Boîte de montre-bracelet. Quand une boîte de montre-bracelet cons truite pour être étanche coule, c'est-à-dire quand les variations de température aux quelles la boîte est soumise peuvent provo quer un échange entre l'air contenu dans la boîte et le milieu ambiant, c'est dans 95 des cas autour du verre que les fuites se pro duisent. Il est donc de toute nécessité que le serrage de la glace sur la carrure soit efficace. On a déjà proposé dans ce but de visser la lunette sur la carrure. Cette manière de faire cependant n'est pas recommandable, car il est pour ainsi dire impossible d'utiliser des vis qui soient suffisamment fortes pour résister au couple que l'on doit appliquer sur leur fête pour appuyer suffisamment les parties devant faire joints étanches les unes sur les autres.
Si l'une des vis casse en partie vissée, le retrait du bout et le taillage éventuel d'un nouveau pas conte plus cher que toute la glace.
L'objet de la présente invention est une boîte de montre-bracelet étanche dans la quelle le verre est serré entre la lunette et la carrure par des vis. Cette boîte est carac térisée en ce que ces vis sont dissimulées dans les anses, qui sont solidaires de la lunette. De cette manière, il est possible d'utiliser des vis à jambages épais pour opérer un serrage des pièces appuyées les -unes sur les autres et de dissimuler ces vis complètement dans les anses, ce qui fait gagner au côté esthétique de la piéce.
Il est représenté, à titre d'exemple, au dessin annexé, quelques formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 montre depuis dessous une pre mière boîte; La fig. 2 est une coupe selon la ligne 11-II de la fig. 1; La fig. 3 est une vue de dessous d'une seconde forme d'exécution; La fig. 4 est une coupe suivant la ligne TV-IV de la fig. 3;
La fig. 5 est une vue en plan d'une au tre forme d'exécution qui est montrée dans la fig. 6 en coupe, selon la ligne VI-VI de la fig. 5, En se référant aux fig. 1 et 2, a est la carrure de la. montre. La glace b est posée sur sa partie supérieure où elle appuie par un plat c. La lunette d est venue de fabrication avec les anses e.. Pans un taraudage de ces dernières se trouvent des vis f dont la. tête est dimensionnée de façon à appuyer laté ralement dans une encoche ad hoc de la car rure. On voit qu'en serrant les vis, on ap puie la lunette, la. glace et la carrure les unes contre les autres.
Ces vis sont complètement dissimulées sous les anses.
En se référant aux fig. 3 et 4, les vis g, qui sont également logées dans un tarau dage de l'anse e, peuvent être pressées contre une suiface en biais fia. prévue dans la car rure. Elles travaillent à la compression, tan dis que dans le cas précédent, les vis tra vaillaient à la traction. Ici également, il est possible de dimensionner les vis de manière à ce qu'elles puissent résister aux efforts qui leur sont appliqués et de les dissimuler à l'intérieur des anses. Leurs axes sont en biais relativement au plan de la -glace.
Dans la forme d'exécution représentée dans les fig. 5 et 6, les vis i plantées dans les embases des anses ont leur axe parallèle au plan de la glace. Le bout de ces vis est conique. et il appuie latéralement sur une sur face biaise de la carrure qui, dans le pré sent cas, n'est que le bord supérieur d'un fraisage conique peu profond. La vis ici est complètement dissimulée dans l'anse et le serrage obtenu par son entremise est extrême ment efficace malgré le peu de longueur de son filetage.
Wristwatch box. When a wristwatch case designed to be waterproof leaks, that is to say when the temperature variations to which the case is subjected can cause an exchange between the air contained in the case and the ambient environment, it is in 95 cases around the glass that the leaks occur. It is therefore absolutely necessary that the tightening of the crystal on the middle part be effective. For this purpose, it has already been proposed to screw the bezel onto the caseband. This way of proceeding, however, is not advisable, because it is practically impossible to use screws which are strong enough to withstand the torque that must be applied to their plate to sufficiently support the parts which must be sealed. on top of each other.
If one of the screws breaks in part when screwed in, the removal of the end and the possible cutting of a new pitch costs more than all the ice.
The object of the present invention is a waterproof wristwatch case in which the glass is clamped between the bezel and the middle part by screws. This box is characterized in that these screws are concealed in the handles, which are integral with the bezel. In this way, it is possible to use screws with thick legs to operate a tightening of the pieces resting on each other and to conceal these screws completely in the handles, which saves on the aesthetic side of the piece.
There is shown, by way of example, in the accompanying drawing, a few embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 shows a first box from below; Fig. 2 is a section taken along line 11-II of FIG. 1; Fig. 3 is a bottom view of a second embodiment; Fig. 4 is a section taken along the line TV-IV of FIG. 3;
Fig. 5 is a plan view of another embodiment which is shown in FIG. 6 in section, along line VI-VI of FIG. 5, Referring to fig. 1 and 2, a is the middle of the. watch. The glass b is placed on its upper part where it rests with a flat c. The telescope d came from manufacture with the handles e .. In a tapping of the latter are screws f including the. head is dimensioned so as to press laterally in an ad hoc notch of the frame. We see that by tightening the screws, we support the bezel, the. mirror and caseband against each other.
These screws are completely hidden under the handles.
Referring to Figs. 3 and 4, the screws g, which are also housed in a thread dage of the handle e, can be pressed against a suiface at an angle fia. provided in the car rure. They work in compression, tan say that in the previous case, the screws worked in traction. Here too, it is possible to size the screws so that they can withstand the forces applied to them and to conceal them inside the handles. Their axes are at an angle relative to the plane of the ice.
In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the screws i planted in the bases of the handles have their axis parallel to the plane of the mirror. The end of these screws is tapered. and it presses laterally on a slanted surface of the caseband which, in the present case, is only the upper edge of a shallow conical milling. The screw here is completely concealed in the shackle and the tightening obtained through it is extremely effective despite the short length of its thread.