Handgriffbefestigungseinrichtung an Absperrorganen. Gegenstand der Erfindung ist eine Hand- griffbefestigungseinrichtung, insbesondere für Wasser- oder Gashähne und dergleichen Ab sperrorgane. Die unmittelbare Befestigung dieser Handgriffe mit der Spindel macht insbesondere dann Schwierigkeiten, wenn als Material für den Griff eine Kunstmasse, zum Beispiel Kunsthorn oder ein ähnlicher plastischer Stoff benutzt wird, da die bei der Verwendung von Handgriffen aus Metall oder Porzellan übliche Verbindung der Teile durch quer durchgeführte oder übergreifende Befestigungsschrauben nicht möglich ist.
Zur Vermeidung dieses Übelstandes wird erfindungsgemäss die Befestigung von Hand griffen, insbesondere aus Kunstmasse und dergleichen, mit dem Spindelende dadurch vorgenommen und eine sichere Verbindung der Teile dadurch erzielt, dass zwischen dem Handgriff und dem Spindelende ein im Griff drehsicher festgestelltes Zwischenstück an geordnet wird, das mit seinem freien Ende in eine Aussparung am Spindelende eingreift. Die Anordnung wird dabei zweckmässig so getroffen, dass das freie Ende des Zwischen stückes in der Aussparung am Spindelende festgeklemmt gehalten wird.
Besonders vorteilhaft ist es, das im Griff drehsicher festgestellte Zwischenstück als elastisch biegbaren Formkörper auszubilden, der zweckmässig eine schwertartige Gestalt mit gewelltem Ende besitzt, so dass das in die Aussparung des Spindelendes eingeschla gene Zwischenstück durch die elastische Anlage seines freien Endes an den Wan dungen der Aussparung den Handgriff ein wandfrei in seiner Lage festhält. Das Zwi schenstück kann dabei mit einer Abdeck- platte versehen sein, die zweckmässig knopf- oder blättchenförmige Gestalt besitzt und infolgedessen zugleich die Griffbohrung nach oben abschliesst.
Gegebenenfalls, insbesondere bei Hand griffen mit nur im untern Teil vorgesehener Bohrung, kann die Anordnung in der Weise getroffen ,werden, dass das Zwischenstück in einem in der Griffbohrung befestigten be sondern Haltekörper festgelegt ist.
Die Zeichnung veranschaulicht den Er findungsgegenstand in zwei Ausführungsbei spielen, und zwar zeigt: Fig. 1 den Handgriff im Querschnitt, Fig. 2 das Zwischenstück im Blick von vorn, und Fig. 2 im Blick von der Seite; Fig.4 zeigt den auf dem Spindelende sitzenden Handgriff vor Einführung des Zwischenstückes von oben gesehen, und Fig. 5 den auf dem Spindelende sitzen den Handgriff nach dem Einschlagen des Zwischenstückes im Längsschnitt;
Fig. 6 zeigt die Verbindung des Zwi schenstückes mit dem Handgriff in abge wandelter Ausführungsform.
In den Darstellungen sind 1 die stern förmigen Arme des Handgriffes, 2 ist der Cäriffachaft und 3 die Griffbohrung. Am obern Ende der Bohrung 3 ist eine schlitz- förmige Aussparung 4 vorgesehen, die nach Fig. 1 in die Ausnehmung 5 für einen Ver- schlussknopf ausläuft.
In Fig. 2 ist 6 das Zwischenstück von schwertförmiger Gestalt, das am obern Ende verbreitert ist, während das untere Ende ge mäss Fig. 3 im Querschnitt etwas gewellt ist.
Zur Verbindung des Spindelendes 8 mit dem Handgriff wird das Zwischenstück 6 in die seitlichen Aussparungen 4 des Griffes eingeschoben und mit einem Schlag in den Schlitz 7 des Spindelendes 8 getrieben. Durch seine Wellungen greift sich das Zwi schenstück in dem Spindelende fest und ver hindert durch die Klemmung ein ungewolltes Ablösen oder Abrutschen des Griffes.
Vorteilhaft ist gemäss Fig. 5 das Zwi schenstück 6 an seinem obern Ende mit einem Knopf 9 verbunden, der zugleich die Bohrung des Handgriffes abschliesst und die Möglichkeit gibt, auf ihn Aufschriften, wie "Kalt" und "Warm" anzubringen. DerKnopf 9 kann dabei, sofern er mit dem Zwischen stück 6 fest verbunden ist, gleichzeitig zur Erleichterung der Herausnahme des Zwi- schenstückes dienen, um das Lösen des Handgriffes von der Spindel 8 zu ermöglichen.
Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel ist das Zwischenstück 6, das die Verbindung zwischen Handgriff und Spindelende herstellt, in einem Haltekörper 10 festgelegt, der selbst durch Kittmassen 11 oder ähnliche Stoffe in der Griffbohrung befestigt ist.
Handle fastening device on shut-off devices. The invention relates to a handle fastening device, in particular for water or gas taps and the like from blocking elements. The direct attachment of these handles to the spindle is particularly difficult if the material used for the handle is a synthetic material, for example synthetic horn or a similar plastic material, since the connection of the parts across the way is common when using handles made of metal or porcelain or overlapping fastening screws is not possible.
To avoid this inconvenience, according to the invention, the fastening by hand, in particular made of synthetic material and the like, is made with the spindle end and a secure connection of the parts is achieved by arranging an intermediate piece that is non-rotatably fixed in the handle between the handle and the spindle end engages with its free end in a recess at the end of the spindle. The arrangement is expediently made so that the free end of the intermediate piece is held clamped in the recess at the end of the spindle.
It is particularly advantageous to design the intermediate piece, which is securely locked in rotation in the handle, as an elastically bendable molded body, which expediently has a sword-like shape with a corrugated end, so that the intermediate piece struck into the recess of the spindle end by the elastic contact of its free end on the walls of the Recess the handle holds a wall-free in its position. The intermediate piece can be provided with a cover plate, which expediently has the shape of a button or a leaf and consequently at the same time closes the handle bore at the top.
If necessary, especially in the case of hand grips with a hole only provided in the lower part, the arrangement can be made in such a way that the intermediate piece is fixed in a rather holding body attached in the handle hole.
The drawing illustrates the subject of the invention in two exemplary embodiments, namely: FIG. 1 shows the handle in cross section, FIG. 2 shows the intermediate piece as viewed from the front, and FIG. 2 as viewed from the side; 4 shows the handle seated on the spindle end before the intermediate piece is inserted, and FIG. 5 shows the handle seated on the spindle end after the adapter has been hammered in, in a longitudinal section;
Fig. 6 shows the connection of the inter mediate piece with the handle in abge converted embodiment.
In the illustrations, 1 is the star-shaped arms of the handle, 2 is the Cäriffachaft and 3 is the handle hole. At the upper end of the bore 3 there is provided a slot-shaped recess 4 which, according to FIG. 1, runs out into the recess 5 for a locking button.
In Fig. 2, 6 is the intermediate piece of sword-shaped shape, which is widened at the upper end, while the lower end ge according to FIG. 3 is somewhat corrugated in cross section.
To connect the spindle end 8 to the handle, the intermediate piece 6 is pushed into the side recesses 4 of the handle and driven into the slot 7 of the spindle end 8 with one blow. Due to its corrugations, the inter mediate piece engages firmly in the spindle end and prevents accidental detachment or slipping of the handle through the clamping.
Advantageously, according to FIG. 5, the inter mediate piece 6 is connected at its upper end to a button 9, which at the same time closes the bore of the handle and gives the opportunity to attach labels such as "cold" and "warm" to it. The button 9, provided it is firmly connected to the intermediate piece 6, can at the same time serve to facilitate the removal of the intermediate piece in order to enable the handle to be released from the spindle 8.
In the exemplary embodiment shown in Fig. 6, the intermediate piece 6, which establishes the connection between the handle and the spindle end, set in a holding body 10, which is itself fastened by putty 11 or similar substances in the handle bore.