CH193324A - Oven for baking, drying, etc. - Google Patents

Oven for baking, drying, etc.

Info

Publication number
CH193324A
CH193324A CH193324DA CH193324A CH 193324 A CH193324 A CH 193324A CH 193324D A CH193324D A CH 193324DA CH 193324 A CH193324 A CH 193324A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
oven
oven according
oil
heating
baking
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Cie Gebr Gysi
Original Assignee
Gysi & Cie Geb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gysi & Cie Geb filed Critical Gysi & Cie Geb
Publication of CH193324A publication Critical patent/CH193324A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00Bakers' ovens
    • A21B1/40Bakers' ovens characterised by the means for regulating the temperature

Description

  

  Ofen zum Backen, Trocknen,    Gegenstand vorliegender Erfindung ist  ein Ofen zum Backen, Trocknen usw., bei  welchem zum Beheizen von     Ofen-Nutzräu-          men    bestimmte, in Gruppen angeordnete,  nahtlose, mit Öl gefüllte Röhren vorgesehen  sind, die sowohl mit einem     Olerhitzer,    wie  auch mit einem Expansionsgefäss in Verbin  dung stehen, wobei einstellbare     Durchlauf-          Regulierorgane    vorgesehen sind, um .die     Be-          heizung    einzelner oder aller Nutzräume  regeln und unterbrechen zu können.  



  In der Zeichnung ist schematisch ein       Ausführungsbeispiel    des     Erfindungsgegen-          standesdargestellt,    und zwar zeigt:       Fig.    l einen     vertikalen    Längsschnitt  durch einen     Zweietagen-Backofen;          Fig.    2 ist ein Schnitt nach der Linie       11-II    der     Fig.    1,  F.     ig.    3 ein Leitungsschema.  



  Der gezeichnete Backofen 1 weist zwei  Nutzräume 2, 3 auf, in denen je zwei Rohr  lagen 4, 5 vorgesehen sind. Die Rohre liegen  in Gruppen je in einer gemeinsamen Ebene.  Sie sind an Zu- und     Ableitungen    6, 7 ange-    schlossen. Diese Leitungen stehen mit einem       Olerhitzer    8 in Verbindung; sie sind ganz       mit,01    gefüllt und an ein     Expansionsgefäss     angeschlossen. Der Erhitzer ist als zylindri  scher,     doppelwandiger,        e-tehender    Kessel     aue-          gebildet,    in dessen Hohlraum 9 die Wärme  quelle vorgesehen ist.

   Zum Erhitzen des Kes  sels kann Kohle, Holz, Gas,     flüssiger    Brenn  stoff oder eventuell auch elektrischer Strom       verwendet    werden. In der Zeichnung ist eine       Kohlenfeuerung        dargestellt.     



  Die Rohrlagen sind nahe :dem Boden 10       bezw.    11 und der Decke 11     bezw.    11.' der  Räume 2     bezw.    B. angeordnet. Auf der untern  Rohrlage ist je eine zur Aufnahme des  Backgutes bestimmte Platte 12 vorgesehen.  Über der     Deckenrohrlage    ist ein Wärmespei  cher 13 aus, keramischem     Material,    aus     Sand          etc.,    vorgesehen.  



  In die     Leitungen    6, 7 sind nun Organe  zum Regeln des     Durchflusses    von Öl einge  baut, wobei diese Regulierorgane so gelegt       sind"dass    sie ausserhalb der Ummauerung des  Backofens zugänglich sind. Auf diese Weise      wird erreicht, dass die Temperaturen inner  halb der Backräume auch während des     Back-          vorganges    geregelt werden können. Mit Hilfe  dieser Regulierorgane können die einzelnen  Rohrlagen 4, 5 beliebig     stark    erhitzt werden.  Es kann in beiden Backräumen 2, 3 die Un  ter- oder die Oberhitze oder - beide zugleich  geändert werden. Es. kann zum Beispiel .der  Backraum 2 zum Backen von Grossbrot, der  Raum 3 für Konditoreiwaren Verwendung  finden.  



  Auf diese Weise kann zum     Beispiel    in  einem Nutzraum die zum Backen von Brot  erforderliche     Temperatur    von 250 bis 300  C,  im     andern    Nutzraum die zum Backen von  Konditoreiwaren nötige Hitze von 150     bis     200   C erhalten werden.  



  Die aus dem Kessel 8     entweichenden        Gase     erwärmen, ehe sie ins Kamin gelangen, in       einem    Behälter 14     Wasser.    Die Abwärme       kann    auch zum     Erwärmen    von Luft dienen,  die ihrerseits wieder zum Beheizen von Räu  men dienen kann. Ebenso kann die Ab  wärme zum Vorwärmen .des Brennstoffes  dienen.  



  Der Ofen kann mit einem nicht gezeich  neten wärmeisolierenden Mantel umgeben       sein.     



  Die durch die     Erwärmung    des     @Üls    ent  stehende Ausdehnung wird im     ExpanGions-          gefäss    ausgeglichen. In letzterem oder auch  in einem besonderen     Kondensator    wird all  fällig sich bildender Öldampf     kondensiert     und wieder in den Kreislauf zurückgeführt.  



  Die     Olleitungen        sind    in dem Schema  nach     Fig.    3 schematisch dargestellt. Die     Zu-          leitung        .des        erhitzten        Öls    aus dem Kessel       (Ölerhitzer)    erfolgt durch Hahn 15, von wel  chem es durch Leitung 16 zu vier Regulier  organen 17 fliesst. Mit 25 ist :die Ausdeh  nungsleitung zum     Expansionsgefäss    bezeich  net. Von den Regulierorganen 17     führen     Leitungen 18 zu den     Absperrventilen    19 für  die einzelnen Rohrgruppen in den Nutzräu  men des Backofens.

   Von den Rohrgruppen  fliesst das<B>01</B> über     Ventil    20 zurück durch  Leitung 21, 23 zum Kessel. Die Rückleitung    22 vom Expansionsgefäss mündet ebenfalls  in die Leitung 23. Von der Rückleitung 23  münden Leitungen 24 in die     Leitungen    18.       Zwischen    die Leitungen 18 und die     Leitun-          gen    24 sind die Ventile     28,eingeschaltet,    wo  durch     rücklaufendes    Öl in beliebig regel  baren Mengen in eine oder mehrere .der Lei  tungen 18 eingeführt. werden     kann.     



  Während     also,die    Regulierorgane 17 bloss  die     Olzufuhr    vom Kessel einregulieren, sper  ren die     Absperrventile    19 sowohl das     Ü1    vom  Kessel nach den Rohrgruppen für die Nutz  räume des Backofens, als auch das aus den  Rohrgruppen zurückfliessende '01, .das also  zirkulieren soll, ab. Während nun für die  einzelnen Rohrgruppen in den Nutzräumen  des Backofens das zurückfliessende     @Ö'1        füi     jede Gruppe durch das-     Ventil    20 einzeln     ein-          reguliert    wird, wird das gesamte zurück  fliessende<B>01</B> in die Leitung 23 befördert.

    um von da aus wieder :durch die     Ventile    28  einzeln in die     Leitung    1,8 befördert zu wer  den.  



  Alle Rohre sind aus nahtlosem Stahl her  gestellt und unter sich     verschweisst.     



  Das erhitzte     @01    kann ausser zum Heizen  der     Ofen-Nutzräume    auch zum Heizen von       Kochplatten    verwendet     werden,    die zum Bei  spiel über oder neben einem Backraum ange  ordnet sind. Die Anordnung wird dabei     mit.     Vorteil so getroffen, dass jedoch zum Beispiel  eine der Kochplatten unmittelbar durch die  Wärmequelle     des        Ofens,    z. B. durch das  Feuer, und nur die     andern        Platten    durch das  umlaufende 01 erhitzt werden.

   Ausser durch  <B>01</B>     indirekt    beheizten Backräumen     könnten,     zusätzlich, direkt beheizte Backräume vorge  sehen sein.



  Oven for baking, drying, the subject matter of the present invention is an oven for baking, drying, etc., in which certain, seamless, oil-filled tubes arranged in groups are provided for heating utility rooms, which are provided with both an oil heater, as well as being in connection with an expansion vessel, with adjustable flow regulating elements being provided in order to be able to regulate and interrupt the heating of individual or all useful spaces.



  In the drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically, specifically showing: FIG. 1 a vertical longitudinal section through a two-deck oven; Fig. 2 is a section along the line 11-II of Fig. 1, F. ig. 3 a wiring diagram.



  The drawn oven 1 has two useful spaces 2, 3, in each of which two pipe layers 4, 5 are provided. The pipes lie in groups in a common plane. They are connected to inlet and outlet lines 6, 7. These lines are connected to an oil heater 8; they are completely filled with .01 and connected to an expansion vessel. The heater is formed as a cylindrical, double-walled, e-thender boiler, in the cavity 9 of which the heat source is provided.

   Coal, wood, gas, liquid fuel or possibly electricity can be used to heat the boiler. A coal furnace is shown in the drawing.



  The pipe layers are close: the bottom 10 respectively. 11 and the ceiling 11 respectively. 11. ' of rooms 2 respectively. B. arranged. On the lower pipe layer a plate 12 intended for receiving the baked goods is provided. A heat storage device 13 made of ceramic material, sand, etc. is provided over the top pipe layer.



  In the lines 6, 7 organs for regulating the flow of oil are now built, these regulating organs are placed so that they are accessible outside the wall of the oven. In this way it is achieved that the temperatures inside the half of the oven even during With the help of these regulating elements, the individual pipe layers 4, 5 can be heated as much as required. The lower or upper heat or both can be changed in both baking chambers 2, 3 at the same time Example. The baking chamber 2 for baking large bread, the room 3 for confectionery use.



  In this way, for example, the temperature of 250 to 300 C required for baking bread can be maintained in one utility space, and the heat required for baking confectionery products of 150 to 200 C in the other utility space.



  The gases escaping from the boiler 8 are heated in a container 14 with water before they reach the chimney. The waste heat can also be used to heat air, which in turn can be used to heat rooms. The waste heat can also be used to preheat the fuel.



  The furnace can be surrounded by a heat-insulating jacket not signed.



  The expansion resulting from the heating of the oil is compensated in the expansion vessel. In the latter or in a special condenser, any oil vapor that forms is condensed and returned to the circuit.



  The oil lines are shown schematically in the diagram of FIG. The heated oil is supplied from the boiler (oil heater) through valve 15, from which it flows through line 16 to four regulating elements 17. With 25: the expansion line to the expansion vessel denotes. From the regulating members 17 lines 18 lead to the shut-off valves 19 for the individual tube groups in the Nutzräu men of the oven.

   The <B> 01 </B> flows from the tube groups via valve 20 back through lines 21, 23 to the boiler. The return line 22 from the expansion vessel also opens into the line 23. From the return line 23 lines 24 open into the lines 18. Between the lines 18 and the lines 24, the valves 28 are switched on, where the returning oil can be regulated in any amount Lines 18 are introduced into one or more of the lines. can be.



  While the regulating elements 17 only regulate the oil supply from the boiler, the shut-off valves 19 block both the Ü1 from the boiler to the pipe groups for the useful spaces of the oven, and the '01 flowing back from the pipe groups, which is supposed to circulate . While the return flowing @ Ö'1 for each group is regulated individually by the valve 20 for the individual tube groups in the utility spaces of the oven, the entire return flowing <B> 01 </B> is conveyed into the line 23.

    to from there again: individually conveyed through the valves 28 in the line 1.8 to who the.



  All tubes are made of seamless steel and are welded together.



  The heated @ 01 can be used not only to heat the usable oven space but also to heat hotplates, which are arranged above or next to a baking space, for example. The arrangement is with. Advantage taken so that, however, for example, one of the hotplates directly through the heat source of the oven, e.g. B. by the fire, and only the other plates are heated by the rotating 01.

   In addition to baking rooms that are indirectly heated by <B> 01 </B>, directly heated baking rooms could also be provided.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Ofen zum Backen, Trocknen usw., da= durch gekennzeichnet, dass zum Beheizen von Ofen-Nutzräumen bestimmte, in Gruppen angeordnete, nahtlose, mit Öl gefüllte Röh ren vorgesehen sind, die sowohl mit einem Ölerhitzer als auch mit einem Expansions gefäss in Verbindung stehen, wobei einstell- bare Durchlauf-Regulierorgane vorgesehen sind, um die Beheizung einzelner oder aller Nutzräume regeln und unterbrechen zu können. UNTERANSPRüCHE 1. PATENT CLAIM: Oven for baking, drying, etc., as = characterized in that certain, seamless, oil-filled tubes arranged in groups are provided for heating utility rooms, which are provided with both an oil heater and an expansion vessel in Are connected, adjustable flow regulating members are provided in order to regulate and interrupt the heating of individual or all utility rooms. SUBCLAIMS 1. Ofen nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Röhren gruppen weise je in einer gemeinsamen Ebene an der Decke und am Boden des Ofen-Nutz- raumes angeordnet und an beiden. Enden an Verteilerrohren angeschlossen sind, wobei für jede Gruppe ein Durchlauf- Regulierorgan vorgesehen ist. ?. Ofen nach Patentanspruch, .dadurch ge kennzeichnet, dass als Erhitzer ein doppel wandiger Kessel vorgesehen ist, in dessen Innern eine Wärmequelle vorgesehen ist. 3. Oven according to patent claim, characterized in that the tubes are arranged in groups in a common plane on the ceiling and on the floor of the useful oven space and on both. Ends are connected to distribution pipes, a flow regulating member being provided for each group. ?. Furnace according to patent claim, characterized in that a double-walled boiler is provided as the heater, inside of which a heat source is provided. 3. Ofen nach Patentanspruch und Unteran- spruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass d er Ofen Wärmeaustauscher zur Ausnützung der Heizgase aufweist, wobei dieselben zum Erzeugen von Heisswasser eingerich tet sind. Ofen nach Patentanspruch und Unteran spruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ofen Wärmeaustauscher zur Ausnüt- zung der Heizgase aufweist, wobei diesel- ben zur Erzeugung von Warmluft einge richtet sind. 5. Oven according to patent claim and dependent claim 2, characterized in that the oven has heat exchangers for utilizing the heating gases, these being set up to generate hot water. Oven according to patent claim and sub-claim 2, characterized in that the oven has heat exchangers for utilizing the heating gases, the same being set up to generate hot air. 5. Ofen nach Patentanspruch und dem Un- teranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ofen Wärmeaustauscher zur Aus- nützung der Heizgase aufweist, wobei dieselben zum Vorwärmen des Brennetof- fes benützt werden. 6. Ofen nach Patentanspruch und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er ausser den Ofen-Nutzräumen noch Koch platten aufweist. Furnace according to patent claim and dependent claim 2, characterized in that the furnace has heat exchangers for utilizing the heating gases, these being used to preheat the fuel. 6. Oven according to claim and sub-claim 1, characterized in that it has cooking plates in addition to the oven utility spaces. Ofen nach Patentanspruch und den Un teransprÜchen 1 und 6, dadurch gekenn zeichnet, dass einzelne Kochplatten durch die Wärmequelle direkt, andere dagegen durch das 01 mittelbar geheizt sind. Ofen nach Patentanspruch und Unteran 6pruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Ventile (28) vorgesehen sind, wodurch rücklaufendes 01 in beliebig regulierbarer Menge in die Leitungen (18) eingeführt werden kann. Oven according to patent claim and the sub-claims 1 and 6, characterized in that individual hotplates are heated directly by the heat source, while others are heated indirectly by the 01. Oven according to patent claim and dependent claim 1, characterized in that valves (28) are provided, whereby returning oil can be introduced into the lines (18) in any adjustable amount.
CH193324D 1936-11-04 1936-11-04 Oven for baking, drying, etc. CH193324A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH193324T 1936-11-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH193324A true CH193324A (en) 1937-10-15

Family

ID=4438789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH193324D CH193324A (en) 1936-11-04 1936-11-04 Oven for baking, drying, etc.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH193324A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1089341B (en) * 1957-04-06 1960-09-22 Cornelis Klaas Woudenberg Waste heat recovery system for ovens, especially ovens with waste heat boiler
FR2533302A1 (en) * 1982-09-21 1984-03-23 Kurkowski Stephane Improved multi-fuel boiler capable of serving as a cooking stove.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1089341B (en) * 1957-04-06 1960-09-22 Cornelis Klaas Woudenberg Waste heat recovery system for ovens, especially ovens with waste heat boiler
FR2533302A1 (en) * 1982-09-21 1984-03-23 Kurkowski Stephane Improved multi-fuel boiler capable of serving as a cooking stove.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2454857A1 (en) PROCEDURE FOR BURNING PLASTER AND COOKING THEREFORE
CH193324A (en) Oven for baking, drying, etc.
DE457397C (en) Stove
CH200988A (en) Baking and drying ovens for heating fluid operation.
DE539870C (en) Carpentry stove with water pan
AT144122B (en) Rapid water heater, especially for wood-burning.
US2153958A (en) Roll heater
DE363949C (en) Roasting and oven with gas or alcohol burner and air-filled heat protection walls
CH223041A (en) Cooker system.
AT117640B (en) Gas cooker.
DE22581C (en) Gas heating and cooking oven
DE473583C (en) Gas cooker
DE343732C (en)
AT158877B (en) Steam oven with two baking rooms one above the other.
CH166204A (en) Feed cooker.
DE693744C (en) Enamel furnace
DE63403C (en) Apparatus for producing luminous and heating gas from oil and air
AT210443B (en) Steam generator
DE503058C (en) A heating cabinet built into a central heating system
AT201817B (en) Mobile field cooker
DE808486C (en) Steam boiler for heating workshops
DE38249C (en) Hot water heating apparatus
DE350277C (en) Standing water heating boiler
DE1963850C3 (en) Flooded Combustion Heater
DE423887C (en) Cooking stove with equipment for the production of heating water and warm domestic water