Elektron iagnetische Wellen abschirmende Kabeleinführungseinrichtung. Die Neuerung bezieht sich auf elektro- magnetische Wellen abschirmende Ka.bel.ein- führun--einrichtungen zur Einführung der Zündkabel in Zündapparate, bei denen es von Wichtigkeit ist, eine vollständige Abschir- n iung der durch die Zündstromkreise ausge sandten elektromagnetischen Wellen zu er zielen.
Die Neuerung besteht nun darin, dass das Ende der metallischen Abschirmhülle :des Kabels zwischen zwei zylindrischen Hülsen eingeschlossen ist und zwischen den recht winklig abgebogenen Rändern dieser Hülsen festgehalten wird und .dass dieses Ende der metallischen Hülle zusammen mit diesen bei den Hülsen gegen einen zylindrischen und elastischen Ring, der beidseitig senkrecht zu seiner Achse verlaufende Endflächen hat, der auf das Kabel aufgeschoben ist, mittelst einer Überwurfsmutter angepresst wird.
Auf der Zeichnung sind Ausführungs- beispiele des Erfindungsgegenstandes darge stellt. Fig. 1 zeigt eine Verbindung eines ein zelnen Kabels mit einem Anschhtssstutzen; Fig. 2 zeigt die Verbindung von meh reren Kabeln mit einem gemeinsamen An- schlussstutzen; Fig. 3 ist ein horizontaler Schnitt nach Linie A-B der Fig. 2.
Es ist in Fig. 1 a das normale Kabel, b die metallische Hülle, welche an ihrem Ende zwischen zwei zylindrischen Hülsen c und d eingeschlossen ist und durch die beiden rechtwinklig abgebogenen Ränder e und f dieser Hülsen festgehalten wird.
Durch die Cfiberwurfmutter g wird das Ende der me tallischen Hülle.und die rechtwinklig abge bogenen Ränder e und f der beiden Hülsen c und d gegen einen zylindrischen und elasti- sehen Körper h, der auf das Kabel aufge schoben ist, dessen Endflächen senkrecht zu seiner Achse stehen, und der in einer zylin drischen.
Ausdrehung des Anschlussstutzens q liegt, angepresst. Diese Überwurfsmutter hat eine Ringnute r, in die sich der Springring s legt, dessen verlängertes Ende in Bohrungen t des An.schlussstutzens hineinragt, wodurch ein Lösen der Überwurfsmutter verhindert wird.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 sind sieben Kabel a2, a2... parallel zueinander angeordnet. Die Enden b der metallischen Hülle dieser Kabel liegen wie der zwischen je zwei zylindrischen Hülsen c und d und den rechtwinklig abgebogenen Enden e und f .derselben.
Durch eine ge meinsame, mit zylindrischen Löchern ver sehene Platte i werden,die Enden der metalli schen Hülle und die rechtwinklig abgebo genen Ränder e und<I>f</I> der Hülsen c und<I>d</I> dieser Kabel gegen zylindrische, elastische, und auf die Kabel aufgeschobene Körper h, und diese ihrerseits gegen eine ebenfalls mit zylindrischen Löchern versehene Abschluss wand k des gemeinsamen Abschlussstutzens l angedrückt.
In diesem gemeinsamen Ab- sehlussstutzen l ist ein Gewinderohr<I>m</I> einge schraubt, auf welches die Überwurfmutter g aufgebracht ist. Diese Überwurfmutter drückt auf die eine Büchse n, die ihrerseits sich auf die Platte <I>i</I> abstützt. Das Gewinderohr<I>m</I> hat Führungsnuten o zur Aufnahme der Führungslappen<I>p</I> der Platten <I>i</I> und<I>k.</I> Beim Anziehen der Überwurfsmutter g kann in folge -dieser Konstruktion kein Verdrehen .der Kabel selbst stattfinden, da die Platten i und k parallel geführt werden.
Electron magnetic wave shielding cable entry device. The innovation relates to electromagnetic wave shielding cable entry devices for introducing ignition cables into ignition devices, where it is important to completely shield the electromagnetic waves emitted by the ignition circuits aim.
The innovation now consists in the fact that the end of the metallic shielding sheath: the cable is enclosed between two cylindrical sleeves and is held between the edges of these sleeves, which are bent at right angles, and that this end of the metallic sheath together with these in the sleeves against a cylindrical and elastic ring, which has end faces running perpendicular to its axis on both sides, which is pushed onto the cable and is pressed on by means of a union nut.
The drawing shows exemplary embodiments of the subject matter of the invention. Fig. 1 shows a connection of an individual cable with a connection piece; 2 shows the connection of several cables with a common connecting piece; FIG. 3 is a horizontal section along line A-B of FIG. 2.
It is in Fig. 1 a the normal cable, b the metallic sheath, which is enclosed at its end between two cylindrical sleeves c and d and is held by the two edges e and f of these sleeves bent at right angles.
Through the union nut g, the end of the metallic envelope and the edges e and f of the two sleeves c and d bent at right angles against a cylindrical and elastic body h, which is pushed onto the cable, whose end faces are perpendicular to it Axis stand, and the one in a cylindrical.
Recess of the connection piece q is pressed on. This union nut has an annular groove r in which the spring ring s lies, the extended end of which protrudes into the bores t of the connection piece, which prevents the union nut from loosening.
In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, seven cables a2, a2 ... are arranged parallel to one another. The ends b of the metallic sheath of these cables are, like the one between two cylindrical sleeves c and d and the ends e and f, bent at right angles, of the same.
The ends of the metallic sheath and the right-angled edges e and <I> f </I> of the sleeves c and <I> d </I> of these cables are connected through a common plate i provided with cylindrical holes against cylindrical, elastic bodies h pushed onto the cable, and these in turn pressed against an end wall k of the common end connection l which is also provided with cylindrical holes.
A threaded pipe <I> m </I>, onto which the union nut g is applied, is screwed into this common end fitting l. This union nut presses on the one bush n, which in turn is supported on the plate <I> i </I>. The threaded tube <I> m </I> has guide grooves o for receiving the guide tabs <I> p </I> of the plates <I> i </I> and <I> k. </I> When tightening the union nut g As a result of this construction, no twisting of the cables themselves can take place, since the plates i and k are guided in parallel.