den Supports 8 an den beidseitigen Lagern der Biegewalze 2 gelagerten Biegewaage 9 ist in Schlitzen 10 die Biegeschiene 11 derart ge lagert, dass sie mittels des Hebelgestänges 12 verschoben, das heisst der Biegewalze 2 mehr oder weniger genähert und in der gewünsch ten Lage durch Festziehen des Spannhebels 13 in den Schlitzen 14 gesichert werden kante.
Fig. 2 zeigt den Support mit Walstein richturig in vergrössertem Massstab, Fig. 3 eine fertige Dachrinne im Querschnitt.
Die Blechplatte wird in den Schlitz des frei drehbaren Wulststabes 7 eingeführt und der Wulststab um seine Längsachse gedreht, wodurch der Wulst gebildet wird. Sodann wird die Biegeschiene 11 an die Blechplatte herangeführt, mittels der Spannhebel 13 festgespannt und die Biegewalze 9 umgelegt, wodurch die Blechplatte an die Biegewalze 2 angedrückt und gebogen wird.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, kann die Ma schine mit einer zusätzlichen Einrichtung zum Biegen gefalzter oder auch urigefalzter Rohre versehen sein, bestehend aus einer in den beiden Lagerschilden 1 auswechselbar gelagerten Formwalze 15 und einer zu dieser parallel und federnd gelagerten Druckwalze 17. Die Formwalze 15 ist mit einem Längs schlitz 16 versehen, in welchem das zu bie gende Blech festgehalten wird. Die federnde Lagerung der Druckwalze 17 besteht aus zwei in Schlitzen 19 der beiden Lagerschilde 1 geführten Supports 18, welche durch Fe dern 20 gegen die Formwalze 15 gedrückt werden.
Mittels der Handräder 21 kann der Druck der Federn 20 gesenkt oder erhöht werden. Die Supports 18 sind mit einer Zah- nung versehen, in welche die in den Lager schilden 1 gelagerten Zahnsegmente der Hebel 22 eingreifen. Die Hebel 22 dienen zur Senkung des Druckes der Druckwalze 17 gegen die Formwalze bezw. zum Abheben der Druckwalze.
Machine for producing gutters with beaded edges and similar workpieces from sheet metal plates. The invention relates to a Ma machine for producing gutters with beaded edge and similar workpieces from sheet metal plates, which, in contrast to known heavy and expensive machines, it allows to produce a relatively long gutter from the cut sheet metal strip in a single operation, while with known Machine the workpiece has to be inserted and removed from the machine twice.
The invention is characterized by two bearing plates in which a bending roller is easily replaceable, by a bead device adjustable to different diameters of the bending roller, best starting from a fixed and a movable rail for receiving the bead rod and one on the two bearing plates ge stored bending scales, one arm of which carries a counterweight, the whole thing in such a way that after inserting a sheet metal plate, both the formation of an edge bead and bending of the sheet metal plate is possible.
The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention in a schematic representation, on the basis of which the mode of operation of the machine is to be explained, in a side view.
In the end shields 1, the bending roller 2 is easily exchangeable, so that the bending roller can easily be replaced by one of a different diameter. Furthermore, the support 5 bearing the bead device is also adjustable parallel to the bending roller and by means of hand wheel 4 and spindle ä in both end shields, so that the same can be adjusted depending on the diameter of the bending roller 2 in the direction of the axis of the bending roller .
The bead device consists of the rail 5a firmly connected to the support 5 and the counter rail 5b, which can be moved by means of two screw spindles 6, which are rotatably mounted in the rail 5a, depending on the thickness of the bead rod 7 used, where at between the Rails springs 5c are arranged.
On the two arms 9a of the bending balance 9 mounted with the supports 8 on the two-sided bearings of the bending roller 2, the bending rail 11 is supported in slots 10 in such a way that it is moved by means of the lever linkage 12, that is to say the bending roller 2 is more or less approximated and in the desired position can be secured by tightening the clamping lever 13 in the slots 14 edge.
Fig. 2 shows the support with whale stone correctly on an enlarged scale, Fig. 3 shows a finished gutter in cross section.
The sheet metal plate is inserted into the slot of the freely rotatable bead bar 7 and the bead bar is rotated about its longitudinal axis, whereby the bead is formed. Then the bending rail 11 is brought up to the sheet metal plate, tightened by means of the clamping lever 13 and the bending roller 9 is turned over, whereby the sheet metal plate is pressed against the bending roller 2 and bent.
As can be seen from Fig. 1, the Ma machine can be provided with an additional device for bending folded or urigefalzter tubes, consisting of an interchangeably mounted in the two end shields 1 forming roller 15 and a pressure roller 17 mounted parallel and resiliently to this 15 is provided with a longitudinal slot 16 in which the sheet to be bent low is held. The resilient mounting of the pressure roller 17 consists of two supports 18 guided in slots 19 of the two bearing plates 1, which are pressed against the forming roller 15 by Fe countries 20.
The pressure of the springs 20 can be reduced or increased by means of the hand wheels 21. The supports 18 are provided with teeth into which the toothed segments of the levers 22 mounted in the bearing shields 1 engage. The levers 22 are used to lower the pressure of the pressure roller 17 respectively against the forming roller. to lift the print roller.