Verfahren zur Herstellung eines Lederfarbstoffes. Es wurde gefunden, dass sich Disazofarbstoffe vom Typus
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vorzüglich zum Färben von Chromleder oder vegetabilisch gegerbtem Leder eignen und vorzugsweise braune, satte volle Färbungen von ausgezeichneter Echtheit liefern. Die Färbung des Leders erfolgt in der für saure Azofarbstoffe üblichen Weise.
Gegenstand des Patentes ist ein Ver fahren zur Herstellung eines Farbstoffes der angegebenen Konstitution, nach welchem man 1.3-Dioxybenzol-4-carbonsäure, dianotierte 4 Amino-l-oxy-6-sulfophenyl-2-carbonsäure und dianotiertes 4.6-Diaitro-2-amino-l-oxybenzol aufeinander einwirken lässt. Der so erhaltene Farbstoff färbt Leder in schönen neutralen braunen Tönen an.
<I>Beispiel:</I> 13,8 Teile des Dinatriumsalzes der 4-Amino- 1-oxy-6-sulfophenyl-2-carbonsäure und 3;5 Teile Natriumnitrit werden in 400 Teilen Wasser gelöst und zu einer Mischung von 240 Teilen Eis und 22,5 Teilen Salzsäure (22 B6) zufliessen gelassen. Nach beendigter Dianotierung lässt man die Lösung zu einer Mischung von 7,7 Teilen 1.3-Dioxybenzol-4- carbonsäure und 9 Teilen Ätznatron in 200 Teilen Wasser zutropfen, rührt einige Stun den und erwärmt einige Zeit schwach ' bis zur Beendigung der Kupplung.
Dann gibt man 4 Teile Ätznatron hinzu und lässt zur Lösung des Monoazofarbstoffes die in be- kannten Weise erhaltene Diazolösung aus 10 Teilen 4.6-Dinitro-2-amino-l-oxybenzol langsam zulaufen. Man rührt und erwärmt bis zur Beendigung der Kupplung und scheidet den Farbstoff durch Aussalzen ab.
Das Färben kann wie folgt durchgeführt werden 60 kg entsäuertes Chromleder werden im Fass mit 30 Liter warmem Wasser anlaufen gelassen und mit einer Lösung von 350 gr des oben erhaltenen Farbstoffes in 10 Liter heissem Wasser langsam unter Durchmischung versetzt. Nach 10 Minuten werden 40 cms 85 o/oige Ameisensäure, verdünnt mit 400 cmg Wasser, langsam zugegeben. Man färbt etwa 20 Minuten weiter. Schliesslich wird das Le der wie üblich gefettet und fertiggestellt. Es ist in schönen neutralen $rauntönen von Vor züglicher Echtheit angefärbt.
Process for the preparation of a leather dye. It has been found that disazo dyes of the type
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Particularly suitable for dyeing chrome leather or vegetable-tanned leather and preferably provide brown, rich full colorations of excellent fastness. The leather is dyed in the usual way for acidic azo dyes.
The subject of the patent is a process for the preparation of a dye of the stated constitution, according to which one can obtain 1,3-dioxybenzene-4-carboxylic acid, dianotated 4-amino-1-oxy-6-sulfophenyl-2-carboxylic acid and dianotated 4,6-diaitro-2-amino -l-oxybenzene interacts. The dye obtained in this way stains leather in beautiful, neutral brown tones.
<I> Example: </I> 13.8 parts of the disodium salt of 4-amino-1-oxy-6-sulfophenyl-2-carboxylic acid and 3.5 parts of sodium nitrite are dissolved in 400 parts of water and a mixture of 240 parts Ice and 22.5 parts of hydrochloric acid (22 B6) are allowed to flow in. When the dianotation is complete, the solution is added dropwise to a mixture of 7.7 parts of 1,3-dioxybenzene-4-carboxylic acid and 9 parts of caustic soda in 200 parts of water, stirred for a few hours and warmed gently for a while until the coupling is complete.
Then 4 parts of caustic soda are added and the diazo solution obtained in a known manner from 10 parts of 4,6-dinitro-2-amino-1-oxybenzene is slowly run in to dissolve the monoazo dye. The mixture is stirred and heated until the coupling has ended and the dye is separated off by salting out.
The dyeing can be carried out as follows: 60 kg of deacidified chrome leather are allowed to tarnish in a barrel with 30 liters of warm water and slowly mixed with a solution of 350 g of the dye obtained above in 10 liters of hot water. After 10 minutes, 40 cms of 85% formic acid, diluted with 400 cmg of water, are slowly added. You continue to dye for about 20 minutes. Finally, the leather is greased and finished as usual. It is dyed in beautiful, neutral shades of excellent authenticity.