Mécanisme tâteur de trame. La présente invention concerne un méca nisme tâteur de trame pour .commander le changement de bobines dans les métuers à tis ser, dans lequel .les navettes ou les canettes sont .changées automatiquement lorsque le .fil de trame enroulé sur la bobine estépuisé.
Le mécanisme tâteur de trame suivant l'invention comprend un tâteur pivotant monté sur un bloc coulissant dans un guidage, un autre bloc coulissant dans un autre guidage parallèle audit guidage, des moyens pour em pêcher la rotation du tâteur par la -coopéra- tion du tâteur et du second bloc, et des moyens pour provoquer un mouvement relatif entre ,lesdits blocs, correspondant au décrois sement de la provision de fil de trame de la bobine, ensuite duquel ladite coopération cesse lorsque la trame est épuisée.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in- ventÎonest représentée,<B>-à</B> titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel: La fig. 1 est une vue en plan du méca- nisme tâteur dont le couvercle -est enlevé, une navette .dans le battant d'un métier étant re présentée en traits mixtes;
La fig. 2 montre le mécanisme tâteur en élévation vu depuis l'arrière, la boîte et son couvercle étant dessinés en coupe; La ifig. 3 en est une même vue avec coupe prise suivant la .ligne III,à la fig. 1; Les fig. 4, 5 .et 6 montrent des coupes transversales suivant des lignes IV, V et VI, respectivement ide la fig. 1;
Les fig. 7 et 8 sont -des élévations de front et de côté avec parties représentées en coupe d'un .dispositif :de,commande d'un mécanisme ,de -changement -de bobines qui ne constitue pas une partie de l'invention.
Dans le mécanisme tâteur représenté aux fig. 1 à 6 du,dessin, 1 est la boîte,de méca nisme .destinée à être fixée sur une partie ap- pro@priée du bâti d'un métier. La boîte 1 com porte un -couvercle 2, .et deux blocs 8 et 10 sont ,logés de façon à pouvoir coulisser dans des fentes de .guidage respectives prévues dans- la boîte.
Les fentes @deguidage sont pa- rallèles l'une .à l'autre et également parallè- ,les à la direction de course du battant.
A l'extrémité avant de la boîte est :dispo sée, de façon à pouvoir coulisser, une plaque 3 dont la position est assurée par un ressort 4. L'extrémité du ressort vient se placer dans une .des échancrures 3a ou .3b, comme repré- senté -à la fig. 3.
Deux chevilles 6 et 6a sont rigidement figées sur des-saillies 5 et 5a 'de daboîte. Ces chevilles passent par un trou dans des sail lies 8a et loa des blocs 8 et 10 res pectivement. Les ressorts 7 et 7a sont in sérés entre les saillies 5 et 8a, et 5a et 10a, respectivement, de façon à pous ser les blocs oou'lissants, -8 et 10 en axrière. Les positions extrêmes, -de :
ces blocs 8 et 10 sont Ji mitées par une saillie la (fig. 1 et -6) qui s'é tend @de la paroi intérieure de la boîte 1 vers le couvercle 2 ià travers la boîte, ,et empêche les blocs de sortir de la boîte ale long -de leurs fentes de guidage.
Sur une cheville 9 .du bloc 8 est monté, de façon à pouvoir pivoter, un tâteur 12 ayant deux :bras 12a @et 12b et le premier est .dirigé vers le battant 13, tandis que le -dernier passe par uns échancrure 3c ide la plaque 3.
Le tâteur a une face rectiligne 120 -qui est -en contact avec une face rectiligne <B>lob</B> #du bloc 10, comme représenté aux fig. 1 et 2, de fa çon .que le tâteur ne peut faire un mouvement de rotation sur la cheville 9, même si son ex trémité 12a -est .pressée par la bobine.
Le bloc <B>10</B> porte une vis de réglage 11 disposée -pour venir porter contre le battant. Normalement, les blocs 8 et 10 exécutent d'un commun ac cord un mouvement,de va-et-vient, lorsque le battant s'approche de sa position avant ex trême et s'éloigne de celle-ci, en maintenant le contact avec les faces lob et 12c non changé, Les positions relatives des blocs 8 .et 10 changent toutefois à chaque course du bat tant, parce que l'épaisseur .de la couche de fil sur -la.
bobine 15 diminue peu à peu, tandis que la position de la vis de réglage 11 n'est pas modifiée. L'extrémité 12a @du tâteur 12 est .en contact avec la surface .du fil sur la bobine lorsque le battant est à sa position avant extrême, tandis que la vis -de réglage 11 est en contact avec une face du battant;
-par -conséquent, à mesure que l'épaisseur de la couche -de fil sur la bobine diminue, il se produit un déplacement relatif -entre le 'bloc 10 et le !bloc 8 portant le tâteur 12.
La position de la vis @de réglage 11 est réglée de :façon que lorsque le fil de trame sur la bobine est en train -de s'épuiser, da face lob vient hors de contact avec la face 12c.
Lorsque les. faces 10b et 12c ne sont plus en icontact d'une avec l'autre, ale levier 12 peut tourner autour de son pivot 9. Mais même s'il ne reste plus' qu'une seule couche ,de fil sur da bobine, l'extrémité du tâteur ne peut pas glisser le long de sa surface par .suite de la friction, tandis (que lorsque le fil de trame est épuisé, 'la surface lasse de la bobine vient au jour et l',extr6emité .du tâteur glisse laté ralement le long,
de la,suriface lisse, -comme re présenté .en traits mixtes à la fig. 1, ilo#rsque le battant vient occuper la- prochaine fois sa position avant extrême, et le tâteur tourne sur son pivot, ,de façon à amener .la plaque 3 vers la gauche en faisant passer la tête du ressort 4 de l'échancrure 3a à celle 3b.
Aux fig. 7 .et 8, un arbre 17 est monté sur le bâti d'un métier et commande un méca nisme de. changement de bobines non repré senté. Iil est évident -que idans, cette .description on entend par l'expression "changement de bobines" aussi. bien un changement de na vette .qu'un changement de canette. Deux bras 1,8 et 20 sont librement montés sur l'ar bre, et un autre bras 19 est rigidement fixé sur celui-ci.
Le bras 20 commande un dispo sitif -de commande ide l'ensouple de chaîne et un mécanisme d'arrêt, ruais ces mécanismes n'ont .rien à faire avec l'invention et ne sont pour cela pas représentés au dessin.
Deux barres coulissantes 21 et 22 sont prévues sur le bâti, chacune ayant un bras di rigé vers le bas 21a ou 22a et les extrémités supérieures des bras susmentionnés 18 et 19 sont en contact avec les bras 21a et 22a res- pectivement.
La barre coulissante 22 porte un levier pi votant 28 et la barre 21 est munie d'un méca- nisme -de fourche (de trame ordinaire 26. Le levier 2.3 s'appuie sur une plaque oscillante 24 pivotant sur une :cheville 24a, cette plaque étant reliée à la rplaque 3 par une tige de con nexion 16.
Lorsque la 'plaque coulisse vers @la gauche (fig. 1) comme susmentionné, la pla que oscillante 24 soulève le levier 2.3, de façon que son extrémité libre vienne coopérer avec un marteau 25 prévu sur le battant ou sur l'organe portant le battant. Dans ces condi tions., lorsque le battant arrivant à la fin -clé sa course avant, le marteau ifrappe la tête ;du 'levier 23 -qui chasse la barre 22 vers la droite (Fig. 8) et tourne le bras 19.
Ceci pro vaque le mouvement de l'arbre 17, de sorte que la bobine vide est remplacée par une nou velle.
Lorsqu'il se produit une rupture du fil de trame, le mécanisme à fourche chasse la barre 21 vers 'ladroite (dix. 8), de la manière ardi- naire et le mouvement de la barre fait tour ner le bras 18, lequel, ià son tour, fait tourner le bras 20 par suite ide la coopération ,de leurs prolongements 1,8a.et 20a, .d'où résulte la mise en marche ,
du dispositif de commande de l'en- souple de chaîne et,du mécanisme d'arrêt.
Le fonctionnement îdu mécanisme tâteur décrit est le suivant: Lorsque le métier est en condition de mar che normale, .c'est-à-dire lorsqu'une certaine provision @de. fil de trame est sur la bobine et,que le battant effectue ses -courses, l'extré mité 12a @du tâteur touche .la surface 'de la bo bine et la vis :
de réglage 11 touche une face ,du battant lorsque celui-ci arrive à, sa position avant -extrême. Dans -cette condition, .le tâteur 12 ne peut pas tourner sur @son pivot parce que le :bloc 10 et le tâteur,sont en contact par les faces 10b et 12c. Au moment où le fil de trame vient s'épuiser, les faces coopérantes 10b et 12e viennent hors -clé contact, et en même temps, la surface lisse de la bobine ap paraît.
Le prochain contact -de la bobine avec l'extrémité -du tâteur fera tourner le tâteur sur son pivot par le fait que son extrémité glisse le long de l'extrémité -de la bobine, de façon que la plaque 3 est mue vers la gauche. Par suite,de ce mouvement, l'ambre 17 est tourné par le moyen clés organes intermédiai res 16, 24, 23, 22 et 19, et ,le mécanisme de changement de bobines est mis en action, de façon à, remplacer la bobine épuisée par une nouvelle.
Dans la disposition décrite, le tâteur,con serve toujours sa position normale en tant que le bloc 10 est en contact avec le tâteur à la face .coopérante. Cette coopération est main tenue jusqu'au moment où le fil .de trame sur la bobine vient s'épuiser. La position dans la quelle cette coopération est terminée, peut être ajustée exactement à l'aide -de la vis 11, de Façon à la faire .coïncider avec la période d'é- puisement ,du fil,de trame, et, par conséquent, on peut complètement éviter un changement de bobines en un moment erroné.
Weft feeler mechanism. The present invention relates to a weft feeler mechanism for controlling the change of spools in weaving meters, in which the shuttles or cans are changed automatically when the weft yarn wound on the spool is exhausted.
The weft feeler mechanism according to the invention comprises a pivoting feeler mounted on a block sliding in a guide, another block sliding in another guide parallel to said guide, means for preventing the rotation of the feeler by the -cooperation of the feeler and of the second block, and means for causing a relative movement between, said blocks, corresponding to the decrease in the supply of weft yarn from the spool, then said cooperation ceases when the weft is exhausted.
An embodiment of the object of the invention is shown, <B> -à </B> by way of example, in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a plan view of the feeler mechanism with the cover removed, a shuttle in the leaf of a loom being shown in phantom;
Fig. 2 shows the feeler mechanism in elevation seen from the rear, the box and its cover being drawn in section; The ifig. 3 is the same view with section taken along line III, in FIG. 1; Figs. 4, 5. And 6 show cross sections along lines IV, V and VI, respectively in FIG. 1;
Figs. 7 and 8 are front and side elevations with parts shown in section of a .dispositif: for, control of a mechanism, -change-of reels which does not constitute part of the invention.
In the feeler mechanism shown in fig. 1 to 6 of the drawing, 1 is the box, of the mechanism intended to be fixed on a suitable part of the frame of a loom. The box 1 com carries a cover 2,. And two blocks 8 and 10 are housed so as to be able to slide in the respective guide slots provided in the box.
The guide slots are parallel to each other and also parallel to the direction of travel of the leaf.
At the front end of the box is: arranged, so as to be able to slide, a plate 3, the position of which is ensured by a spring 4. The end of the spring is placed in one of the notches 3a or .3b, as shown in fig. 3.
Two pegs 6 and 6a are rigidly fixed on protrusions 5 and 5a 'of daboîte. These pegs pass through a hole in the sail linked 8a and loa of the blocks 8 and 10 respectively. The springs 7 and 7a are inserted between the projections 5 and 8a, and 5a and 10a, respectively, so as to push the oou'lissants blocks, -8 and 10 axrière. The extreme positions, -of:
these blocks 8 and 10 are jammed by a protrusion la (fig. 1 and -6) which extends from the inner wall of the box 1 towards the cover 2 through the box, and prevents the blocks from coming out. of the box ale along their guide slots.
On an ankle 9 .du block 8 is mounted, so as to be able to pivot, a feeler 12 having two: arms 12a @and 12b and the first is .directed towards the leaf 13, while the last passes through a notch 3c ide plate 3.
The feeler has a rectilinear face 120 - which is in contact with a rectilinear face <B> lob </B> # of the block 10, as shown in FIGS. 1 and 2, so .que the feeler can not make a rotational movement on the pin 9, even if its end 12a -est .pressed by the coil.
The block <B> 10 </B> carries an adjusting screw 11 arranged to come to bear against the leaf. Normally, the blocks 8 and 10 execute in common accord a movement, back and forth, when the leaf approaches its extreme front position and moves away from it, maintaining contact with the faces lob and 12c not changed, The relative positions of the blocks 8. and 10, however, change with each stroke of the bat so much, because the thickness .de the layer of wire on -la.
coil 15 gradually decreases, while the position of the adjusting screw 11 is not changed. The end 12a of the feeler 12 is in contact with the surface of the wire on the spool when the flap is in its extreme front position, while the adjustment screw 11 is in contact with one face of the flapper;
Consequently, as the thickness of the layer of wire on the spool decreases, there is a relative displacement between the block 10 and the block 8 carrying the feeler 12.
The position of the adjustment screw 11 is adjusted so that when the weft thread on the spool is running out, the face lob comes out of contact with the face 12c.
When the. faces 10b and 12c are no longer in contact with each other, ale lever 12 can turn around its pivot 9. But even if there is only one layer of thread left on the spool, the The end of the feeler cannot slide along its surface due to friction, while (when the weft thread is exhausted the weary surface of the spool comes into view and the end of the feeler slips off). laterally along,
of the, smooth surface, -as shown in phantom in fig. 1, ilo # rsque the leaf comes to occupy its extreme front position the next time, and the feeler turns on its pivot,, so as to bring the plate 3 to the left by passing the head of the spring 4 of the notch 3a to that 3b.
In fig. 7. And 8, a shaft 17 is mounted on the frame of a loom and controls a mechanism. coil change not shown. It is evident that in this description the term "coil change" is meant as well. well a change of na vette. a change of bobbin. Two arms 1, 8 and 20 are freely mounted on the shaft, and another arm 19 is rigidly fixed thereon.
The arm 20 controls a device -de control ide the chain beam and a stop mechanism, ruais these mechanisms have nothing to do with the invention and are therefore not shown in the drawing.
Two sliding bars 21 and 22 are provided on the frame, each having a downwardly directed arm 21a or 22a and the upper ends of the aforementioned arms 18 and 19 are in contact with the arms 21a and 22a respectively.
The sliding bar 22 carries a voting lever 28 and the bar 21 is provided with a fork mechanism (of ordinary frame 26. The lever 2.3 is supported on an oscillating plate 24 pivoting on a pin 24a, this plate being connected to rplaque 3 by a connecting rod 16.
When the plate slides to the left (fig. 1) as mentioned above, the oscillating plate 24 raises the lever 2.3, so that its free end comes to cooperate with a hammer 25 provided on the leaf or on the member carrying the lever. flying. Under these conditions, when the leaf reaches the end of its forward stroke, the hammer strikes the head of the lever 23 which drives the bar 22 to the right (Fig. 8) and turns the arm 19.
This pro vides the movement of the shaft 17, so that the empty spool is replaced by a new one.
When there is a break in the weft thread, the fork mechanism drives the bar 21 to the right (ten. 8), in the ardinal fashion, and the movement of the bar rotates the arm 18, which, i in turn, rotates the arm 20 as a result of the cooperation, their extensions 1,8a. and 20a,. from which the start-up results,
of the chain reel control device and of the stop mechanism.
The operation îdu feeling mechanism described is as follows: When the loom is in normal working condition, ie when a certain provision @de. weft thread is on the spool and, that the flapper performs its -courses, the end 12a of the feeler touches the surface of the spool and the screw:
adjustment 11 touches one side of the leaf when the latter arrives at its front -extreme position. In this condition, the feeler 12 cannot turn on its pivot because the block 10 and the feeler are in contact by the faces 10b and 12c. When the weft thread runs out, the cooperating faces 10b and 12e come out of contact, and at the same time, the smooth surface of the spool appears.
The next contact -of the coil with the end -of the feeler will turn the feeler on its pivot by the fact that its end slides along the end -of the coil, so that the plate 3 is moved to the left . As a result, of this movement, the amber 17 is turned by the means of intermediate members 16, 24, 23, 22 and 19, and, the coil change mechanism is put into action, so as to replace the coil. exhausted by a new one.
In the arrangement described, the feeler always retains its normal position as the block 10 is in contact with the feeler on the working side. This cooperation is held by hand until the weft thread on the spool runs out. The position in which this cooperation is terminated can be adjusted exactly with the aid of the screw 11, so as to make it coincide with the period of exhaustion, of the thread, of the weft, and, consequently , one can completely avoid a reel change at the wrong time.