DE631764C - Process for processing reeds made of soft material - Google Patents

Process for processing reeds made of soft material

Info

Publication number
DE631764C
DE631764C DED62552D DED0062552D DE631764C DE 631764 C DE631764 C DE 631764C DE D62552 D DED62552 D DE D62552D DE D0062552 D DED0062552 D DE D0062552D DE 631764 C DE631764 C DE 631764C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
processing
reeds
metal strip
soft material
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED62552D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIX AKT GES GEB
Original Assignee
DIX AKT GES GEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DIX AKT GES GEB filed Critical DIX AKT GES GEB
Priority to DED62552D priority Critical patent/DE631764C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE631764C publication Critical patent/DE631764C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bearbeiten von Stimmzungen, nach welchem der zur Herstellung derselben dienende Metallstreifen in der Richtung der Walzader bzw. der Ziehfaser durch ein einziges, der Metallstreifenbreite entsprechendes Werkzeug erfolgt.The invention relates to a method for processing reeds, after which the metal strip used to manufacture the same in the direction of Rolled core or the drawing fiber through a single one corresponding to the width of the metal strip Tool takes place.

Durch das Patent 597 186 ist es bereits bekannt, die zur Herstellung der Stimmzungen dienenden Metallstreifen vermittels eines einzigen, der Metallstreifenbreite entsprechenden Schleifwerkzeuges zu bearbeiten. Das Schleifen des Metallstreifens kann jedoch nur bei Stimmzungen aus Stahl oder ähnlichem harten Material erfolgen, nicht aber bei Stimmzungen aus weichem Werkstoff, wie Messing, Ajax, Neusilber ο. dgl., denn das Schleifen solcher Weichmetalle ist nicht möglich, weil die Schleifscheibe sofort verschmie-By the patent 597 186 it is already known, the metal strips used to produce the reeds by means of a single grinding tool corresponding to the width of the metal strip. That Grinding of the metal strip can only be done with reeds made of steel or the like hard material, but not with reeds made of soft material such as brass, Ajax, nickel silver ο. like., because that Grinding of such soft metals is not possible because the grinding wheel is immediately lubricated.

ao ren würde.ao ren would.

Die dem Verfahren nach der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist, die Bearbeitung von weichem Stimmzungenwerkstoff, wie Messing, Ajax, Neusilber ο. dgl., in« der bereits vorgeschlagenen Weise in der Richtung der Werkstoffwalzader oder Ziehfaser zu ermöglichen. Dies wird erfindungsgemäß durch einen der Metallstreifenbreite entsprechenden Walzenfräser bewirkt.The object on which the method according to the invention is based is the processing of soft reed material such as brass, Ajax, nickel silver ο. like., in «the already proposed way to allow in the direction of the rolled material or drawing fiber. According to the invention, this is brought about by a cylindrical milling cutter corresponding to the width of the metal strip.

Es ist schon vorgeschlagen worden, Stimmzungenwerkstoff mit Fräsern zu bearbeiten, jedoch geschah dies bisher rechtwinklig zur Ziehfaser. Diese Arbeitsweise hat den Nachj teil, daß für jede Länge und jeden Ton einer Stimmzunge ein besonderer Fräser notwendig ist, ganz abgesehen davon, daß das erzielbare Erzeugnis eine nach dem Ende zugeschärfte oder keilförmige Zunge ist, die den heutigen Anforderungen an sich nicht mehr gewachsen ist.It has been suggested to use reed material to be processed with milling cutters, however, this was previously done at right angles to the drawing fiber. This way of working has the Nachj part that a special milling cutter is necessary for each length and each tone of a reed is, quite apart from the fact that the achievable product is a sharpened after the end or wedge-shaped tongue that does not meet today's requirements has grown more.

Demgegenüber wird erfindungsgemäß nur ein einziger, der ganzen Metallstreifenbreite entsprechender Walzenfräser benutzt, der ohne Auswechselung für alle Stimmzungensorten dient und mit dem die Bearbeitung des Metallstreifens in der Richtung der Walzader anstatt quer zu dieser erfolgt.In contrast, according to the invention, only a single one, the entire width of the metal strip Corresponding roller milling cutter is used, which can be used for all reed types without replacement is used and with which the processing of the metal strip in the direction of the rolling core instead of transversely to this.

Dadurch wird ferner erreicht, daß die Bruchmöglichkeit der Stimmzunge aus Weichmetall ganz bedeutend herabgemindert und eine bessere Schwingmöglichkeit herbeigeführt wird, worin gleichzeitig eine bedeutende Güteverbesserung der Stimmzunge begründet ist.This also makes it possible for the soft metal reed to break is reduced quite significantly and a better possibility of oscillation is brought about, in which at the same time a significant one Quality improvement of the reed is justified.

Eine Auswechselung des Walzenfräsers ist nur zum Nachschärfen nötig, weil für sämtliche Stimmzungensorten stets ein und derselbe Fräser verwendet wird. Der Fräser bleibt durch die große Angriffsfläche lange scharf. Die Fräsdauer ist eine sehr kurze, weil die Bearbeitung infolge der Übereinstimmung von Fräserbreite und Metallstreifenbreite nur noch von der Länge der jeweiligen Stimmzunge abhängig ist.A change of the cylindrical milling cutter is only necessary for re-sharpening, because for all of them Reed types always use one and the same cutter. The milling cutter stays for a long time due to the large contact surface spicy. The milling time is very short because the machining results from the match the cutter width and the metal strip width only depend on the length of the respective reed.

Ebenso wie nach dem Patent 597 186 alle Arten und Formen von Stimmzungen ausJust like all of them according to patent 597 186 Types and shapes of reeds

6Sl6Sl

Stahl ο. dgl. hartem Werkstoff lauf ein und derselben Maschine mit gleichem Bearbeitungswerkzeug geschliffen werden können, las-,, sen sich durch die-Anordnung des Walzens fräsers von gleicher Breite wie die Brei|$J des Metallstreifens auch alle Arten vöj§| Stimmzungen aus weichem Werkstoff be-* arbeiten.Steel ο. Like. Hard material run one and the same machine with the same processing tool Can be ground, can be done by the arrangement of the rolling cutter of the same width as the pulp | $ J a metal strip also all kinds vöj§ | Process reeds made of soft material.

Auf der Zeichnung ist die Maschine zurThe drawing shows the machine for

ίο Ausübung des Verfahrens zum Bearbeiten von Stimmzungen aus weichem Werkstoff gemäß der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt.ίο Exercise of the process for processing reeds made of soft material shown according to the invention in an exemplary embodiment.

Abb. ι ist eine Ansicht mit teilweisem Schnitt undFig. Ι is a view in partial section and

Abb. 2 ein senkrechter Schnitt.Fig. 2 is a vertical section.

Der Schlitten« nimmt in bekannter Weise den vermittels der Spannvorrichtung b gehaltenen, zu bearbeitenden Werkstoffstreifen c auf und führt ihn zum Zwecke des Fräsens. über eine im Maschinentisch vorgesehene Aussparung zwischen dem Fräserei und der als Widerlager dienenden unteren Fläche des Supportes e hindurch, der in senkrechter Richtung verschiebbar ist und gegen den zu fräsenden Werkstoffstreifen c drückt. Der Supporte trägt eine Führungsrolle/ und wird mit dieser durch eine Druckfeder/ immer gegen ein auf Halterng mit dem Schlitten« verbundenes Kurvenlineal Ji gedruckt, wodurch der zu bearbeitende Werkstoffstreifen c, zwangläufig der jeweiligen Form des Kurvenlineals entsprechend, gegen den Fräser d gedrückt und somit stets derselben entsprechend gefräst wird.The slide takes up in a known manner the strip of material c to be processed, held by means of the clamping device b , and guides it for the purpose of milling. through a recess provided in the machine table between the milling shop and the lower surface of the support e serving as an abutment, which is displaceable in the vertical direction and presses against the material strip c to be milled. The support carries a guide roller / and is pressed with it by a compression spring / always against a curved ruler Ji connected to holders g with the slide «, whereby the material strip c to be processed, inevitably according to the respective shape of the curved ruler, is pressed against the cutter d and thus the same is always milled accordingly.

Beim Fräsen wird also der Support e mit der Führungsrolle/ in senkrechter Richtung t>jja£wegt, gesteuert von dem mit dem Schlit- \$&sx$ hin und her gleitenden Kurvenlineal h. s|Sfeii wird die Feder/ zusammengepreßt, die 'iSiglidig bestrebt ist, den Support anzuheben, ■!rs'obald der Druck des Kurvenlineals nachläßt. Der Support e kann höher oder tiefer eingestellt werden, wenn der zu fräsende Werkstoffstreifen schwächer oder stärker gefräst werden soll oder wenn der Fräser durch öfteres Nachschleifen in seinem Durchmesser kleiner geworden ist. Das Einstellen erfolgt durch eine Gewindespindel k, welche in einer im Supportträger I befestigten Spindelmutterm geführt wird, welch letztere zugleich als Widerlager für die Druckfeder/ dient. Die Gewindespindel k wird mittels des Kopfes k1 betätigt und trägt an ihrem unteren Ende ein Führungsstück Jt-. During milling, the support e is moved with the guide roller / in the vertical direction t > jja £, controlled by the curved ruler h sliding back and forth with the slide \ $ & sx $. s |! Sfeii is / compressed the spring that 'endeavors iSiglidig to raise the support, ■ r s'obald the pressure of the curve ruler subsides. The support e can be set higher or lower if the material strip to be milled is to be milled weaker or stronger or if the diameter of the milling cutter has become smaller due to frequent regrinding. The adjustment is carried out by a threaded spindle k, which is guided in a spindle nut fastened in the support beam I , the latter also serving as an abutment for the compression spring /. The threaded spindle k is actuated by means of the head k 1 and carries a guide piece Jt- at its lower end.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zum Bearbeiten von Stimmzungen aus weichem Werkstoff, wie Messing, Ajax, Neusilber o. dgl., unter Verwendung eines mittels Schablone das Werkstück gegen das Werkzeug führenden Schlittens, dadurch gekennzeichnet, daß das Bearbeiten des zur Herstellung der Stimmzungen dienenden Metallstreifens seiner ganzen Breite nach in der Richtung der Walzader durch einen der Metallstreifenbreite entsprechenden Walzenfräser erfolgt.Process for processing reeds made of soft material such as brass, Ajax, nickel silver or the like, using a template that guides the workpiece against the tool Carriage, characterized in that the processing of the metal strip used to manufacture the reeds along its entire width in the direction of the wire by means of a milling cutter corresponding to the width of the metal strip he follows. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DED62552D 1931-12-20 1931-12-20 Process for processing reeds made of soft material Expired DE631764C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED62552D DE631764C (en) 1931-12-20 1931-12-20 Process for processing reeds made of soft material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED62552D DE631764C (en) 1931-12-20 1931-12-20 Process for processing reeds made of soft material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE631764C true DE631764C (en) 1936-06-26

Family

ID=7058473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED62552D Expired DE631764C (en) 1931-12-20 1931-12-20 Process for processing reeds made of soft material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE631764C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2053005B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ANGLED SHOULDER RIMS FOR TRUCKS
DE631764C (en) Process for processing reeds made of soft material
DE1273476B (en) Device for rolling leaf springs
DE610866C (en) Device for grinding off welded rail joints
DE616783C (en) Press brake and bending press
DE1912269A1 (en) Method and device for weakening strip material in the roll forming process
DE2535583A1 (en) PROCEDURE FOR SHARPENING CIRCULAR SAWS AND SAEGEN SHARPENING MACHINE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE
DE3623237C2 (en)
DE466708C (en) Process for continuous parallel cutting of the sheets
DE570412C (en) Device for displaying the deflection of the workpiece using a probe and dial gauge on straightening presses
DE696380C (en) Device for polishing cylindrical workpieces
DE246798C (en)
DE749677C (en) Rivet press for hollow rivets
DE622350C (en) Process for the production of embossing rollers for films by a thumb wheel
DE675851C (en) Filing machine with a file that can be moved back and forth
DE521860C (en) Method and device for manufacturing upholstery pins with a two-part shaft
AT37845B (en) Machine for pressing lines or patterns into rollers.
DE329135C (en) Forming machine with articulated lever drive
DE597186C (en) Method for sharpening reeds
DE463402C (en) Milling device for sharpening grooves on cast iron rolls
DE636943C (en) Device for the production of the ring attachment on jumping rings
DE656852C (en) Locking device for the work table that can be adjusted in the vertical direction, especially for thickness planers
DE518607C (en) Process for cold processing of sheet metal in order to prevent the development of tensile stresses
DE465170C (en) Device for processing shoe lasts on the sole surface, especially on the underside of the last tip
DE324432C (en) Machine for roughening or sanding pieces of leather