Fensterscheibe und Verfahren zu deren Herstellung nebst Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Die doppeltverglasten Fenster, die an Stelle der hintereinander anzuordnenden Dop pelfenster Verwendung finden, von denen das eine das ganze Jahr und das andere nur wäh rend der kalten Jahreszeit in Betrieb steht, besitzen je zwei einander parallele Glasschei ben. Diese Glasscheiben können an ein und demselben, fest oder schwenkbar am Fen sterrahmen befestigten Fensterflügel zweck mässig mittels Kittfalzen, durch am Rand vorgesehene Stäbe voneinander getrennt, be festigt sein.
Auch sind Ausführungen be kannt, bei welchen für jede Glasscheibe ein besonderer Flügelrahmen vorgesehen ist und beide Flügelrahmen zu einem Flügel ver einigt fest oder beweglich am Fensterrahmen angeordnet sind. Diese Doppelverglasungen sind verhältnismässig kostspielig und genügen den heutigen Anforderungen nur sehr unvoll ständig. Insbesondere wird als lästig emp funden, dass bei den Fenstern mit Doppelver glasungen nach den bisherigen Ausführun gen der Abschluss zwischen den Glasscheiben ungenügend ist, so dass sich Staub und Feuch tigkeit zwischen denselben ansammelt.
Zur Behebung der genannten Nachteile sind bereits verschiedene Vorschläge gemacht worden, die sich jedoch meistens nicht be währten. So ist zum Beispiel, um das Be schlagen der Glasscheiben zu verhindern, ver sucht worden, den Raum zwischen zwei durch Distanzstücke oder einen Rahmen miteinan der verbundenen Glasscheiben mit einer kör perlichen Einlage, z. B. aus Glasgespinst, auszufüllen. Dadurch wurde zwar ein neu artiger Belichtungseffekt erzielt, aber unter Beschränkung der Durchsicht und ohne eine Verhinderung von Niederschlägen an der In nenseite der Glasscheiben zu erreichen.
Auch findet ein wesentlicher Wärme verlust dadurch statt, dass die Falze, mit denen die Fensterflügel in den Fenster rahmen sitzen, ungenügend dichten, zu deren Entfernen je nach Art der Doppelverglasung entweder eine der beiden verkitteten Glas scheiben oder einer der Flügelrahmen zu ent- fernen und nach dem Reinigen der Glas scheiben wieder anzubringen ist. Dies ist eine sehr umständliche Arbeit, die grosse Sorgfalt benötigt, um ein Zerbrechen der Glasscheiben zu verhindern.
Die Erfindung betrifft nun eine Fenster scheibe mit zwei an einem Rahmen befestig ten, mit ihm einen Hohlraum bildenden Glas scheiben und ein Verfahren zu deren Her stellung und von Mitteln zur Ausführung des Verfahrens, wobei der Hohlraum der Fenster scheibe allseitig luft- und feuchtigkeitsun durchlässig abgeschlossen und mit feuchtig keitsfreier Luft gefüllt ist.
Es wird auf diese Weise eine Fenster scheibe geschaffen, welche ohne Beeinträch tigung deren Durchsicht sich wärmetechnisch gleich günstig auswirkt wie eine Doppelver glasung, unter Vermeidung von Kondensa tionserscheinungen zwischen den Glasschei ben, wobei die Fensterscheibe wie eine ein fache Glasscheibe in ihre Gebrauchslage ein gesetzt werden kann und Ersparnisse an Ma terial, Beschlägeteilen und Arbeit erzielt wer den können.
In der Zeichnung ist der Erfindungs gegenstand in zwei Ausführungsbeispielen, sowie in verschiedenen Zuständen während dessen Herstellung dargestellt, und zwar zei gen: Fig. 1 und 2 schaubildlich zwei Ausfüh rungsbeispiele, Fig. 3 einen Vertikalschnift durch das erste und Fig. 4 einen Horizontal schnitt durch das zweite Ausführungsbei spiel;
Fig. 5 und 6 zeigen Einzelheiten im Schnitt in grösserem Massstabe; Fig. 8 ist eine schematische Darstellung einer Einrichtung zur teilweisen Durchführung eines Verfah rens zur Herstellung der Fensterscheiben, während Fig. 9 schaubildlich eine Einzel variante zeigt.
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel weist die Fensterscheibe zwei Glasscheiben 1, 2 auf, die mit ihren Rändern derart an den Längs- bezw. Höhenschenkeln 3 bezw. 4 eines zwi schen ihnen angeordneten Rahmens befestigt sind, dass sie mit dem letzteren zusammen einen Hohlraum einschliessen. Dieser ist nach aussen hin Luft- und feuchtigkeitsdicht ab geschlossen und mit feuchtigkeitsfreier Luft angefüllt.
Bei der zweiten Ausführungsform nach Fig. 2 und 4; wo die auf einem durch die Längs- und Höhenschenkel 5, 6 gebildeten Rahmen befestigten Glasscheiben 7, 8 mit dem Rahmen zusammen einen Hohlraum um schliessen, der nach aussen luft- und feuchtig keitsdicht abgeschlossen ist; ist der Hohlraum durch Prismen 9 aus einem Luft und Feuch tigkeit undurchlässigen Material, z. B.
Glas, in drei Teilhohlräume R" Ra, Ra unterteilt und jeder derselben mit Trockenluft ange füllt. Die Befestigung der Prismen erfolgt zweckmässig so, dass eine der Breite der Pris men entsprechende Bahn der Glasscheibe, ge gebenenfalls auch die entsprechende Seite des Prismas; z. B. mittels eines Sandstrahlgeblä ses geraubt wird und die geraubten Flächen unter Zwischenlage einer Klebmasse während deren Erstarrens einander angedrückt wer den.
Zwecks serienweiser Herstellung von sol chen Fensterscheiben wird zweckmässig zu erst auf einer auf einem mittels einer Fuss drehscheibe drehbaren Tisch aufgesetzten, wegnehmbaren Unterlage 12 ein Rahmen aus Stäben zusammengesetzt, die in bezug auf Dimensionen und Material denjenigen ent sprechen, welche zur Herstellung, der Fen- sterscheibenrahmen dienen,
um Scheiben brüche infolge ungleichen Ausdehnens und Schrumpfens der Stäbe dem Rahmen gegen über zu vermeiden. Letztere bestehen zweck mässig aus einem leicht elastischen Material, vorzugsweise Zellfaserstoff in Plattenform, der mit Bitumen imprägniert und unter dem Namen Pavateg erhältlich ist, und dessen Oberseite einen Anstrich besitzt, der aus einer Asphaltemulsion besteht, die unter dem Na men Emultit im Handel bekannt ist.
Auf dem zuerst genannten Rahmen wird nun die eine Glasscheibe 3 bezw. 5 für die erste Fensterscheibe mit ihrem geraubten Rand nach oben aufgelegt. Um ein sicheres Haften der Glasscheiben an den Rahmen- teilen zu erreichen, werden vor dem Erstellen der Fensterscheiben alle Glasscheiben mit einem gerauhten Rand in der Breite der Rah menteile versehen.
Alsdann wird auf dem gerauhten Rand der Glasscheibe ein Kleb stoff in ununterbrochener Wulstform in der Randmitte aufgetragen und darauf unter zweckdienlichem Drehen des Tisches die Längs- und Höhenschenkel 3 und 4 bezw. 5 und 6 auf dem Glasscheibenrand zu einem Rahmen zusammengesetzt. Dabei wird die den Anstrich tragende Seite des Rahmen schenkels nach aussen gerichtet und es können auch die einander anliegenden Flächen der Rahmenteile miteinander verklebt werden.
Nunmehr werden die nach oben gerichteten Flächen des Rahmens in gleicher Weise wie vorbeschrieben die Glasplattenränder mit Klebstoff versehen und darauf die zweite Glasscheibe der Fensterscheibe mit dem ge- rauhten Rand auf den Rahmen gelegt und fest nach unten gedrückt, so dass die Kleb masse auf dem Rahmen sich ausbreitet. Als dann wird auf der obern Glasplatte wieder ein Leerrahmen aufgesetzt, das heisst ein Rahmen, welcher nur als Auflage für die folgende Fensterscheibe dient und auf die sem die zweite und in gleicher Weise alle übrigen Fensterscheiben desselben Stapels aufgestapelt.
Nach dem Trocknen des Klebemittels unter Druck, z. B. durch Auflegen von Ge wichten, wird der so gebildete Stapel 11 (Fug. 7, 8) samt dessen Unterlage 12 mittels eines Transportwagens 13 in einen Trocken raum 14 (Fug. 8) übergeführt, der auf einer Temperatur von 50 bis<B>60'</B> C gehalten wird, wo die noch im Rahmen und im Hohlraum befindliche Feuchtigkeit entfernt wird.
In diesem Raum 14 befindet sich das an seinem freien Ende dicht abgeschlossene End stück 16 der Rohrleitung 17, die bei ihrem Eintritt in den Raum durch ein Absperrorgan 15 abgeschlossen werden kann. In diese Lei tung 17 wird mittels eines Hochdruckgebläses 18 getrocknete Luft eingepresst. Die Trock nung der Luft findet in zwei hintereinander in die Leitung 17 eingeschalteten Tröckne- türmen 19 statt, die mit einem Feuchtigkeit aufnehmenden Stoff, z. B. Chlorcalcium, be schickt sind, und durch welche die Luft hin- durchgepresst wird.
Um das Mitreissen von Teilen dieses Tröcknestoffes in das Endstück 16 und weiter in die Hohlräume der Fenster scheiben zu verhindern, ist zwischen diesen Tröcknetürmen 19 und dem Endstück 16 ein Filter 20 vorgesehen.
Um nun die auf dem Wagen 13 befind lichen Fensterscheiben gleichzeitig zu ent feuchten, werden bei geschlossenem Absperr organ 15 die Hohlräume der Fensterscheiben das Endstück 16 der Leitung 17 angeschlos sen. Hierzu werden gemäss der Ausführung nach Fig. 1 und 2 Anschlussröhrchen 21 (Fug. 6) in die einen der an den einen der Seitenteile 4 angeordneten Bohrungen 22 ein gesteckt und deren herausragende Enden mit tels Schläuchen 23 mit an dem Endstück 16 angeordneten Aufsteckröhrchen verbunden.
Darauf werden die in die Bohrungen der ge genüberliegenden Seitenteile 4 eingesteckten Röhrchen 21 mittels Schläuchen 23' mit an dem durch ein Absperrorgan 24 abschliess baren, anderends dicht abgeschlossenen End stück 25 der an das Hochdruckgebläse 18 an geschlossenen Rohrleitung 26 leitend verbun den.
Nach Tnbetriebsetzen des Hochdruck gebläses und Öffnen der Absperrorgane 15, 24 strömt nun die feuchtigkeitsfreie Luft im Kreislauf vom Hochdruckgebläse 18 her durch die Tröcknettirme 19 in den Filter 20, durch die Schläuche 23 in den Hohlraum der Fensterscheibe und durch die Schläuche 23' und die Rohrleitung 26 zurück nach dem Hochdruckgebläse usw., wobei die aufgenom mene Feuchtigkeit in den Tröcknetürmen ab gegeben wird.
Während dieser Trocknung werden die Aussenseiten des Rahmens mehrfach mit einem Anstrich versehen, der beim Trocknen eine für Luft und Feuchtigkeit undurch lässige Schicht 10 bildet. Als zweckmässige Anstrichmasse wird die unter dem Namen Emultit im Handel bekannte verwendet. Der Tröcknevorgang wird nun so lange fort- gesetzt, bis erfahrungsgemäss jeder Innen beschlag der Glasscheiben verunmöglicht ist.
Nach vollständigem Austrocknen der Fen sterscheiben werden die Absperrorgane 15, 24 gleichzeitig geschlossen, zu welchem Zwecke dieselben miteinander in Bewegungs- verbindung stehen können. Darauf werden die Ansehlussröhrchen 21 aus den Rahmen der Fensterscheiben herausgezogen, die Boh rungen sofort verschlossen und die Ver schlüsse mit einer luft- und feuchtigkeits dichten Masse mehrfach überzogen.
Nach Eintrocknen dieses Überzuges wird der Tröckneraum entleert und mit einer neuen Serie Fensterscheiben beschickt.
Der Hohlraum der Fensterscheibe kann auch unter ganz geringen Überdruck gegen über der Atmosphäre gesetzt werden. Für die Rahmen kann auch ein unbiegsames Material verwendet werden.
In der Fig. 9 ist eine Variante darge stellt, bei welcher Glasprismen 27, 28 zur Bildung der Rahmen vorgesehen sind. Diese werden vor dem Anbringen auf die Glas scheiben zweckmässig gerauht. Zum Ein führen der Trockenluft in den Hohlraum sind einzelne der Glasprismen unterbrochen und es sind flache, in die Unterbrechungen 29 genau passende Stöpsel 30 vorgesehen, an welche die Verbindungsschläuche 23 mittels eines Rohrstückes angeschlossen werden kön nen. Die Variante hat den Vorzug grösserer Einfachheit in der Herstellung, wesentlicher Materialersparnis und kürzerer Zeitdauer zur Ausübung des Verfahrens andern Verfahren gegenüber.
Als selbstverständlich wird vorausgesetzt, dass auch farbige Glasscheiben Verwendung finden können.
Window pane and process for its production together with device for carrying out the process. The double-glazed windows, which are used in place of the double windows to be arranged one behind the other, one of which is in operation all year round and the other only during the cold season, each have two parallel glass panes. These panes of glass can be fastened to one and the same, fixed or pivotable window sash attached to the window frame appropriately by means of putty folds, separated from one another by bars provided on the edge.
Also designs are known in which a special sash frame is provided for each pane of glass and both sash frames are arranged to form a wing ver united fixed or movable on the window frame. These double glazings are relatively expensive and only very incompletely meet today's requirements. In particular, it is felt to be annoying that in the case of windows with double glazing according to the previous designs, the closure between the glass panes is insufficient, so that dust and moisture collect between them.
Various proposals have already been made to remedy the disadvantages mentioned, but most of them have not been successful. For example, in order to prevent the panes of Be hitting the panes, ver tried to miteinan the space between two by spacers or a frame of the connected panes of glass with a kör perlichen insert, z. B. made of glass fiber to fill out. As a result, a new type of exposure was achieved, but it was achieved by restricting the view through and without preventing deposits on the inside of the glass panes.
There is also a significant loss of heat due to the fact that the rebates with which the window sash sit in the window frame are insufficiently sealed. To remove them, depending on the type of double glazing, either one of the two cemented glass panes or one of the sash frames has to be removed and must be reattached after cleaning the glass panes. This is a very cumbersome job that requires great care to prevent the panes of glass from breaking.
The invention relates to a window pane with two fastened to a frame, with it a cavity-forming glass panes and a method for their manufacture and means for carrying out the method, the cavity of the window pane being impermeable to air and moisture on all sides and is filled with moisture-free air.
In this way, a window pane is created which, without impairing its view through, has the same beneficial thermal effect as a double glazing, while avoiding condensation phenomena between the glass panes, the window pane being put in its position of use like a simple pane of glass and savings in material, fittings and labor can be achieved.
In the drawing, the subject of the invention is shown in two embodiments, and in different states during its manufacture, namely show: Fig. 1 and 2 diagrammatically two Ausfüh approximate examples, Fig. 3 a vertical section through the first and Fig. 4 a horizontal section game through the second Ausführungsbei;
Figures 5 and 6 show details in section on a larger scale; Fig. 8 is a schematic representation of a device for partially carrying out a Verah rens for producing the window panes, while Fig. 9 shows a diagrammatic individual variant.
In the first embodiment, the window pane has two panes of glass 1, 2, the edges of which are in such a way on the longitudinal or. Height legs 3 respectively. 4 of a frame arranged between them are attached that they enclose a cavity together with the latter. This is closed to the outside airtight and moisture-tight and filled with moisture-free air.
In the second embodiment according to FIGS. 2 and 4; where the glass panes 7, 8 attached to a frame formed by the longitudinal and vertical limbs 5, 6 together with the frame close a cavity which is closed to the outside airtight and moisture-tight; is the cavity through prisms 9 made of an air and humidity impermeable material, z. B.
Glass, subdivided into three partial cavities R "Ra, Ra and each of these filled with dry air. The prisms are conveniently attached in such a way that a path of the glass pane corresponding to the width of the prism, possibly also the corresponding side of the prism; B. is robbed by means of a Sandstrahlgeblä ses and the robbed surfaces are pressed against each other with the interposition of an adhesive during their solidification who the.
For the purpose of serial production of such window panes, it is expedient to first assemble a frame of rods on a removable base 12 placed on a table that can be rotated by means of a foot turntable, the dimensions and material of which correspond to those required for production, the window star window frames serve,
to avoid broken panes as a result of uneven expansion and shrinkage of the bars towards the frame. The latter are expediently made of a slightly elastic material, preferably cellulose fiber in sheet form, which is impregnated with bitumen and available under the name Pavateg, and the top has a paint consisting of an asphalt emulsion, which is known under the name men Emultit in the trade .
On the first-mentioned frame is now a glass pane 3 BEZW. 5 for the first window pane is placed with its stolen edge facing up. In order to ensure that the glass panes adhere securely to the frame parts, all glass panes are provided with a roughened edge the width of the frame parts before the window panes are created.
Then an adhesive is applied to the roughened edge of the glass in an uninterrupted bead shape in the middle of the edge and then with appropriate turning of the table, the longitudinal and vertical legs 3 and 4 respectively. 5 and 6 assembled to form a frame on the edge of the glass pane. The side of the frame leg carrying the paint is directed outwards and the surfaces of the frame parts lying against one another can also be glued together.
Now the upwardly directed surfaces of the frame are provided with adhesive on the glass plate edges in the same way as described above and the second glass pane of the window pane with the roughened edge is placed on the frame and pressed down firmly so that the adhesive mass on the frame spreads. Then an empty frame is placed on the upper glass plate again, i.e. a frame which only serves as a support for the following window pane and on this sem the second and in the same way all other window panes of the same stack are stacked.
After drying the adhesive under pressure, e.g. B. by placing Ge weights, the stack 11 (Fug. 7, 8) thus formed including its base 12 by means of a trolley 13 in a drying room 14 (Fug. 8) transferred to a temperature of 50 to <B > 60 '</B> C, where the moisture still in the frame and cavity is removed.
In this space 14 is the tightly closed end piece 16 of the pipeline 17 at its free end, which can be closed by a shut-off element 15 when it enters the space. In this line 17, dried air is injected by means of a high pressure blower 18. The drying of the air takes place in two drying towers 19 connected one behind the other in the line 17, which are coated with a moisture-absorbing substance, e.g. B. calcium chloride, are sent, and through which the air is forced through.
In order to prevent the entrainment of parts of this Tröcknestoffes into the end piece 16 and further into the cavities of the window panes, a filter 20 is provided between these Tröcknetürmen 19 and the end piece 16.
In order to dampen the windows located on the carriage 13 at the same time, the cavities of the window panes, the end piece 16 of the line 17 are ruled out when the shut-off organ 15 is closed. For this purpose, according to the embodiment according to FIGS. 1 and 2, connecting tubes 21 (fug. 6) are inserted into one of the bores 22 arranged on one of the side parts 4 and their protruding ends are connected by means of hoses 23 with slip-on tubes arranged on the end piece 16.
Thereupon the inserted into the bores of the opposite side parts 4 tubes 21 by means of hoses 23 'with the closed by a shut-off 24 ble, the other end tightly closed end piece 25 of the high pressure blower 18 to the closed pipe 26 conductive verbun the.
After starting the high pressure blower and opening the shut-off devices 15, 24 the moisture-free air now flows in the circuit from the high-pressure blower 18 through the Tröcknettirme 19 into the filter 20, through the hoses 23 into the cavity of the window pane and through the hoses 23 'and the pipeline 26 back to the high pressure fan, etc., with the absorbed moisture in the Tröcknetürmen is given off.
During this drying, the outer sides of the frame are coated several times, which forms a layer 10 impermeable to air and moisture during drying. A suitable coating compound is that known commercially under the name Emultit. The drying process is now continued until experience has shown that any interior fogging of the glass panes is impossible.
After the windows have completely dried out, the shut-off devices 15, 24 are closed at the same time, for which purpose they can be in movement with one another. Then the connection tubes 21 are pulled out of the frame of the window panes, the bores are closed immediately and the closures are coated several times with an air- and moisture-tight mass.
After this coating has dried out, the drying room is emptied and a new series of window panes is loaded.
The cavity of the window pane can also be placed under very little overpressure against the atmosphere. An inflexible material can also be used for the frames.
In Fig. 9 a variant is Darge provides in which glass prisms 27, 28 are provided to form the frame. These panes are appropriately roughened before being attached to the glass. To lead the dry air into the cavity, some of the glass prisms are interrupted and there are flat plugs 30 that fit exactly into the interruptions 29, to which the connecting hoses 23 can be connected by means of a piece of pipe. The variant has the advantage of greater simplicity in production, substantial material savings and a shorter period of time for carrying out the method compared to other methods.
It goes without saying that colored glass panes can also be used.