Dispositif de pression pour mécanismes d'étirage < le mèches textiles. Dans les mécanismes utilisés pour l'éti rage des mèches textiles, aussi bien dans ceux constitués seulement par des paires de cylindres que dans les mécanismes de grand étirage qui comportent des courroies sans fin ou d'autres dispositifs, il faut toujours char ger les cylindres au moyen de poids, afin que lesdits cylindres exercent sur la. mèche la pression nécessaire pour le bon fonctionne ment du mécanisme.
Cette pression est ordinairement obtenue au moyen d'une tige de pression qui agit sur les cylindres, soit directement, soit au moyen d'une sellette ou d'un organe de pres sion dont le poids agit sur une ou plusieurs des paires de cylindres. Cette tige de pres sion est actionnée au moyen d'un poids qui, dans certains types de dispositifs de pression, est suspendu directement<B>à</B> ladite tige. de pression, tandis que, dans d'autres cas, le poids est- suspendu à un levier et ce dernier actionne la tige.
Dans tous les dispositifs de pression uti lisés jusqu'à présent, aussi bien dans le cas où le poids est accouplé directement à la tige que dans le cas où, entre le poids et la tige, on interpose un levier, on constate que, lors qu'on désire décharger les cylindres, c'est-à,- dire supprimer temporairement l'action du poids, on doit commencer par démonter le poids et désarticuler le levier et la tige, opération pour laquelle on doit passer les mains entre les fils et les mèches, ce qui non seulement rend difficile ladite opération, mais conduit très facilement à la. rupture de fils et de mèches.
En outre, les tiges et les appuis des leviers occupent la partie supé rieure de la règle du métier à filer sur le quel sont montés les mécanismes d'étirage, ce qui rend difficile la mise en place des brosses de nettoyage sur les cylindres d'étirage infé rieurs et leur enlèvement desdits cylindres.
La présente invention a pour objet un dispositif de pression pour mécanismes d'é tirage, grâce auquel on peut décharger les cy- lindres, c'est-à-dire supprimer la pression exercée sur lesdits cylindres. sans qu'il soit nécessaire de démonter une pièce quelconque du dispositif.
Dans ce but, le dispositif selon l'inven tion est caractérisé par la combinaison de deux leviers dont l'un, le levier postérieur, reçoit l'action du poids. et transmet cette ac tion au levier antérieur, lequel transmet cette action, à son tour, à une tige qui reporte la pression sur les cylindres, ces leviers étant disposés de telle façon que si l'on tire vers le haut la tige de pression, les deux leviers tournent jusqu'au moment où ils sont bloqués tous deux dans une position telle. que l'action du levier postérieur ne puisse faire tourner le levier antérieur, tandis que la tige de pression reste soulevée sans exercer de pres sion sur les cylindres.
Dans une forme d'exécution préférée, la forme et la disposition .de ces leviers sont telles que, lorsqu'ils sont dans la position de travail, ils se trouvent, dans leur ensemble, dans une position approximativement hori zontale; l'effort du poids se transmet à par tir du levier postérieur au levier antérieur;
par contre, si on lève l'extrémité antérieure du levier antérieur en tirant la tige de pres sion vers le haut, ce dernier fait tourner le levier postérieur jusqu'au moment où les deux leviers restent bloqués dans une position telle que. même lorsque le poids continue à agir sur le levier postérieur, l'action de ce levier postérieur ne puisse pas faire tourner le le vier antérieur, d'où il résulte que les deux leviers restent immobiles, la tige de pression étant soulevées. Ensuite, si l'on pousse la tige vers le bas, on fait osciller de nouveau le le vier antérieur et les deux leviers reviennent à la position normale de travail, position dans laquelle l'action du poids se transmet à la tige.
Pour mieux assurer le fonctionnement des leviers et pour éviter qu'ils puissent glisser latéralement et cesser d'agir l'un sur l'autre, il est avantageux d'unir les extrémi tés de ces leviers, au moyen de deux maillons disposés chacun d'un côté desdits leviers, de façon que soit assuré l'alignement parfait des leviers et que le fonctionnement du dis positif soit facilité, grâce à quoi on assure le contact constant des deux leviers par leurs extrémités. Le système de leviers utilisé peut. affec ter différentes formes et différentes disposi tions. Sur le dessin annexé, on a représenté, uniquement à. titre d'exemples, une forme d'exécution de l'objet de l'invention, ainsi que deux variantes de détail.
Sur ce dessin: La fig. 1 est une vue latérale d'un méca nisme d'étirage d'un métier à filer continu, muni d'un dispositif de pression selon l'in vention, les pièces étant représentées dans la position normale de travail; La fig. 2 représente le même dispositif, mais dans la position où la tige de pression est soulevée et où les leviers ont tourné et sont bloqués; La fig. 3 montre, avec des détails, la, fa çon d'articuler le levier antérieur du dispo sitif sur la tige de pression;
Les fig. 4 et 5 représentent deux va riantes d'exécution.
Le mécanisme d'étirage représenté sur les fig. 1 et ? est un mécanisme de grand éti rage, pourvu -de courroies conductrices et composé d'une paire de cylindres alimentaires 1 et 2 et d'une paire de cylindres étireurs 3 et 4, entre lesquels se trouve placée une paire de cylindres 5 et 6 pourvus de courroies con ductrices 7, qui conduisent la, mèche jus qu'aux cylindres étireurs. Pour appliquer une charge sur ces cylindres, on place dans ce dispositif une sellette de pression d'un type connu,
la sellette étant constituée par une pièce postérieure 8 qui appuie sur les cy lindres 6 et 2 et par une pièce antérieure 9 qui appuie sur le cylindre 4. Ces deux pièces de la, sellette de pression sont accouplées au moyen d'une tige 10 fixée sur la pièce 9 et passant par un orifice pratiqué dans la pièce 8. Sur la pièce 9 est articulée une tige -de pression 12 qui transmet l'action du poids pour exercer une pression sur les cylindres. On a représenté cette façon de transmettre l'effort aux cylindres à partir de la tige de pression, uniquement à titre d'exemple, ce mode de transmission pouvant: être remplacé par tout autre moyen.
L'action du poids est transmise sur la tige 1.2 de la façon suivante: Sur la. règle 13 de la machine qui porte les mécanismes d'é tirage, on fixe, à des distances convenables. une série de supports 1.1 sur lesquels sont montées, à leur tour, deux barres 15 et 16 parallèles aux cylindres du métier à filer et qui servent d'arbres de rotation respective ment pour les leviers 17 et 18 des dispositifs (le pression correspondant à chacun des mé canismes d'étirage de la machine. A chaque paire de leviers 7.7 et 18 correspond une tige de pression 12.
Le levier postérieur 18 porte, à son extrémité postérieure, une tige 19 à la quelle est suspendu le poids qui doit agir sur les cylindres du mécanisme d'étirage, et, à son extrémité antérieure 20, ledit levier est rectiligne. Sur cette extrémité 20 prend ap pui l'extrémité postérieure 21 du levier anté rieur 17, cette extrémité affectant la. forme d'une dent, tandis que, à l'extrémité anté rieure 22. de ce même levier, est articulée la tige de pression 12.
Dans la position normale de travail re présentée sur la fig. 1, l'effort exercé par le poids suspendu à. la tige 19 tend à soulever l'extrémité 20 du levier 18 et aussi, par con- @équent, l'extrémité 21 du levier 17, cet ef fort tendant également à faire descendre l'ex trémité 22 du même levier et à exercer, par conséquent, une traction sur la, tige 12.
Le levier 17 forme .à. son extrémité 22, une encoche 25 qui saisit la tige 12' et qui est partiellement fermée pa-r un organe d'enclen chement à fermeture élastique 23, tournant autour d'une goupille 24 et actionné par un ressort ?6 qui tend à l'amener à la position de fermeture, comme on le voit avec plus de détails sur la fi-. 3.
Afin d'assurer que les deux leviers. 17 et 18 se trouvent toujours dans. le même plana de manière que leurs extrémités soient tou- jours en contact, les extrémités de ces .deux leviers sont accouplées, au moyen de deux maillons latéraux 27 unis l'un à l'autre au moyen de chevilles 28, lesquelles passent en même temps dans des boutonnières pratiquées aux extrémités des leviers 17 et 18.
Quand le dispositif se trouve dans la po sition représentée sur la fig. 1, l'effort du poids qui est suspendu à la tige 19 se trans met à. la tige 12 et à la pièce de pression 8, 9 et, si l'on désire décharger les cylin dres, c'est-à-dire supprimer la pression exer cée par cette pièce 8, 9, il suffit de la lever en la, saisissant pa-r la poignée 11 et de l'a mener à la, position représentée sur la fig. 2.
Au cours de son mouvement, la. tige 12 exerce une traction sur l'extrémité antérieure du levier 17, ce qui oblige ce levier à tour ner, tandis que, à. son tour, ce levier 17, en glissant par un arrondi, que présente son. ex trémité, sur la partie rectiligne du levier 18, fait tourner ce dernier et, en raison de la forme spéciale des extrémités de ces leviers, lorsque tous deux atteignent la position re présentée sur la.
fig. 2, l'effort exercé par le levier 18 sur l'extrémité du levier 17 passe par l'axe 15, d'où il résulte que les deux le viers sont bloqués dans une position telle que le levier 18, malgré l'action du poids sus pendu à la, tige 19, ne puisse faire tourner le levier 17. Dans cette position, on peut li bérer la. poignée<B>Il</B> de la pièce de pression et les deux leviers restent dans la. position représentée sur la fig. 2, la. tige de pression l'2, ainsi que la pièce de pression restant éga lement soulevées, la tige 12 s'appuyant dans l'encoche du levier 17.
Lorsqu'on exerce une pression, au moyen de la main, sur la poignée 11 de la pièce de pression, la tige 12 fait tourner de nouveau le levier 17 en le ramenant à la position de la fig. 1 et le levier 18, partiellement par suite de l'action du poids suspendu à, la tige 19 et partiellement par l'action des maillons de l'articulation 27, tourne en suivant le mouvement du levier 17 et revient également à la position de la fig. 1, position dans la- quelle l'action du poids se transmet :à la tige 12 et à. la pièce de pression 8, 9.
Quand le dispositif se trouve dans la po sition représentée sur la fig. 2, on peut reti rer facilement la pièce de pression 8, 9 et sa tige 12 pour démonter tout le mécanisme d'étirage en détachant la tige 12 de l'encoche 25 du levier 17 et il suffit, à cet effet, d'exercer une légère traction vers l'avant- sans que cela fasse varier aussi peu que cesoit la position des leviers 17 et 18 représen tée sur la fig. 2.
Pour réunir de nouveau la tige 12 au le vier 17, il suffit de l'introduire de nouveau dans l'encoche 25, en exerçant une légère pression qui fait se soulever l'organe 23 pour laisser entrer l'extrémité de la tige 12, ledit organe 23 s'abaissant de nouveau sous la pression du ressort 26.
Sur la fi-. 1, on a montré que le levier 18 présente une boutonnière 29 qui permet d'articuler la tige 19, afin que, lorsque ce le vier monte et vient occuper la position de la fig. 2, par suite de l'action du poids, la tige 19 se déplace vers la gauche de la figure et réduit, de cette manière, le bras de levier sur lequel agit le poids. Toutefois, cette disposi tion n'est pas indispensable et, dans les va riantes des fig. 4 et 5, on a représenté des leviers, dans lesquels cette boutonnière n'existe pas.
Dans la variante de la fig. 4, la bouton nière 29, dans laquelle est suspendue la tige 19, est remplacée par une simple encoche 31- et l'organe 23, qui ferme l'encoche du le vier 17, est remplacé par un ressort 30 qui travaille d'une façon analogue.
Dans la variante représentée sur la fig. 5, au lieu d'utiliser les deux maillons 27 pour relier les leviers, on dispose, à l'ex trémité antérieure du levier 18 et de chaque côté de ce levier, une pièce 32, de façon qu'entre les deux pièces, il se forme un es pèce de canal dont le fond est constitué par l'extrémité rectiligne 20 du levier 18.
Entre ces deux pièces<B>32,</B> on loge l'extrémité 21 du levier 17 et, pour éviter que les deux le- viers puissent se dégager l'un de l'autre, on a disposé, sur le levier 17, une partie en saillie 33 et, dans les plaques 32, une ouver ture 34 dans laquelle s'engage ladite partie en saillie.
Pour permettre le réglage convenable de ce dispositif de pression, lorsqu'on le monte sur une machine déjà, existante, on peut dis poser les supports 14 d'une manière réglable, comme on l'a représenté sur les fig. 1 et 2. A cet effet, sur chaque support 14 est arti culée, au moyen d'un boulon 35, une plaque 36 dont la position autour du boulon 35 est fixée grâce à. une vis de pression 3,7 qui passe dans une boutonnière<B>M</B>.
Sur cette plaque 36,à position réglable, sont figées les barres 15 et 16 et le support 14 présente des trous allongés, ou boutonnières, @à l'endroit où pas sent lesdites barres, afin de permettre le mouvement d'oscillation de la pièce 36, dans le but de régler, d'une façon convenable, la position de ces deux barres 15 et 16.
Ces dernières peuvent porter des entre toises qui les empêchent de s'infléchir, dans le cas où la portée entre les supports 14 se rait trop grande; ces entretoises n'ont pas été représentées sur le dessin.
Les barres 15 et 16 peuvent servir, en outre, pour soutenir des sellettes auxiliaires qui portent les brosses de nettoyage; ces sellettes, non représentées sur le dessin, peuvent recevoir une forme telle qu'elles jouent le rôle d'entretoises entre les barres 15 et 16. Dans les machines de construction nou velle, on peut supprimer les supports 14 en montant les barres 15 et 16 sur les supports du mécanisme d'étirage.
Enfin, on peut remplacer les deux barres 15 et 16 par une seule barre à section hexa gonale ou par une barre d'une section autre mais non circulaire et enfiler sur cette barre unique, pour chaque mécanisme, un châssis constitué par deux plaques parallèles, pla cées de chaque côté d'une paire de leviers 17 et 18, faisant partie d'un dispositif de pression, ces plaques assurant l'alignement des leviers et étant unies par des goupilles qui servent d'axes de rotation auxdits leviers au lieu des barres 1<B>5</B> et<B>16.</B>
Pressure device for stretching mechanisms <textile wicks. In the mechanisms used for the stretching of textile wicks, both in those consisting only of pairs of rolls and in the large stretching mechanisms which include endless belts or other devices, the rolls must always be loaded. by means of weight, so that said cylinders exert on the. wicks the pressure necessary for the proper functioning of the mechanism.
This pressure is usually obtained by means of a pressure rod which acts on the cylinders, either directly or by means of a saddle or a pressure member, the weight of which acts on one or more of the pairs of cylinders. This pressure rod is actuated by means of a weight which, in certain types of pressure devices, is suspended directly <B> from </B> said rod. pressure, while in other cases the weight is suspended from a lever and the latter actuates the rod.
In all the pressure devices used up to now, both in the case where the weight is coupled directly to the rod and in the case where, between the weight and the rod, a lever is interposed, it is observed that, when that one wishes to unload the cylinders, that is, - to say to temporarily suppress the action of the weight, one must begin by disassembling the weight and disarticulating the lever and the rod, operation for which one must pass the hands between the threads and the wicks, which not only makes said operation difficult, but very easily leads to the. breakage of threads and wicks.
In addition, the rods and the supports of the levers occupy the upper part of the rule of the spinning machine on which the drawing mechanisms are mounted, which makes it difficult to fit the cleaning brushes onto the rollers of the spinner. lower drawing and their removal from said cylinders.
The object of the present invention is a pressure device for draft mechanisms, by virtue of which it is possible to unload the cylinders, that is to say to eliminate the pressure exerted on said cylinders. without the need to dismantle any part of the device.
For this purpose, the device according to the invention is characterized by the combination of two levers, one of which, the rear lever, receives the action of the weight. and transmits this action to the front lever, which transmits this action, in turn, to a rod which transfers the pressure to the cylinders, these levers being arranged in such a way that if the pressure rod is pulled upwards, the two levers turn until they are both locked in such a position. that the action of the rear lever cannot rotate the front lever, while the pressure rod remains raised without exerting pressure on the cylinders.
In a preferred embodiment, the shape and arrangement of these levers are such that, when they are in the working position, they are, as a whole, in an approximately horizontal position; the force of the weight is transmitted by firing the rear lever to the front lever;
on the other hand, if the anterior end of the anterior lever is raised by pulling the pressure rod upwards, the latter rotates the posterior lever until the two levers remain locked in a position such that. even when the weight continues to act on the posterior lever, the action of this posterior lever cannot turn the anterior lever, whereby the two levers remain stationary, the pressure rod being raised. Then, if the rod is pushed downwards, the anterior lever is oscillated again and the two levers return to the normal working position, position in which the action of the weight is transmitted to the rod.
To better ensure the operation of the levers and to prevent them from sliding sideways and ceasing to act on each other, it is advantageous to unite the ends of these levers, by means of two links each arranged d 'one side of said levers, so that the perfect alignment of the levers is ensured and the operation of the positive device is facilitated, whereby constant contact of the two levers is ensured by their ends. The lever system used can. affect different forms and different arrangements. In the accompanying drawing, there is shown, only. By way of examples, one embodiment of the object of the invention, as well as two variant details.
In this drawing: Fig. 1 is a side view of a drawing mechanism of a continuous spinning machine, provided with a pressure device according to the invention, the parts being shown in the normal working position; Fig. 2 shows the same device, but in the position where the pressure rod is raised and where the levers have turned and are blocked; Fig. 3 shows, with details, the way to articulate the front lever of the device on the pressure rod;
Figs. 4 and 5 represent two variants of execution.
The stretching mechanism shown in Figs. 1 and? is a large stretching mechanism, provided with conductive belts and composed of a pair of food rollers 1 and 2 and a pair of stretching rolls 3 and 4, between which is placed a pair of rolls 5 and 6 provided con ductive belts 7, which lead the wick to the stretching rolls. To apply a load to these cylinders, a pressure saddle of a known type is placed in this device,
the harness being constituted by a rear part 8 which presses on cylinders 6 and 2 and by a front part 9 which presses on cylinder 4. These two parts of the pressure saddle are coupled by means of a fixed rod 10 on the part 9 and passing through an orifice in the part 8. On the part 9 is articulated a pressure rod 12 which transmits the action of the weight to exert pressure on the cylinders. This way of transmitting the force to the cylinders from the pressure rod has been shown, purely by way of example, this transmission mode being able to: be replaced by any other means.
The action of the weight is transmitted on the rod 1.2 as follows: On the. rule 13 of the machine that carries the pulling mechanisms, one sets, at suitable distances. a series of supports 1.1 on which are mounted, in turn, two bars 15 and 16 parallel to the rolls of the spinning machine and which serve as rotation shafts respectively for the levers 17 and 18 of the devices (the pressure corresponding to each stretching mechanisms of the machine Each pair of levers 7.7 and 18 corresponds to a pressure rod 12.
The rear lever 18 carries, at its rear end, a rod 19 from which is suspended the weight which must act on the cylinders of the stretching mechanism, and, at its front end 20, said lever is rectilinear. On this end 20 takes ap pui the posterior end 21 of the anterior lever 17, this end affecting the. shape of a tooth, while, at the anterior end 22. of this same lever, the pressure rod 12 is articulated.
In the normal working position shown in fig. 1, the force exerted by the weight suspended from. the rod 19 tends to raise the end 20 of the lever 18 and also, consequently, the end 21 of the lever 17, this strong ef also tending to lower the end 22 of the same lever and to exercise, therefore, a pull on the rod 12.
The lever 17 forms .à. its end 22, a notch 25 which grips the rod 12 'and which is partially closed by a latching member with elastic closure 23, rotating around a pin 24 and actuated by a spring? 6 which tends to l 'bring to the closed position, as seen in more detail on the fi-. 3.
To ensure that the two levers. 17 and 18 are still in. the same plane so that their ends are always in contact, the ends of these two levers are coupled by means of two lateral links 27 joined to each other by means of pins 28, which pass at the same time. time in buttonholes made at the ends of levers 17 and 18.
When the device is in the position shown in fig. 1, the force of the weight which is suspended from the rod 19 is transferred to. the rod 12 and to the pressure piece 8, 9 and, if it is desired to unload the cylinders, that is to say to remove the pressure exerted by this piece 8, 9, it suffices to lift it by , grasping the handle 11 and leading it to the position shown in FIG. 2.
During its movement, the. rod 12 exerts traction on the front end of lever 17, which forces this lever to turn ner, while at. in turn, this lever 17, sliding by a rounded, that presents its. ex end, on the rectilinear part of the lever 18, rotates the latter and, due to the special shape of the ends of these levers, when both reach the position shown on the.
fig. 2, the force exerted by the lever 18 on the end of the lever 17 passes through the axis 15, from which it follows that the two levers are blocked in a position such as the lever 18, despite the action of the lever. weight suspended from the rod 19, can not rotate the lever 17. In this position, we can liberate the. handle <B> It </B> of the pressure piece and the two levers remain in the. position shown in fig. 2, the. pressure rod the 2, as well as the pressure piece also remaining raised, the rod 12 resting in the notch of the lever 17.
When pressure is exerted, by means of the hand, on the handle 11 of the pressure piece, the rod 12 again rotates the lever 17, bringing it back to the position of FIG. 1 and the lever 18, partially as a result of the action of the weight suspended from the rod 19 and partially by the action of the links of the articulation 27, rotates following the movement of the lever 17 and also returns to the position of fig. 1, position in which the action of the weight is transmitted: to the rod 12 and to. the pressure piece 8, 9.
When the device is in the position shown in fig. 2, the pressure piece 8, 9 and its rod 12 can be easily removed in order to dismantle the entire stretching mechanism by detaching the rod 12 from the notch 25 of the lever 17 and it suffices, for this purpose, to exercise a slight forward pull - without this varying as little as the position of levers 17 and 18 shown in fig. 2.
To reunite the rod 12 with the lever 17, it suffices to introduce it again into the notch 25, exerting a slight pressure which raises the member 23 to let the end of the rod 12 enter, said member 23 is lowered again under the pressure of the spring 26.
On the fi-. 1, it has been shown that the lever 18 has a buttonhole 29 which allows the rod 19 to be articulated, so that, when the lever rises and comes to occupy the position of FIG. 2, as a result of the action of the weight, the rod 19 moves to the left of the figure and in this way reduces the lever arm on which the weight acts. However, this provision is not essential and, in the variants of FIGS. 4 and 5, levers are shown in which this buttonhole does not exist.
In the variant of FIG. 4, the niere button 29, in which the rod 19 is suspended, is replaced by a simple notch 31- and the member 23, which closes the notch of the lever 17, is replaced by a spring 30 which works with analogous way.
In the variant shown in FIG. 5, instead of using the two links 27 to connect the levers, there is, at the front end of the lever 18 and on each side of this lever, a part 32, so that between the two parts, it forms a species of channel whose bottom is formed by the rectilinear end 20 of the lever 18.
Between these two parts <B> 32, </B> the end 21 of the lever 17 is housed and, to prevent the two levers from being able to disengage from each other, we have placed, on the lever 17, a projecting part 33 and, in the plates 32, an opening 34 in which the said projecting part engages.
In order to allow the proper adjustment of this pressure device, when it is mounted on an already existing machine, the supports 14 can be placed in an adjustable manner, as shown in FIGS. 1 and 2. For this purpose, on each support 14 is articulated, by means of a bolt 35, a plate 36 whose position around the bolt 35 is fixed by means of. a set screw 3.7 which passes through a <B> M </B> buttonhole.
On this plate 36, with adjustable position, the bars 15 and 16 are fixed and the support 14 has elongated holes, or buttonholes, @ at the place where said bars do not feel, in order to allow the oscillating movement of the part. 36, in order to adjust, in a suitable way, the position of these two bars 15 and 16.
The latter can carry between fathoms which prevent them from bending, in the event that the span between the supports 14 is too great; these spacers have not been shown in the drawing.
The bars 15 and 16 can also serve to support auxiliary saddles which carry the cleaning brushes; these saddles, not shown in the drawing, can receive a shape such that they play the role of spacers between the bars 15 and 16. In new construction machines, the supports 14 can be omitted by mounting the bars 15 and 16 on the supports of the stretching mechanism.
Finally, the two bars 15 and 16 can be replaced by a single bar with a hexagonal section or by a bar of a different section but not circular and put on this single bar, for each mechanism, a frame consisting of two parallel plates, placed on each side of a pair of levers 17 and 18, forming part of a pressure device, these plates ensuring the alignment of the levers and being united by pins which serve as axes of rotation for said levers instead of bars 1 <B> 5 </B> and <B> 16. </B>