Behälter insbesondere aus Papier. Die Erfindung betrifft Behälter ins besondere aus Papier von im wesentlichen zylindrischer Form.
Zweck der Erfindung ist, einen Behälter zu s haffen, der leicht und sicher verschliess bar ist und trotzdem einfach zu handhaben und billig herzustellen ist.
Gemäss der Erfindung ist der obere Teil des Behälters durch Faltlinien in benach barte, durch dreieckige Abschnitte mitein- ander verbundene sektorförmige Abschnitte und ferner in rechteckige Endabschnitte unterteilt, und die rechteckigen Abschnitte liegen im Verschlusszustand des Behälters flach aufeinander und sind durch Schliess mittel zusammengehalten.
In den Zeichnungen, die beispielsweise Ausführungsformen ,darstellen, ist: Fig. 1 das Blatt, von welchem .der Be hälter einer ersten Form gemacht: ist, mit den Faltlinien, Fi;g. 2 eine ähnliche Ansicht in kleinerem Massstabe einer ;
andern Ausführungsform, Fig.3 eine der Fig. 2 ähnliche Ansicht einer weiteren Ausführungsform, Fig. 4 eine .schaubildliche Ansicht eines teilweise geschlossenen Behälters, Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht des vollständig ,geschlossenen Behälters, Fig. 6 ein Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 5, Fig. 7 ein Schnitt nach der Linie 7-7 der Fig.'5,
Fig. 8 ein Teildes in Fig. 5 gezeigten Be hälters in teilweise geöffneter Stellung, Fig. 9 eine Teilansicht des obersten Teils des Behälters mit einer geänderten Ausfülh- rungsform der Schliessmittel, Fig. 10 der oberste Teil des in Fg. '2 .ge- zeigten Behälters in geschlossener Lage,
Fig. 11 eine ähnliche Teilansicht des Be hälters der in Fig. 3 gezeigten Form, Fig.1,2, der unterste Teil des Behälters teilweise im Schnitt während der Einsetzung des Bodens, Fig. B eine der Fig. 12 ähnliche Ansicht mit fertiggestelltem Boden,
Fig. 14 eine geänderte Ausführungsform des in Fig. 12 gezeigten Bodens und Fig. 15 eine weitere Ausführungsform des Bodens.
Fig. 1 stellt ein Blatt eines rechteckigen Papierstreifens, biegsamer Pappe oder ähn- lichen geeignetenMaterials dar, aus dem der zylindrische Behälter .geformt wird. Dieses Blatt A ist ,gefurcht oder auf andere geeig nete Weise behandelt, um Faltlinien herzu stellen.
Dadurch ist das Papierblatt in eine Anzahl von Abschnitten geteilt. Diese Ab- schnitte bestehen aus sektorförmigen Ab schnitten 20 bis 23, einem Teil eines sektor- förmi,gen Abschnittes 24, dreieckigen Ab schnitten 2,5 bis 32 und einem Teil eines drei eckigen Abschnittes 3,3.
Über den dreieckigen Abschnitten sind unter sich gleich ,grosse rechteckige Abschnitte 3.5 bis 42 angeordnet und ein Teil eines rechteckigen Abschnittes 43. Die Abschnitte .24, 38 und 43 sind zum Überlappen der Enden des Blattes vor gesehen, wenn es in die zylindrische Form gerollt wird, und zwar in solcher Weise, dass ,die nicht vollständigen Abschnitte unter den Abschnitten 20, 26 und 3,5 liegen.
Nachdem die Faltlinien hergestellt sind, wird das Papierblatt in zylindrische Form gebracht, wie in Fig.4 gezeigt ist, und in der Lage durch Klebmittel gehalten. Die sektorförmigen Abschnitte sind durch Paare von dreieckigen Abschnitten getrennt, und an ,die dreieckigen Abschnitte schliessen sich die viereckigen Abschnitte an.
Hierauf wird der Boden hergestellt, wie in Fig. 12 und 13 gezeigt ist. In dieser Aus führung wird eine Scheibe 50 mit abwärts gerichtetem Flansch 51 in den Zylinder ein gebracht, und zwar so weit, dass das untere Ende des Flansches vom Zylinderende ent fernt liegt.
Während in den Abbildun gen die Scheiben 50 aus zwei Lagen Material bestehen, kann selbstverständlich auch nur eine aus einer Lage bestehende Scheibe verwendet werden.
Bevor das Blatt in Zylinderform gerollt wird, wird ein Strei fen des Mantelteils mit Klebmittel versehen, welcher so breit ,gemacht wird, dass er .sich bis zum obern Ende der eingeführten Scheibe erstreckt. Dadurch, dass das Klebmittel am Zylinderende vorgesehen ist, ist es möglich, ,dass nach Ausrichten der Bodenscheibe im Zylinder diese befestigt werden kann.
Durch Falten oder Biegen .des untern Teils der Zy linderwand nach einwärts, bis sie auf die Innenfläche des Flansches, wie in Fig. 13 ge zeigt, zu liegen kommt, wird ein flüssigkeits- undurchlässiger Bodenverschluss hergestellt.
Eine etwas andere Ausführungsform ist in Fi,g. 14 und 15 ,gezeigt. Die Scheibe be steht aus zwei Lagen 55 und 56, von denen jede einen nach abwärts ,gerichteten Flausch 57 und 58 besitzt, wobei .der Flansch .57 grösseren Durchmessers ist als der Flansch 58.
Der hervorstehende Teildes Flansches 57 wird über den Flansch 58 gebogen, entweder vor oder nach Einführung der Scheibe in den Zylinder und .durch geeigneten Klebstoff in dieser Lage festgehalten. Schliesslich wird das untere Ende 5'2 des Zylinders wieder nach einwärts gefaltet und durch Klebstoff, wie in Fig. 15 gezeigt, festgehalten.
Nach Befestigung des Bodens im Zylin der kann .der Behälter mit einem flüssigkeits dichtmachenden Mittel behandelt werden. Wird er für gebräuchliche Flüssigkeiten, wie Milch und dergleichen verwendet, so wird der Behälter mit Paraffin oder ähnlichem Material imprägniert oder überzogen.
Der Behälter wird geschlossen, nachdem eine bestimmte Menge Flüssigkeit eingegos sen ist, indem der obere oder gefaltete Teil desselben zuerst, wie in Fig.4 ,gezeigt ist, gebogen wird. Infolge der verschiedenen Faltlinien im obern Teil des Behälters kann dieser obere Teil so gefaltet werden, dass die Spitzen der sektorförmigen Teile 21 bis 2ss zusammen kommen.
Um dies zu bewerkstel ligen, ist es notwendig, die Paare dreieckiger Abschnitte, welche die sektorförmigen Ab- schnitte voneinander trennen, zu falten. Die zwei Teile 26 und 27 eines Paares werden a.neinandergefaltet, und zwar entlang der Trennlinien zwischen ihnen. Schliesslich wer den die obersten Enden der zusammen stossenden dreieckigen Abschnitte zur Auf einanderlage gebracht, und zwar immer zwei zunä,chstliegende Paare.
Dabei werden auch die rechteckigen Abschnitte zur Aufeinander lage gebracht, und zwar immer einer auf -den andern und Paar mit Paar. Nach dem Fal ten werden die rechteckigen Abschnitte in einer an die Dreiecke anstossenden Linie, die senkrecht zur Behälterachse steht, aus g o erichtet und zusammengepresst und durch beispielsweise eine Metallklammer 60 von wesentlich U-förmigem Querschnitt zusam mengehalten.
Die sektorförmi;gen Abschnitte müssen der Länge nach konkav gebogen wer den, um das Falten aller Teile in dergezeig ten Weise zu eimöglichen. Durch das Biegen der sektorförmigen Abschnitte ist es mög lich, dass der Behälter seine zylindrische Ge stalt beibehält. Eine solche Gestalt kann nicht erhalten werden, ohne dass die @sektor- förmigen Abschnitte nach einwürts gegen die Achse des Zylinders zu gebogen werden.
Da die Paare der dreieckigen Abschnitte zu- samrnengefatet sind, und da die Spitzen der sektorförmigen Abschnitte zusammenstossen, folgt, da.ss je zwei .aufeinanderfolgen,de Paare von dreieckigen Abschnitten in einer Ebene laufen.
Wie aus Fig. 5 hervorgeht, liegen :die dreieckigen. Abschnitte 39 und 30 in einer Ebene, und diese Ebene ist im Winkel (dach- förmig) zu der Ebene angeordnet, in welcher die .dreieckigen Teile 2,5 und 26 auf der gegenüiberliegenden Seite des Behälters liegen. Um den Inhalt des Behälters zu entleeren, wird der Behälter zum Teil geöffnet.
Die Metallklammer 60 ist zu diesem Zweck zwi schen ihren Enden geschwächt, wie bei 61 gezeigt ist. Dadurch ist es möglich, die Klammer, nachdem sie auf dem rechteckigen, zusammengefalteten Teil befestigt worden ist, zum Teil zu lösen.
Dies geschieht da durch, dass ein Teil der Klammer zwischen einem Ende und dem geschwächten Teil aus- einaädergespreizt und dann zurückgebogen wird, wie in Fig. 8 gezeigt ist. Dadurch ist es möglich, die früher festgehaltenen recht- eckigen Teile und auch die andern gefalteten Teile des Behälters zu öffnen,
wodurch eine im wesentlichen rechteckige oder quadra- tische Austrittsöffnung erhalten wird, wie in Fig. i8 gezeigt ist.
Mit andern Worten, die Paare der,dreieckigen Abschnitte 29 und 28 und 27 und ,26 werden zusammen mit den entsprechenden rechteckigen Teilen 39, 3'8, 37 und 36 aufgefaltet. Wenn nur ein 'Teil der Flüssigkeit entleert werden soll, können die aus.einandergespreizten Teile wieder gefaltet und -der Klammerteil zurückgebogen und wieder zusammengepresst werden.
Eine geänderte Ausführungsform der Klammer ist in Fig. '9 gezeigt, in welcher die metallische Klammer 70 Rippen 71 und 72 besitzt, welche von gewünschter praktischer Form .sind. Wird .die Klammer zusammen gepresst, um die Öffnung des Behälters zu schliessen, so werden die Rippen die Teile .des Behälters., die sie umklammern, verbiegen, so dass sie ,die Form ,der Rippen annehmen.
Da durch ist es unmöglich, dass sich die Klam mer löst, ohne vorher auseinandergespreizt zu werden. Die Klammer ist wieder bei 74 geschwächt und, wenn gewünscht, kann :der Behälter entlang der gestrichelten Linien in Fig.. 9 aufgeschnitten werden. Dann kann der Teil der Klammer von einem Ende bis zum geschwächten Teilgeöffnet werden.
Ein Wiederschliessen des Behälters ist jedoch mit dieser Ausführung nicht möglich. In -der geänderten Ausführungsform, wie in. Fig. 2 und 10 gezeigt, sind zusätzliche rechteckige Abschnitte oder Lappen 35' bis 43' vorgesehen, und zwar :direkt anschliessend an die rechteckigen Abschnitte 35 bis 43.
Das Papierstück, wie .es in Fig. $ gezeigt ist, wird auf dieselbe Weise gefaltet, wie ,das in Fig. 1 gezeigte, und mit einem Boden versehen. Auch der obere Teil des Zylinders wird in gleicher Weise zum Schliessen desselben ge faltet.
Durch dieses Falten erstrecken sich die zwei Reihen von rechteckigen Abschnit- ten nach. -aufwärts, Die zusätzlichen Lappen können dann umgebogen werden, wie in Fig. 10 gezeigt ist, und in .dieser Stellung durch Drahtbeftklammern oder durch andere geeignete Schliessmittel geschlossen werden.
Wie aus Fig. 10 hervorgeht, erstrecken sich die Lappen 35' und 3,6' direkt über den obern Abschluss des Behälters.
In der in Fig. 3 und 11 gezeigten Aus- führun@gsform ,sind nur zwei Lappen 35' und 36' vorgesehen. Nach dem Fertigstellen des Behälters auf die gezeigte Weise werden diese zwei Lappen über die rechteckigen Ab- seInitte gebogen und durch die Heftklam mern 710 festgehalten.
Um einen der erörterten Behälter zu öff nen, müssen die Heftklammern entfernt wer den, oder unterhalb der Lappen muss in glei cher Weise wie in Fig. 9 der Behälter auf geschnitten werden.
Wie gezeigt, besteht der Behälter in sei nen verschiedenen Ausführungsformen aus einem im alpgemeinen zylindrischen Teil, dessen Oberteil, so gdbogen und gefaltet ist, dass ein geradliniger, diametral angeordneter Verschluss der Ausströmöffnung des Behäl- ters entsteht.
Die zylindrische Gestalt des Behälters wird über den grössten Teil seiner Länge aufrechterhalten, selbst dann, wenn .der Behälter .geschlossen ist, und die verschie denen Teile des obern Teils sind so geformt, dass die sektorförmigen Abschnitte im wesent lichen von konkaver Form sind, wenn der Behälter geschlossen ist.
Containers, in particular made of paper. The invention relates in particular to containers made of paper of substantially cylindrical shape.
The purpose of the invention is to haffen a container that is easy and safe to close bar and yet easy to use and cheap to manufacture.
According to the invention, the upper part of the container is divided by folding lines into adjacent sector-shaped sections connected to one another by triangular sections and also into rectangular end sections, and when the container is closed, the rectangular sections lie flat on top of one another and are held together by means of locking.
In the drawings illustrating exemplary embodiments: Fig. 1 is the sheet from which the container of a first shape is made: with the fold lines, Fig. Figure 2 is a similar view on a smaller scale;
Another embodiment, FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 of a further embodiment, FIG. 4 is a diagrammatic view of a partially closed container, FIG. 5 is a diagrammatic view of the completely closed container, FIG. 6 is a section along line 6 -6 of FIG. 5, FIG. 7 shows a section along line 7-7 of FIG. 5,
8 shows a part of the container shown in FIG. 5 in a partially open position, FIG. 9 shows a partial view of the uppermost part of the container with a modified embodiment of the closing means, FIG. 10 shows the uppermost part of the container shown in FIG - showed container in closed position,
Fig. 11 is a similar partial view of the loading container of the form shown in Fig. 3, Fig.1,2, the lowest part of the container partially in section during the insertion of the bottom, Fig. B is a view similar to Fig. 12 with the bottom completed ,
FIG. 14 shows a modified embodiment of the base shown in FIG. 12 and FIG. 15 shows a further embodiment of the base.
Figure 1 shows a sheet of rectangular paper strip, pliable cardboard, or similar suitable material from which the cylindrical container is formed. This sheet A is grooved or treated in some other suitable manner in order to produce fold lines.
This divides the sheet of paper into a number of sections. These sections consist of sector-shaped sections 20 to 23, part of a sector-shaped section 24, triangular sections 2.5 to 32 and part of a triangular section 3.3.
Above the triangular sections are equally large rectangular sections 3.5 to 42 and part of a rectangular section 43. The sections .24, 38 and 43 are seen to overlap the ends of the sheet when it is rolled into the cylindrical shape in such a way that the incomplete sections are below sections 20, 26 and 3.5.
After the fold lines are made, the sheet of paper is made into a cylindrical shape as shown in Figure 4 and held in place by adhesive. The sector-shaped sections are separated by pairs of triangular sections, and the triangular sections are followed by the square sections.
The floor is then made, as shown in FIGS. 12 and 13. In this embodiment, a disc 50 with a downwardly directed flange 51 is brought into the cylinder, so far that the lower end of the flange is removed from the cylinder end.
While the disks 50 consist of two layers of material in the illustrations, only one disk consisting of one layer can of course also be used.
Before the sheet is rolled into a cylindrical shape, a strip of the casing part is provided with adhesive, which is made so wide that it extends to the upper end of the inserted disc. Because the adhesive is provided at the end of the cylinder, it is possible that after the bottom disk has been aligned in the cylinder, it can be fastened.
By folding or bending the lower part of the cylinder wall inwards until it comes to rest on the inner surface of the flange, as shown in FIG. 13, a liquid-impermeable bottom seal is produced.
A slightly different embodiment is shown in FIG. 14 and 15 are shown. The disc consists of two layers 55 and 56, each of which has a downwardly directed fleece 57 and 58, the flange 57 being larger in diameter than the flange 58.
The protruding portion of the flange 57 is bent over the flange 58, either before or after the washer is inserted into the cylinder and held in place by suitable adhesive. Finally, the lower end 5'2 of the cylinder is folded inward again and held in place by glue, as shown in FIG.
After fixing the bottom in the cylinder, the container can be treated with a liquid sealant. If it is used for common liquids such as milk and the like, the container is impregnated or coated with paraffin or similar material.
The container is closed after a certain amount of liquid has been poured in by first bending the upper or folded part of the same as shown in Fig.4. As a result of the various folding lines in the upper part of the container, this upper part can be folded in such a way that the tips of the sector-shaped parts 21 to 2ss come together.
In order to accomplish this, it is necessary to fold the pairs of triangular sections which separate the sector-shaped sections from one another. The two parts 26 and 27 of a pair are folded together, along the dividing lines between them. Finally, the uppermost ends of the triangular sections that meet are brought to rest on top of one another, always two pairs lying next to each other.
The rectangular sections are also placed on top of one another, always one on top of the other and pair with pair. After the folding, the rectangular sections are erected and pressed together in a line adjoining the triangles and perpendicular to the container axis, and held together by, for example, a metal clip 60 of essentially U-shaped cross-section.
The sector-shaped sections must be curved in a concave length in order to allow folding of all parts in the manner shown. By bending the sector-shaped sections, it is possible, please include that the container retains its cylindrical shape. Such a shape cannot be obtained without bending the sector-shaped sections towards the axis of the cylinder.
Since the pairs of triangular sections are flattened together, and since the tips of the sector-shaped sections collide, it follows that two consecutive pairs of triangular sections run in one plane.
As can be seen from Fig. 5, are: the triangular. Sections 39 and 30 in one plane, and this plane is arranged at an angle (roof-shaped) to the plane in which the triangular parts 2, 5 and 26 lie on the opposite side of the container. To empty the contents of the container, the container is partially opened.
For this purpose, the metal clip 60 is weakened between its ends, as shown at 61. This makes it possible to partially loosen the clamp after it has been attached to the rectangular, folded-up part.
This is done by spreading part of the clip between one end and the weakened part and then bending it back, as shown in FIG. This makes it possible to open the rectangular parts that were previously held and also the other folded parts of the container,
whereby a substantially rectangular or square outlet opening is obtained, as shown in FIG. 18.
In other words, the pairs of triangular sections 29 and 28 and 27 and 26 are unfolded together with the corresponding rectangular parts 39, 38, 37 and 36. If only part of the liquid is to be emptied, the parts spread apart can be folded again and the clamp part bent back and pressed together again.
A modified embodiment of the clip is shown in Figure 9 in which the metallic clip 70 has ribs 71 and 72 which are of desired practical shape. If the clip is pressed together to close the opening of the container, the ribs will bend the parts of the container that they clasp so that they take on the shape of the ribs.
This makes it impossible for the clamp to come loose without first being spread apart. The clip is weakened again at 74 and, if desired, the container can be cut open along the dashed lines in FIG. Then the part of the clip can be opened from one end to the weakened part.
A reclosing of the container is not possible with this version. In the modified embodiment, as shown in FIGS. 2 and 10, additional rectangular sections or tabs 35 'to 43' are provided, namely: directly adjoining the rectangular sections 35 to 43.
The piece of paper as shown in Fig. $ Is folded in the same way as that shown in Fig. 1, and provided with a bottom. The upper part of the cylinder is also folded in the same way to close it.
Through this folding, the two rows of rectangular sections extend further. -upwards, the additional flaps can then be bent over, as shown in FIG. 10, and closed in this position by means of wire clips or other suitable closing means.
As can be seen from Fig. 10, the tabs 35 'and 3, 6' extend directly over the top of the container.
In the embodiment shown in FIGS. 3 and 11, only two tabs 35 'and 36' are provided. After the container has been completed in the manner shown, these two tabs are bent over the rectangular edge center and held in place by the staples 710.
In order to open one of the containers discussed, the staples must be removed or the container must be cut open below the flaps in the same manner as in FIG.
As shown, the container in its various embodiments consists of a generally cylindrical part, the upper part of which is curved and folded in such a way that a straight, diametrically arranged closure of the outflow opening of the container is created.
The cylindrical shape of the container is maintained over most of its length, even when the container is closed, and the various parts of the upper part are shaped so that the sector-shaped sections are substantially concave in shape when the container is closed.